QC成果清水混凝土楼梯卡槽式木模板体系创新

清水混凝土楼梯

卡槽式木模板

体系创新研究xx小区经适房工程QC小组目录五、提出方案并确定最佳方案八、确认效果一、课题概况

四、设定目标及可行性分析三、课题选择二、小组概况六、制定对策表七、实施对策九、标准化工作十、体会及今后打算一、课题概况

应用于xx市xx小区经济适用房工程4-5#楼、9#楼、10#楼、13#楼、14#楼：总建筑面积为74313.45m2，其中4#-5#楼主体地上18层局部3层、建筑总高度52.98m、标准层楼梯数量72个，9#、10#楼主体24层、建筑总高度69m、标准层楼梯数量48个，13#、14#楼主体地上24层、地下一层、建筑总高度69.3m、标准层楼梯数量48个，剪力墙结构。工程应用背景5#10#14#9#13#4#二、小组概况

小组名称xx小区经适房QC小组课题名称清水混凝土楼梯卡槽式木模板体系创新研究注册编号2012-2课题类型创新型TQM教育人均受教育64小时成立时间2012-3活动起止日期2012-4-1至2012-8-10序号姓名性别文化程度职务组内职务分工1xx

男本科项目经理顾问全面统筹策划2xx

男本科执行经理组长全面组织3xx

男本科总工程师副组长策划、制定对策4xx

男本科技术员组员制定对策、对策实施5xx

女本科资料员组员方案编制、资料整理6xx

女大专资料员组员方案编制、资料整理7xx

男本科施工员组员现场实施、效果检查8xx

男本科质检员组员现场实施、信息反馈三、课题选择

提出问题公司科技创新要求:施工技术创新，优化施工工艺，增强公司技术实力，储备先进技术人才目标要求：保质、安全、高效地完成工程，并且尽量做到经济合理，为今后类似工程积累施工经验现浇砼楼梯传统施工工艺缺陷：模板损耗率大、过程中用功多、周期长且难以保证混凝土浇筑质量工期要求：合同要求的工期，保证按时交工。如何优化现浇砼楼梯模板体系四、设定目标及可行性

分析

4.1设定目标目标：保证质量、节约成本、确保工期目标分解1、确保楼梯模板体系符合一定的强度、刚度、稳定性的要求。在作业工人正常通行的情况下保证对楼梯结构钢筋的保护、符合现场施工条件、方便施工2、按照合同要求工期确保工程顺利按时交工同时如何从人工和材料上节约成本4.2目标可行性研究有利条件不利条件模板体系选择本工程是2012年xx市最大的经济适用房项目，业主及政府部门对对该工程给予充分支持，课题实施有良好的外部条件。本工程是公司近年来的重点工程，在技术、资金等方面等将会得到公司的支持，有成功实施的资源外部条件本QC小组技术力量强，小组成员施工经验丰富，理论基础好，创新能力，能够熟练运用工具解决工程问题小组成员在以往的项目管理中对现浇混凝土楼梯模板体系已有过诸多研究和改造想法。这成就了本创新工艺的理论基础和知识储备。现场施工条件差，工艺创新、实施压力较大，且结构施工工期短。2012年6月5日我公司承建项目应建设单位推荐参加国检，对质量要求非常高。结论：通过开展QC小组活动，在克服不利因素，充分利用有利条件的同时有效的节约成本确保工期保证质量，是小组选择模板体系的前提。五、提出方案并确定

最佳方案

方案方案一方案二方案三方案名称传统楼梯模板体系整体式定型钢模板体系卡槽式定型木模板体系方案方式采用木模板制作侧模板和踏步板，踏步板于侧模板采用圆钉加固连接

采用20#b槽钢作为楼梯侧模板、3cm厚钢板作为踏步板焊接成钢质楼梯骨架

采用木模板制作侧模板和踏步板，在侧模板上制作卡槽，踏步板镶嵌于其中技术可行性充分的圆钉使用率符合符合强度、刚度、稳定性的要求，但多数情况下难以保证浇筑质量

利用型钢焊接的整体式模板符合刚度、强度、稳定性的要求，但要求焊接技术较高，拆卸时易损坏成品构件镶嵌式的连接方式符合刚度、强度、稳定性的要求，且镶嵌式的加固方式可以保证楼梯的浇筑质量和观感

经济合理性浪费圆钉、铁线等耗材较多，模板耗损率高、周转次数少

需要钢材4吨，制作费用较大节约圆钉、铁线等耗材的使用，模板耗损率低、周转次数多，费用较低

施工安全不存在重大危险源钢结构的吊装及拆除施工中存在较大的安全隐患不存在重大危险源工期施工速度慢，且由于模板周转次数少需阶段性重新配置模板

钢结构吊装、拆卸阶段现场机械使用率低，影响工期整体式的拼装、拆卸各构件速度快，保证工期要求周边工作环境影响无绝对影响

如采用此种方法进行吊装，周边的各自工种都要停下来，防止出现重大安全事故没有“重”、“大”构件，对周边作业无影响选择不采用

不采用采用确定最佳方案

现浇清水混凝土楼梯卡槽式定型木模板体系方案优化确定采用卡槽式定型木模板体系后，小组成员对模板体系的材料及加固方式等进行讨论：1、踏步模板卡在侧模卡槽中，每个卡槽深为踏步高，两踏步模之间距离为踏步宽。2、垂直于踏步方向在踏步中间设置一道通长木方固定于踏步模上，用步步紧与两侧邦模加固为一体从以保证踏步尺寸。3、支撑系统采用Φ48钢管支撑，主楞为钢管，次楞为木方。六、饶制定饶对策叉表6.荣1工艺全流程支撑削体系摆设计测量含定位支撑秒体系汤安装主楞鸭、次始楞、椒模板谊制作洲安装混凝蛇土浇取筑踏步莫模、涝侧模责早拆躲，用帆于下济段施且工拆除步竖向托支撑检查诊验收↓↓↓↓↓↓↓6.僵2工艺渐要求序号项目对策目标措施地点责任人完成时间1模板体系设计须具备一定的安全可靠性对模板体系进行可靠的安全计算使模板体系各各构件安装满足安全要求咨询有关专家有没类似工程做法，或参照某种做法；办公室xx2012.7．22编制施工技术方案并进行详细的安全技术交底由技术负责人编制详细地施工方案，并进行专业交底模板体系各构件间加固方式能够满足要求1、编制施工方案，报经公司审批2、对施工方案制作成PPT格式进行讲解3、由技术负责人对有关人员交底办公室xx2012.7．123模板体系的材料质量保证精心选择优良的模板、木方等材料模板材质符合设计要求1、选择多个厂家进行比较模板质量2、对模板进行报送专业检测单位检测，选择符合要求的材料模板生产单位xxxx2012．7.154严格模板体系各构件制作过程中的质量对每道加工工序进行认真检查使模板体系中的各构件能够满足承载要求1、选派岗位证件齐全的操作人员进行制作。2、安排人员对每道工序进行检查必须满足模板制作要求施工现场xx2012.8．45安全可靠搭设模板体系的竖向支撑利用钢管作为楼梯底板的竖向支撑构件确保竖向支撑满足相关规范要求，保证承载力要求1、加强对劳动人员的安全操作规程和技能的交底2、明确搭设竖向支撑的施工工艺流程施工现场xx2012．8.66确保模板体系各构件安装过程中的安全控制加强安装过程安全控制确保安装过程中的安全要求指挥人员持证上岗，确保安全作业满足模板安装规范要求施工现场xx2012．8.67确保模板体系各构件间的加固质量严格按照设计要求进行各构件的加固作业采用的连接方式必须保证安全可靠要求1、持证上岗、专业工种2、充分了解技术交底所要表达的技术要求办公室施工现场xx2012．8.76.练3制定冷对策途表七、亡实施追对策实施帮一：模猫板体拣系设行计须唉具备删一定躬的安使全可趣靠性1、咨遵询有烛关专萌家有简没类扫似工梢程做构法，币或参股照某置种做仅法；效果凭检查途：20售12年7月2日，浊由xx对公铺司技稳术部岛门领齐导和极相关吗专家瓦进行细工艺演汇报养，经归公司恋技术团部门暮领导智及相业关专深家的陷审核向，方所案可鬼行。实施爬二：编角制施衫工技笋术方捞案并搬进行杀详细偏的安坛全技糖术交善底1、根阁据计倒算方的案要慕求，斧编制塞施工沃方案逼，并请报经惭公司例审批2、对喷施工糕方案锤制作烧成PP捆T格式毒进行疲讲解3、由鞠技术疏负责性人对梯有关芦人员抱交底根据存施工率图纸鲜和相编应规墨范的漏要求扩设计牺支撑箱体系驱→测衬量定嗽位→鼓支停撑体朱系安主装→率主楞波、次终楞、熟模板决制作使安装违→混跟凝土粮浇筑贺→管梯段袜模、碎邦模成早拆讯，用盏于下径段施屑工→魂拆除议竖向响支撑屡→检肝查验受收。效果仔检查恐：20俩12年7月12日技安术负亏责人言对施理工人瞧员进筑行了像施工也方案鞠和技短术交面底，阿还对臣部分搏工人卖做了随培训牙交底波和考凤核检月查，绒均符锦合交叉底每错人知毛晓的球要求考。实施恼三：模练板体熟系的津材料物质量酱保证1、选糠择多络个厂部家对夫质量钉进行往比较施工沸前根钞据方葬案要邪求，剧选择炕多个港模板思生产吓厂家孟，比俩较厂语家的薪模板征偏差茎情况聚，选张择质辆量和懒板厚掉比较息稳定穷的厂纯家产鲜品。2、将柏模板妹报送哪模板顿专业谋检测钢单位喊检测体，选风择符话合要托求的千材料从采菠购的袍模板肃批量愈中，怠抽取敬模板概检测升样品吨，送肢专业近检测级单位斤进行隆检测蝴，符陵合要旷求者世方可匹使用底于我讲们工含程中龄。效果降检查暑：20果12年7月15日对蹲采购井的模泻板从光质保设书、撞进场卷检查属记录勤表等贼记录陪进行集了检蜜查，划模板荒的材汇质均己满足逆设计牧要求拾。实施膨四：严故格控染制模加板体充系各量构件芹制作捐过程伶中的输质量1、选争派岗左位证领件齐滚全的搭操作妹人员最进行味制作帐。信安排磨有岗袋位证肥件的毙工人舞进行霜作业纽奉，作伙业过躬程中蓬注意斑好加笔强劳豪动保庸护用蝇品的处使用倾。2、安举排人迟员对祥每道拘工序暮进行蚀检查挡必须屋满足敞模板权制作罪要求兵见表7.聋1序号项目允许偏差（mm）检验方法1楼梯模板踏步高度±3卷尺量检查2楼梯模板踏步宽度±3卷尺量检查3模板踏步方向长度－2卷尺量检查4模板总长度±5卷尺量检查5模板对角线差≤3卷尺量检查6板面平整度22m靠尺及塞尺量检查7相邻面板拼缝高低差≤0.5平尺及塞尺量检查8相邻面板拼缝间隙≤0.8塞尺检查表7.室1楼梯侵模板调制作通允许笛偏差讲与检吹验方计法效果楼检查咽：20侵12年8月4日起疤每次桥对构取件进袜行安拐装完若毕后稳，均原由安截全员谨负责于按照处施工应方案驳进行粪安全榴验收轰，由暗质检沙员按阶表7.郊1检查贷各部秧件的上连接疏是否匹符合非规范屯要求框，经麦检查芦均符巩合要漫求。实施罚五：安柔全可价靠搭正设模怨板体济系的团竖向哄支撑1、加旦强对降劳动她人员颠的安播全操凳作规气程和挡技能路的交冒底施工却前对沃所有斩的工驴人进屡行安雁全操萄作规别程和档技能济的交找底，享让他堡们深蜓刻领部会操挠作要导点，弹做到抹操作烂时能蒸够得坦心应城手。2、明享确搭售设竖筋向支云撑的拾施工寨工艺扬流程按照尼清水雨木模警板施截工规屯范搭罗设楼淘梯底枣模板径的竖验向支游撑，枕各节腊点牢吨固约势束。效果戴检查单：20烘12年8月6日施时工员温、安繁全员脏根据总施工甩方案谋对确泛定的卫模板订体系衫支撑难搭设鸟现场屠进行钟了验罢收，单验收微结果拣符合鲜施工夏方案绣及规州范要医求，颠方可逼作为煎上部己模板千支撑判架体储的搭秧设支欧撑点草。实施和六：确叮保模卡板体拘系各帽构件唱安装魔过程痕中的枪安全隆控制1、指咱挥人逆员持熔证上阳岗，物确保次安全芽作业施工牛前由菊施工故员对奸凡涉泪及到绑此部捧位的葵施工精人员冈做好肃技术枪交底锅工作裁，具皮体操桐作前矿应督镰促工丑人做剑好劳湿动保缘瑞护工廊作，香穿戴雨好防爸护用致品，衔确保替施工摊过程裂中的屋安全筛效果狸得到滔进一律步地摔提高辩。2、满祖足模醉板安扩装规掌范要简求见饶表7.奇2效果苦检查拘：20所12拥.8施.6起各壶构件大安装花过程浩中均逆经安文全员促现场棚检查幼，随因时检赢查周恐边的纸环境毙均符界合方懂案要息求。可由质斧检员慕按表7.渐2检查编模板袜安装主质量洗。经贷检查碧均符胶合要蜻求。表7.侧2楼梯捕模板痛安装池允许翅偏差衫与检惯验方扮法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置4尺量检查截面内部尺寸±2尺量检查相邻模板高低差2平尺及塞尺检查表面平整度<4拉线用直尺检查实施霜七：确醉保模械板体棕系各喷构件赚间的势加固接质量1、持丽证上简岗、洒专业岂工种特殊泼施工苹操作畜人员水均持融证上属岗。2、充喜分了怕解技谊术交免底所裁要表岁达的逢技术界要求效果率检查短：20绕12年8月7日根蠢据施样工方特案对椒踏步虎板和答侧模光板进破行加鉴固安跌装，给安全遵可靠爪方便茎简捷钞。八、厅确认筝效果8.舌1目标葵完成纱情况20网12年8月10日项恩目部钟检查东实施痰情况初：楼板梯竖罢向支论撑符币合清宋水木万模板库施工额规范壶的要伪求，亏模板奏体系犬各构贸件的爪制作闯符合痰模板团构件形制作擦规范纳，侧鞠模板闭与踏仍步板店的镶兔嵌式互安装锻符合奋模板洲安装对规范悬要求凝，加愿固方功式高坦效可拼靠。坝现浇科混凝侵土楼贵梯浇民筑质的量做中到内记实外闷光，祝观感岛好。础卡槽亲式定略型木枣模板碰体系缠有效霜地保些证了屈现浇岁清水益混凝滤土楼餐梯的贤质量般要求化。现场课模板因体系嘴实际倘实施号图现场脏楼梯瞧成品飞效果灭图8.谋2其他牙效果8.探2.递1经济柔及社愿会效晚益本创抹新对被传统茄模板泼支撑庭体系柄工艺矛进行甘了改洞进,缩短啦了工乏期,增加争了模雄板周品转次悟数，证降低匆成本动，实笔现文活明施背工。沟本工夫法具膏有技龄术先淋进、吐结构识稳定爱可靠慰、综勉合经岩济效骨益显胀著的洁突出伍特点愿。主孔要表雾现在悠以下膏几方言面：A、工颠程造盆价低该工恶法与脸传统隐模板影支撑花体系肾工艺坚相比导较，誓一次探性投利入费虫用降详低了第约40墙%，周朝转次东数增队加。傍同时魔提高场了工法人的专工作社效率列，降爱低了粪工程旅总体绍成本客。B、工民程工艇期短本创锯新与棉传统闪模板往支撑粮体系幸工艺救相比商较，系安拆箩速度肆快，陆可以剂节省违安拆惊所占制用的倾工时浑，大朝大缩础短了踪蝶工程打工期拒。同羊时也葵节省贞了因客延长语工期棚所必孙须的葬工程倾开支丝式。C、工伞程实监例效助益分举析以xx小区绕高层纲住宅9#、10逮#楼为萍例，竞进行尸效益禾分析刻。该未工程川地上24层，匹每层汇设有贪两个腾相同俩楼梯酱。则帝二栋刘楼共矛有24层×2个×2幢=9辞6个楼坏梯。吸为了枣满足镜施工煌需要善，本衣工程碗配置气了四折套定课型楼君梯模陵板。捎（详还见表8.敏2.臂1效益驻分析臭表）8.罢2.逮2无形蹄收获通过惑开展阻创新虑型QC小组仓活动武，小杨组成拆员运暴用科寨学方东法，烤开拓企思维营方式芝，增黎强了挪进取营创新升精神蛾，培弊养和耍锻炼鼠了人局才，件提高喘了团精队精泛神，肿整体殖素质逐有了恭明显后地提讨高。表8.厉2.坛1效益豆分析何表类别传统楼梯支模卡槽式楼梯支模节约人工费每楼梯用工=支模2个+搓抹找平0.5个+修补0.3个+浇筑1个=3.8个每楼梯用工=支模1个+浇筑1个=2个人工四套定型楼梯模板制作共需用人工=10个人工[（3.8-2）×96-10]×214元/工=34839.2元材料费①圆钉（3寸圆钉：2.2元/60根/斤，2寸圆钉：2.3元/80根/斤,圆钉利用率95%）:圆钉费用=4608×2.2/(60×95%)+13824×2.3/(80×95%)=596元②木材(1200元/M3)=底模+端板+木龙骨+撑档=2595.24+1918.8+2880+2799.36=10193.4元回收率5%，实际耗用：10193.4×95%=9785.664元①圆钉（3寸圆钉：2.2元/60根/斤，2寸圆钉：2.3元/80根/斤,圆钉利用率95%）:圆钉费用=1152×2.2/(60×95%)+4224×2.3/(80×95%)=172.3元②木材=底模+