注浆安全技术措施

注浆安全技术措施10-303〔1〕工作面注浆施工安全技术措施为确保10-303〔1〕工作面钻孔施工和注浆施工的安全，到达预期的注浆改造目的，特编制本施工安全技术措施。一、地质概况：10-303〔1〕工作面10#煤层总厚度2.65m，中间含一层夹矸，以1.1〔0.15〕1.552°～12°，平均煤层倾角5.5°，根本顶是K2灰岩，呈深灰色，块状、坚硬，裂隙中充填方解石脉，中下部有0.4m泥岩；直接顶是泥岩，由泥岩相变为细粒砂岩。二、钻孔布置及注浆方案设计：110-303〔1〕工作面陷落柱注浆设计注浆孔10个。详见钻孔布置图。

孔10-303〔1〕工作面钻孔设计参数表孔号方位角倾角设计孔深〔m〕1257°-3°61m2257°0°60m3237°-6°62m4269°0°29m5269°4°30m6281°6°46m7267°-25°16m8257°-25°37m9269°-25°35m01281°-25°35m2、施工设备1ZDY-75050mm，长度1500mm钻杆，3NBB54-260/7-2.5-18.5ZBQ-50/6动注浆泵一台，搅拌机一台。3、注浆施工工艺注浆系统输、注浆搅拌机、注浆泵、注浆管路、注浆孔。注浆方式注的下行式注浆方式注浆，穿透含水层后最终到达注浆终孔标准。注浆材料本次井下注浆，材料主要承受425#一般硅酸盐水泥，水要求干净的非酸性水。(4〕注浆参数具体确定，一般状况下参考以下参数：①、浆液的比重：注单液水泥浆，水灰比一般掌握在1.25：1至0.6：1之间，即比重1.2～1.7；注浆期间坚持先稀后浓再稀的注浆原则，特别条件下可承受添加锯末等骨料进展注浆。详见下表。水泥〔/制成浆液量水灰比 水〔水泥〔/制成浆液量水灰比 水〔kg〕kg〕 〔m3〕0.5:124/12006001.0000.6:122/11006601.0260.75:119/9507121.0291:115/7507501.0001.25:113/6508121.0291.5:111/5508251.0082:19/4509001.0502双液浆〔4.5%玻璃水〕现场配制表水灰水泥〔袋/40波美度水玻水制成浆液量比kg〕璃〔L〕〔kg〕〔m3〕0.5:124/120037.55631.0000.6:122/1100306301.0260.75:19/950306821.02911:115/75022.57271.0001.25:13/65022.57901.02911.5:111/550158101.0082:19/450158851.050，水泥浆注浆压力越大，集中的范围越大对裂隙充填的越饱满形成的结实体强度也就越高但压力超过肯定限度时简洁造成巷道底鼓跑浆所以单孔注浆完毕标准为：泵量40L/min以下，孔口压力不得低于水压的 2.5倍3.25Mpa，持续时间为30分钟以上。三、钻场及设备运输安全措施认真加强钻探顶、帮的安全治理，顶板必需支护结实牢靠，止淋水溅到钻机传输皮带上和影响钻工正常操作。和施工材料。施工地点必需有良好的通风条件，因检修、停电等缘由停风查有害气体含量，当瓦斯浓度到达0.8%时，不得开钻；工作人员进合格后，方可开钻。20m3/h，排水系统必需良好。的拉力。所使用的钢丝绳必需符合有关质量要求。四、钻孔施工安全措施程中不得随便改动。钻机根底必需水平。全部电器设备必需具备防爆力量，并准时矿井有关安全规程要求进展连接，并实行防爆措施。钻孔下入套管严格按设计长度，依据套管长度、孔径计算所需浆液体积，用水泥单液浆一次注浆封闭，凝固时间不低于16h，扫高压水门，水门的最大抗压力量要与注浆终孔压力相匹配。运转的钻具，钻杆前方不得站人。严格执行钻具检查制度，对钻杆接头、丝扣、磨损、弯曲度等认真检查，凡钻杆直径单边磨损达2mm，或均匀磨损达3mm，每米弯曲超过3cm显变形时，均不得下入孔内。〔档位〕把手振动、给进压力和进尺速度，看泵压觉察特别准时停钻处理。关，并用人力将钻具提到安全孔段，以免埋钻。、等现象时，必需准时观测记录。认真做好现场小班记录，记录要符合“准时、准确、完整、集、分析资料。钻。通，遇有特别状况准时汇报。五、注浆施工安全措施注浆期间各工种作业人员要坚守岗位，各负其责，保证注浆各个环节正常运转。对含水层水位和涌水量要加派专人观测。注浆前，首先要对注浆管路进展检查试验、冲洗，确保管路畅通，然后对注浆管路进展耐压试验，试验压力不低于5MPa，持30水时间不少于10分钟，以孔内无岩粉、水变清为宜，合上注浆管路2倍，无特别变化时可以开头注浆。现场状况准时调整浆液的比重等参数，并认真做好记录。浆过程中不得擅自转变或随便停顿注浆。，要重扫孔或补打检查孔注浆。快速处理，假设需较长时间要准时将管路冲洗干净，防止管路堵塞。24小时内不得翻开阀门。注浆完毕后，要准时将管路冲洗干净，以免沉淀堵塞管路。六、其它安全留意事项设备安装完毕后，由相关科室验收前方可进展施工。险情发生，能快速依据避灾路线撤退。班不得少于3人，不得少于1名娴熟工，钻工要配齐：雨衣、雨裤、长筒靴、防尘口罩〔搅拌水泥用、长筒胶手套〔钻探人员用以防止水流入袖内。线，以防被钻具缠住伤人，人员不得站在钻孔前方。及其它物料摆放整齐，施工地点保持干净。修和搬运电气设备。到安全处。防止消灭意外事故。并要求有交接班记录。上班前都必需对钻场内的一切设施和钻场四壁围岩稳固状况、机电设备完好状况、通风状况等进展检查，觉察特别准时排解。必需做到担忧全不生产，只有安全了才生产。动钻机开关和泥浆泵。的联系畅通。禁违章作业，施工地段全部设备，材料必需堆放整齐。钻探施工期间，跟班队干负责安全监护工作，负责排查事度室和通风调度，实行有效措施进展处理。盘区队运输送水泥前，向注浆地点联系并检查全部运输设员要做到自主保安。顶板无淋水地点。依据现工作面涌水量状况，综掘二队工作面增加水泵，提水泵进展检查和维护。通风区瓦检员除正常对10-303〔1〕工作面的检查外，并报瓦斯浓度及一氧化碳浓度，觉察特别，准时向通风调度汇报。