钻孔作业指导书

冲击钻孔桩施工作业指导书本桥桩根底属于嵌岩桩，成桩方法使用冲击钻机冲击成孔。施工应遵循以下几项要求。钻孔桩施工预备工作钻孔场地应换除软土，平坦压实。依据场地规划泥浆循环净化系统〔沉渣池，泥浆循环池，堆渣场〕钻孔前应设置结实、不漏水的孔口护筒，直径应比钻头直径大约40cm2m，还应满足泥浆面的要求，应高出施工地面0.5m5cm1%。制作检孔器。检孔器承受钢筋制成，直径等于设计桩径，长4~6钻孔过程中泥浆性能指标泥浆比重：1.1~1.4黏度：一般地层16~22s，松散易坍地层22~30s4%胶体率：不小于95%pH8~11为提高泥浆黏度和胶体率，可在泥浆中掺入适量的碳酸钠，〔试验定孔的倾斜度(检孔器检测)孔的倾斜度不大于1%，钻进过程中随时检测。钻机的安装及钻孔开孔的孔位必需准确，应使处成孔壁竖直，圆顺，坚实。钻孔时，孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位1.5~2.0m内水头高度和泥浆指标。钻孔时，钻头起落速度要均匀，不得过猛或突然变速。钻孔作业应连续进展，因故停钻时，应将钻头提出孔外。钻进过程中应常常检查并记录土层变化状况，进入岩层后要取样保存留底并与地质资料核对。钻孔到达设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔的倾斜度进展检查，并填写钻孔记录10cm.钻头重量应考虑泥浆的吸附作用和钢丝绳与吊具的重量，使总重不超过卷扬机的起重力量。开头钻孔承受小冲程开孔，待钻进深度超过钻头全高加正常冲程前方可进展正常冲击钻孔。钻进过程中，应勤松绳和适量松绳，不得打空锤；勤抽渣，使锤头冲击颖地层。每次的松绳量应按地质状况，钻头形式，钻头重量打算。吊钻头的钢丝绳必需选用同向捻制、松软优质、无死弯和断12。15mm时，应准时修补或更换钻头。为防止由于冲击振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇筑2.5MPa开钻。坍孔钻孔发生坍孔后，应查明缘由和位置，进展分析处理。坍孔不严峻时，可承受加大泥浆比重、加高水头、埋深护筒等措施后连续钻进；坍孔严峻时，回填小片石和粘土，用低锤将(2)偏孔和缩孔偏孔和缩孔时,应回填小片石和粘土到偏孔和缩孔处,用小冲程成孔,使孔得到修整.卡钻动大绳以及其他措施,使钻头松动后再提起.掉钻捞起钻头,以防发生埋钻事故.清孔钻孔至设计高程，经对孔径、孔深、孔位、倾斜度检查确认钻孔合格后，应即进展晴空。清孔方法有抽渣法〔适用冲击或冲抓法钻孔，吸泥法〔适用冲击钻孔，换浆法。不管承受何种方法清孔，再抽渣或吸泥时都应准时向孔内加注清水或颖泥浆，保持孔内水位。2~3mm颗粒，泥浆比重不大于1.1，含砂率小于2%，黏度17~20s:5cm，摩擦桩不大20cm。严禁承受加深钻孔深度方法代替清孔。安装钢筋笼清孔达标后应抓紧安装钢筋笼和浇筑水下混凝土。钢筋笼的材料、加工、接头和安装，应符合相关施工技术标准的有关规定和设计规定，钢筋笼的主筋与加强箍筋必需全部焊接。钢筋笼应在清孔前进展吊放，并应安装后不影响清孔。吊装时，严防孔壁坍塌。钢筋笼入孔后应准确、结实定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于正负10cm筋笼上端应均匀设置吊环或固定杆，钢筋笼的外侧应对称设置掌握钢筋保护层厚度用的垫块。为防止浮笼或者掉笼，钢筋笼宜固定在钻机平台上，保护层垫块宜承受圆形混凝土垫块。1、钢导管钢导管的内壁应光滑、圆顺，内径全都，接口严密。导管的20~30cm。导管的管节长度，中间宜为2m等长，底节可为4m，漏斗下宜1m导管使用前应进展试拼和试压，按自下而上挨次编号和标示0.5%并不宜大10cm,连接时连接螺栓的螺帽宜在上；试压应进展水密承压和接头抗拉试验，严禁用压气试压。水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。导管长度应按孔深和工作平台的高度打算。漏斗底距钻孔上口，应大于一节中间导管长度。导管接头法兰盘宜加锥形活套，底节导管下端不得有法兰盘。有条件可承受螺旋丝扣型接头，但必需有防松装置。导管应位于钻孔的中心，在浇筑混凝土之前，应进展升降试验。导管吊装升降设备力量，应与全部导管布满混凝土后的总重量和摩阻力相适应，并有肯定的安全储藏。灌筑混凝土混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土的深度不得小于1m并不宜大于3m；当桩深较长时，导管埋入混凝土的深度可适当加大。漏斗的底口处必需设置严密、牢靠的隔水装置，该装置必需有良好的隔水性能并能顺当排出。水下混凝土应连续浇注，中间不得停顿。并应尽量削减拆装导管的时间，每根桩的浇注时间不宜大于8h毕后，孔口护筒应在混凝土初凝前拔出。为防止钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土定面距钢筋骨架底部1m底口4m2m以上，即可恢复正常灌注速度，灌注过程中要常常转动漏斗和提动漏斗。浇筑的过程中，应测量孔内混凝土顶面的位置，保持导管埋深在1~3米范围。当混凝土面到达设计高程时，应准确判定1m左右。浇注混凝土完毕后，拔除导管应上下反复缓慢抖动导管，确保上部混凝土的密实，严禁一次性快速拔管。在浇筑水下混凝土前，应填写钻孔桩桩孔和钢筋笼状况的水下混凝土浇注过程中，发生导管漏水或拔出混凝土面，机械故障或其他缘由，造成断桩事故，应予重钻或与有关单位争论补救措施。钻孔到达设计高程后，应复核地质状况和桩孔位置，应用检孔期检查桩孔孔径和孔深，施工偏差应符合下表的规定。序号工程序号工程允许偏差1孔径不小于设计孔径摩擦桩不小于设计孔深2孔深不小于设计孔深，并进柱桩入设计土层孔位中心3群桩≯100mm偏心4倾斜度≯1%孔深钻孔浇筑混凝摩擦桩浇筑混凝摩擦桩≯200mm5 土前桩底沉渣厚度柱桩≯50mm钢筋骨架安装质量应符合下表的规定。钻孔桩钢筋骨架允许偏差序号序号工程允许偏差钢筋骨架在承台底以下1±100mm2长度钢筋骨架直径±10mm3主钢筋间距±10mm