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文档简介

本培训手册中包含的信息仅用于接受BMW 技术数据的更改/补充摘自“BMW ©2003BMW任何人不得再版、及摘录VS-12/Vs-42MFP-HGK-BRK- 白车身/碰撞性

2003年9月,E63DingolfingBMW(2000CSE9E24E26、开始,只有645Ci车型才能提供N62B44发动机。其它车型则要过一段时间才图1:E63BMW(501双门轿跑车至E9),并被视为E24和E31的换代车型。E63E60E63独

图2:E63E63从2004年9月起,新的N52将作为630Ci的基本型发动机提供。图3:前部/

图4:侧面整车尺寸图长度+--宽度--0高度+-+全装备重量+-+载重量+--行李箱容积+--由上面的数字可见,E63比E60更短、更平,但稍宽。在长度上,它超过了以往另外两种双门轿跑车。E24和E63相比更平、更窄,而E31与E63同宽但645Ci全装备重量仅比545i少5公斤。E24则明显轻一些,而840Ci明显重E63的载重量和行李箱容积一直比5系四门车要小,但明显大于E24和E31与E60不同,与E60不同,E63

图5:123与E60E63E63采用了新的生产工艺:BMW首次采用双组分粘接剂作为中间衬物将车基于该工艺,可以将两层铝板加工得更薄,从而将车前盖的重量减少12kg。隔E63的车前盖可以移至保养位置。为此需要使用工具

图6:E631234

这是BMW在自己生产的车辆中,首次将热塑性塑料(此处为 NorylGTX”)用于侧围的大规模生产。决定采用热塑性塑料有3个主要原因:定位于豪华车型的E63在设计技术上应该与批量生产车型E60区分开来。这与钢板制成的侧围相比,热塑性塑料可以降低50%的重量,尤其在这里,每个热塑性塑料制成的侧围仅重2kg,而钢制侧围则重4kg。增加了抗翘曲力,对于客户来说,其主要优点是降低了车体受到小损伤的图7:热塑性塑料制前部侧围与车身的连接是通过A柱上的3个螺栓连接、车门槛区域内的2个螺栓连接点以及GRAV上的8个螺栓孔完成的。为了保证材料随气候变化出现的纵向膨胀有足够空间,GRAV上的螺钉采用“悬浮”设计。车辆纵向上可允许最大2.5mm

图8:侧围螺栓连接设计1234

在发生最大2.5mm的纵向膨胀时,转向信号灯也向前大灯玻璃移动2.5mm。图9:侧围的膨胀特性ABC123候,因为在自由状态下最大的纵向膨胀甚至可以达到8.2mm。刮痕和小裂缝用BMW

E63采用铝制车门。由此,每辆汽车的重量得以减少10kgE63的铝制车门了所有BMW内部对刚度和安全性的要求。每个车门内装有两根加强梁,与门钩组成V字形。图10:铝制车门车门饰板采用5

图11:车门饰板和固定点(箭头E63

图1212玻璃顶关闭玻璃天窗遮阳板打开3(倾斜E63中天窗后边缘和后窗前边缘之间的位置太小,无法安装整个的玻璃天窗遮阳要对全景玻璃天窗进行初始化设置,必须在端子15接通的情况下,将操作开关初始化设置过程大15秒钟后开始。首先,玻璃顶移动到倾斜位置,再打开E63(点动自动功能)也是一种为了使全景玻璃天窗易于操作的便通过按压的“关闭”按钮,可先后将车窗和全景玻璃天窗关闭。同时,两

E63SMC(SheetMouldingCompound片状模塑料)制成的行李箱盖与同样的钢制部件相比,要轻大约25%。图13:SMC1SMC2收音机/3用于导航的GPSE63后行李箱盖中集成了 和导航系统的天线。这也是E63的一个独到之SMC后行李箱盖也有轻微的受热膨胀。所BMW刮刀套件进行修理。如出现破损或者裂缝,则必白车身/E60E63(GRAV)。维修和更换GRAV部件的工作步骤与E60相同。E63重量约静态刚度动态刚度上述表格说明,E63白车身的重量要大于E60。当然只是在不考虑车门和盖板固定在杠支架上的防撞元件继续将力传递到发动机支架内。前桥架梁与弹簧力也能通过横向构件总成(包括杠、侧面防撞梁、前围和前桥架梁)分散到

图14:正面和侧面碰撞时E63然后,碰撞力同时通过发动机支架继续分散到底板总成、通过发动机隔板加区以及A柱和侧框架加强区域。如果侧面碰撞时被驱动的物撞到车辆上,那么碰撞力首先从侧面防撞保护件和车门锁传递到A和C柱。随着进一步的变形,侧面防撞保护件的安全钩会钩住。此外,车门内板也会支撑在车门槛上(通过结构上的实现。这样整个图15:E6315km/h时,这些元件作为变形吸能区可以用较低的在上部区域,要由后部侧围吸收及传递。侧围将力传

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