储油罐管理规定

--1-大庆油田储运销售分公司储油罐清罐大修投产运行及附件维护保养治理规定大庆油田储运销售分公司储油罐清罐大修投产运行及附件维护保养治理规定储油罐清罐大修投产运行及附件维护保养管理规定202311大庆油田储运销售分公司储油罐清罐大修投产运行及附件维护保养治理规定大庆油田储运销售分公司储油罐清罐大修投产运行及附件维护保养治理规定--8-范围等阶段的治理方法。本文适用于大庆油田储运销售分公司范围内拱顶、浮顶原油及成品油储罐。引用标准及治理制度Q/SYDQ0071—2023油库储运操作规程SY/T0512—1996石油储罐阻火器SY/T5921—2023立式圆筒形钢制焊接原油储罐修理规程SY/T5737—2023原油管道输送安全规程SY/T5920—2023原油及轻烃站〔库〕运行治理标准SY/T6696—2023储罐机械清罐操作标准SY/T5984—2023油〔气〕田容器管道和装卸设施接地装置安全检查规定SY/T4202—2023油自然气建设工程施工质量验收标准：储罐工程SY/T6320—2023陆上油气田油气集输安全规程SY/T0511.1—20231SY/T0511.2—20232SY/T0511.3—20233SY/T0511.4—20234SY/T0511.5—20235SY/T0511.6—20236SY/T0511.8—20238SY/T0511.9—20239SY/T6340—2023防静电推举做法SH/T3150—2023石油化工搅拌器工程技术规定GB50074—2023 石油库设计标准GB50128—2023 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收标准化工集团公司职业安全卫生治理制度〔1995〕储油罐清罐及验收治理列入打算进展清罐。储油罐清罐宜承受机械清罐的方式〔SY/T5737—2023〕储油罐进展清罐作业前，应由生产运行部组织相关单位、部室对储油罐进展一次检查，检查标准参见附件1。达标后，生产单位与施工单位进展交接工作，填写交接记录清单〔参见附件2。机械清罐全过程，依据《SY/T6696—2023储罐机械清罐操作标准》执行。清罐验收。具体验收标准参见附件3。施工。在运储油罐大修或建储油罐的验收治理除各别突发故障储油罐需大修外，储油罐的大修周期一般为5～7年。建油罐第一次修理周期最长不宜超过10年〔SY/T5921-2023所确认后，生产运行部报规划打算部列入打算进展大修。生产运行部组织相关单位、部室召开专项会议，审批通过后进展储罐大修作业〔SY/T5737—2023〕储油罐大修施工队伍需严格依据检修方案进展检修工作。储油罐大修〔施工〕过程中，进展相关附件的测试、打压时，生产单位应有人现场进展监视。验收达标后，施工单位与生产单位交接过程中应将相关记录、报告进展交接。4。而后进展储油罐投产作业。大修罐验收。具体验收标准参见《GB50128-2023》及《SY/T4202-2023储油罐投产治理储油罐竣工后，应经过生产运行、安全消防、计量、技术等有关部门验收合格前方能交工投产。储油罐的投运由生产单位制定投产方案，并报至给生产运行部。由生产运行部组织相关单位、部室召开专项会议，审批通过后可进展投产作业。储油罐投产前应保证安全附件应齐全、性能良好〔SY/T5737—2023〕储油罐投产技术及安全方面要求观看浮船的运行状态，以免发生浮船卡阻和倾覆〔SY/T5737—2023〕初始灌装阶段油品不能向上喷溅。初始进液速度应把握在1m/s以下，把握标准：固定顶油罐，直到管线出口被液面浸没2倍管径以上为止SY/T6342023待投储油罐进油液位高度。此后进油速度最高不得超过6m/s〔化工集团公司职业安全卫生治理制度其次篇。储油罐进油方式调上游单位来油排量，通过来油流量计监控来油排量，以便把握进油速度满足要求。把握排量，使用超声波流量计在进油管线上进展流量、流速监测。冬季储油罐投产作业，为避开高温油进入低温储罐，各生产单位宜承受压油进罐方式。储油罐进油管线〔单线〕不同管径的排量——流速参考比照表如下：序号进油管径1m/s6m/s1￠219×7mm119m3/h713m3/h2￠273×7mm190m3/h1136m3/h3￠325×7mm273m3/h1640m3/h4￠377×7mm372m3/h2235m3/h5￠426×7mm477m3/h2866m3/h6￠529×7mm750m3/h4500m3/h7￠630×7mm1073m3/h6437m3/h8￠720×7mm1409m3/h8456m3/h9￠812×7mm1800m3/h10800m3/h储油罐不同液位差、不同流速对应出油把握阀开度参考表如下：两罐液位高差〔m〕出罐流速〔m/s)进罐流速保证在1m/s前提下出罐阀门开度(%)进罐流速保证在6m/s前提下出罐阀门开度(%)14.4722.4%100.0%26.3215.8%94.9%37.7512.9%77.5%48.9411.2%67.1%510.0010.0%60.0%610.959.1%54.8%711.838.5%50.7%812.657.9%47.4%913.427.5%44.7%1014.147.1%42.4%1114.836.7%40.5%1215.496.5%38.7%1316.126.2%37.2%1416.736.0%35.9%1517.325.8%34.6%1617.895.6%33.5%1718.445.4%32.5%1818.975.3%31.6%两罐液位高差〔m〕出罐流速〔m/s)进罐流速保证在1m/s前提下出罐阀门开度(%)进罐流速保证在6m/s前提下出罐阀门开度(%)1919.495.1%30.8%2020.005.0%30.0%2120.494.9%29.3%2220.984.8%28.6%2321.454.7%28.0%说明2:本表数据依据伯努利方程，计算无视沿程摩阻、局部摩阻及压头损失。说明2:本表数据依据伯努利方程，计算无视沿程摩阻、局部摩阻及压头损失。说明3：待投罐进口阀全开。5。罐安全检查记录等。储油罐相关附件日常巡查内容及标准参见附件6。油罐储油高度应把握在该罐安全液位范围内，不允许超过极限液位。总体原则如下：正常状况下，储罐运行液位〔分公司内部规定〕见下表：安全液位安全液位储罐类型极限液位上限下限原油储罐油罐设计容量×0.85对应液位 油罐设计容量×0.80对应液位5m油位高度保证浮船成品油内浮顶油罐 油罐设计容量×0.85对应液位 油罐设计容量×0.80对应液位50cm高于油罐进出口成品油固定顶油罐油罐设计容量×0.85对应液位 油罐设计容量×0.80对应液位100cm准如下：浮顶储油罐；浮船挡雨板最高点低于罐壁上沿30cm〔假设罐壁含附属设施，应低于罐壁上沿附属设施底端30c30cSY/5920—2023〕8；分公司原油库容参见附件9；分公司成品油立式储油罐运行液位及库容参见附件10。止溢罐、浮船倾斜卡阻；生产单位应依据运行液位，制定不同时期的运行方案。运搅拌器等方式，保证罐内油山的去除。对于上游单位来油杂质较多及罐底水无法放出等状况，生产单位储油罐运行应用分组、大起大落、单罐准时处理的方式，不宜承受边进边输方式运行。储油罐温度把握金属油罐最高储油温度应低于原油初馏点5℃，并在油罐防腐和保温材料允许温度范围内；运行的金属油罐最低储油温度应高于原油凝固点3〔SY/5920—2023〕开后再渐渐升温。原油进站库压力应满足进罐所需压力，且不大于站库内管网允许最高工作压力。〔SY/5920—2023〕油罐的操作应依据《Q/SYDQ0071—2023油库储运操作规程》执行。储油罐及其附件日常治理要求人工检尺、取样时，检尺、取样孔盖应轻开轻关。储油罐的量油孔、透光孔用后应盖好SY/T573—2023。雨季应加密检查中心集水坑、排水浮球阀或单向阀、中心排雨水管放水阀。浮顶油罐在运行过程中，中心排雨水管的放水阀应处于常开状态，中心集水坑应加盖金属网罩。储油罐顶部应保持无积雪、积水和杂物〔SY/T5737—2023〕上罐检查应遵守：夜间上罐应使用防爆照明器具；一次上罐人数不应超过5人；遇有雷雨或5〔SY/T5737—2023〕油罐液位低于5m〔搅拌器运行操作说明庆油田储运销售分公司搅拌器治理暂行规定浮顶船舱口应无渗漏、无杂物，浮仓盖应盖好SY/T573—2023封胶条。储油罐放水时应设专人监护SY/T573—2023关闭状态，外侧为翻开状态。各生产单位每座原油浮顶油罐均要求做好刮蜡状况记录，建立相应档案，进展刮蜡状况比照，生产运行部负责此项工作的跟踪检查。执行《储油罐罐上清理污油操作卡储油罐附件维护保养每年由各生产单位指定人员进展储油罐附件的维护保养，建立附件维护保养记录。储油罐附件维护保养周期、负责单位及应参考的标准如下：储罐量油孔的维护保养应符合SY/T0511.9-2023一次。储罐呼吸阀、液压安全阀、阻火器的维护保养应符合 SY/T0511.1-2023、SY/T0511.2-2023、SY/T0512-1996的规定，每年春秋两季由生产单位对呼吸阀、液压安全阀、阻火器进展全面解体检查和清洗Q/SYDQ0071-2023。储罐罐顶人孔、罐壁人孔、罐壁清扫孔等钢制孔件的维护保养，应符合SY/T0511.8-2023储罐自动通气阀的维护保养应符合SY/T0511.3-2023保养一次。储罐防雷设施的维护保养应符合GB50074的规定，防静电接地的维护保养应符合SY5984的规定，由安全环保部每年组织一次专业检测并出具合格检验报告。防雷防静电装置由生产单位每季度检查一次SY/T5737-2023〔雨季可适当增加检测次数两季由储运保障大队仪表队各检测一次SY/5920-2023。储罐浮顶排水系统的维护保养应符合SY/T0511.6-2023月维护保养一次，其他季节由生产单位每两月保养一次。储罐泡沫塑料一次密封装置、二次密封装置的维护保养应符合SY/T0511.4-2023、SY/T0511.5-2023储罐浮船导向装置、浮船顶支柱、每年由生产单位维护保养一次。储罐搅拌器的维护保养应符合SH/T3150-2023产单位每年维护保养二次，由储运保障大队测试维护一次。储罐液位、温度、压力、凹凸液位报警等自动化仪表应齐全灵敏牢靠，每月校对一次，同时建立凹凸液位参数设定记录〔分公司自动化仪表治理规定〕储罐保养、修理内容及标准参见附件7。附件1：储油罐清洗作业前的检查标准130m，接地点不少于2个，接10Ω。2、检查浮顶油罐浮船与罐壁连接的静电导出线，其截面积不得小于25mm2。3、依据清罐施工方案和技术措施要求，对与油罐相关的工艺管线、阀门、法兰等实行必要的安全保护措施，依据《SY/T6696—2023储罐机械清罐操作标准》预备工作。4、备齐清罐所需的并符合防火、防爆安全要求的动力源、设备、工具、检测仪器等。〔SY/T5921-2023〕5、浮顶油罐浮船降至交接标准液位前，清罐单位将罐内壁蜡油清理干净，时限要求在96小时以内。6、储油罐交接液位标准：a固定顶油罐液位应高于油罐进出口管线最高点100cm；b全环保部确定交接液位。7、浮顶油罐在液位降至交接标准前，清罐单位已确定支柱抽取位置并完成具体抽取操作。附件2：储油罐清洗作业前交接记录清单

大庆油田储运销售分公司储油罐清罐大修投产运行及附件维护保养治理规定工程序号 储罐附件进出油阀门及伸缩节排污阀放底水阀搅拌器油罐外壁保温层

交接标准要求阀门开关活，无渗漏，保温良好搅拌器盘车灵敏，运行正常，无振动、渗油要求保温层完好无缺；大罐铁皮无开裂，铆钉无脱落油罐盘梯、浮梯及栏杆 要求完整、结实。浮梯移动灵敏、无卡阻；固定销无磨损，滑轮座无损伤；防静电火花片完好中心排水系统机械呼吸阀液压安全阀阻火器透气阀浮顶密封装置透光孔导向装置避雷、防静电设施浮船船舱量油孔罐体卫生人孔浮船支柱

良好，接地线焊接结实或螺栓紧固良好要求液封油度符合规定要求阀盘灵敏好用防护网完好无杂物堵塞，密封垫片完整、不渗漏、不硬化要求密封板与罐壁内外表接触严密，密封板无缺损，导向板连接结实要求导向装置良好轨道无明显变形、磨损要求避雷设施完整接地线连接结实，浮梯与罐壁跨接线及各法兰连接的跨接完好孔盖与孔座间的两处橡胶垫片完整，不硬化。导测槽结实、活动螺栓灵敏好用要求罐上、下及各附件无油污及杂物齐全，完好在用感温探测〔信号〕电缆 完好在用液位罐顶板

到达清罐前液位检查标准满足人员正常上罐检查及清罐工作开展的强度要求生产单位交接负责人： 清罐单位交接负责人：-9-大庆油田储运销售分公司储油罐清罐大修投产运行及附件维护保养治理规定大庆油田储运销售分公司储油罐清罐大修投产运行及附件维护保养治理规定--10-附件3：储油罐清洗作业后验收检查标准1、储罐外部无污油〔SY/T6696—2023〕，罐顶围堰无油污。2、储罐内部到达能够工业动火操作的条件〔SY/T6696—2023〕，包括罐顶、罐底、罐壁、中心排水管、热油喷洒管线、伴热线、泡沫软管等。3、罐底无积水、杂物。4、罐内各附件〔进出口管线、呼吸阀等〕无於堵。〔SY/T5921-2023〕5、罐顶板、壁板、底板到达检测标准。附件4：储油罐大修作业后验收检查标准〔SY/T5921-2023〕1、油罐附件评定a中心排水管应灵敏好用，无堵塞、渗漏现象;b量油管、导向管的不直度和垂直度偏差均不得大于15mm，附件应转动灵;c浮顶支柱无偏斜和损坏，并能起到支撑作用;d转动浮梯中心线水平投影与转动浮梯轨道中心线偏差不大于10mm；e浮顶密封装置〔包括一次密封、二次密封〕无损坏并能起到密封作用;f挡雨板和泡沫挡板完好无损;g刮蜡板与罐壁贴合严密，无翘曲，无损坏；h紧急排水装置无堵塞、渗漏现象，并有防倒溢功能；i罐顶安全阀、呼吸阀、通气阀完好无损，开关正常，阻火器清洁无堵塞；j加热盘管、浮顶加热除蜡装置无腐蚀、无泄漏，满足使用要求；k搅拌器性能良好，运转灵敏；l罐前阀〔包括进出口阀、放底水阀等〕灵敏好用，密封部位无泄漏；m防静电、防雷设施齐全完好，导电性能符合安全技术要求；n消防设施、喷淋装置完好，无腐蚀、无泄漏。2、需局部更换中幅板或补板位置a更换中幅板或补板部位应尽量避开原有焊缝200mmb焊缝。3、需更换边缘板或补板位置a马腿部位，以保证两板间错边量不大1mm；b全部更换边缘板时，应承受全对接构造；c边缘板上的对接焊缝或补板边缘焊缝200mm；d距离大角焊缝300mm4、浮顶局部整修:a应确保修理部位与原浮顶的全都性;b单盘整修应实行防变形技术措施，尽可能削减变形。附件5：储油罐运行治理所在岗位相关职责1、运行集油班a负责储油罐日常液位检尺工作；b负责储油罐流程切换工作；c负责储油罐底水定时排放及搅拌器运行治理工作；d负责储油罐液位、油温、热油喷洒系统等安全运行治理工作；e负责储油罐突发大事的应急处置工作；f负责储油罐相关资料报表填写及治理工作。2、罐区集油班a油罐每一附件均检查一遍；b负责储油罐液位检尺仪表校验工作，每周两次；c负责储油罐月度盘库工作；d负责随时清理储油罐罐上及所负责的分担区日常卫生工作；e负责储油罐相关资料报表填写及治理工作。f负责储油罐清罐、大修等施工工程的安全监视工作。注：各单位可依据具体状况做相应改动。附件6：储油罐相关附件日常巡查内容及标准序号 储罐附件进出油阀门及伸1缩节排污阀放底水阀搅拌器

检查标准动头完好；阀门拉筋吃劲；伸缩节固定紧固且有余量，无渗漏要求阀门开关活，无渗漏，保温良好搅拌器盘车灵敏，运行正常，无振动、渗油油罐外壁保温层 要求保温层完好无缺；大罐铁皮无开裂，铆钉无脱落6浮梯及栏杆

电火花片完好网无杂物堵塞排雨水阀灵敏好用；防护网破损后准时更换要求阀盘与阀座接触面光滑，阀盘在导杆上移动灵敏，防护网完好无杂物堵塞。机械呼吸阀 完整，不渗漏、不硬化。要求呼吸阀挡板的环板接地良好，接地线焊接结实或螺栓紧固良好液压安全阀防火呼吸阀阻火器透气阀浮顶密封装置透光孔导向装置16施

要求液封油度符合规定内应加满变压器油。防火网完整齐净。密封垫片完整，不渗漏，不硬化要求阀盘灵敏好用防护网完好无杂物堵塞，密封垫片完整、不渗漏、不硬化要求密封板与罐壁内外表接触严密，密封板无缺损，导向板连接结实要求导向装置良好轨道无明显变形、磨损要求避雷设施完整接地线连接结实，浮梯与罐壁跨接线及各法兰连接的跨接完接用的软铜线17浮船船舱17浮船船舱标识；船舱孔防爆胶条齐全、固定牢靠、完好18量油孔孔盖与孔座间的两处橡胶垫片完整，不硬化。导测槽结实、活动螺栓灵敏好用19罐体卫生要求罐上、下及各附件无油污及杂物20人孔罐体上下人孔螺丝紧固，人孔不渗不漏大庆油田有限责任公司储运销售分公司储油罐大修投产运行及附件维护保养治理规定大庆油田有限责任公司储运销售分公司储油罐大修投产运行及附件维护保养治理规定附件7：储罐保养、修理内容及标准工程

修理保养内容及标准更换盖与座间老化的密封垫，要求密封垫完整、不硬化，能密封严实〔SY/T0511.9-2023将阀盖轻轻翻开，并做好方向标记便利安装；把真空阀盘和压力阀盘取出，检查阀盘与阀盘密封处、阀盘导杆与导杆套有附件损坏应马上更换；装回原位，上下拉动几下，检查开启是否灵敏牢靠；将阀盖面涂抹适量黄油盖好紧固〔GFQ型全天候更换锈损的防护网；清理阀盘、阀座、阀杆、阀套等部位的灰尘、污垢；给阀套、阀杆擦试一遍变压器油；对液封油料进阻火器

水和杂质，必要时化验油品或更换油品〔GYA型液压安全阀说明书〕说明书〕更换人孔盖与孔座间老化的密封垫，要求密封严实，无渗油、漏气；更换锈蚀严峻的连接螺栓检查连接螺栓，加油润滑并做防护以减缓腐蚀；检查孔盖与孔座间密封严实，无渗漏，密封垫片完好自动通气阀 换破损、锈蚀严峻的防护网；更换老化的密封片，要求密封片不硬化，阀盘不粘结，密封处无渗漏〔储罐顶部附件对接法兰需用6mm2根不小于25mm2〔SY5984置 零。对储罐接地电阻进展检测，接地电阻不宜大于10〔GB50074；对不合格接地装置要处理更换不合格过滤网〔过滤网孔径不宜大于10mm〔SY/T0511.6-2023〕、清理杂物，要求积水坑过滤网无破损、锈蚀，无杂排水附件 附件，确保灵敏好用，清理积水坑内杂物；对罐底中心排水阀开关操作一次，并对阀门进展填料维护、加注密封脂杠螺纹污迹及铁锈并加润滑油，丝杠外露的要做防护二次密封导向装置

调整导向柱密封板，要求密封严实；检查导向接触面无严峻磨损，加注导向轮润滑油，更换磨损严峻的护套更换老化的密封垫片，确保顶支柱与浮船间隙处密封严实；对顶支柱固定螺栓、垫片垫片进展除锈，加油润滑对搅拌器紧固螺栓按规定的扭矩值拧紧；为电机轴承加注润滑脂；翻开电机接线盒，紧固接线连接螺栓，要求接触良好，搅拌器 求接线盒密封严实、防爆胶泥齐全，防爆性能符合要求；检查齿轮箱内润滑油，液面在标尺上、下限间，按搅拌器有略微渗漏，对搅拌器密封进展检修；对搅拌器盘车3圈～5圈，搅拌器轴转动灵敏，无卡阻、杂音-13-大庆油田有限责任公司储运销售分公司储油罐大修投产运行及附件维护保养治理规定大庆油田有限责任公司储运销售分公司储油罐大修投产运行及附件维护保养治理规定附件8：储运销售分公司原油储油罐运行液位序 设计容量

极限液位

极限罐容

安全上限液位

安全上限罐容

安全下限液位

号1号1西油库1#104m31m14.013104m30.85m13.188104m30.8m5104m0.3032西油库2#114.0130.8513.1880.850.303小结——2——1.7——1.6——0.6061北油库1#213.151．7000712.381.6000950.6422北油库2#213.151．7000712.381.6000950.6423北油库3#213.151．7000712.381.6000950.6424北油库4#213.151．7000712.381.6000950.6425北油库5#213.151．7000712.381.6000950.6426北油库6#213.151．7000712.381.6000950.6427北油库7#213.151．7000712.381.6000950.6428北油库8#213.151．7000712.381.6000950.6429北油库9#515.394.250414.514.000851.30810北油库10#515.394.250414.514.000851.308小结——26——22.10——20.80——7.751南一油库1#1017.48.516.38852.442南一油库2#1017.48.516.38852.443南一油库3#1017.48.516.38852.444南一油库4#1017.48.516.38852.445南一油库5#1017.48.516.38852.446南一油库6#1017.48.516.38852.44小结——60——51——48——12.21南三油库1#515.24.2514.345.01.3602南三油库2#514.84.2513.945.01.4583南三油库3#514.84.2513.945.01.4604南三油库4#515.24.2514.345.01.341-14-大庆油田有限责任公司储运销售分公司储油罐大修投产运行及附件维护保养治理规定大庆油田有限责任公司储运销售分公司储油罐大修投产运行及附件维护保养治理规定序 设计容量

极限液位

极限罐容

安全上限液位

安全上限罐容

安全下限液位

号5号5南三油库5#104m35m15.1104m34.25m14.3104m34m5.0104m1.3636南三油库6#515.24.2514.345.01.3567南三油库7#515.14.2514.345.01.3628南三油库8#515.14.2514.245.01.3859南三油库9#515.14.2514.245.01.39210南三油库10#515.14.2514.245.01.39211南三油库11#515.14.2514.245.01.28812南三油库12#515.04.2514.145.01.40013南三油库13#1017.08.5016.085.02.44314南三油库14#1017.08.5016.085.02.48715南三油库15#1517.812.7516.8125.03.33416南三油库16#1517.812.7516.8125.03.44617南三油库17#1517.812.7516.8125.03.46118南三油库18#1517.812.7516.8125.03.46019南三油库19#1517.812.7516.8125.03.44820南三油库20#1517.712.7516.7125.03.50521南三油库21#1517.712.7516.7125.03.50522南三油库22#1517.812.7516.7125.03.46923南三油库23#1517.812.7516.7125.03.46324南三油库24#1517.812.7516.7125.03.467小结—230—195.50—184—56.0541葡北油库1#213.51.7131.650.52葡北油库2#213.51.7131.650.53葡北油库3#213.51.7131.650.54葡北油库4#110.50.8590.850.255葡北油库5#213.51.7131.650.5-15-大庆油田有限责任公司储运销售分公司储油罐大修投产运行及附件维护保养治理规定大庆油田有限责任公司储运销售分公司储油罐大修投产运行及附件维护保养治理规定序设计容量极限液位极限罐容安全上限液位序设计容量极限液位极限罐容安全上限液位安全上限罐容安全下限液位安全下限单位 储罐编号单位104m3104m3104m3104m3104m3号6葡北油库6#104m32m14.5104m31.7m13104m31.6m5104m0.5小结—11—9.35—8.8—2.751苏一首站1#113.60.8512.90.850.32苏一首站2#113.60.85130.850.33嵯岗末站1#213.51.712.71.650.614嵯岗末站2#213.51.712.71.650.61小结——6——5.1——4.8——1.82西油库21.71.60.60661.9北油库2622.1020.807.7