CMM224型液压锚杆锚索钻车安装、使用安全技术措施

CMM2-24CMM2-24型液压锚杆锚索钻车安装、使用安全技术措施--10-CMM2-24型液压锚杆锚索钻车安装、使用安全技术措施一、施工概况：为满足西翼轨道大巷掘进需要，矿安排我队安装CMM2-24型液压锚杆锚索钻车一部。为了施工顺当开展和施工安全，特编制此安全技术措施。二、施工组织：施工负责人：黄永来安全负责人：张子强技术负责人：王晴施工地点：西翼轨道大巷三、施工预备1.罐笼尺寸校验5.01.82.8：30最大单件尺寸：长3米×宽4米×高9米〔带平板车，最大单件重量：吨2.确认打运路线：3.技术预备组织施工人员学习、阅读设备图纸及相关技术资料，生疏设备的构造及相关数据。学习把握设备的解体方法、安装步骤及操作规程等。4.地面预备工作设备组装、调试过程中觉察的问题予以解决，否则不准入井安装。使用。设备大件承受平板车装运，用40T链条及M20×75螺栓、螺母封车，大件3检查，不合格的严禁入井使用。5.井下预备工作的地方，确保打运路线畅通无阻。提前在安装饰上方打起吊锚杆以满足设备安装起吊需要。起吊锚杆规格为Ф2m0103120kN/根，起吊锚杆经抗拔力测试合格前方可使用，起吊大件时〔2T〕2四、施工方案由施工单位提前清理出安装场地，将安装地点20m范围内巷道的浮矸及杂物清理干净。同时要备有确定数量的方木、衬板，并在安装饰上方施工好专用起吊锚杆。时必需严格依据系统布置设计图的要求进展安装。起吊锚杆规格为Ф22×2500mm2由施工单位负责施工。将各部件按挨次运至安装饰。吊，使用手拉葫芦严格按手拉葫芦使用规定操作。位置上。依据电气系统图连接电气局部。调试、试运行。钻车安装好后，承受钻车打眼，支护锚杆及锚索。过。CMM2-24型液压锚杆锚索钻车施工方法及工艺流程〔一〕承受液压钻车打锚杆眼及安装锚杆施工CMM2-24Φ32mmPDC钻杆为Φ19mm手把置于零位，由锚杆支护工安装钻车专用搅拌头。由锚杆支护工协作将树脂药卷装入眼孔，再将锚杆上齐锚杆垫板及螺帽后安20～35根锚杆安装。〔4〕15〔5〕工艺流程为：液压钻车打眼→向锚杆孔内装锚固剂及锚杆→安装好锚杆垫板及螺帽→钻车搅拌〔20～35〕→15〔二〕承受液压钻车打锚索眼及安装锚索施工CMM2-24Φ32mmPDC钻杆为Φ19mm手把置于零位，由锚索支护工安装钻车专用搅拌头。由锚索支护工协作将树脂药卷装入眼孔，再将锚索安装至钻机搅拌头上，由20～35〔4〕60〔5〕工艺流程为：液压钻车打眼→向锚索孔内装锚固剂及锚索→钻车搅拌〔20～35〕→60六、安全措施〔一〕顶板治理安全技术措施加强对顶帮的观看和检查，施工人员必需坚持常常性的“敲帮问顶”制度，特别〔索〕过程中准时找尽迎头危岩浮矸、排解隐患，确保安全。找顶工作必需遵守以下规定：找顶工作由2名有阅历的人员担当，1人找顶、1人观看顶板和退路。找顶人员应站在安全地点，观看人员应站在找顶人员的侧后面，并保证退路畅通。找顶应由外向里先顶部、后两帮依次进展，找顶范围内严禁其他人员进入。找顶人员应戴手套，用长度不小于巷道长度1.2倍的钎子找顶，并保证水平1.5ｍ，找顶人员要时刻留意防止矸石顺杆滑落伤人。保证安全后再顺着裂隙、层理渐渐地找下，不得硬刨强挖。制止两组同时找顶，以防消灭险情时躲闪不及造成事故。找顶工作完毕且经现场跟班队长确认顶板稳定无危岩活矸前方可进展作业。迎头掘进后钻车在迎头施工锚杆〔索〕时，升起前部支撑机构代替戴帽点柱，做临时支护。〔二〕CMM2-241MSK28503卷MSM2850型锚固剂。单根锚杆的抗拔力不小于120KN,起吊锚杆必需做抗拔力试验，不合格的锚杆不准使用。锚杆的总体抗拔力要到达一次起吊设备重量的6吊机具、起吊点及连接装置进展安全检查，有安全隐患或安全系数达不到时不许使用。承载强度，不完好或不够承载强度时，不许使用。起吊时做到平、稳、缓慢。严禁用人体重量来平衡被吊运的设备。不得站在重物要用绳拉或承受长柄工具等进展。降信号，全部人员要精神集中，相互协作。起吊重件、大件时，在卸车、安装起吊期间，必需承受吨位适宜的葫芦两台同时方向。CMM2-24紧固螺丝、弹垫要齐全、有效。对接要符合设计要求。人员方可入内进展作业，并由现场指挥者设专人看管。如有特别状况要准时撤离作业人员。脂，螺栓孔和螺栓用防锈油涂刷，安装配件要用专用的扳手。等工作；如需要接通电源操作，必需由机电队长在场。CMM2-24岩台车各组件的联结，然后分别接通其它各电机，进展试运转。开机试验之前，还应认真检查减速器是否注油，整机是否润滑，油箱油位是否常，皮带松紧是否适宜，确认无误前方可开机试机。安装、调试过程中必需机电队长以上人员现场指挥，经试机一切正常后，方可认为组装完毕，由专职司机或机电维护人员进展试机。试机时CMM2-24型液压锚杆锚索钻车前方及运行范围内不得站人，且严格依据《煤矿安全规程》执行。CMM2-24型液压锚杆锚索钻车必需装有只准以专用工具开、闭的电气把握回源开关。CMM2-24CMM2-24CMM2-24时，方可开动凿岩台车。CMM2-24液压锚杆锚索钻车上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。CMM2-24或作业。〔三〕液压钻车使用安全技术措施本机操作和检修人员，必需经过正规培训并经考核合格后，持证方可上岗。钻车司机必需了解钻车性能、构造原理及液压、电气、水路等系统，能娴熟操作3.操作前司机应与班组长共同检查工作面顶板及支护等安全状况，确认无隐患前方准开车作业。操作前司机必需按《操作规程》要求对钻车各部位进展全面认真检查，确认一切检查照明灯是否完好；检查电缆线是否损伤漏电，水管是否裂开漏水。按启动按钮开动钻车，观看主油泵、辅油泵、空气压缩机及水泵的运转状态，观察液压、压风及水路系统，觉察问题须停机处理。停水；将逐步打眼阀手柄置于零位；然后操作行走阀使钻车前进或后退或转弯。钻车行走巷道底板应根本平坦，并在无人员〔5m〕和杂物时方准驱车行走。司机离开操作台时，必需断开电源开关。与本钻车配套使用的电气把握箱(起动器)应具备短路、漏电、过载、先导等电气保护功能，且不低于采煤机、掘进机电气保护的有关要求。准时处理。液的质量和液位高度是否正常。安装在本钻车上的全部电气装置严禁带电开盖。维护时应标明制止起动本钻车的告示。钻臂、行走机构以及其它关心机构的工作压力不得超过液压系统的规定值。在本钻车运转时，如处在非工作状态下，应关闭各操作阀片的进液阀门，防止推动机构自动开启造成挤伤、砸伤工作面作业人员的事故发生。本钻车使用的液压软管是符合煤炭行业标准规定，具有矿用产品安全标志准用牢靠，严防接头松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。本钻车在钻进作业时，要随时留意观测顶板及围岩状况，防止顶板突然局部冒顶板状况，严禁在直接作业的顶板下站人。本钻车行走前，应将钻臂机构、推动机构等机构全部收拢到产品规定的最小运本钻车行驶到工作面迎头停车后并确认钻车停靠平稳后，首先应将钻车前部的临时支撑机构升起并开放，确保作业顶板得到有效支护，然后再调整钻臂机构位置进展〔尤其应留意是否会拉坏或撞坏液压胶管、电缆以及其它管路。在使用本钻车进展钻孔作业时，要留意使推动力适当，严禁在钻杆弯曲状态下作人员。本钻车泵站配套的隔爆型电动机、防震照明灯、隔爆型声光信号器与隔爆型按更换、使用其它企业的配套产品。本钻车的电气把握系统由隔爆兼本质安全型磁力起动器、隔爆型把握按扭、矿换。本钻车液压系统的工作介质承受矿物油，工作油温不得超过产品的规定。为防矿物油，应准时清理或掩埋。〔或油管〕时，均应在油泵停机并对液压元件卸压后进展。以操作行走操纵阀进展钻车的前行或倒车。3米时，操作人员必需佩戴安全带方可在钻车上作业。作大臂上进展作业。钻车安装锚杆〔索〕时应遵守以下规定：〔索〕时应有两人关心钻车司机施工，其中一人在钻臂前人工关心施工，另一人在一旁观看，观看人应与钻车司机有良好的目视与语言沟通。关心人员在将锚杆〔索〕安装至锚杆〔索〕搅拌器后，撤离到钻车司机工作台处〔与钻车钻臂距离不得小于m，待锚杆〔索〕下一根锚杆〔索〕安装工作。索〕期间，只有关心施工人员在钻车钻臂处施工，其他人员必需撤离到戒备范围之外。关心施工人员操作中留意防止挤伤。关心施工人员严禁站在钻臂下工作。钻车打眼及搅拌锚杆〔索〕过程中，钻车前后5m设戒备线，除司机及关心施工人员以外其他人员严禁入内。〔四〕手拉葫芦使用安全技术措施吊拔埋在地下或分散在地面上的重物。〔钩头及闭锁机构、制动器、链条等〕及其润滑状况进展认真检查，确认完好无损前方可使用。起重前，检查上下吊钩是否挂牢，吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现钩切勿翻转。6。当重物离地后如运转正常制动牢靠方可连续起吊。轮，重物即可缓慢下降。严禁人员在吊起的重物下方经过或做任何动作，以免发生意外。链条跳动或卡环，重物的升降切勿超过上下行程的极限。的方向。进展以下检查：载荷。不得将重物吊起后停留在空中而离开现场。〔五〕其它安全技术措施确认无安全隐患后，方可进展作业。品。跟班队长及电工随身携带瓦斯便携仪，并正常使用。打运地点和安装地点瓦斯达0.8%时，必需停顿工作。前，用所摇表对开关、电缆、电机进展一次送电前的全面摇测，记录测量数据。2电气设备各种保护要齐全，灵敏牢靠。六、避灾路线1.发生煤尘、瓦斯、火灾事故时的避灾路线：2.发生顶板、水灾事故的避灾路线：8-1避灾线路图北翼回风石门〔一〕中心回风井〔D7.5m〕

房泵水央中副井〔D8.0m〕管子道〕二〔巷大风回翼西中心变电所回风巷〕一〔

所电变央中S线车重副井 副

图例 名称 图例巷大风回翼西矸石缓冲仓

西翼主运胶 消带机防材带机料斜 巷井底车场第八号交岔点

S井底车场第九号交岔点

水灾路线 假设事故地点风筒乏风

煤尘、瓦斯、火灾路线风机颖风流北翼轨道石门 北翼回风石门〔二〕北翼回风石门〔一〕

西翼矸石

西翼回风大巷〔二

已施工巷道西翼轨道大巷第一号交岔点 调整风门巷大道轨 永久密闭墙翼西

未施工巷道永久风门S胶 〕 风闸S带机斜巷挡风墙

临时风门一〕至西翼矸石西翼回风大巷〔SS大巷联巷S机巷大机带 S胶