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邢台钢厂信息化规划方案华易腾资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 邢台钢铁有限责任公司信息化战略规划和方案设计

目录TOC\o"1-2"\h\z1 前言 32 邢钢信息化建设的现状与分析 52.1企业信息化的内容 52.2钢铁企业信息化的内容 63 邢钢信息化战略规划的制订和实施 93.1邢钢信息化发展的背景 93.2邢钢信息化战略规划的内容 103.3制定邢钢信息化战略规划的原则 113.4制定邢钢信息化战略规划的方法 123.5邢钢特色的信息化战略规划构想 133.6邢钢信息化战略规划的基本架构 143.7邢钢信息化实施总体计划 144 邢钢信息化的关键要点 164.1钢铁企业信息系统的特点 164.2国内钢铁企业信息化研究 204.3邢钢信息化关键要点 214.4为什么邢钢信息化建设要重视EAM 315 邢钢信息系统解决方案的设计 345.1解决方案的设计目标 345.2解决方案——信息化模式 345.3核心管理软件系统选择 396 结束语 49

前言企业信息化战略的设计和建设是一项复杂的系统工程。在进行企业信息化战略方案设计的过程中,邢台钢铁有限责任公司(以下简称邢钢)应当参考如下指导性原则。——企业信息化建设不单单是信息技术在企业中的应用,它更是一场管理思想的革命,管理模式的调整、业务流程的优化。因此在制定信息化战略和实施计划的过程中,应该立足于邢钢实际,充分结合供应链管理、流程管理、客户关系管理、资产全生命周期管理等先进的管理思想、理念,利用信息技术有效提高企业经营管理水平。——本规划致力于找到邢钢具体实际、科学的管理思想和先进的信息技术的平衡点。——本解决方案的设计原则是:先进性、现实性、前瞻性、可扩展性。在具体实现上,强调如下的关键成功因素:——强调培训,员工思想的改变。——强调面向流程的管理,促进邢钢业务流程的改进。——强调高层领导的承诺和支持。——强调分步实施,稳扎稳打。——最大限度地利用企业已有的人才、管理经验、分销渠道、工艺设备和技术投资。信息化建设的内涵是相当宽泛的,加之邢钢信息化建设有着自身特有的背景,为避免可能出现的误解,根据现阶段邢钢的业务需求,对本方案中邢钢信息化建设的涉及的主要范围阐述如下:——邢钢信息化战略的规划和实施步骤——邢钢财务管理、分销管理、设备管理、生产管理的业务功能需求。——国内外ERP产品的比较和风险评估——邢钢ERP系统实施策略。值得注意的是,上面是本方案的主要内容,将不具体涉及邢钢信息化战略规划中的CRM(客户关系管理)、CPC(协同产品商务)、物流管理等内容。可是,在方案设计过程中,应充分地考虑邢钢信息化建设这盘棋的整体运筹,使得本方案具有高度的可扩展性。在邢钢信息化建设方案的设计过程中,应遵照上面的指导性框架。

邢钢信息化建设的现状与分析2.1企业信息化的内容企业信息化是利用信息技术构建覆盖并支持企业生产、经营、管理和决策等各个方面协调运作的电子商务应用系统,实现供应链上企业内部以及企业之间的信息、知识、设备、人力等资源的共享和充分利用,最终提高企业经济效益和市场竞争能力的持续不断的过程。企业信息化内容一般应包括:1．应用信息技术,建设信息系统;2．加强信息资源的综合开发利用,建立企业知识库;3．变革企业管理模式和重组业务流程,建立行之有效的激励机制;4．加强信息化人才队伍建设等。其中,建立高效集成的信息系统是企业信息化的主要内容。伴随着信息技术的快速发展,因特网技术的日益成熟和普及,企业借助信息技术,构筑电子供应链成为可能,一个崭新的电子商务时代的也即将到来。在新的技术条件下,企业信息系统内容日益丰富,覆盖的范围日渐扩大,新概念也层出不穷,新的管理思想、管理理念不断借助信息系统应用到企业具体管理实践中。——ERP:EnterpriseResourcesPlanning,是"企业资源计划"的缩写。其实质是指对在企业供应链、价值链及信息链上的所有资源进行统筹规划和使用。经过实施ERP,企业能够把过去相对独立的资源,如业务部门、营运流程、内部信息,进行整合、加强协作、提高效率。——CRM:CustomerRelationshipManagement,即客户关系管理。CRM的主要含义就是市场中能够成功竞争并建立股东价值的技巧,从而提高企业的竞争力的一种手段。CRM系统,是指用计算机对上述分析流程自动化的软件系统,其中涉及销售、市场营销、客户服务以及支持应用等软件。它的目标是缩减销售周期和销售成本、增加收入、寻找扩展业务所需的新的市场和渠道以及提高客户的价值、满意度、赢利性和忠实度。——CPC:CollaborativeProductCommerce,即协同产品商务。定义了一类Internet技术的软件和服务,它能让个体在整个产品生命周期中协同开发、制造和管理产品,而不论她们在产品商业化过程中担任什么角色,不论她们使用什么样的工具,不论她们在什么地理上或供应网中位于何处。它是企业产品和流程的战略性信息源,是企业之间动态交互协作的环境,是一组集成的企业信息系统,也是已有数据和系统集成的框架。——VMI:VendorManagedInventory,即供应商管理库存。供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制。它体现了供应链的集成化管理思想,适应市场的变化的要求,是一种新的有代表性库存管理思想。——VMI:VisualManufactureInventory,即可视化制造库存。生产企业在制造过程中的半成品和在制品对供应链上的客户、供应商信息进行开放,从而实现整个供应链上的谐同。2.2钢铁企业信息化的内容(图1)不同的行业,企业信息化的内容、重点、方式和方法不同。根据研究资料,钢铁企业信息化构成,有其自身特色。从企业高层领导的宏观决策到岗位工人的具体操作,其基本组织方式可分为五级(如图1),即:决策级、管理级、车间调度级、过程控制级、设备控制级。相应地,我们就能够同样对其信息化应用进行划分,如图所示。当然,这并不是企业信息化的全部,只是钢铁生产制造企业信息化的基础和主要内容,它是与企业的核心业务紧密联系在一起的。具体而言,当前钢铁企业的信息化建设中包含的主要内容如下表。层次主要应用主要功能应用举例基础网络架构实现企业数据共享和管理应用系统集成的硬件基础Ethernet/ATM等企业主干网L1L2基础自动化(PLC/DCS)生产设备自动控制和优化采用PLC完成轧机APC及测温,测厚,测宽等轧制线上的工艺操作控制L3生产控制系统(MES)生产作业执行监控、生产实时数据采集整理和归档某钢厂采用工业计算机实现宽厚板车间的生产作业、实绩管理和物料跟踪:(1)加热炉本体(2)加热炉后(3)轧机区(4)剪切区L4企业资源计划系统(ERP)客户订单管理、采购与库存管理、生产计划管理、财务管理等典型的应用有:宝钢的整体产销系统以及SAP、IFS、ORACLE等L4供应链计划与管理系统(SCM)需求管理、询单应答、计划与作业排程优化AspenTech等公司的钢铁行业供应链解决方案以及i2、Manugistics的相关解决方案L4客户关系管理系统(CRM)客户、市场、服务管理辅助工具IFS、Oracle、SAP、BANN等公司推出的系统,当前钢铁行业应用不多L4电子交易系统(eCommerce)在线采购、销售与协作www.eS、东方钢铁在线等L5决策支持系统(DSS)对业务数据进行挖掘、分析、提炼,为企业管理者提供有价值的决策参考宝钢应用SAS系统进行数据挖掘、分析和提炼2.2.3邢钢信息化建设现状分析我们认为,邢钢在工业控制、财务核算、物资管理等信息统建设方面,取得了一定的成绩。可是,邢钢信息化建设存在如下不尽如人意的地方:——缺乏科学、完整、务实的信息化战略规划;——存在信息化孤岛问题,现有信息系统之间的集成性较差;——很多关键的信息系统,如生产计划、车间控制、设备管理等方面尚属空白;——掌握企业管理知识和信息化技术的复合性人才少;——缺乏信息化项目管理、实施经验;——缺乏对应用软件供应商及其产品的了解。总之,邢钢发展战略的宏大目标和较为先进的管理模式、管理思想受到较低的信息化应用水平的制约。当然,邢钢在信息化建设方面也有许多有利条件:——有高层领导明确、坚定的支持;——建立了较为科学的整合集中化管理模式;——建立了面向市场、客户的业务流程;——有较好的管理基础和较高的人员素质;——很多子公司、部门都有信息化建设的需求,有进行信息化建设的驱动力;——邢钢经营状况良好,信息化建设的预算有保障;——邢钢有这样的企业精神,就是”信誉至上,管理为先,以人为本,永不满足”;邢钢有这样的领导决策层:就是走在常人前面思考,事事为企业着想;邢钢有这样的职工团队,就是对企业的爱胜过对自己的爱。

邢钢信息化战略规划的制订和实施邢钢信息化战略规划的制订,决不是可有可无的,就同人一样,没有思想,就等于没有方向,做事就没有章法。只有在系统的、科学的信息化战略规划的指导下,邢钢才能真正有效的利用信息技术来达到提高企业经营管理的水平。3.1邢钢信息化发展的背景——适应国际化市场竞争的挑战入世后跨国钢铁企业凭借其雄厚资金实力和先进的管理理念,特别是借助信息技术手段以更低的成本、更快的交货期、更好的产品质量和服务在中国市场上参与竞争,这势必加快中国钢铁市场从卖方市场向买方市场转变的步伐,客户,特别是国外成熟的客户将希望供应商在质量、价格、交货期及附加服务等多个方面满足自己的要求。为在买方市场中更有竞争力,邢钢必须象跨国公司一样注重客户满意度的提高和成本质量的有效控制。如做定单时需要知道每张定单的最低可销价格;即使产品还未生产出来,也能和用户确认交货期;为降低成本需要尽可能地降低库存水平;为制订长期的有效决策,需要知道哪种产品赢利或亏损。钢铁企业信息化作为提高中国钢铁企业竞争能力的重要措施,已经得到了认可和实践检验。——适应国内市场竞争的挑战随着建筑和汽车两大产业的带动,钢铁市场呈现供需两旺,价格稳中有升,企业效益逐步上升的形势。国内钢铁企业纷纷加大技改投入,提高生产能力,加快产品升级换代。邢钢作为华北地区最大的钢铁企业之一,始终保持着迅猛的发展势头。未来随着中国经济的进一步发展,邢钢线材以汽车用标准件、焊丝、焊网为定位的细分目标市场的产品结构,具有良好的发展潜力,能够有效避免低端市场的价格竞争,获得巨大的发展机遇。可是,全球钢材供过于求的格局依旧,以及国内生产结构性过剩等因素影响,将对邢钢进一步发展带来一定压力。邢钢同样要重视国内市场面临的挑战。这主要可能来自以下几方面:1)、国内特别是北方地区拥有线材生产能力的钢铁企业,包括:承钢、宣钢等企业纷纷以邢钢为赶超对象,在技术和经济指标上近年来也获得了长足的发展,在钢材市场上同邢钢存在着激烈的市场竞争;2)、近年来,民营钢铁企业依靠着钢材市场启动的发展机遇,纷纷扩大规模,保持着迅猛的发展势头,其劳动力的低成本将会对钢材市场带来新的冲击;4)、邢钢主要原辅材料以采购为主,钢材原辅材料的上涨可能对邢钢带来一定的成本压力;——管理需要升级邢钢不断创新管理,形成了独具特色的"外与市场接轨,内部高度集中"的现代管理模式;大力拓展市场空间,产品打入国际市场;培育出"信誉至上,管理为先,以人为本,永不满足"的企业理念,增强了职工的凝聚力,树立起"三人"产品品牌,塑造了诚信的现代企业形象,保持了国家一级计量单位、省"重合同守信用单位",四家国有银行给予的资信评价都是特级(AAA)信誉企业。中国资信评估中心授予AAA级信誉称号。邢钢实施专业化发展的战略已经确定,将致力于"做精、做专、做强",走产品专业化、品种多样化、质量功能化、市场国际化之路。在市场经济大潮中,与用户、供应商建立起双赢的战略伙伴关系。在现有基础上,继续提高邢钢管理竞争力,依靠信息系统建立起适应电子商务时代的流程管理和绩效考核体系,是邢钢实施信息化后管理变革的迫切要求。——解决现有困扰生产经营的焦点问题邢钢效益非常好,成本正在逐年降低,邢钢已拥有先进管理理念,已经实现了集中管理,在信息化方面各部门都进行了部门级的信息化建设,员工素质有所提高.但信息孤岛仍阻碍信息共享,现有的系统不能满足管理的需要.邢钢根据自身的情况,提出经过分步实施,进行信息化建设,从实际出发,把风险降到最低。总的来看,邢钢面对这些挑战,归根到底取决于邢钢的发展战略,信息化工具的运用、信息化的实施,将为邢钢下一阶段的发展打下良好的基础。3.2邢钢信息化战略规划的内容邢钢发展目标是3—5年内成为经济效益位居全国同行业前列,具备综合竞争优势的大型钢铁联合企业。为了实现这样的目标,没有先进的信息管理系统支撑是难以实现的。可是,企业信息化又是一个投资大,周期长,见效慢的系统工程。在信息化过程中,不但需要掌握先进的信息技术及设备,又要进行全面的企业管理变革,其中的难度可想而知。企业信息化的实践也告诉我们,如果没有科学的企业信息化策略,等待企业的必将是信息化的失败和痛苦。企业信息化总体规划的任务是根据确立的企业发展战略和目标,确定相应的信息技术基础架构,它包括:——确定能够满足企业发展需求的企业业务应用架构;——确定能够支持企业应用架构,并符合企业信息技术发展潮流的技术架构;——确定能够满足应用和技术架构要求的网络架构;——确定能够管理,维护和应用以上基础架构的组织架构。同时,信息技术规划还要估算企业在规划期内的信息技术投资规模、投资效益、投资风险、实施计划等内容。3.3制定邢钢信息化战略规划的原则结合钢铁企业的现状,其在信息化/IS战略规划的制定上,遵循以下原则是对钢铁企业信息化建设是比较合适的:——一致性企业信息系统总体规划应当是企业发展规划的有机组成部分,在制定和执行信息规划时,应始终坚持信息系统总体规划和企业中长期发展战略之间协调、一致的原则。——系统性在信息化总体规划中应正确规划企业所需要的应用系统,确定各应用系统之间的界限和相互联系,特别要关注在不同阶段实施的应用系统之间的衔接关系。——整体性企业信息系统关系到企业生产经营的方方面面,它们共同构成一个有机的整体,因此在制定总体规划时,应考虑各个部门对信息系统的需求,特别不要忽略非关键业务部门的需求。——扩展性总体规划不是一次性的、一成不变的,应当随着信息技术的发展,企业内外部环境的变化相应调整。这就要求总体规划具备较好的扩展性,能够根据需要增加或减少子系统而对整体不会产生负面影响。——现有资源的保护和利用企业在做信息化总体规划时,已经开发或购买了大批计算机软件、硬件系统及网络设备,在这些现有信息系统中可能还有大量的数据和信息资源需要利用,有些硬件设备还具有使用价值,这就要求在制定总体规划时,应采取有效措施尽可能将已有的资源集成到新的系统中去以避免资源的浪费。——集成度制定信息化总体规划应当高起点,强调信息的高度集成。在充分考虑现有系统和设备的利用上,应当掌握合适的度,避免总体规划本身缺乏集成度和完整性。——实用性制定信息化总体规划,应处理好信息技术先进性和实用性之间的关系,既不能因循守旧,墨守成规,也不能贪大求洋,过分强调技术的先进性,而忽略其是否成熟、稳定。企业信息化建设一定要以企业管理的改进,竞争力的提高为目标,坚持少花钱,多办事的实用性原则。先进性不是某几个具体技术指标的先进,应当是信息系统整体水平的先进性。——软件包驱动业务原则经过国内外信息化建设的经验和做法,企业选择成熟、有大量成功案例的标准软件包,在流程优化设计的同时,进行软件功能的匹配,这种方式不但能够加快企业信息化建设的时间,而且系统在灵活性、升级维护方面也具有非常明显的优势,这种方法几乎为所有的大型企业使用。3.4制定邢钢信息化战略规划的方法结合华易腾咨询公司企业信息化建设经验,我们认为,邢钢在信息化战略规划能够采用如下图所示的战略规划方法。确定业务与IT项目确定业务与IT项目确定主实施计划开发所需IT结构及运作模型IT策略IT体系结构和运作模式IT规划评估邢钢当前IT体系结构与能力识别关键IT作用点及IT远景的制订评估邢钢业务策略商业最佳实践IT最佳实践确定管理原则评估影响邢钢的行业与外部环境依据世界最佳实践,识别关键业务流程和需改进之处评估当前的IT能力评估影响邢钢的行业与外部环境依据世界最佳实践,识别关键业务流程和需改进之处评估当前的IT能力识别IT的关键作用点建立IT远景以及未来六年业务和I/T发展的构想确定实现业务和IT策略的启动项目指定实施全部业务和IT项目的主实施计划提出监控项目进程的管理框架开发IT运作模型:关键IT流程组织机构管理技能与资源建立所需的结构体系应用结构系统基础设施网络基础设施整个方法体系分为三大阶段:信息化策略、信息化体系结构和运作模式、信息化规划。以下对邢钢信息化/IS战略规划进行详细说明。3.5邢钢特色的信息化战略规划构想邢钢发展战略明确了专业化的发展道路,就是要把享誉大江南北的拔丝专用线材、标准件用材、高级建筑用材培育全国性的知名品牌。邢钢的信息化战略的制订,应走自己特色道路,这种特色应体现:——知己知彼,慎重选择。在明确企业关键需求的基础上选择成熟、先进的信息系统,真正满足企业业务高效运作的需要;——全面规划,快速实施,以”邢钢”速度来实现企业信息化建设;——注重投资回报,从困扰邢钢生产和经营最头疼、最容易取得效益的环节做起,避免为信息化而信息化;——注重项目管理,在实施过程中选择咨询公司进行监理,以有效控制项目风险;——建立信息化系统建设的制约机制,同软件公司、实施商形成风险激励体系;——共同参与实施,充分实现知识的转移;3.6邢钢信息化战略规划的基本架构根据信息技术的发展,我们认为,邢钢应当形成如下信息化战略架构:IT/IS应用框架办公自动化工程设计管理工程管理数据挖掘决策办公自动化工程设计管理工程管理数据挖掘决策支持电子商务基础自动化INTRANETEXTRANETINTERNET业务流程组织机构规章制度绩效指标监控体系供应商管理、招标管理、价格控制、合同管理采购管理会计核算成本管理预算管理、资金管理财务管理客户管理合同管理价格管理、物流管理销售管理生产作业控制计划管理生产管理设备管理设备维护与设备监控设备管理(EAM)工程项目管理规划招聘培训技能薪酬及福利考核档案人力资源管理3.7邢钢信息化实施总体计划我们认为,邢钢信息化战略的实施可遵循如下计划:阶段基本任务达到目标原因第一阶段(/1-/2)1进行初步的管理咨询,经过方案征集,深入了解企的信息化需求,明确企业的信息化战略规划;3对骨干员工和中层干部进行有关部门进行有关钢铁企业信息化的培训,为信息化项目的正式启动准备;3针对同行业中同类型钢铁企业信息化的情况进行调研,了解其成功经验和失败教训。1确定信息化建设的着眼点2对企业现有的业务流程进行整理,确定能够经过信息化来改进的业务流化程,将主要业务难点清晰化;3完成软件的基本选型;4选择优秀的实施公司;5中层以上领导充分了解信息化内涵。经过前期的准备工作能够有效避免前期的决策失误,从整体把握邢钢信息化建设的脉络,真正实现有效益的信息化,而不但仅是代替手工;第二阶段(/3-/6)1完成第一阶段ERP系统的实施,确保项目的顺利上线第一阶段选择上马的系统能够选择财务、分销;2初步培训起一批企业的信息化骨干人员;3建立围绕企业分销业务流程的绩效考核体系;1确保系统能够优于现有系统,取代现有的手工作业流程;2投资额度不超过预算额度,项目的风险程度压缩最低;3经过绩效考核的建立和流程管理模式的确立,能够提高效率,降低成本。最重要的是,是企业满意,能够为企业创造效益。1财务系统如果保留原用友软件,将大大节省实施的工作量。分销是钢铁企业的关键环节,从销售着手,符合供应链的运作规律,是大多数企业信息化的途径;2短时间内确保系统上马,能够提高项目成功的信心。第三阶段(/7-/9)1以关键设备为示范点,经过分步实施,完成第二阶段ERP系统(主要是设备管理)的实施;2由于高线设备自动化程度最高,建议从高线分厂开始;3建立围绕企业设备管理业务流程的绩效考核体系;4考核一期实施方的实施效果,对实施项目奖惩措施进行兑现;1在不影响设备正常运作的情况下,进行有机整合,确保设备管理系统的上马能够解决现有高线分厂设备管理中存在的问题;根据钢铁行业的业务特点,以设备管理的EAM在钢铁行业中作用重大作用。EAM(EnterpriseAssetManagement)为企业资产管理,是指出在资金密集型企业的新建、在建与运行维修中,在不明显增加维修费用下,用现代信息技术(信息化)降低停机时间,增加生产产量的一套ERP系统。经过实施EAM,。可带来以下好处:——提高管理效率,促进检修/安全规程的执行——提高设备的可用率/可靠性,减少设备停机——降低设备维修费用——更有效地配置设备,人力资源及其它资源——降低库存积压——提高采购效率——跟踪设备历史第四阶段/10-/12生产管理1实现订单排程、车间作业管理中的自动化;2实现”数字邢钢”,形成真正面向流程的管理模式,追赶国际先进水平,创造国内钢铁行业信息化应用的典范。上马生产管理系统要相对慎重,钢铁生产兼具流程型和离散型的特点,较为复杂,炼钢生产中的物料规划不同于汽车等行业,实施难度最大,风险也最高。世界还没有一个完全成熟的针对钢铁行业生产的解决生产管理方案。第五阶段/1-/121人力资源管理2电子商务3知识管理4决策支持锻炼一只独立实施队伍,在合作方的帮助下,以企业自身培养的信息化队伍为主实施,同时完成设备管理等模块的推广实施。在已有成果的基础,对企业信息化进行全面推进。

邢钢信息化的关键要点4.1钢铁企业信息系统的特点钢铁行业信息化与别的行业有共性的需求,又有一些钢铁行业特殊需求,这是传统的应用系统难以解决的,这些难点包括:——管控一体化——精确的产品数据——设备管理——成本管理——集团化管理——生产排程——库存管理——原有系统的取舍4.4.1管理和过程控制的一体化钢铁产品的总体工艺过程和结构特点是中间的半成品少(主要指铁水,钢坯的品种较多)而两头的原辅料及成品种类多,特别是成品的品种繁多,生产过程周期长,工序性质差别较大。根据生产组织及产品工艺特点,成品的总体生产过程分为炼铁、炼钢、轧钢三个阶段。三个阶段分别具有如下特征:炼铁(铁前)炼铁是典型的流程式生产,它的主要原料是烧结后的矿粉,主要燃辅料是焦碳,需要的动力是水、电、风,产品是铁。自控系统负责控制温度、风压及成分等指标,用来保证稳定生产和产品质量。成本管理目标是降低焦碳耗量,提高冶炼强度。炼钢炼钢的主要原料是铁和废钢,主要辅料是各种合金属,需要的动力是水、电、氧,产品是各种成分和规格的钢坯。自控系统负责控制温度、氧压及成分等指标,用来控制产品质量。主要工序流程是转炉出钢->炉后精炼->连铸。轧钢轧钢的工艺流程及生产特点类似机械行业的机械加工,它是以钢坯为原材料经过设备加工成相应的钢制成品。自控系统负责设备的调控以满足加工成品规格要求,车间管理系统负责废品及质量的跟踪。钢铁行业的特点就是高温、高压、高速度、高重量的流程性生产型企业。针对钢铁行业的特点,钢铁企业的永远追求的一个目标就是:管理和过程控制一体化。标准的ERP系统由于技术上的缺陷,无法与过程控制系统实现无缝的集成,也就无法实时采集到准确的生产执行数据并加以控制,应用效果就大打折扣。4.1.2精确的产品数据在竞争激烈的市场中,在恰当的时机给客户提供恰当的产品犹为重要。钢铁产品具有多规格、多属性的特征,一种产成品按照钢种,长度,直径和厚度等来定义会有无数的组合。传统的ERP系统假设产品多规格、多属性能够经过使用物料编码来解决,需要为每个订单中每个唯一的产品规格定义一个新的物料编码。随着大量订单的产生和管理,结果使这个系统变成一个包含了有数千个无用库存物料的被污染的系统。4.1.3良好的设备运行对于钢铁企业来说,不间断的生产是企业追求的目标。机器的突然故障及运转效率下降,无论对企业还是客户,都是不小的打击。客户不满意她们获得的服务,将导致品牌忠诚度的下降。同时,企业也丧失应得的利益。为了使各种设备得到最大限度的利用,并保证运行质量,必须有设备监控和一个有序的设备维护计划。4.1.4有效的成本控制成本居高不下、成本核算不准、管理粗放、控制不利是中国钢铁企业的通病,表现在:——消耗无定额,支出无控制;——没有建立标准成本体制,责任不清晰;——成本计算方法落后,成本信息不真实,定价无依据;——无法满足集团内各下属单位多行业的成本核算要求;——无法计算出不含内部利润的真实集团成本;——基础管理不扎实,得不到准确及时的生产数据和整个供应链上难以协同是其主要原因。4.1.5稳定而高效的生产排程现在所有的钢铁企业都面临着以客户为中心、以市场为向导的竞争环境,实时变化的客户需求要求企业有快速的响应能力加以应对,即使是在面向订单生产的环境里,生产总是按预先制订的排产计划来进行的,而客户不断变化的需求与企业预先制订的生产计划之间始终是一个矛盾的统一体,如何有效的协调这对矛盾,在不增加产品库存的情况下,以相对稳定的生产计划来满足客户不断变化的所有需求是钢铁企业信息化在生产环节所面临的主要问题,如果解决了优化排程问题,则可缩短生产周期,准时交货,提高响应速度,可有效地降低库存,可极大地提高资金周转速度,可完成对订货量的能力检查。其实,在钢铁企业内部由各个生产环节组成的作业链中,生产计划是整个链条的核心,许多其它环节所面临的问题、如库存问题、生产成本问题、交货及时性问题等都是由于生产排程方面的问题而引起的,因此生产排程问题处理好,很多问题自会迎刃而解。4.1.6清晰的库存结构、合理的库存水平中国钢铁企业普遍存在着高库存、资源分散、库存不清等问题。钢铁企业常会有异地仓库,租赁仓库等,有的工厂还有二级库,由于管理粗放,原辅材料常会超量储备。这些因素造成了钢铁企业大量周转缓慢的库存,占用大量资金,严重影响了企业的效益。钢铁企业的库存可分为:原料、辅助材料、配件、备品,半成品――钢坯,产成品――管材、板材、型材、线材,其它。钢铁企业的库存管理目标为:——压缩库存,这主要经过计划系统实现;——库存信息的准确及时反馈。——减少仓库作业量:这涉及到物资码放问题,合理码放,使得钢坯的出库速度最快;使得倒垛的作业量最少。4.1.7覆盖整个集团的信息管理系统钢铁企业大多是大型集团企业,管理层次多,地域分布广,而且在信息化基础方面依然比较薄弱:基础数据电子化的不充分,使整个企业的销售、生产、财务等部门缺乏统一的数据交流;生产、销售计划编制缺乏有效的信息支持,影响了准确的市场分析预测,使生产计划、采购计划和采购部门不能统一协调。质量工作较为被动,缺乏主动计划;固定资产管理落后,突发故障难以控制。所有这些薄弱环节都极大地影响了集团企业决策的时效性、正确性,导致了管理漏洞,无法监控。资金均衡、有效的流动是集团生存和发展的基础,集团必须加强资金的监督和控制。从而能够:——合理利用集团内的闲散资金,保证资金利用的有效性。——将资金应用于企业的优势领域。——控制资金的支付,保证资金利用的合理性如何经过部署一个覆盖整个集团所有业务部门的信息系统来从集团范围的角度进行协同作业,实现作业流程的最优化、作业效率的最大化是钢铁企业信息化的最终目标。4.1.8与原有信息系统的整合在钢铁企业的长期发展过程中,业务系统的信息化是企业始终面临的问题,以前由于受各种技术条件的限制,企业很难购买到针对钢铁行业复杂流程的行业解决方案。面对信息化的需求,大多数企业或许自行开发了部分软件或许从软件供应商处购得一些模块来满足生产过程对信息系统的迫切需求。这些软件在部门级应用较好,但互相不能集成,形成了一个个信息孤岛。企业实施全面解决方案时对原有系统应如何取舍?我们认为:——注意保留已有应用经验和信息资源;——统一系统平台,打破信息孤岛。——局部和总体以及各业务处理间高度协调和一致;——规范信息源,以实现全局共享。并形成一个完整、高效的管理模型。4.2国内钢铁企业信息化研究钢铁企业信息化已经引起了政府部门和冶金行业的高度重视和支持。一份统计表明,,共有7家大型钢铁厂的信息化工程被列入了经贸委国家重点技术改造项目,共获得银行贷款17亿多元,总投资超过27亿元。能够说,企业的信息化已经成为中国钢铁企业管理和技术创新的一个重要主题。企业名称基本状况信息化内容效果宝山钢铁公司国内最大的钢铁企业,年产钢1000多万吨,设备先进,技术力量雄厚,国内钢铁行业的龙头老大以自主开发开发基本满足了企业信息化的需要,但由于投资巨大,其发展经验与国内同行不具可比性。天津钢管公司一座专业生产无缝钢管的现代化大型冶金企业,是当前中国最大的石油管材生产基地。原设计能力为年产优质钢60万吨、无缝钢管50万吨,其中石油套管35万吨。主要设备从国外引进英泰峡公司的mox产品起到了一定作用,但也存在很多问题,包括:物料编码问题、设备管理问题。当前,应用的系统相当一部分处于闲置状态,不能发挥作用。湘潭钢铁公司有职工2.4万人,固定资产原值54.3亿元,净值33亿元,具有年产钢200万吨的综合生产能力。ORACLE公司的ORACLEAPPLICATION已上财务分销,功能上强于国内产品,但系统不稳定,使用复杂,对企业原有的流程冲击较大,没有钢铁行业信息化所需要的设备管理、项目管理等计划。石家庄钢铁公司具有年产生铁110万吨、钢150万吨、钢材145万吨的综合生产能力,中国最大的45#优质碳素结构圆钢生产企业选用SAP系统SAP功能本身比较庞大,但费用过高,企业投入如此巨大的资金,项目的效果能否达到要求尚等待实践检验。同时,国外钢铁行业管理经验能否完全照搬、技术操作复杂性和项目人员的不稳定性都值得怀疑。唐山建龙钢铁总厂具备年产钢60万吨的能力选用和佳系统主要应用于销售管理,功能较为简单,部分管理流程替代了手工。酒钢年产生铁180万吨;50吨氧气顶底复吹转炉3座,年产钢200万吨选用用友财务其它均为空白韶钢年产钢150万吨金蝶财务其它均为空白鞍山钢铁公司具备年产钢1000万吨的能力,产品以冷轧轿车板、管线钢、热轧船板和贝氏体重轨为主。同美国钢联合作开发ＥＲＰ系统包括钢铁主体生产、销售、技术质量和财务管理信息系统。当前项目尚处于启动阶段。宝日制钢宝钢集团和日本新日铁的合资企业,采用电炉—连铸—轧制的短流程,年产螺纹钢50万吨SAP,一期为FI/CO(财务会计/控制)、PP(产品计划)、MM(物料管理)和SD(销售与分发)等模块已经上线,效果较好,但该企业人员较少,短流程钢铁企业同长流程钢铁在业务范围和组织架构上存在较大差别。广州钢铁公司拥有全国第三大建筑钢材生产基地,具备150万吨年生产能力.中科软定制开发效果不理想,成本高,功能却难以满足需求4.3邢钢信息化关键要点4.3.1财务业务当前,邢钢财务部门所使用的用友财务系统能够比较好的满足企业现有的业务需要,但随着企业的发展和规模的扩张,在合并报表、全面预算、资金管理、工程项目、成本还原、财务分析等方面需要为优秀的财务软件功能来加以支持。在合并报表方面,邢钢随着企业联合、兼并、重组等投资业务越来越多,投资主体将更加多元化,这就使得编制合并会计报表工作成为集团财务部门业务重点之一。然而,合并报表涉及的单位众多、内部交易错综复杂、递延内部会计事项难以梳理、甚至难以从会计系统中直接获取有关数据,例如,存货中因内部交易而产生的未实现利润,因此合并报表成为未来财务软件所必须满足的功能之一。在全面预算方面:全面预算管理是财务管理的核心,是实现企业经营目标的根本保证。帮助企业根据自身的资源状况和发展潜力,制定科学合理的全面预算方案,在企业经营管理的各个环节进行全面控制,是财务管理信息系统的根本任务。在资金管理方面:资金是企业的血液,健康的资金流对于企业的生存和发展至关重要。企业的资金管理从编制资金计划开始,到对经营活动、筹资活动和投资活动的资金运做所进行的监督和控制,来达到加速资金运转,降低资金风险的目的。因此,实现资金的集中管理,对集团的资金运做进行有效监督和控制,是集团企业降低运营成本,增长利润的必由之路。在成本管理方面:成本管理就是企业为了降低成本费用的开支所进行的一系列预测、决策、计划、组织、核算、分析和控制工作。根据成本管理的对象和核算范围的不同,能够分为制造成本的管理和项目成本的管理。制造成本主要提供针对制造业产品成本的核算与管理;项目成本针对企业价值链各环节所发生的成本和费用,按照某类成本对象进行归集核算和分析。邢钢有数亿的工程项目投资,如何正确地归集项目费用、加强对项目的监控力度、控制项目成本是非常重要的管理环节。工程项目的投资一般会出现以下问题:——集团对项目进行投资后,无法严格按照项目预算按时、按质完成预定目标;——无法对项目的过程进行监控,控制项目的成本;——无法对项目的物资领用和资金流出进行监控;——无法对项目的收益、亏损情况进行及时的、详细的、多方位的分析。在成本还原方面:邢钢下属各生产厂之间的采购和销售采用的是内部结算价,从集团的角度考虑,将产成品的成本逐步在各个生产厂中还原,显示最初加工步骤的成本项目,对产品的销售价格的制定和最终集团销售利润的实现都有非常重要的意义。在财务分析方面:财务管理是公司管理的核心之一,而如何实现股东财富最大化或公司价值最大化又是财务管理的中心目标。任何一个公司的生存与发展都依赖于该公司能否创造价值。公司的经营管理者负有实现企业价值最大化的责任。出于向投资者解释经营成果和提高经营管理水平的需要,她们需要一套实用、有效的财务分析体系,以便据此评价和判断企业的经营绩效、经营风险、财务状况、获利能力和经营成果。邢钢财务分析体系由于没有一个信息共享的平台,财务分析方面存在以下几个问题:——分析体系不完整;——分析指标不全面;——分析方式不直观;——分析数据无法及时得到;——分析结果失真,不具有指导意义;——无法及时对下级单位的数据进行综合分析;4.3.2分销业务邢钢公司现有12个销售分子公司,所销售的线材产品90%用于拔丝、制钉、标准件等二次加工,少量产品用于建筑材料。邢钢的优质线材在河北的永年、安平、定州三个市场占有较高的市场占有率,年销售线材65万吨,在浙江市场邢钢线材的市场占有率也不断提高,年销售量也达到40余万吨。邢钢销售形式以直销和分销为主,部分产品出口到美、韩等发达国家,不存在拖欠货款的现象。在钢材市场竞争日益激烈的局面下,邢钢的产品始终保持这旺销的势头,产品供不应求,发货回款不存在拖欠和赊销现象。邢钢的秘诀在于以下几点:——形成了良性循环的销售体系,对市场的反映速度快。邢钢当前拥有一支四十多人的信息搜集队伍。这支队伍活动于各个主要线材产品集散地,经过及时搜集市场价格信息来获取一手的市场情报资料。信息搜集员经过对客户成本进行跟踪调查,销售部门按照信息测算生产商的利润状况来决定线材的销售价格。这样既保护了购买者的利益,也使邢钢的线材价格变动能够紧紧跟随市场变化。在销售价格的管理上,邢钢敢于对销售公司进行充分授权,销售部门拥有足够的权利来对价格变动进行及时决策。这种体系的形成得益于邢钢良好的企业文化,最终使邢钢在市场竞争中总能先别人一拍,走在竞争对手的前列。——建立了以市场为中心的激励考核机制;——为客户提供优质服务,靠产品质量和优质的服务打赢了市场。我们认为,邢钢的销售业务流程是科学、合理、高效的,从销售理念到销售方法都走在了竞争对手的前列。现在所面临问题是如何来使用信息化工具来将原来手工该变为自动化,而不是打破原来的业务流程进行大的变革。经过信息化工具的引进,进一步巩固和增强现有的业务流程,提高工作效率,强化参与市场竞争能力。当前的经营模式下,销售处在信息化建设领域主要关注如下问题:——与仓库、生产进行连接,当销售人员在各地接受客户订单申请时,可经过PDA、MOBILE或internet进入总部系统,直接获得此客户订单所承诺产品在交付日期内的库存状况以及总部可安排生产的详细日期,从而准确确定合同的交货日期和可交付量;——完善数据查询功能;——销售人员经过internet个性化PORTAL(门户)能够在外地及时了解到企业销售、库存、生产、经营以及本人的销售业绩统计等信息;——伴随电子商务时代的到来,能够提供支持BToB(BusinessToBusiness)和BToC(BusinessTOCUSTOMER)业务,能够实现网上在线交易、网上订单,提供网上电子商店的功能和支票、信用证等网上支付功能;——完善客户信息,与CRM(客户关系管理)功能进行集成,加强对客户的关怀,更好的为客户服务;——经过数据仓库和数据挖掘为领导决策者提供更加丰富的市场决策信息,提供图形化和直观的表现模式;——当前,信息员信息均经过手工来记录,再经过电话方式向总部汇报。这种信息汇报方式周期长,效率高。经过无线解决方案或internet来实现移动商务,使市场信息在最短的时间内就能传送到总部系统中去;——伴随直销业务的发展,邢钢异地直销仓库的存在要求系统支持B/S架构,异地直销仓库的销售业务需要在浏览器中处理;——分销产品要具有丰富的物流管理功能,支持物流条码扫描和识别功能;4.3.3采购业务邢钢公司供应管理涉及主要材料、辅助材料以及设备和相关备品备件的采购业务。主要材料和辅助材料的采购管理由采购公司负责,采购公司采购的商品由配送中心向生产厂发料。经过邢钢公司多年的管理创新与实践,当前的供应管理基本实现了集中采购、集中仓储管理,而且建立了与之配套的集中配送体系。当前主要的业务流程是:生产单位向配送中心下订单—》配送中心向仓库了解物料信息—》采购公司去采购—》采购公司负责检验入库—》配送中心送料主要事务包括:供应商管理:合格供应商的选择、评审,建立和维护合格供应商档案以及合格供应商的日常复审。采购计划的制订:根据公司的年度经营计划、生产计划,制订年度主要物资的采购计划,并根据月生产计划、动态库存情况等确定月采购滚动计划。对于辅助材料,根据集团各单位的采购用料申请计划、库存情况,制订采购计划。采购业务的执行:对于主要物资如铁矿、煤等,根据年度采购计划,经过订货会与供应商签定年度或半年度的供货意向性合同。并根据每月生产情况、库存情况等与供应商确定详细的交货进度计划,物资到货后由质检部门进行检验,同时进行收货、入库等业务。物资入库后根据与供应商约定的付款条件与供应商进行财务结算。对于辅料和备品、备件则一般选择五家供货商,在五家供货商中实行比价采购。供应业务:邢钢当前采用送料制,由配送中心根据各专业厂和业务部门的用料计划进行物料的配送。有些物料直接进入生产现场,并不真正如供应公司的仓库。库存管理业务:邢钢所有的物资仓库基本实现了集中管理。库存业务包括正常的出入库业务,库存盘点等。主要问题分析供应商的管理问题问题1:现行的供应商管理由于缺乏信息系统平台的支撑,一方面,集团公司经过机构改革和业务流程重组,实行集中采购;另一方面却不能方便的进行与之相配套的供应商的集中管理,供应商的档案分散在各业务科室,无法实现信息共享,同步更新。问题2:现有的供应商管理手段,无法对与供应商进行交易状况和历史信息进行全面的记录和分析,如供应商供货的及时性、供货质量、供货价格历史情况等,因此无法对供应商进行及时、准确、量化的评定。特别是辅料的采购,由于品种繁多,供应商数量大,采购物资的质量问题无法及时与相应的供应商挂钩。问题3:由于业务系统和财务系统相互信息隔离,因此,无法及时获得采购决策所需要的与供应商往来帐务的动态信息,从而无法合理地安排采购资金的使用。采购流程的规范问题尽管供应公司经过了业务流程重组,对原有的业务流程进行了规范和改进,但由于整个采购业务依然是人工处理,几万种采购物资的采购业务处理繁杂,因此,无法保证所有的业务都能按照规定的程序进行。库存问题问题1:无法及时获得货物的入库情况,库存物资品种,规格和数量以及货物的出库情况。相关信息反馈滞后。问题2:由于同一种物资有可能存放于多个仓库,而仓库信息不能实现共享,因此造成物资重复采购,占用大量资金。问题3:缺乏对库存事务历史数据进行统计和分析的手段,因此,造成有的物资多年积压,不能及时处理。问题4:采购物资的入库没有和采购订单进行匹配,因此不能根据采购订单对入库业务进行控制。检验滞后问题当前采购物资到货检验时间过长,一般要到3、4天,甚至一星期(规定是48小时)后才能拿到检验报告。往往等到检验报告出来时,有些物资由于生产急用,不等到检验结果出来,就进入生产环节,无法进行质量把关,产品出现问题。该过程有管理方面的问题,信息传递手段落后也是引起该问题的重要原因。采购合同的执行状态跟踪问题当前的手工业务处理流程,无法做到对采购计划、采购收货、到货检验、财务结算等业务,按照采购订单进行相互对应衔接。因此,无法对具体每笔合同的执行情况进行动态跟踪。库存物资的编码问题物料的统一编码是实现物资管理的基本要求,也是企业管理信息化的基本要求。当前由于缺乏统一的信息平台的支撑,造成物资编码不统一,存在一物多号现象,因此无法对物资进行有效的管理。采购物资的降级使用问题有些采购物资合同上规定的等级和实际到货的等级有时会有较大的差异,当发生这种情况是,一般采取的措施是降级使用而不是退货。这样的处理用手工管理甚至是一般的ERP系统来说,处理起来不是十分的便捷,原因是无法很好地描述不同等级的物料。以上问题,一般的采购系统都能够解决,也是钢铁企业所存在的共性问题。针对邢钢采购业务当前所关心的焦点问题和未来业务发展,对信息系统提出了如下特殊要求:——邢钢未来原辅材料的采购很可能实施供应商管理库存,即:邢钢在总部仓库中划定出部分空间,由供应商使用,邢钢按照生产实际需求从仓库领料,最后按实际的消耗量进行结算。对应相应的软件系统要求提供这部分功能,同时供应商也能够经过网上进入到系统中,了解产品的消耗状况,及时为库存补料;——邢钢在比质比价采购过程中,需要向各个供应商询价。传统电话联系方式造成信息传递时间过长,使供应商有足够的时间达成价格协议,同时也造成采购业务的不公开,不利于采购业务的透明。为此,软件系统要能够提供供应商PORTAL的功能,使供应商能够在线报价、在线洽谈和在线传送技术细节信息,使整个采购业务在提高效率的同时,避免地下交易的发生;——当前,在采购业务中最让邢钢感到头疼是如何能够合理的安排采购计划。要求采购库存的零库存和采购产品及时满足生产需求产生了一定的矛盾。采购部门只能按照生产部门和配送中心的计划的要求来采购备件,当生产单位急需某种备件时,采购部门没有库存,只能紧急采购。这种情况的出现很可能延误了生产,如何生成合理的采购计划是采购部门所渴望解决的大问题。以上问题并不但仅是采购模所能单纯解决的,需要软件系统能够提供设备维护模块,并同设备维护模块进行无缝集成。经过预防性的维护准确测算备品、备件的使用寿命和失效时间,配合人工的检查,将能够在保障生产顺利进行的同时,减少采购部门工作的难度和工作量;——未来邢钢采购业务的发展,不但仅是追求自身利益的最大化,同时也要注意供应链上合作双方的双赢。对供应商的选择和淘汰不应简单凭借感觉和关系,更需要借助科学的评价体系,经过对供应商供货及时程度、供货产品的使用状况等历史数据进行综合评价,方能准确进行判断。为此,软件系统应提供供应商的业绩评价系统,并同生产、设备维护、质量管理等信息进行联接;——煤炭、铁矿等大综产品,其价格存在着剧烈波动。平衡在价格周期、采购资金、产品保质期等关键因素,动态的生成采购计划,是降低成本的核心。一味追求零库存未必代表着最科学的行动。软件系统不但仅是对采购业务流程的管理,也需要为钢铁行业提供这样的战略性的物资采购模型,以提高钢铁企业的综合竞争力。4.3.4设备管理与维护”工欲善其事,必先利其器”。对于邢钢这种大型的资产密集型与技术密集型国有钢铁企业,如何建立起能面对激烈的市场竞争环境,快速响应来自客户对产品的个性化需要、最大限度的满足客户需求的企业机制是集团面正确主要挑战之一,也是衡量一个企业竞争能力的主要指标。而对邢钢这样的钢铁企业来说,设备管理是企业管理的一个重要领域,也是企业赖以生存的关键,因此加强设备管理,使设备的使用寿命得到充分的利用,提高设备管理的现代化水平,是企业经营的重要内容,也是保证企业的正常与可靠生产的基础与前提。所谓设备管理,就是对设备所进行的计划,组织,协调,控制,决策等一系列活动的总称。邢钢当前拥有两条高速线材轧机、50吨转炉、1m3/h制氧机、65孔焦炉、4机4流9米弧连铸机等重要设备,实现以上设备的科学管理,要求目标是:——清晰的设备静态与动态企业资产与设备台帐;——规范的设备维护流程;——有效地控制设备维护的成本;——综合管理设备维护过程的材料、备件与资源;——减少设备非正常停机时间,提高设备运行效率——降低运行成本,实现ERP系统同自动化系统的对接,减少人员,提高劳动生产率——科学规划设备运行,加大预防性维护——实现安全生产由于生产的需要,公司每年在设备的采购及维护等方面的资金投入多达约5亿元人民币,如何在满足生产对设备层面的需求情况下,最大限度的节约用于设备采购、维护等方面的资金投入是公司设备管理处面临的主要任务,在现有的、基于手工作业的设备管理模式下,由于公司内各分、子公司之间,各业务部门之间背靠背的业务处理方式,主管全公司设备管理的设备管理处要在公司范围内以最优化的设备管理流程达到最小化的设备管理资金投入是几乎不可能的,邢钢设备管理系统的目的就是关于钢铁行业的解决方案所提供的工具在公司范围内处理来自设备层面的各种需求,寻求最小的资金投入与最优的设备管理途径的解决之道。设备管理的主要日常事务包括:固定资产管理:台帐、卡片、档案管理,折旧,变动,统计查询等;设备管理:设备档案、台帐、变动、历史,设备运行状态,润滑和保养,设备文档,设备改造,特种设备管理等;设备检修管理:年度大修更新计划的编制与费用控制,零时大修计划、季度检修的编制与执行,外委工程的合同、预决算管理,工程质量与承包商管理等;备件管理:备件台帐、申请、采购计划、合同、供应商与价格、结算、统计与查询等;仓库管理:出、入库,盘点,统计报表等;生产管理:生产计划的制定与分配,机加工工艺的编制与跟踪,质保检验、验收、入库、发货,价格与结算等;在钢铁这种资产密集性行业,设备管理在企业中的地位极为重要,邢钢的领导对设备维护管理十分重视。邢钢的设备维护并不但仅代替手工,要求软件在以下方面提供良好的解决方案:1)经过设备维护挡案与自动化系统的集成,实现预防性维护。降低在事后或凭经验制定临时计划或抢修计划,并对于设备的未来的状态进行评估。例如:邢钢的高线自动控制采用ABB公司的工控设备,系统应该拥有同ABB公司成熟的数据交换解决方案;2)设备维护计划与备品备件需求及库存实现集成。设备维护计划与备品备件需求及库存集成,能够准确生成对实现备件管理的库存指标及备件计划;3)设备维护与财务核算进行集成。经过设备维护与财务核算的集成,有利于大型设备的维护和大修过程中维修成本的控制和管理;4)随着邢钢今后设备管理工作思路的创新,未来包括:瓦套、轧辊、轴承、焦炉炉门等被备件的采购,将改变现在按件计价的方法,逐步转变为按使用寿命和使用效果来进行计算。这对设备管理的工作更加提出了难度。要求管理系统能够准确记录备品、备件的历史运行信息,包括使用环境、故障状况、操作人、操作程序等等,以备在结算时进行评估。另外,管理系统要能够为供应商提供这样的集成的门户,使供应商在家就可监视到设备的运行状况;5)系统应该提供一个计划调度模块。经过这个模块,使对公司各种维护活动的工作单进行高效计划调度,为迅速识别部门或工作中心的工作负荷提供所需的全部信息。这样以来,当在生产过程中,意料之外的变化发生时,由于系统提供的可视化特性,重新计划调度十分容易。当工作顺序的规则被包括进计划调度处理时,错误风险被进一步减少。这样一来,系统能够帮助迅速决定将多余的资源分配到哪里,而且将生产过程的中断减至最少。4.3.5生产业务流程按照邢钢的生产特点,整个生产组织分为铁前和铁后两个阶段。铁前指炼铁过程的生产组织,铁后指炼钢、连铸、热轧过程的生产组织。生产管理的目标是在最大限度满足市场需求的前提下,降低生产成本。因此,在客户需求的变化和低成本运作要求生产的相对均衡性之间寻找平衡是生产管理永恒的目标。下图描述了客户指定规格的产品需求与库存、生产系统之间的逻辑关系。在缺乏信息化支撑工具的条件下,邢钢在生产过程可能关注以下问题的解决:生产计划的制订:生产计划分年度计划、月计划和周计划。年度计划制订的依据主要是邢钢的年度经营计划,对于连铸和热扎的生产组织来说是一个长期的指导性的计划,实际的执行计划与之相差较大。而对于炼铁生产的组织,由于对铁水的需求相对稳定,因此年度计划具有很好的指导意义。月度计划和周计划都是根据销售部门提供的定排销售计划、考虑库存情况和各种成品、锭坯、钢水之间的用料关系制订。生产计划的调整:由于热轧产品品种较多,客户需求变化较大,因此,生产计划调整较为频繁,甚至有的一天之内的计划也要调整。生产计划的实施监控:由调度部门对生产执行的过程进行动态监控(每小时反馈一次信息)。库存管理:主要是锭坯站库以及各个生产中间库和最终产品库的收发存管理。生产送料管理:邢钢的生产系统采用送料制,由计划部门制订送料计划进行总量控制,具体的送料时间和数量由该物料供需部门之间协调确定。生产完工报告:由各个生产部门按小时报告生产的完工情况。在缺乏信息化支撑工具的条件下,邢钢在生产过程中往往面临以下问题:——库存信息的获取问题库存信息主要经过手工报表进行传递,信息严重滞后物流。对于存在于生产过程中的物料,计划人员只有经过各种报表进行推算,如生产完工情况、生产消耗情况,工作量大,信息不及时,严重影响了计划的准确性,增加了计划的难度。——计划计算和调整问题由于产品品种繁多,加工环节较多,各种物料之间的用料关系复杂,动态库存信息获取困难,因此计划人员花费大量的劳动在重复计算上,计划工作量大、效率低、准确率无法保证,计划人员没有足够的时间来从事较高层次的管理工作。如果遇到计划调整,实际上计划在不断地调整,所有的计划又要重新计算,工作量大,还容易出现差错。——生产情况监控问题当前生产情况的监控,主要靠一线人员每小时打电话报告生产进行情况,工作量大,容易出差错。记录在调度日志上的生产动态情况无法方便地实现共享和进一步的利用。——工序与工序之间的信息传递和跟踪——计量信息与生产信息的结合,明晰每道工艺的投入和产出比例;4.4为什么邢钢信息化建设要重视EAM由于大部分钢铁企业是连续式批处理日夜操作的,关键设备的可用性对生产有显著影响,停机时间过长将导致效益减少。工厂设备维护部门的主要任务是实现设备故障时间最少,设备利用率最大。同样重要的是在满足对法规和安全需求的同时,降低维护部门的费用,如果合适,应确保满足如ISO9000等质量标准。EAM作为ERP在资产密集性行业的应用方案,主要在于如下几点:1)对于钢铁等资产密集型的企业来说,生产成本居高不下的主要原因,很大程度上在于生产设备的维修、维护费用太高,特别是备件库存,占用了企业大量的流动资金。EAM系统的着眼点正是帮助企业管理好有形资产,使之物尽其用,而且使企业资产的投资回报最大化。2)EAM系统能够帮助她们优化企业固定和移动资产使用率,增强工厂供应链的预见性和响应度,从企业内部运作流程中压缩开支。与ERP系统相比,EAM涉及部门少,牵涉流程简单,投资规模一般为ERP的1/5到1/10,实施周期短、回报快,是企业信息化的一条有效而便捷的途径。3)采用先进的管理思想和现代计算机技术手段,降低生产成本、提高企业竞争力,是钢铁企业竞争能力的当务之急。据了解,EAM的内容不但包括设备管理,还包括企业工厂和设备的资产管理。因此,EAM系统特别适合那些设备品种多、价格高,对设备完好率及连续运转可利用率要求高的企业;而钢铁企业恰好能满足这一特点。它不但可涵盖当前钢铁企业的需求,同时也能满足钢铁企业今后可持续发展战略的要求。4)EAM可与公司综合查询系统、财务软件、工程管理软件等信息系统紧密地结合起来,将公司的成本运算、生产经营过程控制都结合起来。例如:EAM还同我们的生产系统连接在一起,这样一来,生产现场的设备运转了多长时间,或者说它的状态改变以后,就能够按照设备管理的要求,判断它运转多少小时以后需要维护,状态改变多少次需要维护、检修一次,需要加油、需要调整或者需要去集体检修。降低维护成本的信息化通道一旦打通,将有力提高钢铁企业的竞争能力。下图表示了一个基于IT系统的设备管理流程。5)最后一点,也是最为重要的是,根据邢钢的业务现状,制约邢钢发展的最为重要的是在设备管理领域,在生产、销售等领域,邢钢现有的业务流程是优秀的,只不过是实现自动化,解决最需解决的问题,能够避免以往钢铁企业信息化的失败之路。总之,邢钢企业信息化建设,从EAM着手,往往能够达到事半功半的效果,加快应用速度。邢钢信息系统解决方案的设计5.1解决方案的设计目标邢钢信息系统解决方案设计的目标,是在对邢钢信息系统需求、信息系统战略、信息化组织的分析、说明和设计的基础上,对邢钢未来管理信息系统的构成进行进一步具体分析说明。包括对应用软件系统构成及功能的说明分析,及相应的网络、硬件等基础设施的构成说明分析,并对整个系统的投资和效益做出分析。5.2解决方案——信息化模式5.2.1企业信息化模式分析随着现代信息技术(InformationTechnology,简称信息化)的飞速发展,利用信息技术创新企业管理,实现企业管理信息化已成为提升企业竞争力的重要措施。实现企业信息化最重要的一项任务就是采用以ERP为代表的企业管理软件系统构建企业信息系统,实现企业的管理信息化。然而,在前些年的企业信息化过程中,产生过大面积的信息系统应用失败或应用效果不显著的情况,即所谓的”信息化黑洞”。研究企业信息系统成功应用模式,有着非常重要的意义。信息化应用模式由于众多企业在应用信息技术方面难以达到预期目标,一些企业开始与研究机构合作,进行这类问题的研究。其中最著名的研究成果就是美国麻省理工学院(M信息化)自1984年开始,直至1991终告结束的一项称之为”九十年代的管理”的研究。该项研究调查了信息化应用对各类机构的影响,研究人员发现:成功的企业在应用信息化的方式上比简单的办公室自动化和事务处理自动化的应用方式要先进。研究结果能够用下图表示:模式1:本地化应用。信息系统相互独立地应用在一个企业的各个部门,如财务部门、销售部门、库存管理部门等,以实现单项业务管理的计算机化和提高工作效率。模式2:集成化应用。当一个企业信息化应用进入成熟期时,她们会认识到需要将各个独立运行的系统联接到一起,如经过共享数据将财务与生产系统集成一体化。模式3:业务流程重新设计。在应用信息系统前对企业手工业务处理流程进行重新改造或调整,以适合计算机信息处理的特点与计算机化工作方式的要求,而不是简单地模拟手工业务处理规程。模式4:业务网络重新设计。重新设计企业与企业之间的业务处理过程,即对企业的整个供应链(SupplyChain)的工作流程进行重新设计。模式5:业务范围重新定义。经过信息化应用重新审视企业业务范围。对新的或已有的市场提供新产品(或服务),或为新的市场提供已有的产品(或服务)等。从模式1到模式2是一个自然发展的渐进过程,一般发生在开始应用信息化的一段时间之后。遗憾的是,这一阶段的收益也无疑是一个缓慢过程,企业一般没有充分发挥信息化手段的潜能。应用模式3、4、5则发生了革命性的变化,这些应用模式不是从现有的工作方式开始应用信息化,而是注重对人们已习惯的原有工作方式与工作流程进行重新改造与设计,然后发挥信息化手段支持新的工作方式的能力。改造过程愈深,改造范围愈广,收益也就愈大。至此我们能够看出企业应用信息技术必须结合业务流程的优化,改变企业传统的管理模式,才能真正能企业带来明显收益,而不是模拟手工,简单地实现业务处理的自动化。信息化的应用则应从技术驱动转向业务驱动。事实上,在信息系统建设上存在两种主要的思路和方式,即全新定制开发方式和软件包驱动业务变革方式:——全新定制开发方式全新开发方式就是从业务出发,在业务流程优化设计之后,提出对信息化系统功能和流程的需求,再按图索骥来确定信息化系统解决方案,并委托专业公司或自行组织队伍进行全新定制和开发。这种方法好处是流程优化设计有较大的空间,如果系统开发得好的话,能够较大部分满足企业需求。但在具体实践中,成功的概率不大,失败的风险较高,由于开发技术难度、项目周期、适应企业的变化、软件升级、灵活性要求以及日常维护等方面的问题,全新开发的系统总是差强人意,往往使企业深陷于MIS泥潭而不能自拔。除非行业极特殊需求,一般不建议采用全新定制模式。——软件包驱动业务变革方式大量实践经验表明,在涉及到企业全局性的信息系统建设上,比较合理的方法是根据企业需求,挑选成熟、有大量成功案例的标准软件包,在流程优化设计的同时,进行软件功能的匹配,根据具体情况,来决定是否调整业务流程或者进行二次化开发。这种开发技术难度相对简单多了,系统在灵活性、升级维护方面也不会存在太多的问题。这种方式示例如下:企业企业软件业务流程匹配业务流程重组业务需求匹配二次化开发5.2.2邢钢信息化的模式选择定制开发是裁缝的量身定做,软件包系统是专卖店里的成衣。为什么裁缝业日益萧条,而专卖店成衣日益兴隆。这可能就是邢钢信息化模式的答案。1)软件包产品的高度可配置性定制开发的最大长处是量体裁衣,因此比较合身。回溯一二十年前,企业管理系统之因此在全世界居于主导,主要原因是成品软件包难以适应企业复杂的管理需求,更不用说钢铁企业更复杂的管理要求。但软件包整个系统定义不同的流程可使用不同的程序、功能,设置不同的参数。经过参数设置的不同变化而满足企业管理的各种需求。这一系统基本能够满足各种类型钢铁企业的不同需求。就像今天的成衣,虽然不是量身定制,但由于其型号的丰富和各种特型服装的出现完全能满足各种人的需求。因此裁缝业处于衰落中。台湾的中钢、宝钢都是走自主开发的模式,但其规模、资金、技术同大多数钢铁企业不具可比性。武钢曾经也想走自我开发的道路,但终于在实践中改变了这种想法。2)软件包产品的高度集成性量身定做虽然很合身,但缺袖少腿还是不行。当前中国钢铁行业的量身定制系统,包括外国钢铁企业的量身定制系统,都不是一个完整意义上的钢铁企业的信息管理系统。准确说,基本上是一个产供销一体化系统,或者再加一点东西。邢钢寄予希望的不但仅是一个产供销一体化系统。邢钢要求的是从底层连接L1/L2/L3到顶层伸展到BI和决策支持,包括人力资源管理、电子商务、办公自动化等综合的企业管理信息系统。3)软件包产品的快速实施性人们抛弃裁缝的原因之一是时间。在成衣店能够马上买到你所喜欢的衣服,而裁一件衣服至少需要几天。定制开