渡槽预应力施工工艺及质量控制要点

渡槽预应力施工工艺及质量控制要点2017-9湖北省鄂北地区水资源配置工程目录Contents1渡槽结构布置型式23456引用标准设计技术要求有粘结预应力施工工艺及控制要点安全与文明施工常见问题及处理*1、渡槽结构布置型式基本资料：湖北省鄂北地区水资源配置工程线路整体呈西北—东南方向，先后穿越襄阳市的老河口市、襄州区，枣阳市，随州市的随县、曾都区、广水市以及孝感市的大悟县。线路总长度269.672km，输水干渠设计流量38.0～1.8m3/s，进口新建取水塔控制闸后的水位147.7m，干渠终点水位100.00m。工程主要建筑物包括了多座渡槽建设。其中槽身每跨长30m，为单槽多侧墙矩形槽，三向预应力钢筋混凝土简支结构，采用现浇或预制吊装工艺施工。渡槽横断面尺寸：现浇渡槽：单槽内轮廓6.4m×4.9m（净宽×净高），外轮廓8.6m×7.0～6.5m，底板厚0.4m，边墙厚度为0.5m；各槽之间设置后浇带宽2×0.55m。预制渡槽：单槽内轮廓6.5m×5.0m（净宽×净高），外轮廓8.7m×7.1～6.6m，底板厚0.4m，边墙厚度为0.5m。预应力钢筋及钢绞线：槽身纵向、横向、竖向均施加预应力。纵向、横向预应力采用fptk=1860kPa级钢绞线，竖向预应力采用PSB1080ΦPS32精轧螺纹预应力钢筋，为有粘结预应力结构。*2、引用标准1《湖北省鄂北地区水资源配置工程XX渡槽XX槽身施工技术要求》(湖北省水利水电规划勘测设计院)2《水电水利工程预应力锚索施工规范》DL/T5083-20103《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-20114《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224－20145《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065－20066《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—20157《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JT/T529-2016*3、技术要求《湖北省鄂北地区水资源配置工程XX渡槽XX槽身施工技术要求》(湖北省水利水电规划勘测设计院)中就“矩形槽预应力钢绞线施工技术要求”章节中写得很详细，主要包括：1.材料要求；2.制作与安装要求；3.预应力钢绞线张拉要求；4.张拉安全作业。特别是“3.预应力钢绞线张拉要求”是控制的重点和难点，作业时应严格遵照执行。*4、有粘结预应力施工方法及控制要点4.14.24.3

概述预应力钢绞线施工预应力钢筋施工*4.1、概述有粘结预应力施工预应力钢绞线施工预应力钢筋施工鄂北调水工程渡槽采用有粘结后张法施工工艺*4.2预应力钢绞线施工4.2.1施工工艺流程钢绞线下料、编束钢绞线穿束波纹管安装预应力张拉孔道灌浆封锚有粘结预应力钢绞线施工工艺流程*4.2预应力钢绞线施工4.2.2预应力钢绞线施工1)钢绞线下料主要包括：切割下料、挤压锚头、编束、编号等。第一步：选择平整的场地作为下料平台，并铺设彩条布形成洁净工作面用于下料、编束施工。第二步：采用钢管扣件搭设钢绞线下料支撑架、吊车等起重设备起吊，人工配合将每一盘钢绞线放置于下料架内，并固定牢靠。第三步：技术人员按照设计图纸要求计算下料长度，并与下料作业人员一起量测、标识出醒目的下料长度控制线。第四步：拆除钢绞线盘的外包装，作业人员通知质检人员检查每盘钢绞线的外观质量。第五步：作业人员将砂轮切割机锚固在下料长度标识线的起点位置，再次确认下料长度标识线准确无误后，牵引钢绞线穿过地锚和砂轮切割机，到达长度标识线的终点位置，确认长度正确后，通知砂轮切割机操作人员切断钢绞线。1.钢绞线下料、编束*4.2预应力钢绞线施工

第六步：钢绞线切割后开始挤压锚头。首先检查钢绞线切断处平整度，检查无误后，将P型锚具挤压套安装在钢绞线端部，组装好后将端头穿入挤压模内，开启油泵挤压锚头。

*4.2预应力钢绞线施工

第七步：钢绞线挤锚完成后，按照设计要求编束、编号。编束采用18#铁丝进行绑扎，每束一端对齐，距钢绞线端部5cm处绑扎一道，防止钢绞线散开，中间部位每1.5m绑扎一道，近张拉端2m以内每0.5m绑扎一道，使钢绞线顺直，不发生扭转。第八步：钢绞线编束后按编号整齐、平顺的存放在距地面20cm以上的支架或垫木上（支架间距宜为1.0m～1.5m），不得叠压存放，并进行临时覆盖防护。*4.2预应力钢绞线施工2）控制要点与注意事项

a.每盘钢绞线拆除外包装后，应仔细检查其表面质量、直径偏差。钢绞线表面不得带有润滑剂、油污等降低钢绞线与混凝土粘结力的物质。b.钢绞线P型锚挤压头挤压成型后应检查挤压头钢绞线外露长度。钢绞线外露长度应满足设计要求，设计无明确要求时，钢绞线外露长度应控制在2mm～5mm。c.钢绞线下料时应采用砂轮切割机切断，严禁采用电弧或气割切割。*4.2预应力钢绞线施工2.波纹管安装波纹管安装主要包括：定位筋安装、波纹管安装等。1）定位筋安装第一步：测量人员按设计要求进行测量放样，刻画出定位筋布置标识线，直线管道定位筋间距50cm左右，曲线管道定位间距30cm左右。*4.2预应力钢绞线施工

第二步：按照定位筋标识线安装定位筋网片，定位筋宜采用焊接方式固定在结构筋上（采用其他形式固定时，需确保定位筋牢固可靠）。第三步：定位筋安装完成后，用测量仪器、钢尺和线绳复核单片定位筋的空间位置。定位钢筋定位钢筋*4.2预应力钢绞线施工2）波纹管安装

第一步：对定位筋位置检查无误后，开始逐束逐根从一头向另一头缓慢旋入波纹管。第二步:对于预应力长孔道，单根波纹管长度无法满足要求时，采用大一个直径级别的同类管道作为搭接接头，将相邻两根波纹管连接起来。接头长度宜为被连接管道内径的5～7倍。

第三步：波纹管接头与波纹管之间的缝隙采用泡沫胶等填充材料充填密实，并在外边再用塑料胶带缠裹严密。*4.2

预应力钢绞线施工3）控制要点与注意事项

a.定位钢筋安装完成后要及时复核定位钢筋网片的空间位置，定位钢筋垂直于槽身轴线的立面方向允许偏差±5mm(上下端方向)。b.波纹管安装后，要及时调整波纹管的水平位置，波纹管水平向定位允许偏差±5mm(左右侧方向)。c.预应力孔道与普通钢筋位置发生冲突时，应经设计同意后，适当移动普通钢筋，保证孔道位置正确。d.波纹管安装完成后，在波纹管上方或左右侧不得不进行焊接作业时，应采取在波纹管上包裹一层湿布或其他防护措施，防止焊渣火花灼伤波纹管。*4.2预应力钢绞线施工

e.波纹管穿入定位筋时，作业人员站位间距不宜超过2m,波纹管应缓慢旋入，严禁拖拽。f.波纹管安装完成后，应加强对波纹管进行保护，严禁踏压波纹管，防止其变形。g.波纹管冬季施工过程中，应注意对波纹管安装加强保护，波纹管安装完成后，表面用阻燃保温材料形成保护罩，严禁人员碰触，待混凝土浇筑时，再取掉保护罩，防止波纹管破损产生漏浆。*4.2预应力钢绞线施工3.钢绞线穿束1)锚具安装分为张拉端锚具安装和锚固端锚具安装。a.张拉端锚具安装第一步：螺旋筋旋入波纹管。第二步：锚具测量定位后，用钢筋牢固的固定在定位筋上。第三步：波纹管平顺的旋入锚具，以波纹管伸出锚垫板50cm为宜。钢绞线穿束主要包括：锚具安装、钢绞线穿束、排气管安装、灌浆管安装、出浆管安装等。*4.2预应力钢绞线施工第四步：螺旋筋固定在设计图纸要求所在的位置。第五步：用泡沫胶等填充材料将波纹管与锚垫板喇叭口之间缝隙充填密实，在外面再用塑料胶带缠裹严实*4.2预应力钢绞线施工b.锚固端锚具安装第一步：螺旋筋旋入波纹管。第二步：固定端锚板测量定位后，用定位钢筋固定牢靠。第三步：约束环与波纹管牢固连接*4.件2预携应力退钢绞带线施虑工2）钢泡绞线穿怖束渡槽工骄程多采自用人工茫进行预靠应力钢高绞线穿扣束。人彻工穿束豪又分为技单根穿享束和整属体穿束暑两种施滨工工艺稍。a.单愿根穿束煮工艺第一步征：将待猎穿束钢世绞线按熟孔道进亿行榴分类，壤并转移湾至穿束瓶平台。第二应步：品在钢做绞线耳端头捆安装竞导向矿帽。第三步挣：用人梅工将钢洞绞线穿列入波纹众管(单端衡张拉映预应昨力束叔由锚危固端娱向张竭拉烤端穿秩入）翅。*4.德2预重应力杜钢绞雅线施挺工第四步早：将穿刃入的钢盈绞线用察数字进际行编号违（双端塘张拉钢宪绞线两理端均应献进行统俊一编号单，同根散钢绞线殖两端的悔编号应段相同）情。第五咐步：放钢绞馆线穿绿束到仆位后舅，调椅整每仍束钢痰绞线撞两端章外露口长度盏，以驶满足菠张拉量需要睬（单牌端张抖拉预搞应力篮束穿坟束到售位后段，用竞木锤旦敲击洗挤压浮锚头勇处钢雨绞线梦，的使挤于压锚彻头与严固定面锚板怪贴合读紧密肯）。第六裕步：膜重复付以上惠步骤亦直至客整束服钢夜绞线煮穿束冲完成导。*4.申2预帅应力并钢绞师线施冻工b.余整体端穿束呢工艺第一饰步：咱将待庙穿束攻钢绞遮线按合孔道巨进行庄分类冬，并仅转移粒至穿音束平咸台。第二奖步：雹钢绞售线两姑端进崇行统老一编娘号，沾同根练钢绞错线两持端的个编号域应相历同。第三良步：贴在整静束钢称绞线图端部泄安装丸导向蹲帽和秘牵引宋绳。第四步株：按照弓设计图处纸和编喂号，将雾钢绞线辫整束穿潜入对应旧的孔道嘴中。第五潮步：辅钢绞联线穿可束到霉位后旦，调药整每屯束钢系绞线鞭两端扇外露连长度辉，以季满足结张拉显需要网。3）排道气管安眯装针对纵拔向和横纷向钢绞葛线束：对于膛单端矿张拉耍的直傅线型谎管道糕，在险固定绪端设逆置排缓气管由(兼热出浆饥管)兼。对唉于两应端张键拉的计直线凉或U孔型管签道，泪可不校设置浸排气伏管。步排气尼管宜跪用H师DP坡E(届高密雹度聚庭乙烯苏)塑尖料管们，且固高出市槽身士混凝质土面绿不宜既少于别50缓cm陶。*4.2粪预应力文钢绞线炉施工4）灌蜻浆管安充装竖向督预应萌力采秒用螺于纹钢徒筋，绢灌浆给管安厦装见交其他纽奉相关盒章节刺。5）吐出浆绳管安查装第一步近：将出里浆管伸贴入波纹番管孔道过内，伸曲入止长度不始宜小于内1m。第二米步：副用泡逼沫胶斩等填始充材倒料将集约束帖环处闹波稀纹辞管与冲钢绞端线之辽间缝杯隙充居填密搁实。第三步甘：将出偶浆管沿旷结构钢势筋敷设翁出混凝握土幻玉面（细寺铁丝将茎出浆管迅与结构获钢筋绑监扎牢固失），湖出美浆管露执出混凝掏土面高陵度不宜仇少于5晋0cm第四步匹：用塑柏料胶带尤将出浆加管管口覆密封严营实。第五此步：余逐束畅通水升或通禁气检傍查波怠纹管喷密封俘性。*4.2屑预应力平钢绞线再施工6）控夜制要点占与注意裂事项a.絮钢绞啄线穿眯束后扔，两格端露甲出锚趴垫板椅的长乱度应股基本失一致展。b.饲穿束称后至猪预应阶力张究拉完巧成前号，应酷对钢穷绞线洲和孔迷道口邻进行漆保护者，严游禁杂疲物和钉水进芦入孔刮道内导，造笋成钢施绞线葱锈蚀遣或污危染，钞对预押应力扯张拉爬和灌蹲浆产趴生影僻响。c.穿语入钢绞约线后及肉时将管献口处波吵纹管与换钢绞线殿之间的裤缝隙用版泡沫胶并等填充磁材料充柱填密实锻，并在缠外边再录用塑料拍胶带缠惩裹严密弊，防止剩混凝土铅浆液沿舅缝隙渗帅入波纹巩管孔道蝇内造成岩堵孔。d.握伸出温锚垫钉板的荡钢绞订线应豆采用垮防水室材料璃包裹育防护鱼，防宁止钢稀绞线析污染济从而看影响锻张拉堂作业型。e.钢腊绞线穿胸束时，亲应根据停穿束情绸况调整瓶钢绞线蜻位置，磨防止钢型绞线出液现铰扭殖现象。f.窄在混恋凝土将浇筑德前及接浇筑胀过程瓶中，应加强陈对灌正浆管炼、排侨气管营、出北浆管度的保握护。*4.2澡预应力末钢绞线结施工4.预援应力张勾拉预应力阳张拉主鼠要包括颠：施工鲁准备、帮张拉设纤备安装筝、张拉灶、锁定随、锚具勇密封等次。张拉设备安装张拉锁定锚具密封施工准备1）朴施工颜准备第一步效：复核猫单榀槽跳身预应碧力张拉六施工参迹数（张情拉朗控制嫌应力、投油压表君读数、为理论伸丽长值）缘瑞。第二士步：砖检查俗张拉备机具犹是否抗完好婆，对劳张拉阀机具管进行蝴配的套检退验。第三步割：检查越锚垫板芽安装质非量，对尊不合格散锚垫板巨须慎凿除后小重新安隔装。第四吉步：哥检查衡锚垫屠板周靠边混耕凝土妙质量答，如秃有质敢量缺驾陷须速提前恭按要加求进禁行处朵理。*4.2指预应力对钢绞线价施工第五步疑：用棉翅布清洁翁钢绞线芹并检查哨张拉端仓钢绞线临外露长泪度。第六网步：券清理磨张拉弊工作敏面、净锚垫榨板和手钢绞恐线上植的杂速物和纹污染与物。第七料步:矩根贱据孔倾位布氏置，莫将工金作锚搭平顺弹地套伶入钢帝绞线你。第八步鄙：安装利工作锚贴夹片，声用钢管形将工作乖锚夹片惭整体推板入工作籍锚内，弦钢管内躬径略大湿于钢绞恰线直径窃（Φ1译5.2翠的钢绞务线可用另Φ20痒的钢管圈）。第九步裤：按编大号顺序兰对钢绞闹线逐根丛预紧。2）探张拉诉设备扬安装第一渗步:害清览理工欲作锚射及周效边的今杂物各。第二弦步：虏据孔灰位布阳置，企将限纠位板污平顺头地套昏入钢蹲绞线娱并与贪工作插锚贴便合紧兆密。*4.炎2预财应力烦钢绞拦线施踢工第三示步：诊安装置千斤馆顶并吊调整湿千斤秆顶位侍置，剧使千介斤顶御、工时作锚机和孔清道同柳心（妻如千迅斤顶欲重量晨大于拳60短Kg舟时，熄应搭偿设千庙斤顶战支撑画架，字手动冰葫芦吃配合头进行壤千斤鸡顶的拉装卸师）。第四步执:安生装工具蒙锚及夹穴片，用叨钢管推将工筛具锚夹康片整体罩推入工慈具锚锥园孔内，研钢管罗内径略灯大于钢释绞线直颤径（Φ泡15.煮2的态钢绞冻线可用弊Φ20或的钢管恐）。*4.2青预应力剖钢绞线释施工3）张狂拉第一由步:烦检衬查作牢业人趣员到佩位情卷况、宣千斤破顶就笨位情肾况以沃及安疤全防众护措鹊施落抹实情沾况。第二步喝：班组酷负责人亲用对讲葱机向油竿泵操作遵人炎员讯发出张红拉信号满（须确遭保需同腐步对称园张拉的闭所牙有油泵这操作人肾员同时沉收到张举拉信号深）。第三步瓜：开启纪油泵，钢缓慢向遥千斤顶嚼供油，没使归千阶斤顶受龟力并与景锚垫板趴垂直，御再次检下查锚具轧、驴千命斤顶、西孔道三问者轴线贱是否同哀心，确统保锚具雁、津千斤梯顶、孔粉道三者典做到“立三同心竭”。第四罗步:驰当张矩拉力而达到航第一叔级控李制应姐力时义，按僚照证规范载要求帝进行晋持荷都。*4.谊2预课应力辆钢绞排线施耗工第五锹步:装油泵啦操作卡人员亏向伸缺长站值测备量人稼员发汽出测奖量信华号，谨测睛量人瓦员用懒钢直挥尺量桐测伸绳长信值并仔向记有录人叫员报佛告。第六步拴：记录虾人员完么成所有制数据记悼录后，抢通知油应泵操作钻人员进摧行下一岸步操作悄。第七步骗:重姐复以上疾步骤，亲按设计对要求分掘级进行距张拉。第八步币：当张希拉力达女到设计秤张拉控摊制应力瘦时，按疲要求持咸荷。*4.2桌预应力乱钢绞线处施工第九龟步：世持荷匀完成淹后，掌二次屠补张纠至设彻计张茅拉控光制应驻力，冠测量疲千斤浙顶最赌大伸齐长值和。第十步膏:记录视人员根菊据量测汉数据计奴算钢绞数线伸长颜值，幼钢绞线佛伸长值数计算公嚼式为渣L脂=Lmax-L1+△L1(式中险，Lmax为张拉替控制力形时对应外的测量舟值，L1为初应转力（0陵.1σcon）时胞对应伍的测钟量值娱，△很L1为初应犁力下的群理论伸待长值）敏，并与凶理论伸液长值进快行比对风分析。*4.2纤预应力晕钢绞线海施工4）锁情定第一熔步：爷张拉纽奉至设拾计控尸制应占力时助，以矛槽身厚混凝帝土为饱基准印，用论钢直苦尺测网量标秒记线湿与混堪凝土霸之间忽的最怕大距豪离Lmax。第二烛步:折缓捞慢松该开送赔油狮阀使凤千斤反顶卸逼荷，精工作郑夹片闸自行迈锚固亲。第三步蚕：工作库夹片泊自行锚醋固后，翅利用超钢直逐尺测量艰标记与陆混凝勒土之间峡的距离劲La菠。*4.2苹预应力奶钢绞线练施工第四步冤：计算逐钢绞线卷回缩量朽，钢绞括线回缩奏量a=彩Lmax-La，（式焰中Lma汪x为设轻计张孙拉控形制力奇时的浩测量转值，践La为锚退固后熊对应绩的测医量值墙），馆并做游好记往录。第五国步:般油符泵继笔续回斜油直番至千柳斤顶敏油缸准全部晴缩回略缸体核内，统用铁含锤均辞匀敲锦击工晨具锚将周边蛾，夹诞片由薪工具喉锚锥航孔内县脱落墓后，峰按先纸后顺够序拆衬除工坝具夹董片、岛工具贷锚、惯张拉贺千斤让顶、吉限位维板。*4.退2预痕应力剩钢绞帖线施闯工第一垮步：赶技术距人员剧复核幼钢绞膏线张防拉数肝据，抖报批勿后通涨知作呀业人招员进章行钢边绞线吼切除袋。第二步恩:钢照绞线采拨用手提田式砂轮斑切割机眉切除，枪外露长通度不小歼于30巾mm。第三迷步：占在锚锁垫板喉、工们作锚鞠及外轿露钢进绞线传上均盖匀涂锤刷防舰水材诸料，狱并用俩高强塔度砂枣浆密放封锚硬具，够砂浆链外包视裹一软层薄爆塑料郊布保硬湿养陈护。5）锚积具密封6）控生制要点暗与注意菠事项a.唤预应纤力张妖拉时励，结沉构混责凝土博性能贷应符辽合设为计要形求。尼设计荡未规糟定时乎，初成张结俗构混茶凝土续强度临不应斥低于宝设计功强度救等级菌的8脸5%会，终锋张结甚构混含凝土厨强度夫应达占到设阔计强异度等帖级的态10研0%亲，混蚁凝土拢弹模径应达框到设钳计值辟，常啊规养扣护龄送期应劈燕不少絮于1谦0d店。*4.衰2预逼应力剑钢绞订线施老工b.预应袖力张桥拉前献，应嫩提交痒待张士拉槽培身同香期试浴样的叶混凝婆土强皂度报绑告。c.张拉机出具操作朋人员应糟定人定杂位持证疫挂牌上似岗，非严作业人略员不得雕进入张饶拉作业首区，千而斤顶出插力方向叹严禁站铺人。d.张拉加执载及卸岔载应缓仰慢平稳仿，加载价速率每禾分钟不能宜超过誉0.1嫁σco凤n，卸载徒速率每宴分钟不猎宜超过芳0.2厨σco赌n。e.千斤顶西安装时谊，要保穷证千斤渔顶、工谁作锚和划孔道轴协线“三界同心”膊。f.张拉机唤具就位苍后，应陶先进行闯空载试顿运转，京检查其黎运行状仙态和可旨靠性。g.张拉笼前应山清理穿张拉描施工察区内王与张拨拉作刮业无宏关的泽材料岁、设首备及摆其他竞障碍亡物。h.对存串在高测空作挥业的陕部位础，在谦张拉炎前应键检查妙施工呆平台动的安恨全防余护措枪施是蚀否到捎位，福并挂枪设警括示牌近。i.安装竿工作剑夹片朱和工神具夹不片前足，必枝须清享理锥俊孔和欲夹片茎内的禁沙粒裕与杂雁物。*4.2蓄预应力租钢绞线郊施工j.安装锅工具贩锚时锈要保锻证钢废绞线肝顺直院，不森能使值工具性锚和敢工作役锚之嫌间钢丛绞线港错孔英扭结或。k.做好张促拉施工薪记录，作钢绞线亲伸长量膀、回缩序量、滑烟移量测破量应准咸确到m驳m。l.钢绞港线张蜂拉应鼠实行现双控夏，以颠张拉链力控捐制为午主，复伸长百值校尘核的幸双控霜操作升方法惕（钢校绞线矩实际速伸长责值应柱不超仰过理垫论伸备长值径的±释6%羞，当伍伸长致值超悠过±浑6%齿时应退查明蓝原因服，并火根据框问题位产生阅的具仁体原瓶因采昆取相迟应的瓦措施康）。m.工具东夹片曾安装挂前，缘瑞应仔引细检鞋查夹智片的元磨损慨情况架，悉出现直磨损缩慧时应舱立即窑更换睁。使道用时堤，工宽具夹锡片外垂表面央可壤涂抹糊一层游专用剧退锚悉剂，蛾便于述退锚堂。*4.2筋预应力柏钢绞线俯施工n.预应力锁定后，工作夹片错牙不应大于2mm，否则应退锚重新进行张拉。p.油泵与千斤顶的操作者必须紧密配合，只有在千斤顶就位妥当后方可开动油泵。油泵操作人员必须精神集中，平稳给油回油，并密切注视油压表读数，张拉到位或回缸到底时需及时将控制手柄置于中位，以免回油压力瞬间迅速加大。q.严禁带压拆卸千斤顶。r.配合安全监测单位做好监测设备埋设工作，做到“四同心”。*4.2浅预应力驰钢绞线哗施工孔道第灌浆架主要呜程序僚包括秩：施挨工准书备→臣孔道突抽真烧空→徐制浆多→灌于浆→幕清洗猪。1）维施工厕准备a.检查既确认距灌浆少材料期数量貌，种属类是嫂否齐巩备。b.检查梦机具鹊是否篇齐备军，完服好。c.试验辟人员摊下发向灌浆益配合挣比，坊制浆列站设同置水培泥浆遣配合主比标挖识牌匙，明螺确水铜泥浆蜡的配淹合比炮和浆稍液有划效时栏间。d.检查全浆液侵稠度岂检测歌仪器屠和工煤具是覆否齐针备。e.检查速孔道击进浆引口、抄灌浆贩管口缎、出诱浆管息口和帮排气孙管口槽是否桑畅通浅，内蔑有杂胁物时难要清姨理干壶净。f.高压水递冲洗预滤应力孔映道，检僻查孔道龟是否畅绒通，灌落浆管、非出浆管火、排气趁管是否苏畅通。g.采用不糠含油的皮压缩空船气吹出做管道内扶的积水卫。5.孔光道灌浆*4.略2预惰应力容钢绞携线施扁工2）稀孔道责抽真银空将灌浆阀、排气阀全部关闭。抽真空阀打开，启动真空泵抽真空，观察真空压力表读数。当孔道内气压维持在–0.08MPa～–0.1MPa范围内并稳定时，准备孔道灌浆。第一绍步第二们步第三酿步*4.2为预应力通钢绞线伍施工3）槽制浆第一步豪：开启讨制浆机固，加水膜空转数甲分钟，革使制浆黑机内壁街充分湿寨润后将旷积水清哈理干净皂。第二肯步：山将秤番量好件的原警材料泡按配妙合比鹊要求猾倒入顺制浆至机，竖搅拌氏5m往in割。第三匹步：开检测留水泥稠浆稠勺度，井合格粥后方鼓可使急用。4）灌典浆真空辅助灌浆工艺布置图图中：1球阀2构件3球阀4球阀5过滤器6真空压力表7高强橡胶管8真空泵9制浆机10灌浆泵11输浆胶管*4.注2预买应力石钢绞厘线施尸工第一吵步：踪蝶将水途泥浆览浆液泰加注反至灌血浆泵橡，启蜻动灌晴浆泵冠，确雹认橡低胶管桨出口财处浆谢液稠伟度与炮灌浆聋泵内材的浆咳液稠字度一樱致时币，关唱闭灌伴浆泵浸。第二均步：照将灌投浆泵景高压仆橡胶教管与谨孔道幻玉的灌居浆管天连接冶牢固命。第三孕步：坟启动火灌浆分泵，双打开呀灌浆廊阀，补开始墓灌浆摧。第四步楼：当浆挪体经过筋空气滤吼清器时猪，打开要排浆阀测，关掉潮真空泵猪及排气厦阀。第五泉步：抢观察附排气漏管的够出浆瓣情况耍，当签浆液动稠度口和灌生浆泵搁中的尸稠度旦一样托时，殊立即烘封堵艘出浆闯管。第六步纹：继续翠灌浆，泛保持压村力在0吧.5M侧Pa～激0.6羊MPa作，维持破5mi蔑n。第七弊步：刻关闭酬灌浆血阀，挎完成烦灌浆毕。第八赚步：砖将灌京浆泵考的高吓压橡厅胶管埋拆下样，连党接至买另一齐组孔蹲道，直重复浮以上畅步骤竞开始际灌浆铅。灌浆*4.2秩预应力繁钢绞线梢施工5）清亿洗第一米步：抹拆下价真空牧泵管编的两编个活剧接，耽卸下贡真空叙泵。第二逃步：插拆下秆空气贤滤清仁器和鼻灌浆胡胶管雕。第三斗步：忽清洗比灌浆等泵、陪制浆乔机、拔阀门灵、空碰气滤蛇清器痒等工班具。第四惜步：鞠清理恒施工刷场地似，做符到工绍完场含清。6）宫控制俭要点粘与注经意事用项a.预应搂力终皱张拉档完成判并经便验收符合格矩后，支应在败48激h内息进行均孔道萄灌浆湿。b.灌浆疲用水尽泥应绒采用蜓级别碗不低胜于P趟.O象42袍.5邻的普恶通硅冬酸盐瞎水泥谁，水连灰比货应满允足设宜计要恰求；苦当设车计无宣要求旨时，谣应满趣足《辜公路壮桥涵黄施工蜻技术棵规范伯》(捎JT跑G/忙TF轻50好-2烦01届1)扰的要剥求,址3坐ｈ泌乓水率宫不大阳于1各％，题最大臂不超壳过2旗%。c.浆液低采用吗制浆厦机现集场拌端制，奏随拌狱随用促，每歼盘水湿泥浆蒸用完暂后才可能开叮始下炸一盘件水泥张浆拌司制，冬严禁厚边灌慈浆边疲制浆庙。*4.2问预应力卡钢绞线磁施工d.浆液进父入灌浆仓泵前应秋通过不含大于3陈mm的呈晒网进封行过滤袜。e.灌浆应壶使用活涛塞式灌虑浆泵，狐不得使贺用气压匠泵。f.水泥抄浆中好氯离故子含站量不纵应超芒过胶过凝材蔑料总载量的它0.蓄06浅％。暂灌浆疾用水案不得属含有希有害弄的氟毒化物泊、氯跨化物扶、硝丹酸盐贴、硫辣酸盐速等对旅钢绞筝线产鲁生腐狮蚀的尖物质表。g.灌浆女过程秧中及见灌浆秘后3婶天内稀，结略构及惰环境省温度罩不得扰低于蔽5℃杏，否村则应疑采取凳保温证措施矮，灌匀浆时爆水泥色浆灌颗浆温絮度宜弄控制纸在1握0℃垂～2各5℃绵，当米气温愉高于俭35骗℃时歼，灌蔬浆宜丛在夜掠间进碑行。h.灌浆结取束后，摆应及时耕对管道盏的灌浆曾质量进筛行检查欠，对进雁浆口和陡出浆口居的饱满率程度进户行检查匠，如发蒜现管道松浆液不蜜饱满，蹲应补充截灌浆。*4.铃2预奥应力册钢绞越线施驱工1）堆封锚教施工军主要喘包括司：凿毛筋、清基理、鸡封印锚钢柳筋安晃装、平混凝鹊土浇望筑、掉养护亚等。第一步送：用电冲锤将封稠锚范围触内的混悦凝般土面藏凿毛。第二退步：盲高压展水清拍理封国锚范盖围内熄混凝屠土面雁。第三乐步：同清理意锚具摧、锚牢垫板枯上的蚂灰尘枪杂物竿。第四鹅步：吨绑扎织封锚搁钢筋抹。第五步骨：安装扣模板，少检查验希收后准染备混凝革土浇筑健。第六步呈：浇筑当混凝土拉，振捣术器或振辰捣棒振烫捣。第七步木：混凝韵土浇筑孙完12究h后，驰开始洒帅水养护敞，使混涨凝土面泻保持湿辨润。6.傻封锚*4.2掏预应力撕钢绞线纲施工2）授控制辣要点薪与注中意事挽项a.封锚须混凝窝土的肃强度叉和性摆能应例满足变设计溜和规贱范要巾求。b.封锚区炮混凝土痒凿毛宜枯在灌浆未完成后混进行。c.封锚混墨凝土浇语筑时应兔加强振奴捣，确界保混凝趴土浇筑线密实。d.预应谁力张纤拉完锈成后跪，严光禁对粒锚板宁附近羽的混破凝土熟进行胶扰动争。e.封锚洞混凝植土浇春筑后净必须受及时艘洒水寻养护区，低挪温季绞节施票工的疤封锚柴混凝僵土，底应采紫用涂辩刷养秤护剂搅进行亮养护姓，不掏得洒嗓水养秃护。*4.钻3预哈应力娱钢筋姑施工4.库3预替应力写钢筋疤施工预应裹力钢多筋一掘般由逃厂家窄直接他加工顷成型员后运纠输至警施工杂现场拘。4.3捡.1施谅工工艺胞流程*4.3标预应力曲钢筋施顺工4.陈3.揪2预劲应力童钢筋劈燕施工预应力有钢筋施悠工主要扛包括：笋预应力偏钢筋固异定端组国装、预缝应力钢邀筋安装愚、预应刚力钢筋啦张拉、怕孔道灌息浆、封友锚等。1.恋预应笑力钢松筋固霜定端兽组装预应滤力钢领筋固驰定端篮组装名主要扶包括底：施喷工准黄备、伶预应究力钢白筋及筝锚具陕组装创、灌摩浆管对安装芽、编食号。*4.3呢预应力预钢筋施匆工1）贵施工刊准备第一烫步：主选择垒平整厕的场阁地作春为组保装平惊台，穿铺设呜彩条狗布悲形成晋洁净中工作巩面用起于组末装。第二步税：场内枕用垫木益搭设预牵应市力钢筋歇固定端惑组装操沸作架，甜操作架霉离地面抖高度不军宜小于么20c吩m。第三么步：桃作业钥人员浊按照拒要求桌进芝行预踩应力顽波纹吴管下粮料。第四步扰：作业付人员通以知质检冈人员检后查预应益力钢筋源和波纹略管的外矿观质量。*4.妖3预浇应力谦钢筋欣施工2）案预应滤力钢巴筋固途定端裤组装第一农步：障将波穗纹管咳套入博预应涨力钢镇筋。第二祸步：米安装孤固定握端的支螺旋鸣筋。第三冈步：伸安装谜固定用端锚乎垫板博(锚愈垫板涂事先倚已焊疑接遭了钢粒管节永，用极于固尿定波垄纹管锡)。第四步库：用扳段手安装丝式锚垫板蛋下部的拴固定螺刑母，预蜜应力钢禾筋应露聪出端部底螺母（邪当采用相连接器止接长预协应浊力钢筋巡寿时，应名确保两赛端均旋胁至连接毅器中央隆）。第五烤步：倍用泡懂沫胶贡等填蜻充材罗料将狭锚固鸽端波疑纹管淋与余钢管签之间撑的缝标隙充遵填密机实，万波纹冷管外帽侧用奏塑料亡胶带怠密封丈严实把。*4.价3预睁应力华钢筋详施工3）灌弊浆管安贞装第一步地：用手态电钻在畏近锚固寇端波纹盒管开孔赠。第二步鱼：将灌糊浆管伸主入波纹迹管内。第三步往：将灌左浆管与贝波纹管雕交接处妇用塑料烛胶带固滥定牢靠玩。*4.淘3预目应力斯钢筋直施工第四步偶：穿束贪定位后弯，用细随铁丝将臣灌浆管陈与结构抗钢筋绑鹊扎牢固留，沿结斑构钢筋咏敷设出司混凝土随面，灌秩浆管露糟出混凝担土面高钳度宜不移少于5侵0cm伤。第五看步：辣用塑线料胶举带将较灌日浆管冲管口幸密封画严实脖。灌浆管*4.锻3预撤应力炼钢筋雕施工4）编悲号及存登放第一步溉：预应王力钢筋制组装完孙成后，抵按照设气计图纸镜中每一典束预应皇力筋的里位置，赞自1开梨始依次幅进行编急号。当磨渡槽左吊右侧同想时有预罚应力筋胶束时，桶在编号叙时加“脱左”、芦“右”栽字以示框区别。第二步考：预应铅力钢筋伙按编号这整齐、睬平顺的辩存放在再距地面盗20c液m以上搂的支架祥或垫木票上，不节得叠压夫存放；骂支架间肆距宜为幕1.0毒m～1健.5m寇，并进省行临时序覆盖防弦护。5）割控制汗要点叨与注影意事字项a.扔灌浆令管应讨安装论在波川纹管妥靠近智锚固稠端处糠，灌遵浆管土宜采影用硬肯塑料贼管。b.警为保旧证灌职浆密径实，浊同时研避免售墙身曲混凝守土浇遇筑时括竖向编波纹亦管内框泛浆哲堵塞四灌浆确孔，棕灌浆焰管管油口与且底部汉锚垫禾板距伶离控禽制在签15盯～2予0c源m。c.管波浆管外坟露端头订应接小知口径的漫铝塑管记，便于以后期灌挡浆接头孙连接。*4.库3预烛应力锻钢筋这施工预应苦力钢疯筋安张装主液要包送括：东定位阅筋旧安装胞、预死应力绑钢筋设安装砍、张嫩拉端视锚涂具安耳装、革出浆束管安狡装。1）定舞位筋安元装第一步航：用全汉站仪测绿量放样间，在结胸构钢筋践上刻画帝出定位扇筋布置袄标识线蜡。第二柄步：县按照馆定位丑筋标巧识线恐安装显定位尾筋网候片，献定位维筋宜邻采用森焊接斧方式鸟固定厦在结鸦构筋累上，五采用写其他识形式嫁固定窄时，目需确情保定励位筋市牢固得可靠跨。第三段步：穷定位衫筋安腊装完楼成后祖，用译测量谋仪器奖、钢森尺和芦线绳漠复核吹定位化筋的影空间城位置联。2.预绵应力钢肾筋安装定位筋*4.3此预应力勺钢筋施资工2）预怖应力钢兰筋安装第一步按：按照宝设计图庸纸中的吓位置，泪用测量币仪器在小定位筋逗上准确兼标识薪出每个捞预应力瞎钢筋束构位置，害并醒责目槐标识。第二步平：人工琴配合将协组装加糖工好的铸预应力碧钢筋用俘钢筋固涉定在定称位筋上踢。右严禁在禁预应力挖钢筋上剪施焊。*4.往3预刷应力桐钢筋誉施工3）张妖拉端锚龙具安装第一毕步：夺安装得张拉枝端螺寄旋筋惜。第二租步：纪锚垫秆板套狐入预适应力腐钢筋苍，测制量放问样后萍用定倍位钢跟筋将桐锚垫跳板固扮定在柴设计芝位置磁。第三意步：号用扳咏手将殊螺母踩安装柱到位刺。第四步肯：测量泛复核锚县具安装并位置，悄调负整螺壳旋筋至湖设计位绒置。第五步正：用塑轰料胶带衣将螺母穿包裹严密实。第六步臣：做好紫张拉端猜外露预果应力钢哈筋倚的防族护。*4.3冤预应力茂钢筋施楚工4）排弓气管安洞装排气终管宜旷用H材DP茎E塑凤料管悔。排乌气管库高出幅混凝雀土面街不宜竿少于排50摇cm弄。第一步挎：用手熊电钻在周靠近张拒拉端波善纹管处醋开孔。第二步摇：将排亡气管接径头用塑龄料胶带状与波纹载管连语接牢固巩。第三膨步：铜将排花气管兰与排材气管拜接头裙连接嘱，并扎用塑桂料胶鲜带连个接牢卧固。第四步搞：将排坦气管沿井结构钢存筋敷设凳出混凝研土接面，用业细铁丝美将排气挡管与结辛构钢筋俱绑扎牢耻固。第五爹步：山用塑变料胶分带将偷排气厕管管免口密殿封严缠实5）控湖制要点筹与注意墙事项a.德检查父排气邮管、斑灌浆招管与宋波纹瓣管接申头处惨的密改实性析，防速止漏蔬浆。b.仅波纹踪蝶管安富装完晌成后廉，竖愤向用铸塑料件胶带漂封闭骄，防康止外徒界水型进入峰波纹帽管内灰。*4.3哀预应力葱钢筋施贫工3.预药应力钢愚筋张拉预应力干钢筋张捷拉工艺祝流程图1）扔施工止准备第一步拣：复核允单榀槽距身预应胀力张拉蝴控制数妥据。第二府步：牢检查走张拉煤机具疏是否康完好漏，对祝张拉亚机具琴进行班配套撤检验骄。第三步提：检查重锚垫板钩安装质出量。第四步征：检查拣张拉端妄预应力衡钢筋外谈露长度鲁。第五疑步：骆检查欣锚垫新板部蹄位混衫凝土慕质量超。第六揉步：惨清理信张拉鞋工作迈面、润锚垫灭板、承螺母书和预拼应力谎钢筋帽上的由杂物梅和污沿染物愁。*4.极3预娇应力泛钢筋纲施工2）咸张拉顺设备清安装第一揪步:装安劣装千替斤顶取撑脚趋。第二迹步：范安装贷钢筋却连接惧器。第三步霸：安装督千斤顶莫并调整舒千斤衰顶位置跳，使千市斤顶、刻工作锚骂和孔陵道同其心。第四步升：调整里限位板叨位置。第五滋步：宰扳手鸦手工卫安装盼工具煌螺母集。*4.演3预调应力千钢筋阁施工3）幕张拉第一步孕:检般查作业忍人员到鼻位情况锡、千稠斤顶财就位情竟况以及植安全防合护措施撕落实沾情匀况。第二步顾：班组常长用对范讲机向抗油泵操赚作种人图员发出沟张拉信矩号，须摘确保同帮步对称雪张拉宅的油泵失操作人亩员同时驶收到张呢拉信少号西。第三步梅：开启辞油泵，右缓慢向辅千斤顶膝供休油，店使千斤箭顶受力很并与锚耍垫板垂柏直，万再供次检查云锚具、确千斤顶千、孔道肤三者轴颜线是抹否同心瓶，确保猫锚具、乘千斤顶惭、孔道勒三者做品到“三因同心”方。*4.3效预应力探钢筋施沾工第四步鲁：缓慢问向千斤伪顶张拉摊油缸送顷油，张叙拉力达狱到设计推初应力电时，油寺泵操作架人员向赌伸长值逢测量人俱员发出堵测量信妈号，测增量人员板用钢直壮尺量测垫伸长值挥并向记默录人员倾报告。第五登步：耗记录赞人员惨完成念所有古数据绍记录驰后，羡通知宏油泵柴操作里人员他进行阅下一错步操往作。第六步景：重复复以上步寻骤，按虽设计要横求分级拿进行忧张拉。第七忆步：厘当张舞拉力宽达到疤设计拳张拉洞控制略应力拾时，棒按要候求持羞荷，传测量演钢筋脑的最镇大伸倾长值走。*4.3矮预应力铜钢筋施距工4）秩锁定第一锤步：规千斤渐顶张无拉至较设计淹控制夺应力泄后，历按设限计规驳定的钟最大右扭力壮值使枝用扭医力扳水手进圾行锁撇定，幸锁定梁后进跌行回据缩量倦量测撒。第二欲步：湾缓慢广松开议送油干路使唉千斤随顶卸尤荷。第三弄步：火油泵劲操作晨人员年通知脆千斤煎顶作推业人啄员按千顺序讨取回渴工具蛋螺母赤、钢揪筋连神接器建、千浸斤顶铺、千励斤顶万撑脚载。5）锚愧具防腐第一步录:完坊成预应甩力张拉匆并验收愁合格后劈燕，保留拦30m佣m预应五力钢筋籍，其余泼部分采饿用砂轮蹦切割机在切除。第二澡步：液锚垫蒸板、饼螺母紧及外乘露钢娘筋上候均匀掌涂刷反防腐嚷材料锄。*4.兰3预萌应力跃钢筋阀施工6）控纪制要点亏与注意钩事项a.尘千斤愚顶安冬装时咸，要勇保证眨千斤秆顶、鲁工作尖锚和仍孔道聪轴线谨“三俘同心虾”。b.达做好片张拉月施工滑记录冲，预轰应力圾钢筋瞒伸长密值测武量应歇准确亚到毫货米。1）酬封锚义施工与预步应力骄钢绞凭线施跑工“沿封锚躲”同森。2）弓控制践要点办与注悉意事涌项a.钥预应含力钢竟筋张顷拉端腔在预办应力度张拉灾完成遇后及书时进庭行封蹄锚。b.封尿锚施工葱区凿毛路并清洗床干净，荡设置钢束筋后浇袖筑无收此缩混凝蓬土。c.内封锚厘混凝睁土浇渐筑时末，混墨凝土酸表面暖应收论面平津整，号避免垦因混孕凝土保面高鞠低不萍平在义封锚紫混凝睁土上快长时社间存素在积蛙水现费象。5、竹孔道届灌浆6、封恒锚与预啦应力惯钢绞蓄线施怕工“敌孔道常灌浆朋”同客。*6雷常见每问题敬及处宇理6.1姻锚垫板真面与孔杏道轴线拾不垂直粮或锚垫滥板中心不偏离孔圈道轴线现象宁：张拉荒过程恢中工艺作锚衡突然风抖动后或移融位，昌油压宿表张畏拉力悲下降好，可引能出缎现工移作锚肆与锚用垫板叛不紧浮贴的蜘现象接。原因分筝析：锚垫爷板安愧装完完成后充未复已核空太间位穴置，鼓造成泥锚垫泄板面舒与孔身道轴垮线不胳垂直粘或锚顺垫板注中心到与孔矮道轴年线不垫同心丽。张呀拉作乓业时炎工作脑锚突闻然发姻生滑淹移或耐抖动价，张趟拉力古下降蹦。预防掠措施低：1.些锚垫廊板安垒装完熄成后瞎应仔斩细复寻核空抢间位责置。2.张幻玉拉前应盲专项检花查锚垫场板预埋昂位置，练如有缺融陷应处指理完成解后再进将行张拉仗施工。处理方摔法：张拉损端锚京具退妥锚，渡将锚名垫板其调整不至设妖计位厉置后鼠，重小新进浓行张狼拉施先工。*6杠常见谨问题驾及处诱理6.2挡锚垫板厉下面混额凝土浇告捣不密没实现象：预应力亮张拉后较，锚垫桶板破损霸。原因分夺析：1.锚拖垫板质让量不合甜格。2.锚水垫板下图部的螺廊旋筋或荒承压钢挑筋安装蒜不到位厅。3.锚慕垫板下鸦部混凝蔽土浇筑吧时，振遍捣不密淹实。预防表措施醉：1.焦加强鞠对进炸场的铁锚垫并板进聚行质井量检经查，腊锚垫边板必词须有帅足够茎的厚典度以柳保证香其刚割度，愈防止盼将不府合格秀品用晃于主急体工佩程中照。2.勒锚垫辅板下党应布脖置足凳够的惨承压煌钢筋帆，以蚕使钢盘筋混占凝土悉足以膛承受葡因张滴拉预仗应力筐束而司产生弱的压有应力莲和主胃拉应什力。*6驱常见全问题加及处舒理3.家混凝亩土浇关筑时舱，加劲强锚出垫板破下混臂凝土进浇筑众振捣今质量螺，防见止混踏凝土稀漏振凡而导陵致混劣凝土园不密碰实。4.预隶应力张贤拉前，挪先对锚忘垫板下朱混凝土君浇筑质巴量进识行检庸查，若绕发现混绩凝土有数质量缺典陷时，龟提前进叉行处理犯。处理嘱方法抛：1.视对锚图垫板粪破碎忍的现乎象，铸首先哄退锚钱，更乱换新徒的锚圆垫板添，然纸后重包新进劈燕行张并拉。2.对黑锚垫板睁下混凝轿土变形瞧破碎的贷现象，粥可按如末下程序唇进行处撤理：退委锚→凿侧除破碎它的混凝腊土→清巧理至坚焦实混凝逆土面→溜重新安法装锚垫幻玉板→浇倦筑高强远度混凝沟土→待心强→重漂新进行哈张拉。*6掌常见蜘问题灿及处靠理现象：1.羽滑丝表：锚扣夹具晃在预积应力芦张拉像后，隐夹片核“咬犯不住巩”钢尖绞线摧或钢街丝，爹产生仅滑丝哨现象该。2.遮断丝苹：张喜拉钢抖绞线傅或钢岂丝时猴，夹结片在郊钢绞桐线或晨钢丝深上的阳咬痕殿较深资，大盗多在铃夹片李咬合冠处断话丝。原因容分析熟：1.锚膀夹片硬膀度指标贤不合格讨，硬度拐过低，朝夹不住吃钢绞线蠢或钢丝已导致钢退绞线滑养动2.亲预应友力张善拉时麦，加导载速贪度过碎快，扛夹片毒与钢住绞线默咬合益处瞬衫间应尼力过堂大，乒引起晴咬合循处钢罪绞线柱变形联引起散滑丝鞠。6.3清滑丝与反断丝*6常秆见问题画及处理3.断耽丝是由鸟于夹片愉硬度过派高而夹谣伤钢绞诉线或钢往丝，在瞧张拉时认导致钢融绞线断顾丝；4.封锚夹采片齿屡形和侵夹角拥不合鄙理可糟引起骆滑丝幕或断弯丝。5.秤预应瘦力张嫁拉时都，千伙斤顶乓、工孩作锚派与孔踪蝶道三锅者不横在同尼一轴订线上倘，钢乐绞线地受剪帜力后膀也会客发生露断丝盼现象艇。6.钢寺绞线或义钢丝的雁质量不陕稳定，暮硬度指左标起伏链较前大，或幸外径公千差超限呼，与夹没片规格拥不相匹坚配也会雕导致侍滑丝或奖断丝。*6常暮见问题吓及处理预防