9714走向高抽巷机掘变炮掘施工安全风险专项辨识评估报告

97149714走向高抽巷机掘变炮掘施工安全风险专项辨识评估报告19714走向高抽巷机掘变炮掘施工安全风险专项辨识评估报告一、辨识评估时间：2023929二、组织机构组长：副组长：成员：三、作业环境截止至92989714走向高抽巷设计施工长度约为1300m1242m58m9714抽巷施工22工艺。承受阅历推断法及作业条件危急分析法，对作业环境中存在的主要灾难风险进展辨识及评估：顶板：目前巷道围岩全部为硬度较高的岩石，其中，巷道直接顶为砂质泥岩，根本顶为细粒砂岩；巷道直接底为深灰色砂质泥岩，顶2-7不行能消灭顶板事故。评价等级为一般风险：D=LEC,D=1×10×7=70。6.5-7.2m³/t，0.52-0.62MP1.26m³/min。由于巷道为全岩巷道，通过现场数据观测，瓦斯涌出量较小，不行能消灭瓦斯涌消灭象。评价等级为较大风险：D=LEC,D=1×10×7=70。煤尘：由于该巷道为全岩巷道，煤尘较少，在施工和爆破作业期间会产生粉尘，由于现场防尘设施到位，不会消灭较大产尘状况。评价等级为一般风险：D=LEC,D=1×6×15=90。火：由于该巷道为全岩巷道，同时9#煤层为三类不易自燃，施工期间内因火灾消灭可能较低。评价等级为低风险：D=LEC,D=1×10×7=70。K7为弱含水层，因此不会消灭较大出水状况。评价等级为低风险：D=LEC,D=1×10×7=70。煤与瓦斯突出：由于该巷道目前为全岩巷道，不存在揭煤状况，因此巷道施工期间不会消灭煤与瓦斯突出状况。评价等级为低风险：D=LEC,D=1×10×7=70。四、生产过程971422因此施工工艺，由原机掘施工工艺变为炮掘施工工艺。生产过程方面对于作业环境中的各种主要灾难影响较小，不进展重复评估，主要对施工过程中由于炮掘作业存在确定风险进展评估。在炮掘施工过程中，由于不按规定执行炮掘施工工艺，可能消灭放炮崩人及设备设施损坏的状况。评价等级为低：D=LEC,D=1×6×7=42。五、重大灾难因素由于作业环境中已对各种主要灾难进展了评估，无重大灾难，因此不进展重复评估。六、设施设备9714机、皮带、小绞车、各种开关与机掘施工过程中承受的设备设施根本未发生变化，增设备有煤溜，辨识评估状况与工作面专项辨识评估根本未发生变化。1、巷道施工期间，胶带输送机运输过程中，消灭跑偏、打滑、断带等；小绞车进出料运输过程中，钢丝绳突然断裂、安全设施未起到作用等；刮板输送机运输过程中，消灭链松、断链、卡链、机头机尾地锚松等，存在跑车、车辆落道、机械伤人、设备损坏风险。评价等级为一般风险：D=LEC,D=1×6×15=90。2D=LEC,D=1×6×15=90。3、在巷道施工过程中，由于开关、设备短路漏电，等状况，存在设备损坏、触电风险。评价等级为低风险：D=LEC,D=1×6×7=42。七、危急源辨识工作任务工作任务危急源风险描述大事类型顶板正常维护状况下，由于围岩状况稳定，不行能消灭顶板事故。由于巷道为全岩巷道，通过现场数据观测，瓦塌顶瓦斯爆炸人员伤亡巷道贯穿积水煤与瓦斯突出由于该巷道目前为全岩巷道，不存在揭煤情状况。突出人员伤亡爆破爆破人员伤亡斯涌出量较小，不行能消灭瓦斯涌消灭象。由于该巷道为全岩巷道，煤尘较少，在施工和煤尘到位，不会消灭较大产尘状况。爆炸9#煤层为三类不火火灾带以及皮带辊损坏等状况，存在设备着火或皮带着火的风险。该作业地点主要充水因素为K7水同时该含水层为弱含水层，因此不会消灭较大水害出水状况。状况。机械机械人员电气等状况，存在设备损坏、触电风险。电气伤亡巷道施工期间，胶带输送机运输过程中，消灭提升跑偏、打滑、断带等；小绞车进出料运输过程提升人员运输刮板输送机运输过程中，消灭链松、断链、卡运输伤亡机械伤人、设备损坏风险。八、针对安全风险制订专项管控措施〔一〕顶板安全管控措施：1、严格执行“敲帮问顶”制度。2、加强松软煤层、裂开滚帮地段的顶板治理。3、严禁空顶作业。〔二〕瓦斯窒安全管控措施：1、设置瓦斯传感器安全监控系统，瓦斯超限马上断电。2、现场施工人员必需携戴便携式瓦斯检查仪，瓦斯浓度到达1%时，停顿作业，切断电源，将人员撤至安全地点。3、瓦斯检查员一班三次检查结果必需准时汇报。4、揭煤期间，必需派专职人员现场跟班。〔三〕煤尘安全管控措施：1、严格落实洒水消尘治理要求，各装载点喷雾必需正常使用。2、定期清洗巷道，严禁煤尘积存。〔四〕火灾安全管控措施：1、严格按规定铺设洒水管路。2、各装载点配备消防设施。34、井下严禁使用明火。5、严格执行防尘治理规定。〔五〕水害安全管控措施：1100702、井下配备完善的排水系统及设备，准时排水。〔六〕煤与瓦斯突出安全管控措施：1、严格执行“四位一体”防突措施。2、觉察瓦斯、顶板等特别涌出或响动，马上撤离并汇报。〔七〕爆破作业安全管控措施：1、放炮前检查顶板、支护是否完整，浮煤是否清理干净。2〔八〕机械电气安全管控措施：1、每天做好检修工作，杜绝井下“三无失爆2、全部井下开关、设备设施严格依据操作要领正规操作。〔九〕提升运输安全管控措施：1、皮带机头、机尾安装防护罩。2、各类保护齐全有效。3、检修期间严格执行停送电治理规定。4、运行前，必需对运输设备完好状况进展全面检查。5、检查沿途沿线安全设施齐全有效。6、严格执行“行车不行人，行人不行车”的治理规定。7、严格依据操作要领正规操作。8、严禁超挂车。9、上下部车场岗位工挡好戒备，同时信号联系清楚，方可运行。10、煤溜机头、机尾必需打地锚。九、补充完善安全风险清单危急 事故描述 评价评估分数源 等级〔D=LEC)正常维护状况下，由

管控措施1、严格执行“敲帮问顶”制度。顶板于围岩状况稳定，不行由于巷道为全岩巷道，通过现场数据观

低 1×10×7=70

、加强松软煤层、裂开滚帮地段的顶板治理。3、严禁空顶作业。1、设置瓦斯传感器安全监控系统，瓦斯超限马上断电。2、现场施工人员必需携戴便携1%瓦斯测，瓦斯涌出量较小，低不行能消灭瓦斯涌出现象。煤尘工和爆破作业期间会一般

1×10×7=701×6×

员撤至安全地点。3、瓦斯检查员一班三次检查结果必需准时汇报。4、贯穿期间，必需派专职人员现场跟班。5、贯穿时，必需提前做好通风系统调整的预备。掘进机喷雾，各装载点喷雾必需正常使用。产生粉尘，由于现场

2、定期清洗巷道，严禁粉尘积存。由于该巷道为全岩巷由于该巷道为全岩巷9#煤层为三类不易自燃，施工期低间内因火灾消灭可能较低。火在巷道施工过程中，由于皮带下存在浮矸一般备着火或皮带着火的风险。该作业地点主要充水因素为K7砂岩含水水层水，同时该含水层为弱含水层，因此不低会消灭较大出水情况。由于该巷道目前为全煤与岩巷道，不存在揭煤瓦斯状况，因此巷道施工低突出期间不会消灭煤与瓦斯突出状况。在炮掘施工过程中，由于不按规定执行炮低施损坏的状况。在巷道施工过程中，机械电气由于开关、设备短路漏电，等状况，存在低7=701×6×15=901×10×7=70

1、严格按规定铺设洒水管路。2、各装载点配备消防设施。、严格执行“一炮三检时，必需闭锁电源开关。4、井下严禁使用明火。5、严格执行防尘治理规定。100702、井下配备完善的排水系统及设备，准时排水。提升突然断裂、安全设施运输未起到作用等；刮板输送机运输过程中，备损坏风险。

1×10×7=7042=1×6×71×6×7=42一般90=1×6×15

1、严格执行“四位一体”防突措施。2、觉察瓦斯、顶板等特别涌出或响动，马上撤离并汇报。完整，浮煤是否清理干净。2炮三联锁”制度。2、全部井下开关、设备设施严格依据操作要领正规操作。1、皮带机头、机尾安装防护罩。2、各类保护齐全有效。3、检修期间严格执行停送电治理规定。4、运行前，必需对运输设备完好状况进展全面检查。5、检查沿途沿线安全设施齐全有效。6、严格执行“行车不行人，行