2023年管道安全制度篇

2023年管道安全制度篇

书目

压力容器管道平安管理制度

1.目的

确保平安生产

2.职责要求

2.1依据劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉平安监察规程》、《锅炉压力容器平安监察暂行条例》和《压力容器平安监察规程》的各项规定,为避开锅炉压力容器事故,确保职工生命平安和国家财产不受损失,结合我厂实际状况特定本制度。

2.2购买锅炉压力容器必需向持有制造许可证的厂家购买。新购或进口产品入厂时必需资料齐全,其中包括图纸、强度计算书、质量证明书,产品合格证、安装说明书等有关资料。

2.3锅炉压力容器的安装工作必需由经省劳动局锅炉压力容器平安监察处审查批准的施工单位担当。

2.4安装竣工后,运用单位应向施工单位索取竣工图,技术资料及安装质量证明书,报我厂有关单位组织验收,报市劳动局审批,办理登记手续,取得运用证后方可投产运用,试运时的保运任务应由施工单位担当。

2.5运用单位应对每台锅炉、压力容器进行编号、登记、建档,档案包括:产品合格证、图纸、强度计算书、质量证明书、等级卡片、安装资料、修理和检测记录及其他有关资料。

2.6运用单位应依据设备性能和工艺要求制定操作规程和管理制度,操作规程最少应包括以下四个方面内容:

2.6.1操作工艺指标及最高工作压力,最高或最低工作温度。

2.6.2操作方法,开停车的操作程序和留意事项。

2.6.3运行中重点检查的项目和部位,以及运行中可能出现的异样现象和处理方法。

2.6.4停用时的封存和保养方法。

2.7司炉工的管理按原劳动部颁发的“对蒸汽锅炉司炉工人的平安技术管理试行方法”进行,驾驭应知应会基本技能后,经考试合格者,由地方劳动部门发给司炉操作证,考核不合格者不得独立上岗;压力容器的操作人员必需经过培训,考核合格者才能上岗,不合格者不得独立顶岗。

2.8岗位操作人员要安保部和有关车间协商时间,对其进行平安考核,合格后经安保部办理,由主管平安的领导审批后发给平安作业证,上班工作时必需携带,以备检查。

2.9当班操作人员必需严格遵守劳动纪律和岗位责任制,按操作规程的要求、定时、定线、定点、仔细的进行巡回检查,并工整地做好操作记录。

2.10操作工必需严格根据各项工艺指标的要求进行操作。

2.11压力容器发生下列异样现象时,操作人员有权马上实行紧急措施并刚好报告有关领导;

2.11.1容器的工作压力、介质、温度或壁温超过允许值,实行各种措施仍不能使之下降;

2.11.2容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等的缺陷危及平安;

2.11.3平安附件失效,接管断裂,紧固体损坏难以保证平安运行;

2.11.4发生火灾或其它事故干脆威逼到容器平安运行。

2.12运行中的蒸汽锅炉遇有下列状况之一时应马上停炉:

2.12.1水位下降到《规程》中规定的下限水位以下时;

2.12.2不断加大给水量或实行其他措施,但水位仍接着下降;

2.12.3锅炉水位已升到规程所规定的上限水位以上时;

2.12.4给水机械全部失效;

2.12.5水位表或平安阀全部失效;

2.12.6锅炉元件损坏,危及运行人员平安;

2.12.7燃烧设备损坏、炉腔倒塌或炉构架被烧红等严峻危害锅炉平安运行;

2.12.8其他异样运行状况且超过平安运行允许范围。

2.13非当班者,不经许可不得乱动一切开关和阀门(紧危状况除外)。

2.14任何人不得强迫操作人员违章作业,操作人员有权拒绝任何违章作业的吩咐。

2.15锅炉压力容器必需定期进行检验和年度检验。

2.16运行的压力容器每年至少进行一次外部检验,每三年至少进行一次内外部检验,每六年至少进行一次全面检查。

2.17运行的蒸汽锅炉至少每年进行一次停炉内外部检验,每六年进行一次水压试验。

2.18检验前必需做到检验设备与其他设备和管线完全牢靠的距离,易燃易爆气体和有毒或窒息性气体的含量应符合有关部门规定的要求,检验容器所用的照明灯须用低压防爆灯,其它仪器、工具的电源不得超过12伏。

2.19蒸汽锅炉停炉检验的重点:

2.19.1上次检验有缺陷的部位;

2.19.2锅炉受压元件的内外表面,特殊是在开孔、铆缝、焊缝、板边等处有无裂纹、裂口和腐蚀;

2.19.3管壁有无腐蚀和磨损,特殊是处于烟气流速较高吹灰器作用旁边的管壁;

2.19.4铆缝是否严密,有无脆化;

2.19.5胀口是否严密,管壁的受胀部分有无环形裂纹;

2.19.6锅炉的拉掌以及与被拉元件的结合处有无断裂和腐蚀;

2.19.7受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热;

2.19.8锅炉和砖衬接触有无腐蚀;

2.19.9受压元件或锅炉构架有无因砖墙或隔火墙损坏而发生过热。

2.19.10给水管和排污管与锅管的接口处有无腐蚀、裂纹,排污阀和排污管连接部分是否牢靠。

2.19.11平安附件是否合理、牢靠,通向水位表、低水位自动灭火装置、平安阀、压力表等开孔是否有堵塞。

2.19.12自动限制、连锁装置、讯号系统及仪表是否灵敏牢靠。

2.20压力容器检查项目:

2.20.1外部检查:

1容器的防腐层、保温层及设备铭牌是否完好。

2容器外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常现象。

3容器的接管焊缝、受压元件等有无泄漏。

4平安附件是否齐全、灵敏、牢靠。

5紧固螺栓是否完好,基础有无下沉、倾斜等异样现象。

2.20.2内外部检查项目:

1外部检查的全部项目。

2容器内外表面、开孔、接管处有无介质腐蚀或冲刷现象。

3容器的全部焊缝、封头过渡区和其他压力集中的部位有无裂纹,有怀疑的部位应进行表面探伤或10倍放大镜检查,如发觉有表面裂纹时,还应用超声波或射线进一步抽查焊缝总长的20%(锻制或拔制的无缝容器,抽查面积应小于总面积的20%),如没发觉表面裂纹,则不需对制造时已进行100%无损探伤检查的容器作进一步的抽查。

4有衬里的容器,衬里是否有凸起、开裂及其它损坏现象,发觉衬里出现上述现象有可能影响容器本体时,应将该处衬里部分全部去掉,并检查壳体是否有腐蚀或裂纹。

5筒体、封头等通过上述检验后,发觉内外表面有腐蚀等现象时,应对有怀疑部位进行多处壁厚测量,测量的壁厚如小于最小壁厚时,应重新进行强度核算,并提出可否接着运用的建议和最高工作压力。

6容器内壁如由于温度、压力、介质腐蚀作用有可以引起金属材料金相组织或连续破坏时(如脱碳、应力腐蚀的晶间腐蚀、疲惫裂纹等),必要时进行金相检验和表面硬度测定并作出检验报告。

7高压、超高压容器的主要紧固螺栓,应逐个进行外形宏观检查(螺纹、园角过渡部位、长度等)。

2.20.3全面检查:

1外部检查和内外部检查的全部内容。

2对主要焊缝(或壳体)进行无损探伤抽查,抽查长度为容器焊接总长(或壳体总面积)的20%,对高压、超高压的反应器,应进行100%的超声波探伤,必要时还应做表面探伤。

2.21除定期检查外,锅炉遇有下列状况之一时,应做内外部检验和水压试验:

2.21.1新装、移装或停止运行一年以上,须要投入或复原运行的。

2.21.2受压元件经重大修理或改造后。

2.21.3依据锅炉运行状况,对设备状态有怀疑,必需进行检验时。

2.22属下列状况之一的容器在投入运用前应做内外部检验.

2.22.1停止运用两年以上,须要复原运用的。

2.22.2由外单位拆卸调入将安装运用的。

2.22.3变更或修理容器主体结构,影响强度的。

2.22.4更换容器衬里的。

2.23耐压试验除特别状况外应以水为介质,用气(液)体试压时,试验前要有牢靠的平安措施。

2.24锅炉水压试验压力如下表:

名称

锅检工作压力kgf/cm2

试验压力kgf/cm2

锅炉本体

p12

1.25p

过热器

任何压力

与本体试验压力相同

可分式省煤气

任何压力

1.25p+5

2.25压力容器耐压试验和气密试验的压力除应符合图纸要求外,也不应小于下表规定值:

压力容器耐压试验和气密试验压力规定

容器名称

压力等级

耐压试验压力

pjη·p·kgf/cm2

气密试验压力

kgf/cm2

器

非铸造容

低压

液(水)压

气压

1.00p

1.25p

1.20p

中压

1.25p

1.15p

1.00p

高压

1.25p

1.00p

超高压

1.25p

1.00p

壁温≤200℃的容器,耐压试验压力为pt乘以[]/[]t

即ptt=pt·[]/[]t=η·p·[]/[]t

式中:p容器的设计压力㎏/cm2

ptt耐压试验压力,㎏/cm2(≥200℃)

pt耐压试验压力㎏/cm2(常温)

η耐压试验系数(按上表)

[]试验温度下材料的许应力kgf/cm2

[]t设计温度下材料的许用应力kgf/cm2

当[]/[]t>1.8时取1.8

2.26锅炉水压试验合格后标准:

2.26.1在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。

2.26.2铆缝和张口处,在降到工作压力后不漏水。

2.26.3水压试验压力用肉眼视察,没有发觉残余变形。

2.27压力容器耐压试验合格标准:

2.27.1容器和各部焊缝无渗漏。

2.27.2容器无可见的异样变形。

2.27.3经返修,焊补深度>9㎜或大于壁厚一半的钢制容器,焊补部位按原探伤方法进行复查无超过原定标准的缺陷。

2.28检验完毕后,检验人员应对所检验的锅炉、压力容器作出检验报告,报告应指明锅炉或压力容器是否能接着操作运用或需实行降压操作,特殊监测等措施,检验报告应存入设备档案中。

2.29经检查认为锅炉、压力容器缺陷严峻难以保证平安运行时,应刚好报告厂领导,如厂领导不刚好实行平安措施,则操作人员和平安技术人员有权越级上报。

2.30经鉴定报废的锅炉压力容器,严禁按承压设备运用。

2.31属于下列状况之一的容器,必需装平安阀(或爆破片)和压力指示仪表:

2.31.1在生产过程中可能因物料的化学反应,使其内压增加的容器。

2.31.2盛装液化气体的容器。

2.31.3最高工作压力小于压力来源处压力的容器。

2.31.4由于生产工作介质(如粘性大、腐蚀、有毒)等缘由,平安阀不能牢靠地工作时,应装设爆破片代替平安阀或者两者重叠运用。

2.31.5压力来源没有平安阀和压力表的容器。

2.32平安阀的开启压力和爆破片的爆破压力不得超过锅炉压力容器的设计压力,如用系统最高工作压力作平安阀的开启压力时,应复核每个容器的强度,锅炉汽包和过热器上的平安阀按下表进行调整和校验。

锅炉工作压力kgf/cm2

平安阀开启压力kgf/cm2p

39

1.05p1.08p

锅炉必需有一个平安阀按表中较低压力调整,有过热器时按较低压力调整过热器上的平安阀,对于冲量式的平安阀部分,指冲量接出点的工作压力,其他则为装置点的工作压力。

2.33平安阀的排放实力必需大于锅炉的最大连续蒸发量和容器的平安泄放量,排放口应装放空导管,并引到平安地点或进行妥当处理。

2.34平安阀应定期校验,每年至少一次。爆破片也应每年更换一次,平安阀校验后应加铅封,校验记录应存入设备档案中。

2.35未经检验合格和无铅封的压力表不准运用,运用中如指针失灵、刻度不清、表面裂开、指针不回零、铅封损坏等均应马上更换,选择压力表时应考虑介质的腐蚀性。

2.36压力表刻度极限至应为工作压力的1.5~3倍,最好2倍,表盘上划有红线指出工作范围,表盘直径应≮100㎜。

2.37锅炉压力容器的运行日志和仪表自动记录纸不得乱动,应妥当保管。

2.38发生锅炉压力容器事故;应本着“三不放过”原则肃穆处理。

2.39锅炉或压力容器发生爆炸事故时,除因防止事故扩大或抢救人员而实行必要措施外,肯定要爱护好现场,最先发觉事故者应马上用电话报告值班调度和安保部,对于玩忽职守,情节恶劣,造成重大损失的事故责任者,要肃穆处理。

3.相关记录

《蒸汽锅炉平安监察规程》

《锅炉压力容器平安监察暂行条例》

《压力容器平安监察规程》

压力管道平安管理制度

依据《特种设备平安监察条例》和《压力管道平安管理与监察规定》的有关规定，为保证压力管道平安运行，特制定本制度：

一、新建、改建、扩建压力管道工程应由具有相关资质的设计、安装单位进行设计和安装，并符合《压力管道安装平安质量监督检验规则》的有关要求；

二、新建、改建、扩建压力管道应在运用前或者运用后30天内向质监部门办理注册登记，登记标记应当置于压力管道的显著位置；

三、在用压力管道应按有关要求办理运用登记注册；

四、做好压力管道（含附属设施及平安爱护装置）的日常维护保养，发觉异样状况的应刚好处理；

五、每月至少进行一次压力管道检查，并做书面记录；

六、运用单位依据详细状况制定检验安排和方案，并协作检验机构做好检验工作，在线检验每年至少检验一次；

七、运用单位应依据法律法规制订平安附件的定期检验安排；

八、压力管道出现故障或者发生异样状况时应进行全面检查，消退隐患后，方可投入重新运用；

九、压力管道存在严峻事故隐患、无改造、修理价值，或者超过平安技术规范规定的运用年限的，应刚好予以报废，并向质监部门办理注销；

十、压力管道运用中严禁超温、超压操作；

十一、做好压力管道、压力管道文件和压力管道附属设施及平安爱护装置的设计文件、产品质量合格书、运用维护等文件及安装技术文件和资料的保管工作；

十二、压力管道的重大检修作业应由压力管道安装单位进行；

十三、压力管道管理人员应当根据国家有关规定经考核合格取得相应资格证书；

十四、对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，依据须要建立抢险队伍，并定期演练；

十五、压力管道发生事故时应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》办理事故报告手续；

十六、本制度自发布之日起执行。

制氧站、输氧管道防火平安管理规章制度

制氧站、输氧管道属于重点防火保卫部位,为加强对重点防火部位防火平安管理,有效防范事故的发生,确保禁火区的平安生产与运行,特制定本制度。

第一条重点防火部位所配置的消防设施及器材,均为消防专用,任何人不得擅自损坏、挪用、拆除、停用消防设施、器材。

其次条消防设施、器材应当布置在明显和便于取用的地点,明确专人管理。

第三条严禁在制氧站存放易燃易爆物品。

第四条严格门卫登记制度,收留一切进入生产区人员携带的火种。

第五条严禁任何机动车辆进站。

第六条制氧站消防道路、人行通道应保持畅通无阻不得以任何借口将其堵塞。

第七条输送压缩、液化气体和液体的管道的颜色必需符合国家色标要求,并安装静电接地装置和阻火设备。

第八条严格执行动火、用电管理制度。

第九条加强值班、巡检工作,严守岗位,不脱岗、漏岗仔细履行交接班制度。

第十条用电必需符合设计规范和平安规定,由正式电工安装、修理,不准私拉乱接电线,不准超负荷用电,不准运用不合格电器及保险装置。

第十一条常常开展平安检查,对电线、电器设备要做到定时、定期、定人检查,对用电方面担心全因素要刚好妥当处理。

第十二条制氧站内严禁用明火或电加热器采暖。

第十三条在禁火区内检修,凡能拆卸下来的零部件、构件、管道等物应事先拆下,拿到非禁火区去动火,凡能用其他方法切割连接的尽可能用其他方法代替,避开动火。

第十四条严格执行动火证办理审批、监督制度。

第十五条制氧站职工当班必需穿着规定的劳保用品,易产生静电的化纤织品严禁穿着入站。

第十六条定期组织职工进行消防法规和消防常识的教化,职工应驾驭必要的防火、灭火学问,熟识所从事岗位的火灾危急性,预防措施及灭火方法。

第十七条新工人要经过防火学问教化后才能正式上岗作业,对从事特别工种的人员要进行消防特地培训,经考试合格后方能上岗作业。

第十八条制氧站、输氧管道要划分放火责任区域,指定区域防火负责人,抓好防火平安责任制。

第十九条除严格执行动火管理规定外,制氧管线、工艺管道任何检修不能搭接接地回路,乱搭乱割。

其次十条凡在制氧生产区内,严禁运用手机、传呼机等通讯工具。

危急化学品管道平安管理制度

1、目的

为了确保危急化学品管道的平安运用，做好危急化学品管道的平安管理工作，特依据国家有关法律法规，编制本公司在用危急化学品管道平安管理制度。

2、适用范围

本制度适用于公司危急化学品输送管道的平安管理。

3、职责

3.1生产技术部负责公司危化品输送管道的管理工作；

3.2平安环保部负责对危化品输送管道的平安管理工作的落实状况进行监督检查。

4、限制程序

4.1危急化学品管道的运用登记

运用单位应对其管辖范围内的属于危急化学品管道监察范围的危急化学品管道，根据《危急化学品管道运用登记规则》的要求办理运用登记备案。

4.2危急化学品管道的技术档案管理

危急化学品管道的技术档案是平安地管理、运用、检验、修理危急化学品管道的重要依据。全部危急化学品管道，都必需建立技术档案。

4.3危急化学品管道管理人员的职责

危急化学品管道必需由专人管理，并履行下列职责：

4.3.1贯彻执行国家有关危急化学品管道的标准、法规、制度；

4.3.2建立、健全危急化学品管道的技术档案；

4.3.3编制危急化学品管道平安管理的规章制度；

4.3.4参加危急化学品管道的安装验收及试车工作；

4.3.5制定危急化学品管道的检验、检修、改造和报废等工作安排并实施；

4.3.6参加危急化学品管道工艺参数变更的审批工作；

4.3.7组织有关操作人员的平安技术教化和培训工作；

4.3.8参加危急化学品管道事故分析；

4.3.9负责有关危急化学品管道的统计上报。

4.4操作人员岗位责任制

4.4.1操作人员必需经过平安监察机构进行平安技术和岗位操作学习培训，经考核合格后才能持证上岗。

4.4.2操作人员必需熟识本岗位危急化学品管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因实行的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会运用、会维护、会解除故障。

4.4.3操作人员必需严格根据操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

4.5巡线检查

操作人员应严格执行巡回检查制度，做好巡回检查记录，发觉异样状况应刚好汇报和处理。每天巡线1次，巡回检查的项目应包括：

（1）各项工艺操作指标参数、运行状况、系统平衡状况；

（2）管道接头、阀门及管件密封状况，是否存在泄漏；

（3）保温层、防腐层和爱护层是否完好；

（4）管道振动状况；

（5）管道支架是否完好；

（6）管道之间、管道和相临构件的摩察状况；

（7）阀门等操作机构润滑是否完好；

（8）静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极爱护装置是否完好；

（9）是否存在其它缺陷。

4.7危急化学品管道的日常维护保养是保证和延长运用寿命的重要基础。危急化学品管道的操作人员必需仔细做好危急化学品管道的日常维护保养工作。

4.8危急化学品管道的新建、扩建、改建管理

4.8.1必需根据《危急化学品管道安装平安质量监督检验规则》的规定刚好向危急化学品管道监察部门申报监检；

4.8.2项目报建审批及备案手续必需齐全；

4.8.3按规定组织设计交底和施工图审查；

4.8.4对危急化学品管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职，兼职管理人员，建立质量管理体系，明确平安质量管理责任等内容；

4.8.5所选择的设计单位、监理单位、危急化学品管道安装单位、检测单位、防腐单位和相应的材料、元件、附属设施制造单位必需具备相应的资格；

4.8.6选购 的材料、元件、附属设施和设备必需符合设计文件及质量要求；

4.8.7危急化学品管道的修理与技术改造的基本要求：危急化学品管道的修理与技术改造单位必需具备肯定的实力和资格，必需具有完整的质量保证体系，具有与之相应的技术力气、设备和检测手段，对危急化学品管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建的危急化学品管道要求一样。

4.8.8危急化学品管道的修理和技术改造必需做到：结构合理，保证管系的强度能满意最高工作压力的要求；管道的补焊、更换管段、管件及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求、必要时进行强度校核；修理改造的焊接必需有焊接工艺评定，焊接材料必需符合规范要求。

4.8.9管道检修前的平安要求：管道系统的降温、卸压、放料和置换，管道系统停车后，应按操作规程把管道温度降至45℃以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易燃、易爆和有害气体的管道，应采纳惰性气体进行置换。用盲板将待修管道与不修的管道隔离。清洗和吹扫。气体取样分析，确认合格后方能交付检修。

4.9危急化学品管道的定期检验

危急化学品管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。

4.9.1在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，运用单位依据详细状况制定检验安排和方案，在线检验每年至少检验一次。

4.9.2在线检验工作由运用单位进行，运用单位也可将检验工作托付给具有管道检验资格的单位。在线检验的检验人员资格须经质量技术监督部门考核或认可，运用单位依据详细状况制定检验安排，支配检验工作。

4.9.3在线检验一般以宏观检查和平安附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。

4.9.4以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求，检验员可依据实际状况确定实际检验项目和内容，并进行检验工作。

4.9.5在在线检验起先前，运用单位应打算好与检验有关的管道平面布置图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报告、运行参数等技术资料，检验人员应在了解这些资料的基础上对管道运行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施状况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查，并依据实际状况制定检验方案。

4.9.6宏观检查的主要检查项目和内容如下：泄漏检查、绝热层、防腐层检查、振动检查、位置与变形检查、支吊架检查、阀门检查、法兰检查、膨胀节检查、阴极爱护装置检查、管道标识检查。

4.9.7对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应实行抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。

4.9.8对输送易燃、易爆介质的管道实行抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03ω。

4.9.9平安附件检验按规程相关要求进行。

4.9.10在线检验发觉管道存在异样状况和问题时，运用单位应仔细分析缘由，刚好实行整改措施。

4.9.11运用单位负责制定在用工业管道全面检验安排，支配全面检验工作，按时申报全面检验。运用单位进行全面检验工作的现场打算工作，确保所供应检验的危急化学品管道处于相宜的待检验状态；供应平安的检验环境，负责检验所必需的协助工作，并帮助检验单位进行全面检验工作。

5、相关记录

《危急化学品管道巡线检查记录》

氧气管道平安管理制度方法

第一条目的

为防止氧气在运用过程中发生平安生产事故,规范氧气管道及附属设备、设施的管理,保证公司氧气管网的平安运行,特制定本制度。

其次条适用范围

本制度适用于山东莱钢永锋钢铁有限公司全部氧气管道的设计、施工、验收、操作、检修、点检及事故处理等平安管理工作。

第三条引用标准、

《深度冷冻法生产氧气及相关气体平安技术规程》gb16912-2023

《脱脂工程施工及验收规范》

《氧气管道完好要求和检查评定方法》

《阻火器的设置》

《输气管道工程设计规范》

《氧气管道技术条件》

《氧气用截止阀》

第四条职责

(一)、装备工程部

1、负责贯彻氧气管道相关法律、法规、平安技术规范、标准;

2、负责督促检查运用单位对氧气管道平安管理制度和岗位平安责任制的执行状况;

3、负责对氧气管道安装、检修、检验单位的落实和协调,并对其资质进行审查、核实;

4、负责氧气管道附属设备选购 安排的审核、选购 工作。

5、参加氧气管道安装、修理、改造的竣工验收;

6、负责氧气管道的登记注册与申办运用登记证的工作,依据有关程序、规定办理停用、报废注销手续;

7、负责组织实施氧气管道及平安附件的定期检验、检测工作,并对检验、检测结果存档;

8、负责对氧气管道运行状况的专项检查,督促运用单位对存在故障和事故隐患的落实整改;

9、帮助运用单位确定重点监控设备范围,制定监控措施。

(二)平安环保部

1、负责对运用单位氧气管道的运用、验证、运行等进行监督、检查,并督促特种设备运用部门对存在平安隐患刚好落实整改;

2、组织制定氧气管道作业人员平安培训安排,办理管道在线检验相关证件;

3、帮助运用单位确定重点监控设备范围,制定监控措施;

4、负责组织氧气管道人身损害事故和重大险肇事故的调查处理,并进行统计分析和上报。

(三)企业文化部

负责对全公司氧气管道设计、制造、安装、改造、重大修理的技术文件和资料进行归档,建立特种设备技术资料档案。

(四)资金中心

负责氧气管道维护、检修、检验检测、隐患治理、人员培训等经费的支付。

(五)生产技术中心

1、负责协调氧气管道维护、检修、检验检测期间的设备开停机。

2、参加氧气管道人身损害事故和重大险肇事故的调查处理。

3、负责氧气管道事故状态下的应急预案启动,组织全公司的生产应急处置。

(六)制氧厂

1、制氧厂是公司氧气管道的干脆管理单位,负责公司主管网的平安运行,负责制定氧气管道相关管理制度、平安操作规程。

2、建立、健全氧气管道平安管理制度、平安操作规程和岗位平安责任制,并严格执行;

3、负责本单位压力管道设备技术档案记录;

4、负责建立本单位压力管道管理台账和隐患台账;

5、负责编制本单位检测安排(或检验申请),并按时报装备工程部;

6、负责氧气管道的平安运行检查,对存在的设备故障和平安隐患应刚好整改;

7、在氧气管道安装、改造、修理前,负责督促施工单位履行向平安监督管理部门告知的义务;

8、负责本单位氧气管道安装、检修、改造的管理和平安监督工作,并参与竣工验收;

9、负责确定本单位重要的氧气设备范围,并制定监控措施;

10、负责做好本单位从业人员的平安和节能学问教化培训工作;

(七)运用单位

1、各运用单位负责本区域所属氧气管道的平安管理工作,保证氧气的平安运用。

2、各运用单位建立、健全氧气管道平安管理制度、平安操作规程和岗位平安责任制,并严格执行;

3、负责本单位压力管道设备技术档案记录;

4、负责建立本单位压力管道管理台账和隐患台账;

5、负责编制本单位检测安排(或检验申请),并按时报装备工程部;

6、负责氧气管道的平安运行检查,对存在的设备故障和平安隐患应刚好整改;

7、在氧气管道安装、改造、修理前,负责督促施工单位履行向平安监督管理部门告知的义务;

8、负责本单位氧气管道安装、检修、改造的管理和平安监督工作,并参与竣工验收;

9、负责确定本单位重要的氧气设备范围,并制定监控措施;

10、负责做好本单位从业人员的平安和节能学问教化培训工作;

五、管理内容

(一)氧气管道的布置、施工、验收相关管理规定:

1、管道布置及平安间距

1.1氧气管道应敷设在不燃烧体的支架上。

1.2架空氧气管道应在管道分岔处、与电力架空电缆的交叉处、无分岔管道每隔80m~100m处以及进场装置或设施等处,设置防雷、防静电接地措施。

1.3出氧气厂(站、车间)边界阀门后、氧气干管送往一个系统支管阀门后、进车间阀门后、调整阀组前和调整阀前、后的氧气管道宜设阻火铜管段。当氧气调整阀组设置独立阀门室或防护墙时,手动阀门的阀杆宜伸出防护墙外操作。若不单独设置阀门室或防护墙时,氧气调整阀前后8倍调整阀公称直径的范围内,应采纳铜合金(含铝铜合金除外)或镍基合金材质管道。

1.4氧气管道严禁穿过生活间、办公室,不宜穿过不运用氧气的房间,若必需穿过时,则该房间内应实行防止氧气泄露等措施。

1.5氧气管道不宜穿过高温及火焰区域,必需通过时,应在该管段增设隔热设施,管壁温度不应超过70℃。严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。

1.6氧气管道的弯头、三通不应与阀门出口干脆连接。调整阀组、干管阀门、供一个系统的支管阀门、车间入口阀门,其出口侧的管道宜有长度不小于5倍管道公称直径且不小于1.5m的直管段.

1.7供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时,供氧阀门及切断阀应设在用不燃烧体材料制作的爱护箱内。

1.8氧气管道宜架空敷设。氧气管道可沿生产氧气或运用氧气的建筑物构件上敷设。厂房内架空氧气管道的法兰、螺纹、阀门等易泄漏处下方,不应有建筑物。

1.9架空氧气管道与建、构筑物特定地点的最小间距要求应按表6执行。

1.10架空氧气管道与其他管线之间最小间距要求应按表7执行。

1.11氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时,应在乙炔、氢气管道的下方或支架两侧;与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时,应设在该类管道的上方或支架两侧。

1.12氧气管道在不通行地沟敷设时,应符合下列要求:

a)沟上应设防止可燃物料、火花侵入的盖板,地沟及盖板应是不燃烧体材料制作;地沟应能解除积水;严禁油脂及易燃物漏入地沟内;

b)地沟内氧气管道不应设阀门、法兰、螺纹等易泄漏接口;

c)地沟内氧气管道与同沟敷设的管线间距参照表7执行;

d)地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时,氧气管道应在上面;

e)严禁氧气管道与可燃气体管道(不含乙炔气)、油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设;并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。

1.13厂房内氧气管道不宜埋地敷设。

2、氧气流速

管道中氧气的最高允许流速,依据管道材质、工作压力,不应超过表9规定。

表9管道中氧气最高允许流速v

材质

工作压力p/mpa

p≤0.1

0.1

1.0

3.0

10.0

10

退火软化铜垫片、镍及镍基合金垫片

3.3氧气管道的连接应采纳焊接,但与设备、阀门连接处可采纳法兰或螺纹。螺纹连接处,应采纳聚四氟乙烯薄膜作为填料,严禁用涂铅红的麻、棉丝或其他含油脂的材料。

3.4氧气调整阀前应设置可定期清洗的过滤器。氧气过滤器壳体应用不锈钢或铜及铜合金,过滤器内件应用铜及铜合金。滤网除满意过滤功能外,并应有足够的强度,以防滤网裂开。滤网宜优先选用镍铜合金材质,其次为铜合金(含铝铜合金除外)材质,网孔尺寸宜为0.16mm~0.25mm(60目~80目)。

4、氧气阀门选用

4.1氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门,并应符合下列要求:

a)工作压力大于0.1mpa的氧气管道,严禁采纳闸阀;

b)公称压力大于或等于1.0mpa且公称直径大于或等于150mm口径的手动氧气阀门,宜选用带旁通的阀门;

c)阀门材料的选用应符合表12的要求;

表12阀门材料选用要求

工作压力p/mpa

材料

p≤0.6

阀体、阀盖采纳可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢

阀杆采纳不锈钢

阀瓣采纳不锈钢

0.6

采纳不锈钢、铜合金或不锈钢与铜合金组合(优先选用铜合金),镍及镍基合金

p>10

采纳铜合金、镍及镍基合金

注1:工作压力为0.1mpa以上的压力或流量调整阀的材料,应采纳不锈钢或铜合金或以上两种组合。

注2:阀门的密封填料,应采纳聚四氟乙烯或柔性石墨材料。

4.2常常操作的公称压力大于或等于1.0mpa且公称直径大于或等于150mm口径的氧气阀门,宜采纳气动遥控阀门。

5、氧气管道的施工、验收

5.1氧气管道、阀门及管件等在安装前除应符合gb50235的要求进行检验外(氧气按可燃流体类别对待),其清洁度还应达到以下要求:

a)碳钢氧气管道、管件等应严格除锈,除锈可用喷砂、酸洗等方法。接触氧气的表面应彻底除去毛刺、焊瘤、粘砂、铁锈和其他可燃物,保持内壁光滑清洁,管道除锈时,以出现本色为止;

b)氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装前,检修后应进行严格的除锈、脱脂;

c)氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件脱脂应按hg20232进行(包括全部组成件与流体接触的表面),如工程设计文件另有不同要求时,则应按工程设计文件的规定执行。脱脂可用无机非可燃清洗剂、二氯乙烷、三氯乙烯等溶剂,并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查,直到合格为止。

脱脂后的碳素钢氧气管道应马上进行钝化或充入干燥氮气封闭管口。进行水压试验的管道,则脱脂后管内壁应进行钝化。脱脂后的管道组成件应采纳氮气或空气吹净封闭,防止再污染,并应避开残存的脱脂介质与氧气形成危急的混合物。

在安装过程中及安装后应实行有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内,并应进行严格的检查。

5.2管道的安装、焊接和施工、验收除符合gb50235、gb50236的要求外,还应满意下列要求:

a)焊接碳素钢和不锈钢氧气管道时,应采纳氩弧焊打底;

b)管道的切割和坡口加工,应采纳机械方法;

c)管道预制长度不宜过长,应能便于检查管道内外表面的安装、焊接、清洁度质量;

d)管道的焊缝检查应采纳射线检测,当采纳水压试验时,检测的数量和标准应按表13要求执行:

表13氧气管道焊缝检测要求

设计压力p/mpa

射线照相比例

焊缝质量评定gb/t3323

p>4.0

100%

ⅱ级

1.0

40%(固定焊口)

15%(转动焊口)

ⅱ级

p≤1.0

10%

ⅲ级

低温液体管道

100%

ⅱ级

当采纳气体做压力试验时,焊缝的射线检测要求如下:

设计压力不大于0.6mpa时,检测比例不小于15%,焊缝质量等级不低于ⅲ级;

设计压力大于0.6mpa且小于或等于4.0mpa时,检测比例为100%,焊缝质量等级不低于ⅱ级。

e)对于要求做无损检测的焊缝,质检人员应对全部焊缝的可见部分进行外观检查,其质量应符合gb50236。

5.3氧气管道安装后应进行压力及泄漏性试验,试验要求应符合以下规定:

a)氧气管道的压力试验介质应用不含油的干净水或干燥空气、氮气。

严禁运用氧气做试验介质,当运用氮气做试验介质时,应留意平安,防止发生窒息事故。

设计压力大于4.0mpa时,氧气管道禁止用气体做压力试验。

氧气管道水压试验后,应刚好进行干燥处理。

奥氏体不锈钢管道水压试验时水中的氯离子含量不应超过25g/m3,否则应实行措施。

b)管道试验压力以设计压力作计算基准。

c)管道做压力试验时,水压试验压力等于1.5倍设计压力,埋地管道且不得低于0.4mpa;气压试验压力等于1.15倍设计压力,且不小于0.1mpa。

试验的方法和要求应符合gb50235的规定。

d)氧气管道压力试验合格后应进行泄漏性试验,试验用介质应是无油、干燥、干净的空气或氮气,试验压力等于管道设计压力。

5.4氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入运用前,应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净,直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止。吹扫速度应不小于20m/s,且不低于氧气管道设计流速。严禁用氧气吹扫管道。

(二)、操作及维护管理

1、手动氧气阀门应缓慢开启,操作时人员应站在阀的侧面。采纳带旁通阀的阀门时,应先开启旁通阀,使下游侧先充压,当主阀两侧压力差小于或等于0.3mpa时再开主阀。

2、禁止非调整阀门作调整运用。

3、应建立氧气管道档案,由熟识管道流程的氧气专业人员进行管理。氧气管道作业人员应持证上岗。

4、对氧气管道进行动火作业前,应制定动火方案。其内容应包括负责人、作业流程图、操作方案、平安措施、人员分工、监护人、化验人等,并经有关部门批准后方可进行。

5、氧气管道或阀门着火时,应马上切断气源。

6、碳钢氧气干管宜每五年进行一次吹扫(不锈钢管道也按每五年吹扫一次),每五年进行一次管壁测厚,主要测定弯头及调整阀后的管道。

7、施工、修理后的氧气管路,其中如有过滤器,则在送氧前,应确认氧气过滤器内清洁无杂物。氧气过滤器应定期清洗,按公司要求每年清理一次。

8、氧气管道每年进行一次在线检验,主要检查管道外观、附件、静电接地、抽检管道、管件壁厚。

9、氧气管道检修时必需进行有效的切断,应加装隔离盲板,禁止将截止阀等阀门当做切断盲板运用。

10、在氧气管廊上进行检修时,必需通知氧气管道所属区域的相关单位负责人员,支配专人现场检查防护设施并进行监护。

(三)氧气运用相关要求

1、供氧管网应建立完善的平安管理制度,禁止随意增设氧气用户或用点。

2、连续运用或小时用氧量较大的用户,宜采纳管道输送。

3、依据用户运用要求,宜设置相应的氧气调整装置。调整阀前应设置可定期清洗的过滤器。

4、开启和关闭氧气阀门应按规定程序操作,严格执行8.7.1的有关规定。氧气快速切断阀不宜快开.

5、高炉运用富氧时,在连接鼓风机管道之前的氧气管道上应设快速切断阀,吹氧压力应能远距离限制。正常送氧时,高炉风机后富氧的氧气管道上应设逆止阀,氧气压力应大于冷风压力0.1mpa,低到接近该值时,应刚好通知供氧单位。小于该值时,应停止供氧;高炉风机前富氧的,应设高炉风机停机断氧的联锁装置和充氮爱护措施。当风中含氧超过规定值、热风系统漏风、风口被堵时,应停止加氧。当鼓风系统检修时,应关闭供氧阀门,并加堵盲板。

6、炼钢供氧及氧气调整系统应满意工艺要求。炼钢用氧,应遵守下列规定:

a)氧气调整装置应设置必要的流量、压力监测、自动限制系统、平安联锁、快速切断爱护系统。

b)氧气压力低于规定值,吹氧管应自动提升并发出声光信号;当氧枪(副枪)插进炉口肯定距离与提出炉口肯定距离时,氧气切断阀能自动开启或关闭。

c)氧气放散阀及放散管口应避开热源和散发火花位置,严格防止放散管内积存炉渣、粉尘等杂质。

d)新氧枪投用前,应对冷却管层进行水压试验,试验压力为工作压力的2.5倍,并对连接胶管、管子、管件进行脱脂除油、脱水。

e)当氧气压力、炉口氮封压力、压缩空气压力低于规定值;汽化冷却水装置和吹氧管漏;转炉烟罩严峻漏水;转炉水冷炉口无水或冒水蒸气;氧枪粘枪超重或提不出;密封圈、氧压表、氧流量计、高压水压力表、水出口温度计等仪表失灵时,应停止吹氧。

f)亲密凝视吹氧起先到吹氧结束的全过程,发觉异样状况应刚好检查处理。

(四)、氧气管道应急预案

1、针对氧气管道可能导致的事故,各运用单位应制定相应的应急处置预案并报公司进行审批。

2、生产及运用氧气的各单位应每年至少组织一次针对氧气管道突发事故的应急预案演练,并常常组织员工进行应急预案的学习。

六、本制度由装备工程部制定,自下发之日起执行。

在用压力管道平安管理制度

一、为了确保压力管道的平安运用,制订本平安管理制度。

二、本单位压力管道由设备科负责管理,根据国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的运用证,负责压力管道平安操作和日常维护保养,并组织有关操作人员的平安技术教化和培训工作。

三、操作人员必需经过平安监察机构进行平安技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后才能持证上岗。

四、操作人员必需熟识本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应实行的措施。做到'四懂三会',即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会运用、会维护、会解除故障。

五、操作人员必需细癜凑詹僮鞴娉探胁僮鳎辖埂⒊略诵小br>六、操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发觉异样状况应刚好汇报和处理。

七、为了保证和延长压力管道的运用寿命。压力管道的操作人员必需仔细做好压力管道的日常维护保养工作。

常常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,削减管道表面腐蚀;

阀门的操作机构要常常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵敏捷;

平安阀和压力表要常常擦拭,确保其灵敏精确,并按时进行校验;

定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结牢靠;

留意管道的振动状况,发觉异样振动应实行隔断振源,加强支撑等减振措施,发觉摩擦应刚好实行措施;

静电跨接、接地装置要保持良好完整,发觉损坏刚好修复;

停用的压力管道应解除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体爱护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道留意保温材料完好;

检查管道和支架接触处等简单发生腐蚀和磨损的部位,发觉问题刚好实行措施。

刚好消退管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;

对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧;对低温管道,在降温过程中进行冷紧;

禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点;

协作压力管道检验人员对管道进行定期检验。

对生产流程的重要部位的压力管道、穿越马路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

当操作中遇到下列状况时,应马上实行紧急措施并刚好报告有关管理部门和管理人员:

(1)介质压力、温度超过允许的范围且实行措施后仍不见效;

(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏;

(3)压力管道发生冻堵;

(4)压力管道发生异样振动、响声,危及平安运行;

(5)平安爱护装置失效;

(6)发生火灾事故且干脆威逼正常平安运行;

(7)压力管道的阀门及监控装置失灵,危及平安运行。

八、压力管道实行定期检验,分为在线检验与全面检验。在线检验每年至少检验一次,全面检验检验周期一般为6年。平安阀、压力表等重要平安附件一般每年至少校验l次。

九、对事故隐患应刚好实行措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和平安监察部门。

十、发生特殊重大事故、特大事故、重大事故和严峻事故后必需马上报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特殊重大事故或特大事故后还必需干脆报告国家质量监督检验捡检疫总局。

制氧站输氧管道防火平安管理规章制度

制氧站、输氧管道属于重点防火保卫部位,为加强对重点防火部位防火平安管理,有效防范事故的发生,确保禁火区的平安生产与运行,特制定本制度。

第一条重点防火部位所配置的消防设施及器材,均为消防专用,任何人不得擅自损坏、挪用、拆除、停用消防设施、器材。

其次条消防设施、器材应当布置在明显和便于取用的地点,明确专人管理。

第三条严禁在制氧站存放易燃易爆物品。

第四条严格门卫登记制度,收留一切进入生产区人员携带的火种。

第五条严禁任何机动车辆进站。

第六条制氧站消防道路、人行通道应保持畅通无阻不得以任何借口将其堵塞。

第七条输送压缩、液化气体和液体的管道的颜色必需符合国家色标要求,并安装静电接地装置和阻火设备。

第八条严格执行动火、用电管理制度。

第九条加强值班、巡检工作,严守岗位,不脱岗、漏岗仔细履行交接班制度。

第十条用电必需符合设计规范和平安规定,由正式电工安装、修理,不准私拉乱接电线,不准超负荷用电,不准运用不合格电器及保险装置。

第十一条常常开展平安检查,对电线、电器设备要做到定时、定期、定人检查,对用电方面担心全因素要刚好妥当处理。

第十二条制氧站内严禁用明火或电加热器采暖。

第十三条在禁火区内检修,凡能拆卸下来的零部件、构件、管道等物应事先拆下,拿到非禁火区去动火,凡能用其他方法切割连接的尽可能用其他方法代替,避开动火。

第十四条严格执行动火证办理审批、监督制度。

第十五条制氧站职工当班必需穿着规定的劳保用品,易产生静电的化纤织品严禁穿着入站。

第十六条定期组织职工进行消防法规和消防常识的教化,职工应驾驭必要的防火、灭火学问,熟识所从事岗位的火灾危急性,预防措施及灭火方法。

第十七条新工人要经过防火学问教化后才能正式上岗作业,对从事特别工种的人员要进行消防特地培训,经考试合格后方能上岗作业。

第十八条制氧站、输氧管道要划分放火责任区域,指定区域防火负责人,抓好防火平安责任制。

第十九条除严格执行动火管理规定外,制氧管线、工艺管道任何检修不能搭接接地回路,乱搭乱割。

其次十条凡在制氧生产区内,严禁运用手机、传呼机等通讯工具。

工业管道平安管理制度格式怎样的

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1目的为加强工业管道的平安管理,防止事故发生,特制定本规定。

2范围本制度适用于公司工业管道的平安管理,包括压缩空气管道和蒸汽管道,不包括设备、设施附属的管道。

3术语无4职责

4.1生产制造部的设备管理部门负责对工业管道的日常管理,包括制订起工业管道的管理制度和制度的执行、监督检查,制订工业管道的修理保养及定检安排并组织实施。

4.2技术质量部负责工业管道的建设规划,设备管理部门协作。

4.3生产制造部的设备管理部门负责组织安装工业管道。

4.4生产制造部的设备管理部门负责按规定选购 工业管道所需的材料。

4.5管道运用部门负责工业管道的操作运用和日常维护保养,并接受上级管理部门的监督和检查。

4.6生产制造部的设备管理部门负责工业管道档案管理。

5工作内容

5.1工业管道的设计、安装和验收

5.1.1新增工业管道在设计时,要根据《压力管道平安管理与监察规定》要求进行,压力管道的设计单位应取得省级以上有关主管部门颁发的设计资格证。

5.1.2压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、平安爱护装置应选购经过平安管理部门注册的正规厂家生产的产品,以保证管道的质量。

5.1.3压力管道安装单位必需持有劳动行政部门颁发的压力管道安装许可证,压力管道安装单位必需对其所安装施工的压力管道工程平安质量负责。

5.1.4开工前应向南京市质量技术监督局办理开工告知手续。

5.1.5新装工业管道在投入运用前必需经质量技术监督检验机构检验取得合格证书,并依据验收检验报告和平安检验合格证书,办理注册登记。

5.2工业管道的日常运用管理

5.2.1应贯彻执行有关平安法律、法规和压力管道的平安技术规程、标准。

5.2.

1.1应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道平安管理工作。

5.2.

1.2对压力管道操作人员和压力管道检查人员要进行平安技术培训。

5.2.

1.3工业管道运用前,必需按规定进行检查,确保平安。

运行中严格执行操作规程。

5.2.

1.4发生故障,工业管道操作人应马上停止运行,刚好通知上级管理人员。

5.2.2工业管道的检查、定检

5.2.2.1.日常检查工业管道日常检查工业管道操作人负责,检查频次每周不少于一次,主要是采纳点检的方法对工业管道的进行巡回检查,如发觉异样刚好解除,使管道处于正常平安状态。

工业管道日常检查主要内容有:

①检查管路外表是否完好、有无腐蚀和泄漏现象。

②检查管道上配置的阀门、平安阀是否完好、有效。

③检查管道标识。

④检查管道上配置的仪表是否完好,在有效期内运用。

通过检查,针对检查中发觉的问题,刚好提出修理或改进看法,防止工业管道发生故障而引起突发性事故。

5.2.2.2工业管道的定期检查

①工业管道的定检周期应符合国家主管部门规定的时间。

②工业管道检定周期到期后,必需由市特种设备监督检验所或其授权单位检查、检测、鉴定合格后取得运用证方可接着运用。

工业管道平安检验标记超过有效期不得运用。

5.2.3工业管道的维护保养5.

2.3.1工业管道的日常修理和保养必需有专人负责。

5.2.3.2对日常和定检中发觉的问题应刚好修理处理。

5.3工业管道档案管理工业管道档案管理,按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备档案管理要求进行管理。

5.4工业管道停用、报废

5.4.1工业管道存在严峻事故隐患,无改造、修理价值,或者超过平安技术规范规定运用年限,应当刚好予以报废,并应当向原登记的特种设备平安监督管理部门办理注销。

5.4.2工业管道停用、报废按《设备管理制度》和《特种设备管理制度》中的特种设备停用、报废处理条款进行办理。

6.相关文件

6.1《设备管理制度》

6.2《特种设备平安管理制度》

6.3《特种作业人员平安管理》

6.4《设备操作规程》

6.5《设备平安操作规程》

6.6《设备维护保养规程》7.相关记录

7.1设备日常维护/检查/运行记录表

7.2

管道安装平安施工管理措施

为了强化施工现场平安管理,坚决不移地贯彻“平安第一,预防为主”的平安工作方针,保障职工的平安与健康,确保我工地平安生产的总目标,特制定本管理规定。

一、必需始终坚持“平安第一、预防为主”方针,仔细贯彻执行国家有关平安生产的方针、政策、法规、法令和规章制度。

二、严格目标管理与限制,加强危急点的预料,严格限制危急点,清除危急源,亲密留意危急人,坚决杜绝危急事故的发生。

三、抓好各类人员的平安责任制的到位和落实,做到职责分明、责任到人,坚持“谁主管、谁负责”、“管生产必需管平安的原则”。各自明确在平安方面哪些范围要自己负责,负什么样的责任,对谁负责,形成完整的管理体系,真正做到横向到边、纵向究竟。

四、仔细落实“四个到位”,即“思想到位、组织到位、责任到位、措施到位”。

五、加强劳动者的政治和技术业务素养的培训,提高全体劳动者的整体素养,不断提高劳动者自我爱护实力。

六、加强对民工、临时工及包工队的平安管理。

七、加强作业场所和施工生产现场的平安管理,作业场所和施工现场应有施工组织平安技术方案,各种平安防护设施要到位,不留死角、漏洞,做到“一严、二细、三落实”、即严要求、细心检查、细心操作、落实责任、落实制度、落实措施。

八、加强对高空作业和交叉作业的主体平安多层次防护措施的编制和管理,并监督检查、从而不断发展平安防护技术、提高平安管理水平。

九、加强班组和安监队伍的建设,充分发挥各方面的主动性。参与本工程建设的施工队伍必需配置专职平安员,且业务素养、人员数量符合本工程建设的要求(每个施工队伍的平安人员数量不得少于1人)。

十、对进厂的全部施工人员都要进行“三级平安教化”。并经考试合格后配发上岗证。

十一、对特别作业、危急作业的施工项目,必需编制平安施工措施,填写特别的平安施工作业票,如动火作业票等,并监督实施。

十二、嘉奖

1、能仔细执行项目部的平安有关制度、准则,严格履行各岗位平安职责,在改善劳动条件和防止工伤事故中成果显著者,视状况赐予嘉奖。

(1)发觉或消退事故隐患,避开发生重大事故者每项嘉奖50-200元。

(2)发生事故时主动抢救,防止事故扩大,使职工生命和国家财产免受或削减损失者,嘉奖50-100元。

(3)在平安技术、工业卫生方面主动采纳先进技术,提出重要建议,有重大独创创建或成果者,嘉奖50-200元。

(4)坚守岗位、忠于职守、关切平安生产,常常指出施工现场担心全因素和提出切实整改看法者,嘉奖100-200元。

2、项目部每月将实行“平安十日检查制”,凡发觉不符合项目部或其它有关规定的将按其进行惩罚。对能始终贯彻执行项目部《平安管理制度》的施工队和施工班组项目部将依据状况赐予肯定的嘉奖。

十三、违章惩罚:

1、施工人员(包括临时工、民工)必需经考试合格持证上岗,否则,发觉每人次罚款50元。特别工种无证上岗者罚款200元。

2、项目部要坚持实行专职安监人员值班制度,加强施工现场平安监察,无值班者罚款100元/次。

3、发生事故未按“三不放过”的原则处理或发生事故隐瞒不报,罚款500元,情节恶劣者加倍惩罚。

4、未按规定给施工人员配备劳动爱护用品,每人次(件)罚款100元。

5、发觉有“三违”作业者罚款100元,情节严峻或不听劝说者,视状况加重惩罚。

6、“安规”中要求施工负责人及平安员应到位的重大、重要施工交叉作业,负责人及平安负责未到位者罚款100元/次。

7、各施工队未设技术指导和平安监督,或不到位者,每次罚款200元,并限期到位。

8、脚手架搭设不合格,脚手板铺设不合要求,梯子搭设不符合“安规”要求,无栏杆、围栏、有空洞,跳板不绑扎和不设平安网等,每查出一惩罚款50元;高空作业不系平安带或不按要求佩带者,罚款100元/人次;高空作业没穿软底鞋,罚款50元/人次。

9、进入施工现场不戴平安帽,罚款50元/人次;不系帽带,罚款50元/人次;用平安帽当凳子,罚款100元/人次。

10、夜间施工照明不足,施工用电不符合“安规”规定,用电、用水管理不善,现场发觉跑、冒、滴、漏或电气设备不合格及运用不当,罚款200元/项次。非电工乱接电线罚款200元/人次。

11、应设围栏、扶手、盖板、平安网等防护设施,而未设置或设置不合格者,罚款100-1000元/次;排架、脚手架平安网未兜底或不合格罚款200-1000元/次。

12、起重、搬运、起吊、运输作业中,运输作业违反“安规”者罚款100-1000元/人次;戴手套运用砂轮机、钻床等罚款200元/项次。

13、高处作业严禁向上、向下抛工具、材料及其它物品,违者罚款200元/人次。

14、进入施工现场严禁赤脚,穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤、背心,违者罚款50-100元/人次。

15、各施工现场应设明显的标牌,标明施工项目名称、施工单位及竣工日期、施工负责人及平安负责人。管理人员及特别性工作人员必需佩带标明身份的“胸卡”,违者罚款50元/处。

16、违章乱接乱拉电线,无绝缘措施干脆将导线绑扎在金属构架、钢筋或架管上,罚款100元/处。

17、施工的电动器具、起重器具无检验合格证,无检查日期或超期运用,罚款500元/件(次)。

18、临时电源开关箱上锁,闸开关不得有破损熔丝,不得用铜丝代替,运用电炉应有项目部平安科发放的运用证,不符合要求罚款500元/处;无证运用电炉、罚款500元/只;配电柜、限制盘、电焊机未接地、接地电阻超过规定值的,罚款500元/次。

19、易燃、易爆物品应按规定存放,重点防火区域设立明显的平安标记,在规定范围内严禁吸烟与动火,在禁烟火区域查获烟头,罚款100元/个。

20、防火设施不全,防火措施不得力或不符合防火要求的设施,罚款100-1000元/处(次)。

21、易引起烧伤、烫伤的场所,未采纳必要的防护措施或防护措施不当者,罚款100-1000元/项。

22、无证或酒后操作施工机械或驾驶车辆;在施工现场打架斗殴;大型机械操作人员违规作业,罚款500-2000元/项(人次)。

23、全部高压电气设备非专业人员概不许乱动,专业人员要严格根据照明的电业“安规”的要求进行操作,违者罚款1000元/次。

24、高压配电室、变电所不关门上锁,造成他人进入或受伤的责任人罚款500元/次。

25、施工现场的沟道、孔洞、平台和扶梯等担心全场所的平安设施,他人不准乱动。不做平安技术措施或乱动平安技术措施,罚款500元/人次,并限期做好和复原平安技术措施。

26、凡不听从平安人员的平安管理,对平安监察人员实施打击报复者罚款1000元/人次。触犯刑律的移交司法机关处理。

27、施工班组每天必需召开班前平安会,并做好平安记录,项目部平安员将定期或不定期进行抽检,发觉假如少一次平安记录,对该施工队或施工班组处以50~500元罚款。

28、安监人员在施工现场发觉除本惩罚规定范围内罚款对象以外的任何担心全行为和现象,有权作出罚款的确定。

29、各生产施工区域的施工队负责人、施工员、工长,对本区域的平安生产负连带责任

运用压力管道平安管理制度

一、压力管道的运用登记

公司应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,根据《压力管道运用登记规则》的要求办理运用登记和注册。

1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入运用前,公司应携带下列资料向平安监察机构申请运用登记:

(1)压力管道运用申请书;

(2)压力管道运用注册登记汇总表;

(3)压力管道安装竣工图(单线图);

(4)压力管道安装质量证明书;

(5)监察检验单位出具的《压力管道安装平安质量监察检验报告》;

(6)压力管道运用单位的平安管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。

2、在用的压力管道在规定期限内,公司应携带下列资料向平安监察机构申请运用登记:

(1)压力管道运用申请书;

(2)压力管道运用注册登记汇总表;

(3)压力管道单线图;

(4)《在用压力管道检验报告》;

(5)压力管道运用单位的平安管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)、管理和操作人员名单。

(6)平安附件(平安阀、压力表等)校验报告。

二、压力管道的技术档案管理制度

压力管道的技术档案是平安地管理、运用、检验、修理压力管道的重要依据。凡符合《压力管道平安管理与监察规定》管辖范围内的全部压力管道,都必需建立技术档案。管道的技术档案包括:

1、压力管道的运用登记证;

2、压力管道运用登记汇总表;

3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图);

4、管道安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。

5、运用资料

(1)压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等);

(2)管道的定期检验报告;

(3)管道变更记录(包括修理和改造记录);

(4)平安附件校验、修理和更换记录;

(5)管道事故记录和事故分析报告;

(6)其它技术档案和记录。

三、压力管道管理人员的职责

1、压力管道平安主管人

(1)贯彻执行《特种设备平安监察条例》、《压力管道平安管理与监察规定》和有关的法律、法规、规定和文件;

(2)协调压力管道平安管理的日常工作,监督检查压力管道平安管理制度的落实;

(3)组织编写及修订《压力管道平安管理制度》,对《压力管道平安管理制度》有说明权,对违反制度的行为有制止权;

(4)处理压力管道运用中的重大平安问题。

2、压力管道平安管理员岗位职责:

(1)贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度;

(2)建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的运用证;

(3)编制压力管道平安管理的规章制度;

(4)参加压力管道的安装验收及试车工作;

(5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作安排并负责实施;

(6)参加压力管道工艺参数变更