风管与配件制作工程检验批质量验收记录表（金属风管）

风管与配件制作工程检验批质量验收记录表(金属风管)GB50243-2002080101□□(Ⅰ)(主控)080201□□080301□□080401□□080501□□单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录主控项目1材料规格、品种、性能及厚度应符合设计要求和产品标淮及规范表4.2.12防火风管材料及密封垫料，必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定3风管必须经过工艺性的检测。风管强度应满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂4风管严密性矩形风管允许漏风量低压系统风管QL≤0.1056P0.65m3/(h中压系统风管(排烟，除尘，低温送风)QM≤0.0352P0.65m3/(h高压系统风管(1～5级净化空调系统)QH≤0.0117P0.65m3/(h圆形风管允许漏风量低压QL≤0.1056P0.65m3/(h·中压QM≤0.0352P0.65m3/(h·5风管的连接板材拼接咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。法兰材料规格应符合规范表4.2.6孔距：中、低压≤150mm，高压≤6风管的加固当圆形风管≥φ800mm，管段长＞1250mm或总表面积大于4m2，时需要加固。矩形风管，边长＞630mm、保温风管边长＞800mm，管段长＞1250mm或单边平面积＞1.2m2、(7矩形风管制作及导流片安装弯管应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管采用其他形式弯管，平面边长＞500m时，应设弯管导流片8净化空调风管材料及连接件选用应与管材性能要求相匹配，不会产生电化学腐蚀，表面层不得有镀锌层严重损坏现象制作工艺要求矩形风管，边长≤900mm时，底板不应有拼接缝，＞900mm时不应有横向拼接缝风管内不应设加固框、筋，无法兰连接不得使用S形插条等形式空气洁净度等级1-5级,风管不得采用按扣式咬口施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日说明080101080201(Ⅰ)(主控)080301080401080501主控项目：1.检查数量：按材料与风管加工批数量。抽查10%，不得少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，尺量，观察检查。2.检查数量：按材料与风管加工批数量。抽查10%，不应少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件，性能检测报告，观察检查与点燃试验。3、4.检查数量：按风管系统的类别和材质抽查不少于3件及15m2。检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，或进行风管强度和漏风量测试(按规范附录A)。注：P指风管系统的工作压力(Pa5.检查数量：抽查5%，不得少于5件。检查方法：尺量，观察检查。6.检查数量：抽查5%，不得少于5件。检查方法：观察尺量检查。7.检查数量：抽查20%，不得少于2件。检查方法：观察检查。8.检查数量：抽查20%，每个系统不得少于5个。检查方法：查阅材料质量合格证明文件和观察检查，白绸布擦拭。

风管与配件制作工程检验批质量验收记录表(金属风管)GB50243-2002080101□□(Ⅰ)(一般)080201□□080301□□080401□□080501□□单位工程名称分部及部位施工单位名称项目经理施工工艺标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查记录一般项目1圆形弯管制作：曲率半径和最少分节数量应符合规范表4.3.2风管与配件的咬口缝应紧密，宽度一致，折角平直，园弧均匀，两端面平行，无明显扭曲翘角，表面平整，凹凸不大于10mm3风管外形尺寸允许偏差(mm)外径或外边长≤300mm2＞300mm3管口平面度2矩形风管两对角线长度之差3园形法兰正交两直径之差24焊接风管焊缝应平整，无裂缝、凸瘤、穿透夹渣、气孔等缺陷5金属法兰连接风管法兰焊缝应熔合良好，饱满，平面度允许偏差2mm并且有互换性风管与法兰铆接时应牢固，翻边应平整、紧贴法兰且不应小于6mm，四角处不应有开裂与孔洞风管与法兰焊接时，风管端面不得高于法兰接口平面。且距离不应小于5mm，除尘风管宜采用内侧满焊，外侧间断焊，焊点间距不应大于100mm6无法兰连接风管的连接件及接口应符合规范表4.3.3-1-3要求。接口及附件，尺寸应准确，形状规则，接口处应严密。薄钢板法兰的折边应平直，弯曲度不应大于5/1000，弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配，角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固紧贴，端面应平整。C，S形插条风管边长≤630mm，插口宽度允许偏差2mm，压倒长度≥20mm7风管加固的形式应符合规范要求，加固筋排列应整齐，均匀对称，与风管全部铆接应牢固，间隔不应＞220mm。支撑点间距≤950mm。长度大于1250mm管应有防止咬口缝胀裂措施8净化空调管的咬口缝、折边处有损坏时应做防腐处理法兰铆钉孔的间距洁净度为1-5级，≤65mm洁净度为6-9级≤100mm清洁、清洗达到规范要求后及时封口。静压箱本体、固定框架及固定件应做镀锌等防腐处理施工单位检查结果施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：年月日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日说明080101080201(Ⅰ)(一般)080301080401080501一般项目：1～4.检查数量：通风空调工程，抽查10%，净化空调工程为20%，不得少于5件。检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量、观察检查。5.检查数量：抽查10%，净化空调工程20%，不得少于5件。检查方法：查验测试记录，进行装配试验，尺量，观察检查。6.检查数量：按制作数量抽查10%，净化空调工程20%，不得少于5件，检查方法：查验测试记录，装配试验，尺量