中科院施工组织设计(更改后)

中国科学院城市环境研究所一期通风空调工程施工组织设计施工单位:安徽三建工程编制人:审核人:日期:2007-12-1第一章编制依据与说明第一节编制依据一、中科院城市环境研究所多联机空调设备及安装、实验室环境通风工程招标文件、现场勘察及答疑会议纪要。中科院城市环境研究所多联机空调设备及安装、实验室环境通风工程三、国家现行技术标准和施工验收标准，包括但不限于：1、?建筑安装工程质量检验评定统一标准?2、?通风与空调工程施工及验收标准?3、?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准?4、?制冷设备、空气别离设备安装工程施工及验收标准?5、?工业管道工程施工及验收标准?6、?现场设备、工业管道焊接工程施工验收标准??机械设备安装工程施工及验收标准?；8、?制冷设备安装工程施工及验收标准?9、?设备管道保温技术通那么??采暖通风国家标准图集设计选用手册?11、?高层建筑防火标准?四、省、市、行业相关质量标准及企业标准。五、建筑设备施工安装。第二节编制说明为确保中科院城市环境研究所多联机空调设备及安装、实验室环境通风工程施工满足工程合同总体要求，我们在现场勘察根底上，遵照现行建筑施工行业标准和标准，依据招标文件相关条款的要求和答疑会议纪要，编制了本施工组织设计。同时，本施工组织设计将作为今后空调工程施工的纲领性文件。在认真研究设计图纸、考察工程施工现场，充分了解本通风空调工程设计原理的根底上，依据设计特点及重点精心编制本工程的施工方案。我们结合过去大量相关类似工程的施工经验并充分发挥本公司的资源优势，加强领导，精心组织，合理安排，配备先进完备的施工机具和检测仪表，制定先进的施工方法、科学的技术措施、文明施工措施、环保及夜间施工措施、平安保证措施、工期保证措施、质量保障措施、成品保护措施、效劳措施等，对施工过程中关键工程的难点、重点、工艺方法进行详细阐述，从而确保该工程满足设计及合同要求，为业主提供优良的效劳。在具体施工过程中，我们将在本施工组织设计根底上根据实际情况作进一步的深化，使之能更好地指导具体施工。第三节施工目标一、质量目标：本工程按国家现行技术标准、施工标准以及质量检验评定标准等验收，工程质量到达合格。二、工期目标：发出通知之日起150天内完成中科院城市环境研究所多联机空调设备及安装、实验室环境通风工程全部的安装及调试验收工作。我司承诺在业主要求的工期内完本钱项工程的验收与交付使用，并向业主保证不会因为通风空调系统的施工而造成整体工期的延误。三、平安文明生产目标：无重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在8‰以下。第二章工程的特点和难点第一节工程概况一、工程简介本工程为中科院城市环境研究所多联机空调设备及安装、实验室环境通风工程;其中环境技术楼为9层，环境科学楼为9层，综合楼为地上19层，地下一层。本工程采用43套三菱重工变频系统，空调制冷总负荷约为4962KW。施工范围：空调系统、空调新风系统，实验室通风系统。二、现场条件本工程场地平整，交通便利，施工用水、电已接至现场，具备“四通一平〞条件〔具体使用由总承包协调〕。三、工程范围中科院城市环境研究所多联机空调设备及安装、实验室环境通风工程招标图纸上的所有内容。第三节工程的重点和难点中科院城市环境研究所为高层建筑，房间主要为办公室、会议室等，建筑功能较为复杂，控制精度要求较高，空调工程具有很强的特殊型。一、工程的重点工程的质量问题是本工程的重点。工程的实施过程中，对重点部位、重点环节施工点、面的全面控制是确保工程顺利实施、保证使用要求关键。针对本工程的特点，我们认为此项工程的重点在于以下几个方面：1、本建筑办公室、会议室室内噪声要求严格，因而，选取噪声符合要求的空调设备，空调系统的消声、隔声、隔振设施的安装成为工程的重点；2、变频空调系统室外机放在屋面，室外机的吊运安装的安装是本工程的重点；3、室内机的安装位置与装饰的配合是本工程的重点；4、冷媒铜管的焊接和保温是本工程的关键；5、通风系统的安装和调试。6、本工程功能非常复杂，专业施工队多，所以各专业之间特别是与土建装饰的协调非常重要。二、工程的难点1、该工程属高层公共建筑，除建筑、消防、装饰外，还有常规的水暖电管道等等，所以安装工作非常复杂和繁重，工种间相互交叉影响，相互制约，给空调工程施工带来很大的困难。2、整个建筑变频空调系统的联动调试，也是本工程的一个难点。第三章主要工程工程的施工方案及方法第一节重点部位管线综合布置方案中科院城市环境研究所空调工程使用要求高、工种多、施工难度大，施工前和施工中应对各重点部位夹层内各类管线的布置有清楚的了解，便于做到心中有数、综合布置，特别是要求严格的声学环境中。管线综合布置包括有：空调系统冷媒管及通风管道，给排水及消防系统管道，气体消防管道，电气系统电缆、线槽、综合布线系统及工艺电缆等。既要考虑到各种管道的合理布置，观感良好，又要兼顾留出操作及检修空间，还要保证业主需要的天花标高，必须重点考虑。重点部位施工准备措施：1、各部位施工前必须绘制管线综合施工平、剖面图做到先有方案后施工，并安排好各专业施工的顺序，根据已编排好的位置安排：先上后下、先内后外。各专业管线避让的根本原那么：小管避让大管，有压管避让无压管，不保温管避让保温管。2、对重点部位绘制综合管线施工截面图放大悬挂于施工区域显著的位置，并对截面图中各工种管线的进度方案、实施状况、下一步安排情况有清楚、一目了然的现场标识，并根据工程实施情况作好每一天的记录，对现场标识及时调整，做到各施工工班组、施工管理员、甲方、监理方及总包方对施工状况心中有数，便于对各施工面的质量和进度进行控制。第二节风管制作安装中科院城市环境研究所多联机空调设备及安装、实验室环境通风工程通风管道及加压送风管道采用镀锌钢板制作，新风风管采用玻璃纤维复合风管，实验室风管采用玻璃钢风管。Ⅰ、镀锌板风管风管加固：非保温风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在风管及配件制作，钢板厚度小于或等于1.2mm可采用咬接的形式。风管制作咬口：所有的弯头、三通、来回弯等均采用联合角咬口〔见以下图a〕；圆形风管均采用立咬口〔见以下图b〕；一般风管可采用按扣式咬口〔见以下图c〕或单平咬口〔见以下图d〕；风管封头采用转角咬口〔见以下图e〕。a联合角咬口b立咬口c按扣式咬口d单平咬口ee转角咬口Ⅱ、复合风管〔1〕下料

有四种根本方法下料，可按照风管尺寸来选择最适当的一种方法，来到达材料和劳动力的最优化。

可选择在纵向和横向上制作，这样每段直管的最长长度分别为3000mm和1200mm。

A、一片法：风管内边宽度之和等于或小于1040mm，可由一块板材制成。

B、四片法：风管每个内边的长度之和等于或小于1160mm，四面可单独切割。

〔2〕切割

〔3〕粘合

风行建议使用风行提供的泡沫专用胶，使用任何形式的万能胶都会影响板材间的粘接效果。

〔4〕密封

外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封。密封时，使用划线尺让胶带整齐粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。为获得满意的粘接效果，要粘接部位的外表须保持清洁枯燥。灰尘、脏物、油脂、潮气以及其它类似物质都会导致粘接失败。一般用干净、无油、不起毛的棉绒布或纸巾檫拭粘接外表。用50mm宽的胶带〔最小〕，使之与相邻外表至少有25mm宽的搭接处，拉紧时注意不要产生褶皱。在曲面或缝隙较大处，可用玻璃胶密封。

以上步骤同样适合于管件的制作。管件的制作

〔1〕弯头的制作

直角弯头可由上下两块主板和四块侧板组成。下好料后，先将四块侧板接在下部主板上，最后用上部主板封管。

弧形弯头的制作步骤有:划线-切割-板材的弯曲-涂胶粘合-密封

〔2〕渐缩管的制作

如下图，先将板材切割成形，将侧板同时安装在主板上，形成“u〞形，再将主板盖上。〔3〕三通的制作

直角三通的制作：先在主管上按支管尺寸开口〔切口面为45度斜口〕，再将支管接口切成45度斜口粘合。

弧形三通的制作如下图：

密封与组装管道间的组装

洁净的工作外表可使风管的安装节省时间并减少麻烦。仅需的准备只是清扫一下地面。不要将风管放在粗糙的工作外表上以免损坏或弄脏其外表。

管道的连接可采用有法兰连接和无法兰连接两种，可根据具体工作状况选用。

无法兰连接：

管道的端面需笔直且光滑，如有需要可用直刀修边。两端面涂上胶水粘合后，〔如有需要可用12号装订枪加固〕，最后用压敏铝箔胶带粘帖牢固即可〔如有需要，也可用宽度5~10cm板材封边粘合〕。有法兰连接：

有法兰连接所需要的配件有工字胶条、平面法兰、胶质护角、锌铁补偿角。可组成一套完整的隐形法兰。2、风管安装⑴风管支、吊、托架均采用M10膨胀螺丝固定，明装风管采用内膨胀螺丝固定，暗装风管采用外〔或内〕膨胀螺丝固定；⑵水平风管安装支、吊、托架布置的间距均应满足以下要求：风管边长支、吊、托架间距L＜400≤4m400mm≤L＜≤3mL≥2000≤1.5保温风管安装支、吊、托架间距不超过3m垂直安装风管：不保温风管间距不超过4m。保温风管间距不超过3⑶风管支、吊、托架的用料：其支、托架的用料均采用角钢或槽钢制作；而吊架的托铁采用角钢或槽钢，吊杆采用圆钢；包箍采用扁钢制作；所用角钢均要求比风管的法兰大一号，圆钢一般采用φ10mm⑷风管支、吊、托架的制作依据：风管支、吊、托架的制作应按照?采暖通风设计选用手册?及国标T607的制作规定和要求；⑸风管支、吊、托架的制作：a、支、吊、托架在其制作前必须先对所使用型钢进行矫正，矫正的方法有热矫和冷矫两种，一般小型钢材采用冷矫正，而大型钢材那么须加热到900℃b、切断钢材或钢材打孔，必须采用机械切割或钻孔.不得使用氧气—乙炔割刀切割、吹孔，包箍的圆弧应与风管圆弧一致。支、吊架的焊缝必须饱满，以保证有足够的承载能力；c、吊杆圆钢的长度应根据风管安装高度适当截取，套丝长度不可太长，丝扣末端不应超出托架的最低点；d、风管支、吊、托架制作完毕后，必须刷红丹防锈漆进行防腐处理；e、保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加130mm；非保温风管支、吊、托架长度等于风管底边长度加60⑹消声器、静压箱、防火阀及设备均应单独设支、吊架；风管安装及支、吊、托架的设置参见以下图一、图二：墙壁墙壁风管扁铁螺丝、螺母M8三角支架膨胀螺丝M10图一贴墙风管安装楼板图一贴墙风管安装楼板内膨胀螺丝M10丝杆φ10风管垫木托铁图二Ⅲ、玻璃钢风管1、玻璃钢风管的质量要求

〔1〕本工程所用的玻钢风管总量较大，都是以商品风管形式供给的。作为施工单位应了解那些因素对风管的制造质量是有影响的，从而加强对风管制造商的质量监督，保证玻钢风管产品的制造质量。

〔2〕风管所用的合成树脂及填充材料的含量应符合玻钢风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应枯燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。

〔3〕玻钢通风管及配件不得扭曲，内外表平整光滑、外外表应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。

〔4〕不得有气泡和分层现象。要作到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以到达规定的强度。达不到强度的风管不允许出厂，更不允许验收安装。

〔5〕根据通风与空调施工及验收标准，玻璃钢风管的外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。其法兰内径或边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm。玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的允许偏差不应大于3mm。

2、玻璃钢风管的安装

〔1〕严格按设计图纸要求及?通风空调施工验收标准?施工。由于同口径的玻钢风管本身重量比镀锌钢板风管重得多，所以在选用施工标准时要注重对支架的选材、数量确实定，不能简单的套用现行标准。必须根据风管的大小、重量和外界和各种因素详细计算来决定。

〔2〕对进入现场的成品风管要严格按标准进行检验，防止不合格的风管进入施工现场，这种风管在养护期内很容易变形，因此对风管的外观质量要认真检查，否那么风管安装上去以后再返工，就会造成不应有的损失，所以对不合格的风管一律退回供给商，从源头杜绝质量隐患。

〔3〕参照生产厂家提供的加工管件图，对号组对安装，在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。

〔4〕玻璃钢风管安装前，风管及部件内外应擦拭干净，做到无杂物。安装时产生的杂物及时去除干净，较长时间不能连接末端设备的风口要用塑料布进行密封。防止尘土和杂物进入。

〔5〕在安装时为了不损伤风管本体，吊装作业严禁使用钢丝绳捆绑，可使用棕绳或自制的专用的托架吊装。

〔6〕风管设置的吊装间距和选用材料作如下要求：

在大边长小于400mm时，支架间距和选用材料应符合标准要求。

在大边长大于400mm时，但小于1500mm时，其支架可用M10螺栓固定，其托梁材料采用∠50×50×5的角钢，支架间距应小于2800mm。

当大边长大于1500mm时，但小于2000mm时，其支架可用M10的螺旋固定，其托梁材料采用∠50×50×5的角钢，支架间距应小于2000mm。

大边在2000~2500mm时，其托梁材料采用∠6×63×5的角钢，支架间距应小于2000mm。

大边长大于2500mm时，其托梁材料采用［6.3#的槽钢。吊杆采用φ12圆钢并配双螺母。

当大边长大于2600mm时，吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为2000mm，并禁止使用膨胀螺栓固定其支架。风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。

〔7〕明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。

〔8〕玻钢风管组对吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。

〔9〕由于这种风管较脆，在运输、安装和安装以后的交叉过程中都有可能造成风管的损坏，损坏以后，要求风管供给商到现场进行修复工作，修复所用的原料和制造相同。

3、成品保护

已安装好的管段，下班时应用塑料纸封堵以防灰尘。

已安装好的风管严禁站人或放脚手板后站人。

已安装好的风管严禁受外力敲打。

在搬运时轻拿轻放，严禁碰撞。3、风口、阀部件安装明露的送、排风口安装方法为在风管上接出50～100mm短嘴，再将风口安装在短嘴上〔具体方法由现场根据实际情况交由监理工程师认可为准〕，暗装管道末端的风口安装要求垂直划一，注意同土建内粉刷的配合工作；安装在平顶或侧面的风口要求整齐，不得倾斜，要求戴手套操作。以保护平顶或墙面的清洁。风管风量调节阀安装：安装前后都要进行试动，检查开关的灵活性，调节阀的安装要考虑到板手位置，要求放在易于操作的位置，安装阀门要求处于完全开启状态。防火阀、防火调节阀的安装：安装前后都必须进行试动，检查开关的灵活性，还必须注意防火阀、防火调节阀的安装方向，要求安装在气流方向经过隔离墙之前且易熔片应对着气流方向，防火阀应单独设立支、吊架。风管安装流程图风管、支架安装图准备风管、支架安装图准备风管、阀件检验风管、配件运输支架材料进场检验支架制作、刷漆脚手架、放线支吊架安装风管、部件组装检验风管吊装调标高、位置检验评定风口安装第三节冷媒配管安装一、冷媒配管安装1、考前须知〔1〕冷媒配管必须使用指定管径的配管。〔2〕分歧接头水平或垂直方式安装。〔3〕分歧集管必须水平安装。〔4〕分歧集管后直接连室内机，不允许再进行分歧连接。〔5〕节流部件安装1．电子节流部件安装时应垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置。2．电子节流部件与室内外机配管连接时，应两只扳手操作，以免铜管开裂。3．连接时请注意连接方向〔参见电子节流部件上的标贴。4．电子节流部件安装尺寸见上图。〔6〕冷媒配管横向走管〔铜管〕时支吊架间隔原那么如下:公称直径 16以下 16—25 32以上最大间隔(m) 1.0 1.5 2.02、冷媒管材料保护⑴配管的搬入及存放配管搬入施工场地需要注意防止弯曲变形，配管的两端要有防止泥、雨水等进入的防范措施。配管在施工现场须放置在专门架、台上，在指定场所专门保管。⑵每根管的末端必须包扎封盖“箍紧〞是最有效的方法。但是“绑扎〞是用于某种工作区域的简单替代方法。区域工作周期包扎方法室外3个月以上扎紧少于3个月扎紧或绑扎室内无关扎紧或绑扎①扎紧方法夹紧铜管的末端再焊接②绑扎方法用PVC带子包扎铜管③下述操作应特别注意:ò 把铜管穿过孔时(污物易进入管内)ò 把铜管穿出户外时(雨水易进入管内尤其是当管道呈垂直状态时需特别加以注意)⑶冷媒管材料保护考前须知①注意配管中不要进入垃圾、水汽ò 在配管连接完毕之前，配管开口部要严格用盖盖住ò 配管开口部尽量横向或朝下放置②配管通过墙壁时，配管端口一定要堵盖③配管不要直接放置在地面或不要与地面摩擦切割配管后去毛刺时，配管端口向下进行雨天进行配管作业时，记住必须堵上盖后施工3、焊接作业〔〕焊接工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能防止倒焊(2液管和气管端必须注意装配方向和角度以免油的回流或蓄积(3焊接时充入氮气保护的方法是标准作业方法(4)考前须知①防止失火工作准备(避开明火，在清洁区域进行，准备消防器及水在旁边以备急用)②注意防止烫伤③注意管子和接头的间隙(防止泄露)④应确认配管的支撑是否足够ò 水平管道(铜管)支撑物间隔标准如下:管径(mm) Φ20以下 Φ25—Φ40 Φ50最大间隔(m) 1.0 1.5 2.94、冷媒配管敷设⑴冷媒配管敷设①系统清楚，每隔一段距离应做一系统标记，以防止出现误连接分歧管的两分歧所在平面应与水平面平行或使分歧管的主管与水平面呈垂直状态，以免出现因气液分布不均匀而影响使用效果。⑵室外冷媒管的保护室外局部冷媒管在除做好保温层外，还要做好防意外损伤处理，室外冷媒管裸露超过一米，必须给裸露在外的冷媒管加一扣板保护。⑶MDV冷媒管的敷设原那么①集中布置、沿墙布置、尽可能利用廊道进行布置。②敷设完成之后要用白色包扎带将其包扎好包扎时在每根管路单独包扎的根底上应尽可能按总管路粗细把所有管道包扎在一起松紧程度以无松弛感为准。③空调器室内外机的连接管电线(电源线控制线)安装时原那么上应顺墙布置合理拐弯横竖直相互平行并绑扎在一起尽量防止横空跨越，更不能阻塞交通。④室内外机的连接管电线(电源线控制线)安装时原那么上应尽量缩短管道的长度。⑤包扎时应尽量把所有管道都包扎好，接头处不能裸露。⑷冷媒管敷设考前须知①穿管:在配管上添加系统编号，以免配管接错。②应确认配管的支撑是否足够。③安装一拖多空调应在纵管管套内屋顶管管套的出口处栓上系统表示牌子明确地标出系统的名称因为该处冷媒配管集中在一起这样能防止冷媒配管接错。5、冷媒配管吹污处理用压力气体冲刷是一种把管内尘物去除出去的方法。起三种主要作用。ò 当氮气替换缺乏时可除去铜管中的氧化物气泡。ò 当管子封盖不密实时可除去管内脏物和潮气。ò 可检查室内室外机的管道连接(液管和气管)。主要工序如下:1) 将压力调节阀装在氮气瓶上，所用气体必须是氮气(假设使用聚四乙烯或二氧化碳会有冷凝的危险，用氧气会有爆炸的危险)2) 将压力调节阀室外机液管侧的通入口用充气管连接起来。3) 用盲塞将室内机A之外的所有液侧铜管接口(包括B处)堵塞好。4) 翻开氮气瓶阀置调节阀至5kgf/cm2。5) 检查氮气是否通过A室内机侧的液管(室内机本体侧的接口已被胶带盖住，以防赃物吹进)6) 吹洗⑴用手中的绝缘材料抵住室内机气侧主管管口⑵当压力变化到的无法抵住时，快速拿开绝缘物(第一次吹洗)再用绝缘物抵住管口(进行第二次吹洗)⑶冲刷脏物可通过松松的放一块碎布在管口检查到，偶尔可发现一些潮湿，将管道彻底枯燥。做法如下:①用氮气冲刷管内(直至潮湿不再出现)②进行全真空枯燥操作(具体见MDV冷媒配管真空枯燥)7) 关闭氮气主阀8) 对室内机重复以上操作9) 液管作业结束时再对气管做以上冲洗作业6、冷媒配管气密性实验1)操作顺序按照以下顺序进行气密性试验：①室内机配管连接好以后，将高压侧配管与高压阀连接好；②将低压侧配管与表接头焊接好；从高压阀气门芯和表接头处充入氮气，进行气密性试验；气密性试验结束后，将低压球阀与低压侧配管焊接好。注意：①气密性试验采用加压氮气〔2.94MPa，即28kgf/cm2〕进行；②绝不能在低压球阀与低压侧配管焊接好以后再充入氮气；③气密性试验绝对不能采用氧气、可燃性气体和有毒气体。2)加压操作⑴气密试验时气体管、液体管两个阀门的前面座都应保持全闭状态，另外因氮气有可能进入室外机的循环系统内所以加压前应对阀(棒)增固(气体管、液体管均要增固)⑵各个冷媒系统，均应从气体、液体两方按照顺序慢慢的加压。一定要从气体方面、液体方面两方加压。⑶进行第三阶段加压时必须放置24小时以上如果放置时间过短不容易观察。⑷加压示意图3)压力观察⑴加压至28.0kgf/cm2并维持24小时不降压为合格，假设压力下降，应给予修正如修正后压力仍低于加压时压力，那么应查出漏点予以修补。⑵修正方法环境温度每有1℃温差，便会有0.1kgf/cm2的压力差；修正公式:实际值=加压时压力+(加压时温度-观察时温度)×0.1kgf/cm2⑶查找漏点分三阶段检查发现有压力下降时需要查找漏点所在①听感检漏——用耳可以听到较大的漏气声②手触检漏——手放到管道连接处感觉是否有漏气③肥皂水检漏——可发现漏气处冒出气泡④卤素式探测仪检漏发现微小漏气口或用加压试验发现压力下降而找不到漏气口时采用卤素式探测仪检漏。ò 将氮气放置3.0kgf/c2处ò 加冷媒至5.0kgf/cm2处ò 利用卤素式探测仪、烷气探测仪、电气探测机等检查ò 发现不了时，继续加压到28.0kgf/cm2再度检查⑷考前须知①气密性试验压力最高不应超过28.0kgf/cm2管道过长时，应分段检查ò 室内侧ò 室内侧+竖直ò 室内侧+竖直+室外侧2)真空泵选择:⑴选择预期要求到达真空度的泵(一般要到达-755mmHg)⑵要求排气量较大(约40升分钟以上)，另外开始作业前必须检查真空计确保其量程可到达-755mmHg3)真空枯燥工序真空枯燥因不同的施工环境，有两种方法普通真空枯燥、特殊真空枯燥⑴普通真空枯燥工序①真空枯燥(第一次) 将压力测量仪接在液管和气管的注入口，将真空泵运转2小时以上。(真空泵应在-755mmHg以下)②假设抽吸2小时仍达不到-755mmHg以下时道系统内有水分或有漏口存在，这时要继续抽吸1小时。③假设抽吸3小时仍达不到-755mmHg，那么检查是否有漏气口。④真空放置实验:到达-755mmHg即可放置1小时真空表指示不上升为合格；指示上升，表示内有水分或有漏气口。⑤抽真空操作从液管和气管两方同时进行抽吸(室内机内附有各种机能的零件，可能在中途阻断)⑥普通真空枯燥法示意图见下第四节设备安装一、设备安装要点：1、各类空调设备安装严格按照厂商提供的使用说明书进行，同时还应遵守?制冷设备、空气别离设备安装施工及验收标准?、?压缩机、风机、泵安装施工及验收标准?和?机械设备安装工程施工及验收标准?以及其它有关标准的各项规定。2、设备安装前做完以下准备工作。〔1〕开箱检查，检查人员由甲方、监理、施工单位共同组成。〔2〕设备必须有装箱单、图纸说明书、合格证等随机文件。进口设备必须有商检合格证。〔3〕空调设备开箱时，核对设备型号、规格、数量；外观外表平整无偏差、无缺损和孔洞；外表色调一致，无明显伤痕、锈斑、气泡、剥落现象；进出口封闭良好，随机附件齐全无缺损。〔4〕设备安装位置及设备根底满足设计要求，并经中间验收合格。〔5〕编制切实可行的设备运输、吊装方案。二、空调室外机安装1、室外机包装尺寸〔长×宽×高〕：1450mm×900mm×1790mm2、室外机的起吊和运输ò 请用4条Φ6mm以上的钢丝把室外机吊起来搬进；ò 为防止室外机外表擦伤、变形，请在钢丝接触空调外表的地方加上护板；ò 吊装完毕，请撤掉运输用垫板。示意图如下:钢丝钢丝护板钢丝底盘3、室外机安装要求室外机安装场所室外机安装位置空间ò 安装室外机时电源设备尽量安装在室外机侧面；ò 确保必要的室外机维修空间ò 确保必要的室外间间隙ò MDV室外机地脚螺栓距离安装图ò 室外机摆放A、室外机高于周围障碍物室外机排成1行室外机排成2行室外机摆放多于2行三、空调室内机安装〔一〕安装流程施工准备施工准备开箱检查吊架制安室内机安装连接配管通电试运转1、空调室内机在安装前应检查每台电机壳体及外表交换器有无损坏、锈蚀等缺陷。2、空调室内机吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平正。3、暗装的空调室内机，吊顶应留有活动检查门，便于机组能整体拆卸和维修。〔二〕施工准备1、材料〔1〕所采用的空调室内机应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。〔2〕空调室内机的结构型式、安装型式、出口方向、接管位置应符合设计安装要求。〔3〕设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并且有出厂合格证。2、主要机具电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、压力案子、汽焊工具等。3、作业条件〔1〕空调室内机和主、附材料一运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。〔2〕建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。〔3〕安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往空调室内机的支管预留管口位置标高符合要求。〔三〕空调室内机安装要点1、空调室内机的安装力求水平，方便调整及拆卸，可采用膨胀螺栓吊架固定。2、凝结水管与空调室内机的连接，可采用透明胶管，以观察凝结水泄水情况，透明胶管不得折弯。3、凝结水水平管的坡度不小于0.01，泄水往指定地点，安装完毕后应试水，确保排水顺畅。4、空调室内机与风管、风口的连接必须严密。5、手动放气阀的出口应用接管接往凝结水盘，使用前，先翻开排气阀，待有水流出时方关闭。6、与空调室内机相连的风管和水管重量不得由空调室内机承当。〔四〕成品保护1、空调室内机运至现场后要采取措施，妥善保管，码放整齐。应有防雨措施。2、空调室内机安装施工要随运随装，与其他工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。3、空调室内机安装完毕后要配合好土建安装保护罩。屋面喷浆前应采取防护措施，保护已安装好的设备，保证清洁。四、通风机安装〔一〕施工准备1、材料〔1〕通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。〔2〕风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。有无缺损等情况。〔3〕风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。〔4〕地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土根底同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。2、主要机具倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。3、作业条件〔1〕施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，根本具备安装条件。〔2〕风朵安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和平安交底。〔二〕安装工艺流程根底验收根底验收开箱检查搬运清洗安装、找平、找正试运转、检查验收1、根底验收〔1〕风机安装前应根据设计图纸对设备根底进行全面检查，是否符合尺寸要求。〔2〕风机安装前，应在根底外表铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与根底紧密结合。2、风机设备开箱检查，按设备清单核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。3、风机设备搬运应配合起重工专人指挥，使用的工具及绳索必须符合平安要求。4、设备清洗〔1〕风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。〔2〕用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用水、以防发生火灾。5、风机安装〔1〕风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备根底外表的油污、泥土杂物去除和地脚螺栓预留孔内的杂物去除干净。〔2〕整体安装风机吊装时直接放置在根底上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。〔3〕风机安装在无减震器支架上，应垫上4-5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。〔4〕风机安装在有减速震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。〔5〕通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。〔6〕通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线重合。三角皮带拉紧程度一般可采用敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。〔7〕通风机与电动机安装皮带轮时，操作者应紧密配合，防止将手碰伤。挂皮带时不要把手指入皮带轮内，防止发生事故。〔8〕风机与电动机的传动装置外露局部应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它平安装置。〔9〕通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出品至弯管的距离A大于或等于风口出口长边尺寸如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。〔10〕通风机附属的自控设备和观测仪器，仪表安装，应按设备技术文件规定执行。3．1．6风机试运转：经过全面检查手动盘车，供给电源相序正确前方可送电试运转，盍持续时间不应小于2h。运转后，再进行检查风机减震根底有无移位和损坏现象，做好记录。〔三〕成品保护1、整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角外应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。2、解体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的外表和机壳、叶轮等部件。3、风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。4、通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑，各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。第五节管道保温一、保温材料及厚度1.保温材料冷凝水管、冷媒管及其附件保温材料均采用采用难燃B1级橡塑管壳保温2.保温材料厚度选择⑴保温材料厚度应按配管直径决定，规格如下:配管直径(mm)绝热材料厚度冷媒管小于19mm9mm大于19mm13mm冷凝水管13mm〔二、冷媒配管的保温1.作业顺序⑴配管敷设前进行非焊接或非连接处保温处理。⑵检漏完成后进行焊接区，扩口区或凸缘区保温处理。2.非焊接或非连接处的保温为施工方便，请在配管敷设前，用保温材料将所需处理的配管进行保温处理，同时、在配管两端留有一定的长度不进行保温处理，以便配管敷设完成后进行焊接及检漏。气管和液管不应放在一起保温 仅气管保温(单冷) 气液管保温3.焊接区，扩口区或凸缘区保温⑴焊接区，扩口区或凸缘区的保温要在配管检漏完成后进行。⑵对附属的保温材料和当地准备的配管保温材料的结合局部要确保之间无间隙。4.包扎处理，配管保温处理完成后，要用包扎带进行包扎处理，以无松弛感为准。〔三、排水管的保温排水配管保温一直要延续到连接部，否那么、造成不保温处结露。〔四、考前须知1.焊接区，扩口区或凸缘区待气密性试验合格后，全部进行保温。2.气管、液管均应分别进行保温，连接部也要分开保温。3.室内机的配管连接部(管接头、扩口螺母)使用附属保温材料保温。第六节空调系统的调试与维护一、系统调试运行前确实认：在系统试运行前，必须进行确认工作，做好记录，这样可以防止不必要的事故发生。确认的顺序如下：1、全部系统施工结束后，送上室内、室外电源，确认集中管理系统传送控制线的连结，象检查制冷系统一样，对每一个系统一一进行动作检测，同时，也确认远程发送接口传来的发送信号。2、也可以用送风试运行确认系统，制冷试运行开始后便进入下一个试运行程序。3、使用仪器：电参数测试仪、压力测试、热敏电阻温度计、〔量规式〕分流器、绝缘电阻表〔兆欧表〕。4、可以使用室外机的自诊断功能判定制冷循环的状态是否正常。5、试运行时的检查工程1〕确认冷媒配管连接2〕每台室外机追加充填冷媒3〕确认控制配线连接、开关设定4〕确认电源开关容量、系统二、空调系统性能的测定与调整(一)空气处理机、新风处理机单机调试1、单机调试的电动机测试2、单机试运行测试A、检测总送风量〔立方米/秒〕。B、检测进/出口风温度。C、检测室外温度。D、静压及噪音。E、总输入功率和电力供给。F、讯号受电动作检验。3、调试数据记录。使用?处理新风机试运转及其性能测试记录?进行记录。4、启动前的检查A、检查机件的紧固情况B、用手转动风扇轮，确保其旋转顺畅，风扇体内无异物C、检查风扇和电机轴承的润滑情况。D、检查机组内无异物，进风口和出风口无堵塞。E、检查风门位置是否正确。F、检查调整螺栓的平直和张力。G、确保冷凝水出水顺畅。H、检查电器连接和热敏保护功能是否正常。5、调试内容和方法A、检测电压、启动电流和三相平衡情况；B、检测出风风压和风量；C、检测送风和回风温度；D、检测入水和出水温度；E、检测噪音。F、检查现场控制箱本地/远程〔自动〕控制功能。6、调试记录作好调试记录，把调试结果填写在?空调器试运转及性能测试记录?中。7、风机试运转考前须知〔1〕风机初次启动应经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦或不正常声音，旋转方向是否正确，确认无异常后可试运转。〔2〕启动时用钳形电流表测量电机起动电流，待运转正常后再测运转电流，假设运转电流超过额定值，应将送风调节阀或新风防火调节阀关小，直至额定电流。假设运转过程中发现不正常现象，应立即停车检查，查明原因，消除故障后再运转。〔3〕连续运转时间不少于2小时，测量风机轴承温升、最高温度等参数。〔二〕系统风量的调整：在进行通风机的试运转及对其性能进行综合测定之后，即可进行系统风量的测定和调整。目前国内使用的风量调整方法有流量等比分配法和基准风口调整法及逐段分支调整法。1、空调器风量调整：采用基准风口调整方法，用微电子风速仪粗测各送风口处。送风管风量，计算各风管实测值与设计值之比列表，找出各支管最小比值风管。以此风管为基准，调节本系统其它新风管，使比值与设计比值根本相等。再调三通调节阀，使得相邻两支管的实测值与设计值比值近似相等。最后调节新风空调器吸入段的防火调节阀开度，使系统总风量与设计风量相等，再实测一遍各新风管风量，即为实际风量，作好记录。在调整过程中必须注意：〔1〕机房门必须关好，严密不漏风为宜；〔2〕用微电子风速仪测新风口、回风口风速时应在距风阀5～10cm处放风速仪，并使它与气流流向垂直。由于风门开启呈一定角度，气流截面有所缩小，所以在计算风量时宜将风门外框乘以系数cosα〔其中α为阀门叶片与水平线夹角〕。2、风机、排风、排烟风机风量测定与调整：送风机、排风〔烟〕风机测定与调整方法与以上空调器调整方法根本相同，不再祥述。〔三〕空调器性能测定1、噪声的测定：用声级计对空调器出口噪声进行测定，能否满足设计要求。2、振动的测试：对空调器壳体进行振动测试，测试设备减振器是否到达设计要求。3、风量的测定：空调器风量的测定与风机测定方法相同，并且在单机试运转时已调整好，可不必再测。4、送、回、新风干、湿球温度的测定：送风干湿球温度的测定可用干、湿球温度计测送风风口的干湿球温度值作为空调器送风参数，回风干、湿球温度可在回风口测定，至于新风干、湿球温度即为室外参数。三、室内噪声的测定与调整用声级计对礼堂、指挥中心、影视制作、各会议室及办公室等进行房间综合噪声测试，试验能否满足设计的噪声要求。四、空调系统联合调试空调系统联合调试应配合电气、消防系统的调试：如大楼在消防状态时，对空调防排烟风机的启停，风机转速的控制转换，排烟、送风阀门的开闭，相应楼层空调设备的控制等都需与消防、电气系统的调试紧密配合。五、调试资料的整理、分析在空调系统的所有调试工程均完成以后，应对调试结果进行整理、分析、汇总成册，与其它竣工验收资料一起交甲方存档保管。六、系统维护保养1、系统保养重要事项警告保养只能由专业维修人员进行。在接触接线装置之前，必须切断电源。注意只有在停机开关掉电源后才能清洗空调机，否那么可能遭触电或受伤。勿用水洗空调机，否那么可能触电使用稳固的站立平台，清扫空调机时要特别注意。2、室内机保养清洗滤尘网⑴滤尘网可以排除空气中的灰尘或其它颗粒，如果堵塞，空调系统的效用将大大下降。⑵如果室内机安装于空气灰尘较多的地方，应增加清洗滤尘网的次数。⑶如果污垢严重、难以清洗，那么请更换滤尘网。⑷更换滤尘网方法①取下进风格栅机型操作顺序四面出风嵌入式室内机同时向中间推动格栅卡扣，然后向下拉出进风格栅，并拨掉控制盒引线与主体的电气连线接头。将进风格栅向下翻开为度，并向上提起，取下进风格栅。一面出风嵌入式室内机双手抓住进风口卡扣向下慢慢翻开，向内侧拉、按下滤尘网卡口即可取出风管式室内机将进风面板的卡扣沿箭头方向滑动，向下翻开进风格栅。将空调机身下部的滤尘网卡口即可取出。挂壁式按下滤尘网的中央突出处、使其弹出，手握滤尘网抓把，向体侧拉、从下方抽出。座吊两用式将滤尘网向体侧拉并取出。②拆下滤尘网按下空气滤尘网上的钩子向斜下方拉出，取出滤尘网。③清洗滤尘网可使用吸尘器或洁净水清洗滤尘网。使用吸尘器清洗时注意进风面向上。使用洁净水清洗时注意进风面向下。如果污垢较多，请使用柔软的刷子和中性洗涤剂清洗，然后甩干水分，并置阴凉处晾干。注意不得以直射阳光晒干或以火烤干滤尘网；对于一面出风嵌入式空调的滤尘网应在安装固定前装入。④重新装上滤尘网⑤按①、②步骤的相反顺序重新装好并关闭进风格栅。清洗空气吹出口和面板⑴用柔软的干布擦拭⑵如果污斑难以去掉，请用洁净水或中性洗涤液清洗。注意①请勿使用汽油、苯、挥发剂、去污粉和液体杀虫剂等，否那么、会引起掉色或变形。②请勿使室内机内部沾到水分，否那么会发生触电或火灾事故。③请用水清洗导风板时，请勿用力擦洗。④如果在没装滤尘网的情况下使用空调器，由于未能排除室内空气中的尘埃，尘埃积集在空调器里往往会引起故障。3、室外机保养有些钣金件边缘和冷凝器的翅片很锋利，不正确的操作可能导致伤害，因此清理时要特别小心。室外机的内部盘管和其它零件也要定期清洁。请与商用空调经销商或当地美的商用空调售后效劳中心联系。定期检查室外机出风口，看看它们是否被污物或油烟堵塞。4、系统换季停用前保养使空调器进行送风运行，持续半天左右，让其内部充分枯燥。用遥控器的开关按钮关机，然后切断电源。假设不关闭电源，机器会消耗几度到几十度电，关闭电源可以省电。当空调器使用过几个季节后，内部根据工作条件的不同而积聚有不同程度的杂物，因此、除了上述的常规清洁外，建议进行其它检查和维护，如请专业维修人员清洗空气过滤器及外壳。请清洗后务必装上空气过滤器5、系统换季启用前保养检查以下各项⑴室内和室外机组的进风口和出风口无阻塞。⑵接地线完好线路连接完好第四章工期保证措施本工程安装工作量大，受其它工种施工制约性强，有效作业时间较短。要在保证质量和平安的根底上，确保施工进度，就应以各项管理技术措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。第一节工期目标工期目标：自甲方发出通知之日起150天内。第二节施工进度方案安排根据本工程总工期的要求，结合土建及装修等其他各专业的施工要求，本专业施工进度做以下安排：工程部进驻现场，开始现场临时设施的准备工作，同时进行施工图纸的会审、空调设备订货和施工材料的报审工作，之后组织施工班组进入各自工作面施工。主要施工顺序贯彻先地下后地上的原那么，由低层到高层顺序施工。具体施工时先施工各楼层铜管、风管等；空调设备到货后再进行设备吊运安装；然后再进行静压箱、设备接管的安装工作；风、铜管安装后检查合格，并全部做好隐检工作后，再进行风、冷媒管的保温工作；最后配合装修吊装风口及排气扇；最后进行管道着色做标记、单机试运转、联合试运转等调试工作。第三节进度控制的方法一、根据其它工种施工的不同阶段，确定安装施工的重点控制对象，制定施工细那么，确保控制点的实现。二、保证不同工序间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。三、按总进度方案的时间要求，将施工总进度方案分解为年度、季度、月度和旬期进度方案。四、切实做好与总包及其它工种的衔接工作，及早提出配合要求，协调施工进度。第四节施工进度方案的动态控制施工进度方案的控制是一个循序渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，通风空调工程部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与方案进度进行比拟，一旦发现进度拖后，立即弄清原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此根底上，制定调整措施，以保证工程最终按预定目标实现。第五节确保工期的管理措施一、组成通风空调工程部，并确定为公司年度的重点工程部，实行工程法施工，优化资源配置，做到人源足、技术精、设备优、物资及资金保障有力。二、建立健全的工程管理体系，充分发挥各岗位人员职能作用，认真履行管理职责，确保本工程管理体系持续高效进行。三、加强施工管理，合理组织流水化作业。四、实现进度方案的有效动态控制，编制季、月、周施工方案，并适时调整，使之更具现实性。五、做好工序及工种之间的协调工作，做好成品保护工作，减少不必要的窝工、返工现象，提高施工效率，加快施工进度。六、科学管理，合理组织，精心安排。物资采购、技术保障、施工安排、检查验收等工作应做到有条不紊，合理有绪。第六节确保工期的技术措施在施工生产中，影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术保障、资金、机械、材料、人力、水电供给、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，应必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手，是最直接有效的途径之一。一、技术保障和技术效劳有力：1、在开工前完成图纸会审、技术交底，透彻了解工艺设计原理，做好施工前的技术准备工作；2、制定完善详尽的施工技术措施和施工方案，提供良好的技术保障；3、施工前期复核土建预埋、预留的线管和孔洞。4、施工中工程部人员要积极深入现场，及时发现问题、解决问题；5、要及时与监理、设计院交流，办理各种设计变更手续或工程洽商，提供超前的技术效劳；6、发扬我公司技术力量雄厚的优势，并充分利用我公司相关工程的施工经验和现有的先进技术和成熟的施工工艺，提高工效，保证进度。二、确保关键工序的工期关键工序是指整个施工过程中占用时间长、施工环节重要，直接影响总工期的施工工序，抓好关键工序的施工是实现工期目标的必要条件，对于本工程，着重应做好以下工作。1、施工准备工作工程中标后，我公司将立即组建工程部组织专业技术人员熟悉图纸，做好施工技术准备，同时，工程部职能部门(工程部、材料部、后勤保障部)马上落实劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供给安排。同业主、监理一起，尽快进行施工场地的接收，并派人布置临电、临设，在工期开始前按平安、实用的原那么搞好施工平面布置，以便施工生产工人一进场就能展开施工。临电的布置首先根据预埋工作的需要，首先布置好预埋区域的临电，尽快搭建临时工具房和班组用房，以便预埋工作的尽快进行。2、配合预埋工作进场后尽快组织人员进行预埋工作和防雷接地焊接工作，在预埋质量上，不能出现错埋、漏埋，坐标与标高应准确，以减少安装阶段的修改，同时保证安装质量。水管、线槽穿越各楼层或暗敷于各楼板内，每层进出的管、线槽亦需要按设计的意图准确地预留孔洞。这些工作一方面需要及时配合结构施工，另一方面必须在技术上确保不出现错埋与漏埋。为了做到这一点，我公司将在每个楼面实施预留预埋工作之前，综合各专业的图纸，根据综合工艺布线的需要，对原设计各专业管线发生干预、交叉或工艺可行性差的地方及时反映给设计院，使问题及早得到理顺，减少日后不必要的孔洞打凿量。3、安排好风管安装、铜管安装等工作量大的关键线路上的工作风管安装、铜管安装等工序安装量大，必须安排大量的人力施工，充分利用本工程作业面广的特点，组织好大平行、小流水施工。同时做好均衡施工，调剂好非关键线路上的工序施工，不能影响整个施工进度。4、安排好大面积高空交叉施工本工程一个较大的特点就是施工面广、交叉作业多、高空作业频繁。如礼堂、指挥中心的施工，不仅包括了水、电、空调、消防等机电专业的高空交叉施工，而且存在同屋面钢结构、土建、装修等专业的交叉配合。因而集中人力安排好本局部的施工工程，是工程能顺利进行的关键。5、做好调试工作调试的顺利进行是工程按期交出的关键，提早做好单机调试能节省大量的调试时间。在正式送电前，充分利用临时电源进行水泵、风机等设备的调试，做好相关的调试记录，为联合调试留下足够的时间。6、收尾工程和交验期间协调和管理交工验收前的收尾工程，也是协调工作量较大的一个环节。要点如下：〔1〕交工验收意味着各项工作都需要按期完成。收尾工程是一环扣一环的工作。因此催促各专业如期完成各自的工作或交出所占用的区域、设备房至关重要，我公司将加强专业间的协调相互的施工方案，加强与业主与监理的沟通，同心协力完成工程任务。〔2〕验收移交前，我公司调动人员对所属施工区间进行彻底清洁，保证将一个完美的施工产品移交给业主。〔3〕交工验收前，加强与政府质检部门的沟通，了解验收工作的意见和要求，以便顺利通过验收，交付业主使用。三、保证资源配置：1、确保施工场地施工场地要求是进行正常施工的一项根本要求，因此在施工的每一个阶段，我公司都会重视，并同监理及土建等施工单位协调好关系，保证施工场地的及时交接。2、确保材料、设备供给材料、设备的到货期直接影响工程进度，根据图纸及网络进度方案应及时编制出材料设备进场方案表。材料的品质确认工作应尽早完成以便及时进行材料设备订货。对于甲供材料设备，我公司会及时向监理及业主报送本工程详细的材料进场方案，以保证甲供材料设备的到货期；对于甲方指定购置的材料设备，我公司将尽早明确并联系甲方指定的设备材料公司，以保证此局部设备材料的及时到货。另外，对于必须进口的材料设备，我公司将提前组织货源，及时协调有关单位办理报关、商检等各种手续，以保证此局部材料设备的及时供给。对于应甲方要求的材料变更，变更通知应快速下达，我公司将会快速组织材料样品以便甲方及时确认。3、优化施工人员结构在我公司范围内选派技术熟练、富有经验的施工人员为骨干，组建工程施工的作业队伍，采用弹性编排，实行动态管理，以确保劳动力资源的充裕、到位。4、优化施工机具配置在本工程将根据不同的施工需要、不同的施工阶段安排选择效率高、机械完好率好的施工机具和先进的施工仪器、检测仪表进入现场施工，并注重搞好机具、仪表的保管、保养、使用以及修理工作。5、合理使用资金根据资金需要方案，确保工程资金使用的到位和有方案使用，坚决防止因资金问题而影响工期。6、做好后勤保障工作。第五章质量保证措施和创优方案第一节质量保证体系一、执行ISO9001质量保证体系我司素以质量为企业生存的根本，公司员工从上到下均有很强的质量意识，熟知优良的工程质量是公司生存与开展、个人取得良好效益的保证。为了保证优良的工程质量，适应市场竞争的需要，我司于通过了ISO9001质量体系审查，从制度上对质量做出严格的保证。我司的质量保证体系，从材料进场到竣工验收、维修保养均有完善的程序管理，使整个施工过程的施工质量均得到优良的保证。质量体系要素及其对应控制程序如下：〔见下页流程图〕二、管理架构及职责1、管理架构为使中科院城市环境研究所空调工程各项质量保证措施真正落实，工程经理部成立由工程经理为组长的质量保证领导小组，监督指挥组织结构图如下:主管生产副总经理主管生产副总经理工程部经理质安监理质安员工程经理、总工质安科技术组供给组施工组各施工班组质量体系要素及其对应控制程序质量体系要素及其对应控制程序管理职责管理职责质量体系原那么质量成本任务承接施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格的控制与纠正半成品与成品保护回访与保修工程质量的检验与验证工程平安与责任质安总监制度质量文件和记录质量记录控制程序文件和资料控制程序测量和试验设备的控制检验测量和试验设备控制程序人员培训控制程序顾客提供产品控制程序效劳控制程序工程防护控制程序不合格品控制程序纠正措施控制程序进货检验和试验控制程序质量方案控制程序合同评审控制程序施工过程质量控制程序采购控制程序检验和试验控制程序最终检验和试验控制程序贮存试验控制程序产品标识和可追溯控制程序施工过程质量控制程序2、管理架构成员岗位职责〔1〕工程经理及总工程师质量保证岗位职责负责做好工程部内外的施工协调及日常质量管理工作；监督各安装专业使用材料的质量、施工质量及控制进度,确保安装工程的质量；工程经理是工程部保证工程质量的第一责任人，必须坚持“百年大计、质量第一〞的方针。总工程师对整个空调安装工程的质量负责，是工程部保证工程质量的直接责任人，监督检查各专业施工的质量情况，对工程经理负责。工程副经理对本专业施工质量负直接责任，监督检查本专业的施工质量情况，并对下属各部门进行指挥调度。〔2〕质安总监及质安部保证质量岗位职责对本工程的施工质量进行监督检查，组织质量平安部及质安组对本工程的质量平安进行检查。对工程经理负责，对本工程进行定期检查和不定期抽查，监督工程部质量平安工作，对不符合质量平安要求的，填写?监督检查记录?，限期整改，并拥有处分权。〔3〕工程管理部质量保证岗位职责工程管理部负责保证本工程所使用的标准、规程、标准、图纸、工艺等文件确保符合?文件和资料控制程序?的规定以及满足本工程的需要。〔4〕技术效劳部质量保证岗位职责负责对工程经理部所持有的计量器具进行保养，并建立使用台帐。同时保证全部计量器具在检验有效期内使用，对临近检验期限的计量器具送回公司计量部，由公司计量部送到检测中心进行检验。〔5〕材料设备部质量保证岗位职责负责对工程经理部所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放，对全部材料设备的质量负责〔包括业主所提供的材料设备〕。同时负责对全部施工机具进行日常维修保养，保证施工机具的正常有效性。〔6〕质量平安检查小组质量保证岗位职责①对质安部负责，负责空调工程部的保证质量检查和违章执罚，编写和汇总质安资料，并监督、检查本单位所属专业的质量和施工资料。对空调工程部保证质量管理存在问题有直接向质安总监汇报和对各专业保证质量管理的否决权。②负责工程标识和可追溯性控制、检验和试验状态控制的管理；③负责施工不合格品控制、工程交付和效劳控制的管理；④组织开展QC小组活动，大力开展工程质量“防通病〞、达标准、上水平的群众活动；⑤质量检查员对整个工程的质量负责监督检查、检测试验、三级检查验收；⑥监督检查或参加物资进货检验和试验；⑦监督检查施工班组自检、互检及其原始记录，并负责进行抽检；⑧参与过程检验和试验、最终检验和试验的具体工作。〔7〕各专业施工组质量保证岗位职责是主管专业质量保证管理第一直接责任人，负责其本专业系统质量管理和治理检查；负责编写本专业保证质量的具体措施，监督和检查本专业系统各施工班组的安装质量；对质量问题及时给予制止和采取纠正措施，填写有关质量保证管理文件。施工技术组负责向专业施工员提供技术支持，对各专业施工方案的可行性进行审核，对整个工程的关键施工部位进行筹划、制定施工方案及对整个施工负有技术指导的职责。三、影响质量的要素〔见下表〕：产品保护产品保护物管理机具、计量器具体系过程控制人标准有效性材料设备组公司劳人部质安部工程资料组施工班组、质安组、施工组质安部质安组、施工组、技术效劳部ISO9001质量保证体系三级质量检验机具管理组质量监控四、执行责任追查制度1、追查制度执行程序〔见下表〕2、明确任务落实职责〔1〕施工员对班组长交付工作任务前，必须编写?单位工程施工质量技术交底?，报工程经理批准后，对班组长进行质量技术、平安要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。〔2〕没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报工程经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚，落实施工任务，并明确质量要求，使施工班组明确自身职责。追查制度执行程序施工员是否有对施工班组进行详细、有针对性的质量技术交底施工员是否有对施工班组进行详细、有针对性的质量技术交底追究责任人责任施工班组是否严格执行质量技术交底，交底不适用时是否有向施工员反应施工班组是否做到消除质量通病，是否有执行质量自检制度施工员是否对施工班组的安装质量进行全过程监控，有否提供技术支持质量检查员是否有进行质量监督检查、检测试验、三级检查验收有落实执行否有有有落实执行落实执行落实执行落实执行否否否否〔3〕施工班组长在执行施工任务时，必须全面管理，消除质量通病，杜绝错漏，对照图纸认真检查，并根据现场实际情况与施工员商议处理，不能生搬硬套。〔4〕实行三级质量管理制度，施工班组长、施工员、质量检查员各司其职，施工班组长负实施责任，施工员、质量检查员负监督检查责任。3、现场跟踪，确保质量〔1〕对于隐蔽工程，专业施工员及质量员除进行日常的巡查之外，还必须对隐蔽施工区域的施工班组定位放线进行检查，从施工开始就要介入管理和提供技术支持和检查。〔2〕施工员及质量检查员对施工班组的施工放线、定位检查确认后，施工班组即进行预埋管线安装。为了保证施工进度，施工员和质量检查员必须采取现场检查、现场确定的形式配合班组放线。〔3〕施工员及质量检查员要对施工质量进行过程检查，从制作到安装、定位固定，均要一一检查确认，施工班组长亦要对各部位的质量进行检查，查漏补缺，消除质量通病。第二节质量目标和创优方案质量目标：本工程按国家现行技术标准、施工标准以及质量检验评定标准等验收，工程质量到达优良。中科院城市环境研究所空调工程是厦门市的重点工程，我们在保证工程满足国家质量合格标准外，还要力争创立优质工程，具体通过以下几方面来实现：一、保证材料设备质量1、工程经理部材料设备部按照?进货检验大纲?负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、标准和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由工程经理审核。2、进货检验期间和检验结束后，工程经理部材料设备部按?检验和试验状态控制程序?进行标识；3、所有检验和试验记录应由工程经理部工程资料组按?文件与资料档案管理方法?整理、编目、归档、备查。4、全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过前方可进场使用。同时必须严格执行本公司ISO9001?进货检验和试验控制程序?、?过程检验和试验控制程序?、?检验测量和试验控制程序?、?检验和试验状态控制程序?、?不合格品控制程序?、?贮存控制程序进行控制?。5、仓管员根据?仓库管理规定?对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。6、对于业主提供的产品材料，严格执行本公司ISO9001质量保证体系中的?顾客提供产品控制程序?。本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。二、施工机具正常及计量器具的有效性1、技术管理部按照各部门提出的方案提供经检验合格的计量器具。2、技术管理部的计量监测组对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；3、技术管理部的机具管理组向工程部施工班组提供完好的施工机具。4、技术管理部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。5、施工机具的调配保持相对使用固定性，并保存一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。三、施工人员的技术素质1、持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司科技部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；2、全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省级或市级的有效?上岗证?，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，才允许进场施工，防止因为人员的技术素质影响本工程的质量；3、制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责；做到职责清楚、层层落实、责任到人。4、当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。5、对关键工序实行考核，考核合格前方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。四、严格执行施工及验收标准、规程、标准本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、标准进行施工验收，要求到达省优良样板标准。本工程常用局部标准如下：1、?建筑安装工程质量检验评定统一标准?2、?通风与空调工程施工及验收标准?3、?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准?4、?制冷设备、空气别离设备安装工程施工及验收标准?5、?工业管道工程施工及验收标准?6、?现场设备、工业管道焊接工程施工验收标准??机械设备安装工程施工及验收标准?8、?制冷设备安装工程施工及验收标准?9、?设备管道保温技术通那么??采暖通风国家标准图集设计选用手册?；11、?高层建筑防火标准?五、严格执行三级质量检验制度1、安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由分项工程主管操作人员〔班组长〕组织自检、互检〔第三级〕→质安组及专业技术负责人〔施工员〕检验〔第二级〕→质安总监及质安部检定〔第一级〕。重要部位及关键工序的检验，除分区负责人和质安组及专业技术负责人参与外，还由质安总监及质安部共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。2、各专业施工必须按国家标准?安装工程施工及验收标准?进行施工和验收；为确保施工质量，全面执行公司?ISO9001质量体系?；各专业的各种文件表格和资料，均应采用深圳市建筑安装工程施工质量技术资料统一用表。六、坚持施工全过程的质量监控1、施工前进行图纸会审工程经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。2、编制施工组织设计及质量方案工程经理部负责按照ISO9001质量保证体系文件要求进行编制、报批?施工组织设计?、?质量方案?。并负责将审批后的?施工组织设计?、?质量方案?对各部门及分区负责人进行交底，由各分区负责人对专业施工组进行交底。3、保证施工依据的有效性工程资料组负责工程所需的标准、规程、标准、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件〔包括施工图纸设计修改等外来文件〕按?文件和资料控制程序?的规定办好登记、发放、回收手续。4、制定施工方案各专业施工组必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向工程经理报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书那么不能到达质量要求的，那么专业施工组必须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。5、技术支持技术效劳部负责对专业施工组的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。6、质量技术交底施工员对班组长交付工作任务前，必须编写?单位工程施工质量技术交底卡?，报工程经理批准后，对班组长进行质量技术、平安要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。如果没有作业指导书(或施工方案)就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书(或施工方案)，对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报工程经理批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。7、开展班前活动班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场平安考前须知交底，让组员有充分的思想准备。8、执行质量三级检验制度生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，施工员和质量员负责检查复核，并按?过程检验和试验控制程序?进行检验、试验。对于属于隐蔽工程局部，施工员及质量员必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。9、定期和不定期监督检查由工程经理会同质安总监组织质安组，按照分区的形式，组织该区全体专业施工管理人员、质量员、平安员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。质安监理组织质安组及三个分区的主要负责人、专业施工组主管对三个分区进行质安检查，进行质量平安对照检查，做到鼓励先进、催促后进。10、召开质量平安会议每周针对施工人员召开质量平安会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。11、尊重业主、服从监理监督检查全部安装工程均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。12、检查验收各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经质安部自查自检，确认符合设计要求、国家标准及省优良样板工程的要求后，通知监理公司验收。如单位工程竣工，还要经政府的有关部门(如质监站、消防局、环保局等)作竣工验收。七、做好产品保护措施工程产品保护，是确保工程质量、降低工程本钱和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下：1、对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。2、设备安装前由材料设备组负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。3、合理安排施工工艺，防止工程产品对后续工序造成阻碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。4、材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如水泵、机组等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。5、做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。6、做好其他单位的产品保护，防止纠纷。7、施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。8、管道试压要安排好系统放水的排放点。9、排水管道在施工后与交付前，要封闭地漏口，以防止土建污水进入排水管造成堵塞。10、在安装电气插面板时，必须戴白手套，防止对墙面造成二次污染。或者在土建装饰对墙面进行最后一次粉刷前安装插座面板，但必须调平调直。11、安组负责对产品防护措施的落实情况进行监督检查及拥有处分权。第三节隐蔽工程质量保证措施全部预埋件、预留孔在施工后均要按有关手续办理隐蔽验收，在土建单位进行隐蔽时，派专人进行现场监护，及时处理问题，防止后期产品破坏。在土建单位拆模后，及时派人去进行通管，检验预埋质量，对不符合要求的及时处理。一、检查验收程序：质安部验收质安部验收施工班组自检专业施工组施工员验收分区质安组验收自检合格验收不合格，返工验收合格监理验收验收合格非重点部位隐蔽，验收合格质安总监验收总工程师验收隐蔽重点部