青岛大学高分子材料与工程专业实习报告3300字

青岛大学高分子材料与工程专业实习报告3300字

青岛大学实习报告学号：***************姓名：########(一)实习目的本次实习旨在将在书本中学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。其次，深入生产生活实际，了解行业状况，了解工人生产情况，能够让我们对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。参观实习是高分子材料与工程专业实践性教学过程，是工科教学中理论与实际相结合的重要环节，通过参观与本专业对应的生产厂家，对本专业工厂的生产工艺、生产过程、主要生产设备有所认识，具有一定的化工生产工艺设计及操作能力。了解高分子材料的合成、典型加工过程及应用，了解本专业的生产实际，了解本专业的发展前景，并为今后专业理论课的学习和实践工作打下一定的基础。(二)实习简述本次实习时间为一个周。大致分为三部分：观看纤维生产工艺录像，到青岛宏达集团参观实习塑料生产工艺，到青岛黄海轮胎有限责任公司参观实习橡胶轮胎生产工艺。（三）公司介绍青岛宏达集团位于城阳，是一家集塑料、薄膜生产于一体的公司。主要生产和加工聚苯乙烯，ABS，PE薄膜等制品。青岛黄海橡胶集团是以研发生产轮胎、运输带、安全套为主导产品的国有大型企业集团，系国家520户重点企业和青岛市十大企业集团之一，企业总资产64.74亿元，拥有一个上市公司、一个国家级技术中心、一个博士后流动工作站、一个国家重点试验室和一个占地2000亩的橡胶工业园。是一家生产制造及经营销售各种规格子午线轮胎的公司。归属中国化工集团旗下的中国化工橡胶总公司。前身为曾享誉国内轮胎“四大家族”的青岛第二橡胶厂，至今已有近80年的发展历史。（四）实习过程周一和周四，观看涤纶、丙纶生产工艺的DVD录像。其中介绍了涤纶长丝生产的基本知识、生产工艺和设备。内容包括切片输送、干燥、纺丝、卷绕、拉伸加捻、变形、拉伸变形、拉伸整经、纺丝拉伸卷绕一步法（FDY）、微细旦长丝、工业丝、网络丝和空气变形丝。还介绍了分析测试的主要方法、生产管理、质量控制等。对超高速纺、热管纺等有发展前途的工艺技术作了概要的介绍。尤其对差别化长丝的生产工艺和技术特点进行了较为详细的介绍。丙纶的生产包括短纤维、长丝和裂膜纤维等。丙纶膜纤维是将聚丙烯先制成薄膜，然后对薄膜进行拉伸，使它分裂成原纤结成的网状而制得的。丙纶的品种有长丝（包括未变形长丝和膨体变形长丝）、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、各种复合纤维和无纺织布等。此外在衣着方面应用也日趋广泛，可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物由丙纶中空纤维制成的絮被，质轻、保暖，弹性良好。纺丝工艺包括干法纺丝和湿法纺丝，分别用于生产丙纶长丝和短丝。周二，非常荣幸的到青岛宏达塑胶集团参观实习，收到工厂师傅的热情接待。虽然只有一上午的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，了解了聚苯乙烯生产冰箱内胆的工艺。在与工人的交谈中，我们谈及了生产配料、购销关系、工资情况，对各种机器和生产过程与一些平常理论的东西进行对比，认出了一些平时在课本中耳熟能详的东西，比如螺杆挤出机。其次还参观了塑料薄膜的生产工艺，虽然此工作车间并未开工，但在工人师傅热情且详实的讲解中还是有了感性的认识，感觉受益匪浅。周五踏上了另一个工厂：黄海轮胎。哈哈，听名字就很气派，心中充满了期望，参观的情况也极大的满足了我们的好奇心和求知欲。通过参观实习我们了解到，轮胎生产不同于塑料生产，轮胎生产的生产工序繁多，工艺要求比较高。参观的橡胶工艺包括炼胶工艺，橡胶切割，橡胶粘合，轮胎成型。参观实习过程中我们感触比较震撼的是工厂的自动化程度比较高，大大的提高了生产质量，极大地压缩了人力成本。在参观实习过程中，师傅耐心讲解，工人积极展示，大致了解了轮胎生产全过程，并不是我们平时想象的那么简单，而是针对轮胎每个地方对性能的不同要求，使用不同的橡胶，最后一步步复合而成。主要包括如下工序：工序一：密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用。轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的。胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求。同时，胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求，这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。所有的胶料在进入下一工序—胶部件准备工序之前，都要进行测试，被放行以后方可进入下一工序。工序二：胶部件准备工序。胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。这6个工段分别为：工段一：挤出胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件：胎面、胎侧/子口和三角胶条。工段二：压延。原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料，最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。工段三：胎圈成型。胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。工段四：帘布裁断。在这个工序里，帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。工段五：贴三角胶条。在这个工序里，挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。工段六：带束层成型。这个工序是生产带束层的。在锭子间里，许多根钢丝通过穿线板出来，再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序，备轮胎成型使用。工序三：轮胎成型工序。轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。工序四：硫化工序。生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花纹。现在，轮胎将被送到最终检验区域了。工序五：最终检验工序。在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测。（五）实习感悟我真的是学到了很多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅！感慨最大的就是理论和实践之间的差距，以及对于问题的分析与解决的着手点和所要联系的知识。实际生产中的大部分问题在书本上都有对应，只是这些对应或许不只在一点，所以对于我们来说怎么样的深入学习自己的专业知识的同时，要对于其他方面知识有一些基本了解，这样在遇到问题的过程中，才能更全面的考虑问题。在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，感觉真心想吐，这是人呆的地方吗？这简直就是透支生命在工作啊。为了防止发生意外，为此，老师给我们进行了入厂安全讲座。不让乱跑乱碰，但我多么想上前亲自操作一番啊。平时在课堂上学到了很多的理论知识，但到了实际运用当中，才知道自己还是有很多的地方不懂，自己是多么的渺小。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在实际工作中可以学到了许多原先在课本上学不到的东西。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。而且还让我了解到，在生产过程中，所需要的人力资源少，计算机等高端技术仪器用于工业化发展，我特别注意到，各家企业尤其是黄海轮胎非常注重科技创新能力，因此我们学习文化知识还是非常有必要的，可以再以后的生产生活中打下坚实的基础！报告人：********学号：20##########时间：20xx年5月8号

第二篇：专业调查与实习报告高分子材料4300字专业调查与实践报告学院：化学化工学院专业：高分子材料与工程班级：1001学号：2010061901**学生姓名：指导教师姓名：实习日期：20xx年11月5日－20xx年11月16日实习报告正文一、实习目的1、使我们加深对所学专业的认识，专业属涉及的行业及前景。同时也为现在迷茫中的我们找到了信心，为以后从事的行业有了憧憬。2)、使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，熟悉工厂工业生产及其产品质检流程。同时也了解检测仪器的使用方法、用途和原理，巩固已学过的专业知识，为今后真正走上工作岗位打下较为扎实的基础。3、在与工厂领导的交流中使我们了解到了大学生求职现状，同时也让我们懂的了一些道理和社会经验。要多学多问多做，努力让自己变优秀。4、通过生产现场对机械产品从原料到成品的生产过程的观察和分析，开阔了我们的专业视野、拓展专业知识面、丰富工程时间产品、了解专业的国内外科技发展水平和现状。二、实习工厂湖南长城塑料彩印包装有限公司公司概括：湖南省湘潭市长城塑料彩印包装厂成立于19xx年，集体企业,位于湖南省湘潭市雨湖区长城乡湘衡路203号，占地面积1000平方米，员工人数:50-100人。年营业额:人民币1001万元/年-5000万元/年。本厂拥有国内最先进的塑料彩印复合包装设备,专业生产高,中，低档各种规格的包装袋，塑料标签，并承接塑料瓶，盖，帽的制作．兼营：印刷，包装材料．是一间以生产各种塑料包装袋为主的国有企业，具有专业生产彩色包装以25年的历史。工厂设施配套完备，拥有目前国内最先进的包装生产设备,被列为高要市强厂发展战略骨干企业。在生产的过程中，十分注重技术改革和革新的投入，向技改挖潜要效益。98年以来，先后进行了多次生产工艺及设备的技术改造。技改挖潜的成功，使企业生产水平不断提高，创下最好水平。实习内容：生产原料：聚丙烯：PP（BOPP-同步拉伸成型-亮膜印刷、IPP-吹膜成型、CPP-流延成型）、聚乙烯:PE（底模）、聚酯PET（面膜）、尼龙NY（中间阻隔）、铝箔AL（中间阻隔）。制袋流程：应刷→复合→熟化→分切（不一定有）→制袋。印刷：制板（关键），油墨（无笨无酮溶剂型油墨），调色（三基色、专色）。复合：胶水（聚氨酯-抗高温、水胶），上胶量，热封三要素（温度、压力、时间）、热封口性（尼龙、聚酯无热封口性）。熟化：固化时间依产品和粘合剂而定。分切：按一定规格分切。制袋：安要求制袋。研讨——白色塑料的降解（催化剂、植物蛋白提取的薄膜）。湖南振云塑胶有限公司公司概况：湖南振云塑胶有限公司是福建振云塑业股份有限公司全额投资组建的独立核算、自主经营、自负盈亏、企业法人的股份制企业。公司现址在湘潭县城吴家巷工贸区海棠南路189号，首期总投资2000万元，经过近八年的发展，如今总资产已达到7388多万元。拥有19条先进的生产线，年产各种塑胶产品20000吨。现有员工二百多人，拥有大中专学历人数占42%。公司二期工程建成投产，新增PE给水管、PE燃气管生产线7条，尤其是进口德国巴顿菲尔公司PE生产线具有世界先进水平，能生产400cm—630cm大管径PE给水、PE燃气管，为公司持续发展，增加了后劲。尤其是新建PE给水管、燃气管项目投产以来，增强了企业发展后劲，顺应了市场的发展需要，产品供不应求，呈现良好前景。实习内容：常见高分子材料：PVC、PE、PS、PP、ABS、PC、PMMA、PTFE。常用成型方法：挤出成型、注射成型。管材区分：黑体蓝条为给水管材、黑体黄条为燃气管材、黑体红条为电力管材。生产流程：按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→油墨印字→扩口→检查质量→入库（1）原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。（3）挤出熔融：挤出模头把经压实、熔融、混炼均化的PVC挤出，有后续物料经螺杆推向模头。1湘潭科立表面技术有限公司位于湖南湘潭九华经济区盛世路6号，厂区占地面积24000m2，厂房建筑面积8520m2,办公建筑面积1500m2,研发建筑面积1020m2。公司拥有专业的涂装机械加工设备，并建有电泳、喷涂和粉末涂装加工样板生产线，主要从事汽车涂装生产线及其它涂装设备的设计、制造、安装、调试与改造；承接汽车零部件、五金、家电等产品的电泳涂装加工；提供电泳涂料和金属表面处理材料销售和技术服务，是目前我国湖南地区最大的专业涂装工程公司之一。实习内容：工艺流程：工件进出库→上挂预处理→预脱脂→主脱脂→自来水洗1→自来水洗2→表面调整→磷化→自来水洗→纯水洗→电泳→0次喷淋→UF水洗→自来水洗→烘烤→下件检验（1）脱脂：一定的温度机械力下水脱，有预脱脂和主脱脂之分。2（2）表调：表面微观变化，为磷化准。（3）磷化：不规则的无机涂层，增加电泳的咬合力。（4）电泳：电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。（5）高温烘烤：高温下烘烤形成高分子聚合物膜层——电泳膜层。湖南振辉管业有限公司公司概况：湖南振辉管业有限公司成立于20xx年4月，位于湘潭市九华示范区标致路6号，是一家注册资金6000万元，年生产能力达3亿元，占地面积60000平方米，专业从事HDPE燃气管道、PE给水管道，PP-R给水管道、PVC-U排水及阻燃电工套管管材、管件和复合材料的研发、生产和销售于一体的国家高新技术企业。公司现拥有先进的进口管材挤出生产线8条，另有复合材料生产线2条，20xx年通过了ISO9001：2008质量管理体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证和OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系认证，公司拥有雄厚的技术和精良的设备，与国内几所名牌大学联合组建了实验室，具有强大的产品研发能力。公司自行研制的产品有六项获国家专利，ABS合金管及专用冷熔胶就是其中之一，广泛使用于建筑给水和中央空调，特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有很高的性价比。实习内容：生产流程：生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→定长切割→成品检测包装检测：静液压、热稳定性、碳黑含量（PE透明，易热、光分解。碳黑与PE不容使管材强度下降）、氧化诱导、拉伸、熔体流动速率（焊接性能）。湖南至诚涂料有限公司公司概况：湖南至诚涂料有限公司创建于19xx年，位于湖南省湘潭市雨湖区羊牯塘陈家湾74号，是集科研、生产、销售为一体，主要从事粉末涂料的综合开发与应用研究的高新科3技企业。公司秉承“厚德至善、创业创新、和合诚正、追求卓越”的经营理念，至诚立足发展，不断培育企业核心竞争力。至诚一直致力于粉末涂料产品、技术和工艺的研究、开发与生产，目前已拥有上千个配方，数百个品种，10余项科技成果。公司产品先后通过IS09001国际管理体系认证和ISO14000国际环境体系认证，形成了涵盖混合型粉末涂料、聚酯型粉末涂料、美术型粉末涂料、超低温型粉末涂料等多系列多档次的粉末涂料产品。产品广泛应用于桥梁建材、五金家电、汽车零部件、航空、船舶、石油管道、电气设备、办公设备、木材及各种热敏性电子元件等领域。实习内容：生产流程：原料预混合→熔融挤出混合→冷却→细粉碎和分级过筛→装袋（1）原料预混合：把树脂、颜料、填料和助剂等粉状物料，在干态下混合均匀，为熔融挤出创造条件，并获得较好的分散效果。熔融挤出混合：保证物料在完全熔融的基础上进一步均化，保证粉末涂料粒子中的成分，并定温、定压、定量挤出，从而保证粉末涂料静电喷涂时的带电性能和涂膜性能的稳定性。（2）冷却：从熔融挤出混合机出来的物料是粘稠状态，物料的温度高于树脂的软化点，为了防止树脂与固化剂进一步反映影响粉末涂料的流平性，须快速冷却。细粉碎和分级过筛：经熔融挤出混合后破碎的物料，为了达到静电粉末涂装要求的粉末涂料粒度分布，还需要用空气分级磨（俗称ACM磨）进行细粉碎，然后用旋风分离器分离除去超细粉末涂料，再用过筛设备除去过粗粉末涂料，得到适用于粉末涂料静电涂装的产品。（3）性能检测：冲击强度—漆膜耐冲击测定法、硬度—涂膜硬度铅笔测定法、边角覆盖率—边角覆盖率的试验方法、光泽、耐化学药品等性能—耐化学药品性试验等。三、实习总结感谢黄先威、刘拥君、刘艳丽三位老师的指导。经过两个星期的生产实习，我们参观了湖南长城塑料彩印包装有限公司、湖南振云塑胶有限公司、湘潭科立表面技术有限公司、湖南振辉管业有限公司、湖南至诚涂料有限公司。了解了生产工艺流程、质量检、效益等内容。让我懂了高分子材料与工程所涉及的行业，如：塑料彩印、管材、涂料、橡胶等。同时也让我了解了当今社会我们专业的就业形式以及工厂的现状。与经理们的4谈话让我们收货颇多。1、学习到了很多在校园、课堂、课本上学不到的东西，也懂得了一些为人处事的道理，体会到工人的勤劳和钱来之不易。2、要有一定的专业知识和专业素养。有过硬的专业知识，在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，学的比别人快，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。对于别人的建议要虚心的接受，努力做好自己。3、要学会从小事做起，学会主动找事做。再者就是要自己正确定位，确定自己的发展方向。经验、阅历是必不可少的，同时要有一个信仰一个爱好，当自己在压抑中的时候可以放松自己。四、思考与建议我觉得实习有点枯燥乏味，能让我们动手操作是最好不过的了。实习中只是参观工厂车间，讲解不完全对于生产工艺流程不是很清楚。5化学化工学院实习环节评分表注：按优（90—100分）、良（80—89分）、中（70—79分）、及格（60—69分）、不及格（60分以下）五档制评定成绩。6＋青岛大学高分子材料与工程专业实习报告发表于：2022.12.19来自：字数：3363手机看范文青岛大学实习报告学号：***************姓名：########(一)实习目的本次实习旨在将在书本中学习的理论知识运用于实践当中，反过来还能检验书本上理论的正确性，有利于融会贯通。同时，也能开拓视野，完善自己的知识结构，达到锻炼能力的目的。其次，深入生产生活实际，了解行业状况，了解工人生产情况，能够让我们对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实相脱节。参观实习是高分子材料与工程专业实践性教学过程，是工科教学中理论与实际相结合的重要环节，通过参观与本专业对应的生产厂家，对本专业工厂的生产工艺、生产过程、主要生产设备有所认识，具有一定的化工生产工艺设计及操作能力。了解高分子材料的合成、典型加工过程及应用，了解本专业的生产实际，了解本专业的发展前景，并为今后专业理论课的学习和实践工作打下一定的基础。(二)实习简述本次实习时间为一个周。大致分为三部分：观看纤维生产工艺录像，到青岛宏达集团参观实习塑料生产工艺，到青岛黄海轮胎有限责任公司参观实习橡胶轮胎生产工艺。（三）公司介绍青岛宏达集团位于城阳，是一家集塑料、薄膜生产于一体的公司。主要生产和加工聚苯乙烯，ABS，PE薄膜等制品。青岛黄海橡胶集团是以研发生产轮胎、运输带、安全套为主导产品的国有大型企业集团，系国家520户重点企业和青岛市十大企业集团之一，企业总资产64.74亿元，拥有一个上市公司、一个国家级技术中心、一个博士后流动工作站、一个国家重点试验室和一个占地2000亩的橡胶工业园。是一家生产制造及经营销售各种规格子午线轮胎的公司。归属中国化工集团旗下的中国化工橡胶总公司。前身为曾享誉国内轮胎“四大家族”的青岛第二橡胶厂，至今已有近80年的发展历史。（四）实习过程周一和周四，观看涤纶、丙纶生产工艺的DVD录像。其中介绍了涤纶长丝生产的基本知识、生产工艺和设备。内容包括切片输送、干燥、纺丝、卷绕、拉伸加捻、变形、拉伸变形、拉伸整经、纺丝拉伸卷绕一步法（FDY）、微细旦长丝、工业丝、网络丝和空气变形丝。还介绍了分析测试的主要方法、生产管理、质量控制等。对超高速纺、热管纺等有发展前途的工艺技术作了概要的介绍。尤其对差别化长丝的生产工艺和技术特点进行了较为详细的介绍。丙纶的生产包括短纤维、长丝和裂膜纤维等。丙纶膜纤维是将聚丙烯先制成薄膜，然后对薄膜进行拉伸，使它分裂成原纤结成的网状而制得的。丙纶的品种有长丝（包括未变形长丝和膨体变形长丝）、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、各种复合纤维和无纺织布等。此外在衣着方面应用也日趋广泛，可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物由丙纶中空纤维制成的絮被，质轻、保暖，弹性良好。纺丝工艺包括干法纺丝和湿法纺丝，分别用于生产丙纶长丝和短丝。周二，非常荣幸的到青岛宏达塑胶集团参观实习，收到工厂师傅的热情接待。虽然只有一上午的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，了解了聚苯乙烯生产冰箱内胆的工艺。在与工人的交谈中，我们谈及了生产配料、购销关系、工资情况，对各种机器和生产过程与一些平常理论的东西进行对比，认出了一些平时在课本中耳熟能详的东西，比如螺杆挤出机。其次还参观了塑料薄膜的生产工艺，虽然此工作车间并未开工，但在工人师傅热情且详实的讲解中还是有了感性的认识，感觉受益匪浅。周五踏上了另一个工厂：黄海轮胎。哈哈，听名字就很气派，心中充满了期望，参观的情况也极大的满足了我们的好奇心和求知欲。通过参观实习我们了解到，轮胎生产不同于塑料生产，轮胎生产的生产工序繁多，工艺要求比较高。参观的橡胶工艺包括炼胶工艺，橡胶切割，橡胶粘合，轮胎成型。参观实习过程中我们感触比较震撼的是工厂的自动化程度比较高，大大的提高了生产质量，极大地压缩了人力成本。在参观实习过程中，师傅耐心讲解，工人积极展示，大致了解了轮胎生产全过程，并不是我们平时想象的那么简单，而是针对轮胎每个地方对性能的不同要求，使用不同的橡胶，最后一步步复合而成。主要包括如下工序：工序一：密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用。轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的。胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求。同时，胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求，这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。所有的胶料在进入下一工序—胶部件准备工序之前，都要进行测试，被放行以后方可进入下一工序。工序二：胶部件准备工序。胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。这6个工段分别为：工段一：挤出胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件：胎面、胎侧/子口和三角胶条。工段二：压延。原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上一层较薄的胶料，最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。工段三：胎圈成型。胎圈是由许多根钢丝挂胶以后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。工段四：帘布裁断。在这个工序里，帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。工段五：贴三角胶条。在这个工序里，挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。工段六：带束层成型。这个工序是生产带束层的。在锭子间里，许多根钢丝通过穿线板出来，再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序，备轮胎成型使用。工序三：轮胎成型工序。轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。工序四：硫化工序。生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花纹。现在，轮胎将被送到最终检验区域了。工序五：最终检验工序。在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测。（五）实习感悟我真的是学到了很多很多课本以外的东西，真的是受益匪浅！感慨最大的就是理论和实践之间的差距，以及对于问题的分析与解决的着手点和所要联系的知识。实际生产中的大部分问题在书本上都有对应，只是这些对应或许不只在一点，所以对于我们来说怎么样的深入学习自己的专业知识的同时，要对于其他方面知识有一些基本了解，这样在遇到问题的过程中，才能更全面的考虑问题。在以前的头脑中，我认为的工作都是很美好的，我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗，将来的工作环境肯定是整洁美丽的，工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了，天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味，感觉真心想吐，这是人呆的地方吗？这简直就是透支生命在工作啊。为了防止发生意外，为此，老师给我们进行了入厂安全讲座。不让乱跑乱碰，但我多么想上前亲自操作一番啊。平时在课堂上学到了很多的理论知识，但到了实际运用当中，才知道自己还是有很多的地方不懂，自己是多么的渺小。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在实际工作中可以学到了许多原先在课本上学不到的东西。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。而且还让我了解到，在生产过程中，所需要的人力资源少，计算机等高端技术仪器用于工业化发展，我特别注意到，各家企业尤其是黄海轮胎非常注重科技创新能力，因此我们学习文化知识还是非常有必要的，可以再以后的生产生活中打下坚实的基础！报告人：********学号：20##########时间：20xx年5月8号

第二篇：专业调查与实习报告高分子材料4300字专业调查与实践报告学院：化学化工学院专业：高分子材料与工程班级：1001学号：2010061901**学生姓名：指导教师姓名：实习日期：20xx年11月5日－20xx年11月16日实习报告正文一、实习目的1、使我们加深对所学专业的认识，专业属涉及的行业及前景。同时也为现在迷茫中的我们找到了信心，为以后从事的行业有了憧憬。2)、使我们了解和掌握本专业基本的生产实际知识，熟悉工厂工业生产及其产品质检流程。同时也了解检测仪器的使用方法、用途和原理，巩固已学过的专业知识，为今后真正走上工作岗位打下较为扎实的基础。3、在与工厂领导的交流中使我们了解到了大学生求职现状，同时也让我们懂的了一些道理和社会经验。要多学多问多做，努力让自己变优秀。4、通过生产现场对机械产品从原料到成品的生产过程的观察和分析，开阔了我们的专业视野、拓展专业知识面、丰富工程时间产品、了解专业的国内外科技发展水平和现状。二、实习工厂湖南长城塑料彩印包装有限公司公司概括：湖南省湘潭市长城塑料彩印包装厂成立于19xx年，集体企业,位于湖南省湘潭市雨湖区长城乡湘衡路203号，占地面积1000平方米，员工人数:50-100人。年营业额:人民币1001万元/年-5000万元/年。本厂拥有国内最先进的塑料彩印复合包装设备,专业生产高,中，低档各种规格的包装袋，塑料标签，并承接塑料瓶，盖，帽的制作．兼营：印刷，包装材料．是一间以生产各种塑料包装袋为主的国有企业，具有专业生产彩色包装以25年的历史。工厂设施配套完备，拥有目前国内最先进的包装生产设备,被列为高要市强厂发展战略骨干企业。在生产的过程中，十分注重技术改革和革新的投入，向技改挖潜要效益。98年以来，先后进行了多次生产工艺及设备的技术改造。技改挖潜的成功，使企业生产水平不断提高，创下最好水平。实习内容：生产原料：聚丙烯：PP（BOPP-同步拉伸成型-亮膜印刷、IPP-吹膜成型、CPP-流延成型）、聚乙烯:PE（底模）、聚酯PET（面膜）、尼龙NY（中间阻隔）、铝箔AL（中间阻隔）。制袋流程：应刷→复合→熟化→分切（不一定有）→制袋。印刷：制板（关键），油墨（无笨无酮溶剂型油墨），调色（三基色、专色）。复合：胶水（聚氨酯-抗高温、水胶），上胶量，热封三要素（温度、压力、时间）、热封口性（尼龙、聚酯无热封口性）。熟化：固化时间依产品和粘合剂而定。分切：按一定规格分切。制袋：安要求制袋。研讨——白色塑料的降解（催化剂、植物蛋白提取的薄膜）。湖南振云塑胶有限公司公司概况：湖南振云塑胶有限公司是福建振云塑业股份有限公司全额投资组建的独立核算、自主经营、自负盈亏、企业法人的股份制企业。公司现址在湘潭县城吴家巷工贸区海棠南路189号，首期总投资2000万元，经过近八年的发展，如今总资产已达到7388多万元。拥有19条先进的生产线，年产各种塑胶产品20000吨。现有员工二百多人，拥有大中专学历人数占42%。公司二期工程建成投产，新增PE给水管、PE燃气管生产线7条，尤其是进口德国巴顿菲尔公司PE生产线具有世界先进水平，能生产400cm—630cm大管径PE给水、PE燃气管，为公司持续发展，增加了后劲。尤其是新建PE给水管、燃气管项目投产以来，增强了企业发展后劲，顺应了市场的发展需要，产品供不应求，呈现良好前景。实习内容：常见高分子材料：PVC、PE、PS、PP、ABS、PC、PMMA、PTFE。常用成型方法：挤出成型、注射成型。管材区分：黑体蓝条为给水管材、黑体黄条为燃气管材、黑体红条为电力管材。生产流程：按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→油墨印字→扩口→检查质量→入库（1）原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。（3）挤出熔融：挤出模头把经压实、熔融、混炼均化的PVC挤出，有后续物料经螺杆推向模头。1湘潭科立表面技术有限公司位于湖南湘潭九华经济区盛世路6号，厂区占地面积24000m2，厂房建筑面积8520m2,办公建筑面积1500m2,研发建筑面积1020m2。公司拥有专业的涂装机械加工设备，并建有电泳、喷涂和粉末涂装加工样板生产线，主要从事汽车涂装生产线及其它涂装设备的设计、制造、安装、调试与改造；承接汽车零部件、五金、家电等产品的电泳涂装加工；提供电泳涂料和金属表面处理材料销售和技术服务，是目前我国湖南地区最大的专业涂装工程公司之一。实习内容：工艺流程：工件进出库→上挂预处理→预脱脂→主脱脂→自来水洗1→自来水洗2→表面调整→磷化→自来水洗→纯水洗→电泳→0次喷淋→UF水洗→自来水洗→烘烤→下件检验（1）脱脂：一定的温度机械力下水脱，有预脱脂和主脱脂之分。2（2）表调：表面微观变化，为磷化准。（3）磷化：不规则的无机涂层，增加电泳的咬合力。（4）电泳：电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷的涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生的碱性物质作用形成不溶解物，沉积于工件表面。（5）高温烘烤：高温下烘烤形成高分子聚合物膜层——电泳膜层。湖南振辉管业有限公司公司概况：湖南振辉管业有限公司成立于20xx年4月，位于湘潭市九华示范区标致路6号，是一家注册资金6000万元，年生产能力达3亿元，占地面积60000平方米，专业从事HDPE燃气管道、PE给水管道，PP-R给水管道、PVC-U排水及阻燃电工套管管材、管件和复合材料的研发、生产和销售于一体的国家高新技术企业。公司现拥有先进的进口管材挤出生产线8条，另有复合材料生产线2条，20xx年通过了ISO9001：2008质量管理体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证和OHSAS18001：1999职业健康安全管理体系认证，公司拥有雄厚的技术和精良的设备，与国内几所名牌大学联合组建了实验室，具有强大的产品研发能力。公司自行研制的产品有六项获国家专利，ABS合金管及专用冷熔胶就是其中之一，广泛使用于建筑给水和中央空调，特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有很高的性价比。实习内容：生产流程：生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机