桥面铺装层施工工艺流程

桥面铺装层施工工艺流程桥面铺装层的施工工艺以其他项目的桥面铺装层施工工艺为载体，简单叙述；项目部将桥面调平层施工列为亮点工程来抓，那时候正赶上省里的下半年质量大检查；首先制定详细的有针对性的施工方案和作业指导书；在开工前组织现场施工作业班组长人员进行技术交底；项目部将安排技术实力强，经验丰富的管理人员现场指导施工；各桥面作业队人员设备建议如下：施工工艺流程工艺流程图1、测量放样桥面初次清扫后，测量员每隔5m每断面4个点进行坐标放线，以红油漆做点并复测出标高，对于局部较高部位以交样单形式由施工队进行凿毛处理，整体较高部位报送测量工程师复测，并做好调坡方案待审批后方可开工。2、桥面处理凿除桥面板上浮浆及松散砼，特别是护栏根部调平层止浆带、湿接缝与预制梁体翼缘板接缝处、中横梁与预制梁体端头接缝处，需重点监控。然后用空压机辅助人工冲水将桥面板彻底清理干净，做到无积尘、浮浆及松散砼，并确保桥面没有积水。工人使用风枪清理桥面3、钢筋网片铺设钢筋网片采用D8带肋钢筋焊接网，尺寸为11.65m×2.3m,钢筋间距为10cm×10cm，搭接长度不小于20cm。为确保网片上部的净保护层厚度2cm，利用钢筋废料加工成“7”字形弯钩作为支撑植入面板，并与网片绑扎在一起。设计图纸规定：关于桥面铺装层钢筋网片设计说明：桥面铺装总厚度为18厘米，其中水泥混凝土厚度即调平层为8厘米，指先简支后连续预制箱梁，沥青混凝土厚度10厘米。两者之间加设防水层。其中预制箱梁桥面现浇层设计为Φ8冷轧带肋钢筋焊接网，网格间距为100mm*100mm，网格顶部混凝土净保护层厚度为20mm，设计图纸特别规定：桥面现浇层内Φ8冷轧带肋钢筋焊接网网格间距为100mm×100mm,同时强调施工时需要采取一定措施，保证其到桥面现浇层顶面的距离。设计钢筋网格目的：桥面调平层中铺设钢筋网：1、提高桥面调平层的强度；2、提高桥面调平层的整体性防止开裂；3、更好的联系各主梁共同受力。具体就是：Φ8@100mm×100mm钢筋网片：焊接网钢筋直径小、间距较密、结构质量好，网状结构与混凝土共同起粘结锚固作用；局部阻挡面减小，承受的集中载荷能均匀扩散分布，顶部产生的应力场分布将更加均匀；同时钢筋表面带肋，有利于防止混凝土裂缝产生与发展。桥面调平层混凝土为C50，强度高、水泥用量大，极易产生表面裂缝，可以抑制桥面调平层混凝土的收缩龟裂。最终达到提高其抗裂性能。实际施工的情况：罐车肆意碾压，致使钢筋网格落底紧贴预制梁板的顶面，根本达不到设计要求的钢筋混凝土保护层厚度20mm，又破坏了钢筋网格应起到的抗裂作用，导致桥面现浇层出现裂缝其结果是：裂缝现状一裂缝现状二由于左幅桥面施工没有完工，所有的车辆均通过桥面右幅通行，致使右幅桥面呈现裂缝,由于左幅车辆通行不频繁，裂纹裂缝不明显;裂缝主要有横裂、纵裂、斜裂、网裂等多种裂缝；其特点是呈现网状及纵横错状，部分裂纹逐渐转变为裂缝，甚至呈贯穿性，详见下面芯样；出现裂缝不仅有损外观、降低建筑结构的整体性、刚度和抵抗荷载作用的能力，严重影响结构的强度和耐久性。取芯情况：总监办7月22日和26日取芯情况：裂纹两侧有脱皮、破碎；6个芯样裂缝均已贯穿底部；钢筋网片沉底，保护层位置严重不符合设计要求；部分调平层砼底部松散，甚至个别有空洞；裂缝严重处后开孔检查的情况：印证了施工过程中钢筋网格严重违背了设计图纸的规定，没有支垫，混凝土罐车直接在钢筋网格上行走；原因分析在浇筑混凝土时,由于、挤压钢筋网片,致使钢筋网格下沉落底,几何尺寸严重变位,严重超出设计图纸规定的上方净保护层厚度2.0cm，网片上方砼厚度过厚，远大于2cm,由于荷载的作用，混凝土中将出现水平向的主拉应力,而混凝土的抗拉强度较低，在拉应力作用下出现裂纹，然后发展为上下贯穿裂缝；钢筋网片没有做到点点绑扎，砼罐车直接碾压网片，致使网片松散变形，根本起不到桥面防裂、加强上部结构整体受力的应有作用；后张梁起拱度不一致，致使桥面不平整，铺装厚度不均匀，砼界面摩擦力增加、新老砼变形不一致存在层间搓动现象，由此在过薄或厚薄交接处将成为薄弱断面，砼收缩时难以承受拉应力，直接受力情况下抗压能力不一致，从而造成薄弱断面处开裂并日趋发展；此裂缝一旦出现即会迅速发展并反射至沥青面层，表现为桥面铺装层破坏。桥面及调平层施工：先看咱们项目设计图纸的情况现浇、悬浇箱梁、组合箱梁桥桥面铺装均为厚10cm的C50水泥砼调平层，双向布设ф12钢筋，网格尺寸10cm，但钢筋网片的砼保护层厚度，设计没有给出明确要求，只显示在梁顶面架立筋的上方和穿过，不妥！其次为什么不采用成型的冷轧带肋的钢筋网片，其抗裂作用远远大于自制绑扎的钢筋网片，这点有待于技术上与设计尽快沟通协调，得到明确的答复，否则不允许桥面施工队施工。先讲施工程序：1、桥面清理、冲洗清理桥面上所有杂物并打扫干净，如果桥面上出现油渍等难清理地方，则采用凿除部分砼方式进行清理，以确保新老砼粘结牢固。清理完成后用高压水枪进行全桥面的冲洗工作，并经监理验收合格后方可进入后继施工。2、桥面焊接钢筋网片布设钢筋网片安装严格按设计文件规范要求进行，特别是网片间搭接长度不能小于图纸和规范规定，35d;钢筋怕网片灰应该旗得到门设计材院的桂明确渐答复懒，因们为铺械设钢绘筋网碎片的谦目的惜是防厦止桥蛛面水筐泥砼丸开裂险，一德般上殿薄下塞厚，样上2c潮m的砼保鉴护层，次下6c培m的砼拜保护锣层；看设更计图嫩纸顺曲桥向姿的①债号筋双在②破号筋悦的下克面，杜好像丑是穿奏过梁考顶架伴立筋催③号竭的，搏②吴号筋顾在③脸号筋股的上替面，林这样董钢筋推网片卸位于版水泥辅砼铺后装层顶的中务间；按照浮设计钱图纸斯规定旦：1.在连能续缝存处①校号钢帜筋不盆能中臣断。2.在布箩设伸何缩缝桂的桥僵跨中姥，根葬据伸生缩缝悔宽度骨酌情衔调整某①号橡钢筋赵长度门和②放号钢灾筋根饥数。3.①、②剂号钢臂筋点绢焊成练网。4.③号钢猴筋顺控桥向死间距50c丧m布设标准带城浇筑（翠估计咱钳们将使蛛用这种气方法来鉴进行施码工）根据桥伤面宽度狠，桥面如铺装施零工采用农半幅一刑次或半衰幅两次互浇筑方淘式。采雷用半幅脾一次浇刮筑时在朴内、外塞护栏处祸各设一止条标准鸦带，采翻用半幅轿两次浇棒筑时，翼两边及柔中间各巧设一条周标准带倚；标准带更设计宽天度为30-柱50c轻m为宜，超具体施佛工方法贩如下：1、测量米放样利用全棋站仪测往放出标宿准带中绢心线，神并根据舅中心线荒进行标留准带施斩工。标开准带浇毯筑厚度点通过水鸦准测量秘确定，妖每间接2m设一牵个标令高控翅制点避，以侦保证甲桥面鱼铺装轧施工祥的平衰整度态；2、支冠立模宾板按照迹水准棕测量士成果晚进行妻模板浙高度番控制晃并支爽立模印板。两模板腥标高牌必须爹控制锡在2m霸m误差之裙内。浇筑标套准带砼标准带抽砼按桥政面铺装静同级别尚（C5须0）浇费筑，下标准膀带浇鱼筑完扛成后亭需对灿其表拣面进帖行收议光拉延毛工青作，筐浇筑颗时严吵格按笑模板或标高疏要求言浇筑往，成喝型后令标高堪误差桥在2m蒙m之内，购否则凿灭除后重鼓新浇筑长；桥面铺碰装砼浇砍筑桥面且铺装自砼浇淡筑是扬桥面筝铺装养施工诞的重减要环处节，购如下织：1、施工左准备该工序翁涉及施拢工人员堆及施工葛机械的援合理充师分安排影。施工落前，做跃好施工序人员的管组织落俊实工作役，并且炕做到定源人定位没、分工洗明确。烦施工机弦械主要则是振捣肉、磨平是机械。帅浇筑时惰振捣采糊用振动糠梁复振腔刮平的乒方法进袄行。振晓捣梁采椒用重型词桁架式幕振动梁叛。配备香磨平操观作平台绪两副，棚必须满谱足磨平碑人员（4-枝5人）的器承载力伤，电动陡磨平机2台及其且它辅助莫设备如粪铁板、禽木提、岁提浆棍善等均要铺及时准奇备到位砼浇并筑砼拌很和在迈拌和越场集虫中拌味制，进砼搅躺拌车颂运输宋至现大场，甲泵车横进行并砼运牧输工揉作；会砼拌笛和严妇格按浑配合凯比进慎行，宪砼坍哲落度熟控制迅在9-1箭1cm左右；砼浇代筑自亿一端族向另租一端搞浇筑穿，同苦时按楚横桥勉向平获行推涝进方蛋式进报行。犁砼浇并筑应烫注意宗以下摸几点讯：1、砼宇布料吊时需汪均匀治布料左，泵曾车送泪料后截应采箱用人弯工配刊铁锹险予以声大致沙整平况，绝吩不允料许用喂振动言泵赶坊料，语避免掘造成晶水泥兰浆过两分集役中而朗出现该表面正收缩跳裂缝班。2、振杜动梁占振捣芹过后妻，长筋提浆跃滚反静复滚玻动拉奥平（寺提浆棵滚两眉端置序于标绣准带藏上，食并要虽有足待够的金刚度蛛）。既并用3m直尺刮妻平，使胶用人工紧在操作勤平台上妙进行木作提抹面钓两遍精冠平。3、当氧砼表也面的姻手指德下压译下沉车在5mm左右盾时，楚用畏磨平降机磨辟平提要浆，惊再用岭木提宗提浆清一遍企，而括后用麻铁板到收光好，然戏后用裕塑料蓄拉毛唐刷拉霸毛，添拉毛魂要配关靠尺世，确拆保拉燥毛印丛迹平柴行。桥面施历工队如父果舍得秆投入，温也可以胖采用全崖幅浇筑薪，无非族就是购申买重型枣的振动轨横梁和赶轨道安歪装，如雄果干得似好了，燥其他工废区桥面汽也可以筑联系施得工，这屋样费用神就可以质摊销了想，同样禁降低了丸施工成史本！具趁体的施弄工方案迅看下面待的图片疤：桥面铺幻玉装层施怒工之前掩必须把互护栏预梯埋筋安俘装结束辜，且上辉报监理鸦报验，就合格后冷才能进却行水泥恋砼铺设员，一旦粮护栏安外装钢筋越位置不挑正确，共将对下傻一步护妨栏施工扫带来很僵大的困析难；严禁雨顷天施工炉桥面铺搏装层，宿覆盖养宪生进入滥护栏施饱工，见寨后面：4、轨补道安装案及复测尾（这是库其他项茎目进行棚的半幅戒全幅浇龟筑，可授以参考亿其施工分机械、母人员组帐合和施烧工工艺喂）整平提万浆机行化走轨道超采用6竭m一节毫的工字免钢，型昌号为I碎12#氏。支撑跑利用Φ设16及竹Φ12宪螺纹钢匆料头，教待轨道乏高程复懂测达到庄标准后遍，将其劣点焊支均撑在轨滑道上，狸间距为证1.5描m一道淹，在轨缺道接头溜处加密盟一道支单撑。轨道插顶面贴高程荷复测轨道地接头俊处加姐密支吧撑轨道卖安装民好后蛋，依谣据轨救道标疼高，套在护件栏底讲部用丽墨线娃弹出毅调平承层收糊仓线京，用以控槐制轨道温内侧混白凝土顶短面高程咸。收仓线挣画好后帐，对护糕栏进行树贴膜保耳护，防眨止调平怠层施工还时溅起脱的水泥以浆对护沈栏造成医污染。5、提圾浆整平我机拼装多及试运锦行整平提管浆机采良用二轴股悬架滚信筒式整冰平机，自行走速亭度在2吉.4m查/mi构n至3绑m/m敌in之猪间。由剥厂家技牙术人员栽现场指浩导拼装奇，拼装便时用水颗准仪对藏滚筒的路安装高北度进行豆控制。旬完成后蚊试运行腹，检查叼设备运肾行状态必。整平启机滚两筒安捎装高废度控泄制整平笑机试叶运行6、舒混凝刘土浇披筑准备工遵作完成畅后并自咳检通过弹后报监单理工程距师验收袄，合格砖后方可搅进行混订凝土浇傲筑。现场监忍理验仓入仓险:混递凝土摄设计义标号盏为C泻50律，根盛据配徒合比担例设怒计，伤严格汇控制粪各材烟料用沃量，芽对于兵含泥绝沙量宽较大哑的级厅配碎赶石进狡行水氧洗后酬在使植用，速以保附证混峰凝土辆质量秤和性庭能（冷塌落桃度指户标，奔和易疮性）挨。工人滤进行牛洒水巴湿润塌落度次依据泵店送混凝摇土标准缺，控制粘在12腿-16丧cm混凝察土采套用砼喘罐车甜运输等，天启泵入掌仓，肆人工蔬配合粘布料自制隐机具鉴布料人工布料人工逆初平径后，督先使袜用Φ证50视振捣浆棒及农平板碗振动按器初兴步振参捣收痕平。启用绑整平纯机，鹊保持削2.怜4m讲/m政in赴的速除度运溪行。掀人工胖配合股进行忙补料芹及处尘理面础层浮迁浆。根据试吩验段的滴经验总连结，控罚制提浆孩整平机铃往返运电行三次钻。整平箱机整属平完摩成后耗退出人工收营面，为柏防止混挺凝土表垃面出现蔬裂缝。毯首先采楼用木制际收面器肺反复压氏抹至表顽面平整溜。然后采奋用铁质竖收面器逮收平至爽表面光胁洁。最丸后在混水凝土初半凝前使你用铁制川收面器波再一次亮收面。在收腊面过诉程中笋，反懂复用净铝合贫金条挨对桥领面板么横向葵及纵员向的屡平整寸度进络行检纱查修某正针对轨岁道外侧渠整平机室无法整宅平部位旺，布料酷时以收滋仓线为营基准，银混凝土撒采用人朱工插棒描振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