建筑工程规范允许偏差一览表

梁、横向钢筋间距弯起点位置允许偏差(mm)网23二、砌体工程等级满度及接槎处理UM条条46主控项目 允允许偏差值(mm)垂直度(每层)垂直度(每层)面、楼面标高表面平整度(混水)水平灰缝平直度(混水)条46一般项目45三、模板工程6模板安装允许偏差及检查方法7项项目轴线位移柱、墙、梁表面标高邻两板表面高低差准34625+4、-568212345 62226222————8中心线位移83+10、023+10、029+5、0+5、06+6、036+6、0365+10、0+10、01010预留孔洞12插筋四、混凝土工程——————5+10、05+10、089项项柱墙板高(厚)度板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架螺栓位置钢尺量一端及中部，取其中较大值线、钢尺量最大侧向弯曲处5，-10L/750且≤205 钢尺或保护层厚度测定仪式量测量两个对角线测板、梁板5531、为构件长度(mm)。准图基设计的要求。允允许偏差(mm)轴线位置mm8垂直度m层高面尺寸58H/1000+8，-5基础墙、柱、梁项【精品文档】井筒全高(H)+25，0H/100085527一混凝土工程GBJ134－90293、混凝土结构尺寸的允许偏差表人防)允许偏允许偏差全高项目轴线位移标高层高 30截面尺寸34柱、墙垂直度5mm35表面平整度8mm36预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm37预埋螺栓中心线位置偏移5mm38预留洞中心线位置偏移15mm39电梯井井筒长、宽对中心线40井筒全高垂直度＋25424、混凝土组成材料计量结果的允许偏差:GB50164－9243组成材料允许偏差44水泥、掺合料±2%45粗、细骨料±3%46水、外加剂±2%【精品文档】516、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法:GB50204－2002557、现浇结构外观质量缺陷:GB50204－2002 缝筋未被混凝土包裹而外露混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度凝土中央有杂物且深度超过保护层厚度密实受力部位有蜂窝受力部位有孔洞受力部位有夹渣受力部位有疏松钢筋有少量露筋有少量蜂窝部位有少量孔洞少量夹渣部位有少量疏松部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷具有重要装饰效果的延伸至混凝土内部要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝部位有基本不影位缺陷及连接钢筋、连接件松动缺棱掉角、棱角不直、翘外表缺陷水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷构件表面麻面、掉皮、构件有起砂、沾污等清水混凝土构件有外表缺陷影响使用功能的外表缺陷8、预制构件尺寸的允许偏差及检验方法:GB50204－【精品文档】78二模板工程1、现浇构件模板安装的允许偏差及检验方法:79GB50204－200280项目允许偏差(㎜)检验方法81轴线位置5钢尺检查82底模上表面标高±5水准仪或拉线、83钢尺检查84截面内基础±10钢尺检85查 86部尺寸柱、墙、梁＋4,－587钢尺检查88层高垂直度不大于5m6经纬89仪或吊线、钢尺检查90大于5m8经纬仪91或吊线、钢尺检查92相邻两板表面高低差2钢尺检查93表面平整度52m靠尺和塞尺检查942、预埋件和预留孔洞的允许偏差:GB50204－200295项目允许偏差(㎜)96预埋钢板中心线位置397预埋管、预留孔中心线位置398插筋中心线位置599外露长度＋10,0100预埋螺栓中心线位置2101外露长度＋10,0102预留洞中心线位置10103尺寸＋10,01043、预制构件模板安装的允许许偏差及检验方法:105GB50204－20026项目允许偏差(㎜)107检验方法 8长度板、梁±5钢109尺量两角边,取其中较大值110薄腹梁、桁架±10111柱0,－10112墙、板0,－5114钢尺量一端及中部,115梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5116取其中较大值118钢尺量一端及中部,119墙板0,－5取其中较大值120梁、薄腹梁、桁架、柱＋2,－5121侧向弯曲梁、板、柱L/1000且≤15122拉线、钢尺量最大弯曲处123墙板、薄腹梁、桁架L/1500且124≤15125板的表面平整度32m靠尺和塞尺检126查127相邻两板表面高低差1钢尺检查128对角线差板7钢尺量两个对129角线 130墙板5131翘曲板、墙板L/1500调平尺132在两端量测133设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3134拉线,钢尺量跨中1354、底模板拆除时的混凝土强度要求:GB50204－2002136构件内型构件跨度(m)达到设计的混137凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)138板≤2≥50139>2,≤8≥75140>8≥100≥75142>8≥100143悬臂构件/≥100144三钢筋工程1451、钢筋加工的允许偏差:GB50204－2002146项目允许偏差(㎜)147受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10148弯起钢筋的弯折位置±20149箍筋内净尺寸±51502、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法:GB50204－2002151项目允许偏差(㎜)检验方法152绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查153网眼尺寸±20钢尺量连续三档,取最大值154绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查155宽、高±5钢尺检查 156受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点,取最大值157排间±5158保护层厚度基础±10钢尺检查159柱、梁±5钢尺检查160板、墙、壳±3钢尺检查161绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档,取最大值162钢筋弯起点位置20钢尺检查163预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差＋4,0钢尺和塞尺检查168钢筋类型混凝土强度等级169C15C20~C25C30~C35≥C40170光圆钢筋HPB23级45d35d30d25d171带肋钢筋HRB335级55d45d35d30d172HRB400级173RRB400级/55d40d35d174注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。1754、钢筋电弧焊焊条型号:JGJ18－96176钢筋级别电弧焊接头型式坡口焊,熔槽帮条焊,窄间隙焊钢筋与钢177板搭接焊预埋179焊E181ⅡE4303E5003E5016E5015E4303182ⅢE5003E5503E6016E6015/1836、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施:JGJ18－96184焊接缺陷措施185轴线偏移1.矫正直钢筋端部；2.正确安装夹具和钢筋；3.避免过大的顶压力；1864.及时修理或更换夹具187弯折1.矫正直钢筋端部；2.注意安装和扶持上钢筋；3.避免焊后过快卸夹和止点,确保190钢筋顶压到位 193增加熔化量195中合适埋入深度1987、埋弧压力焊焊接参数:JGJ18－96199钢筋级别钢筋直径(㎜)引弧提升高度(㎜)电弧电压(V)焊接电流(A)焊接200通电时间(S)201I级62.530~35400~45020282.530~35500~600203Ⅱ级102.530~35500~650204123.030~35500~650205143.530~35500~650206163.530~40500~650207183.530~40500~650208203.530~40500~600209224.030~40500~600210254.030~40500~6502118、预埋件钢筋埋弧压力焊接头焊接缺陷及消除措施:JGJ18－96212焊接缺陷措施1.清除焊剂中熔渣等杂物；2.避免过早切断焊接流；3.加快顶压速216度；218焊包不均匀1.保证焊接地线的接触良好；2.使焊接处对称导电；1.减小焊接电流或减少焊接通电时间；2.避免钢板局部悬空；1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.检查钢筋化学成分；1.减小焊接电流,延长焊接时间；2.减小顶压力,减小压入量2229、钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值:JGJ18－96223名称单位接头型式225熔槽帮条焊【精品文档】帮条焊接头中心线的纵向偏移㎜0.5d//接头处弯折角(º)444接头处钢筋轴线的偏移㎜0.1d0.1d0.1d焊缝厚度㎜＋0.05d；0＋0.05d；0/焊缝宽度㎜＋0.1d；0＋0.1d；0/焊缝长度㎜－0.5d－0.5d/横向咬边深度㎜0.50.50.5上的气孔及夹渣面积㎜²66/在全部焊缝表面数量↑//2上的气孔及夹渣面积㎜²//682412412、临时242性2、挖方边坡值:GB50202－2002243土的类别边坡值(高:宽)244砂土(不包括细砂、粉砂)1:1.25~1:1.5245一般性粘土硬1:0.75~1:1.0246硬、塑1:1.00~1:1.25247软1:0.50~1:1.0或更缓248碎石类土充填坚硬,硬塑性粘土1:0.50~1:1.00249碎石类土充填砂土1:1.0~1:1.50【精品文档】250注:1.设计有要求时,应符合设计标准。2512.如采用降水或其他加固措施,可不受本表限制,但应计算复核。2523.开挖深度,对软土不应超过4m,对硬土不应超过8m。2533、填方施工时的分层厚度及压实遍数:GB50202－2002254压实机械分层厚度(㎜)每层压实遍数255平辗250~3006~8256振动压实机250~3503~4257柴油打夯机200~2503~4258人工打夯<2003~42594、灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差:GB50202－2002261注:1.桩径允许偏差的负值是指个别断面。2622.采用复打、反插法施工的桩,其桩径允许偏差不受上表限制。2645、混凝土灌注桩钢筋质量检验标准:GB50202－20022652656、2666、混凝土灌注桩质量检验标准:GB50202－2002【精品文档】269五、砌体工程2701、砌体工程放线尺寸偏差:GB50203－20022722、砌体墙和柱的允许自由高度(m)GB50203－2002【精品文档】2743、砖砌体的位置及垂直度允许偏差:GB50203－20022764、砖砌体一般尺寸允许偏差:GB50203－20022795、石砌体的一般尺寸允许偏差GB50203－2002【精品文档】2827、填充墙砌体一般尺寸允许偏差GB50203－2002285六屋面工程2861、屋面防水等级和设防要求:GB50207－2002【精品文档】2892、屋面工程各子分部工程和分项目工程的划分:GB50207－2002【精品文档】2913、屋面找平层的厚度和技术要求:GB50207－20022934、找平层转角处圆弧半径:GB50207－20022942945、2955、卷材厚度选用表:GB50207－20022976、卷材施工搭接宽度(㎜):GB50207－2002298铺贴方法299卷材种娄短边搭接长边搭接300满粘法空铺、点粘、条粘法满粘法空301铺、点粘、条粘法 302沥青防水卷材10015070100303高聚物改性沥青防水卷材8010080100304合成高分子防水卷材胶粘剂8010080305100306胶粘带50605060307单缝焊60,有效焊接宽度不小于25308双缝焊80,有效焊接宽度10×2＋空腔宽3107、涂膜防水厚度选用表:GB50207－2002311屋面防水等级设防道数高聚物改性沥青防水卷材312合成高分子防水卷材320/3218、高聚物改性沥防水卷材外观质量:GB50207－2002322项目质量要求323孔洞、缺边、裂口不允许 325胎体露白、未浸透不允许326撒布材料粒度、顏色均匀327每卷卷材的接头不超过一处,较短的一段不应小于1000㎜,接头3299、合成高分子防水卷材外观质量:GB50207－2002330项目质量要求335超过15%336每卷卷材的接头橡胶类每20m不超过1处,较短的一段不应水于33810、沥青防水卷材外观质量:GB50207－2002339项目质量要求340孔洞、硌伤不允许341露胎、涂盖不匀不允许344裂口、缺边边缘缺口小于20㎜；缺边长度小于50㎜,深度小于34520㎜ 346每卷卷材的接头不超过1处,较短的一段不应小于2500㎜,接头处34811、胎体增强材料质量要求:GB50207－200234913、板状保温材料质量要求:GB50207－2002抗压强度(Mpa)3501沥青防水卷材大于1000卷每500~1000卷抽4352在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验孔洞、硌353伤、露胎、涂盖不匀,折纹、皱折、裂纹,裂口、缺边,每卷卷材的接头354纵向拉力,耐热度,柔度,不透水性356口,边缘不整齐,胎体露白、未浸透,撒布材料粒度、顏色,每卷卷材的接头357拉力,最大拉力时延伸率,耐热度,低温柔度,不透水性3583合成高分子防水卷材同上折痕,杂质,胶块,凹痕,第卷卷材的接头性4石油沥青断裂拉伸强度,扯断伸长率,低温弯折,不透水批至少抽一次/针入度,362延度,软化点3635沥青玛蹄脂批个工作班至少抽一次/364耐热度,柔韧性,粘结力366批抽样包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产 367品有效期;无沉淀、凝胶、分层固含量,耐热度,柔性,不透水性,368延伸3697合成高分子防水涂料同上包装完好无损,且标371度,断裂延伸率,柔性,不透水性373样均匀,无团状,平整,无折皱拉力,延伸率t375样黑色均匀膏状,无结块和未浸透的填料耐热度,低温柔376性,拉伸粘结性,施工度均匀膏状物,无结皮、凝胶或不易分散的固体团状性11平瓦同一批至少抽一次拉伸粘结性,柔边缘整齐,表面光滑,381不得有分层、裂纹、露砂/38212油毡瓦同一批至少抽一次边缘整齐,切槽清383晰,厚薄均匀,表面无孔洞,硌伤、裂纹、折皱及起泡38413金属板材同一批至少抽一次边缘整齐,表面385光滑,色泽均匀,外形规则,不得有扭翘、脱膜、锈蚀/38615、地下工程防水等级标准:GB50208－2002387防水等级标准3881级不允许渗水,结构表面无湿渍 390面积不大于总防水面积的392处。其他地下工程:湿渍总面积不大于总防水面积的%,单个湿渍395㎡,单个漏水点的漏水399面积的平均漏水量不大于4L/㎡.d40016、防水层施工环境气温条件:GB50207－2002401防水层材料施工环境气温402高聚物改性沥青防水卷材冷粘法不低于5ºC,403热熔法不低于-10ºC404合成高分子防水卷材冷粘法不低于5ºC,热风405焊接法不低于-10ºC406有面防水涂料溶剂型-5~35ºC,水溶性5~40735ºC408无机防水涂料5~35ºC409防水混凝土、水泥砂浆5~35ºC41017、普通水泥砂浆防水层的配合比:GB50207－2002 411名称配合比(质量比)水灰比适用412范围413水泥浆10.55~0.60水泥砂浆防水414层的第一层415水泥浆10.37~0.40水泥砂浆防水416层的第三、五层417水泥砂浆10.40~0.50水泥砂浆防水418层的第二、四层9420七建筑装饰装修工程4221、地面基层表面的允许偏差和检验方法(㎜)GB50209－20024232、整体面层的允许偏差和检验方法(㎜):GB50207－2002m靠尺和楔形塞424尺检查4253、板、块面层的允许偏差和检验方法(㎜):GB50207－20024264、木、竹地板面层的允许偏差和检验方法(㎜)GB50207－20027程4291、一般抹灰的允许偏差和检验方法:GB50210－2001430项次项目允许偏差(㎜)检验方法431普通抹灰高级抹灰 4321立面垂直度43用2m垂直检测尺检433查4342表面平整度43用2m靠尺和塞尺检435查4363阴阳角方正43用直角检测尺检查4374分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m438拉通线，用钢直尺检查4395墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线,不足5m拉440通线,用钢直尺检查4412、装饰抹灰的允许偏差和检验方法:GB50210－2001443检验方法444水刷石斩假石干粘石假面砖4451立面垂直度5455446用2m垂直检测尺检查4472表面平整度3354448用2m靠尺和塞尺检查4493阳角方正3345450用直角检测尺检查4514分格条(缝)直线度3333拉5m线,452不足5m拉通线,用钢直尺检查 4535墙裙、勒脚上口直线度33//拉5m线,不454足5m拉通线,用钢直尺检查4553、木门窗制作的允许偏差和检验方法:GB50210－2001457检验方法458普通高级4591翘曲框32将框、扇平放在460检查平台上,用塞尺检查461扇224622对角线长度差框、扇32用钢尺检查,框量463裁口里角,扇量外角4643表面平整度扇22用1m靠尺和塞465尺检查4664高度、宽度框0；－20；－1用钢尺检查,框467量裁口里角,扇量外角468扇＋2；01＋1；04695裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺470和塞尺检查4716相邻棂子两端间距扇21用钢直尺472检查4734、木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210－2001 4567890123456789012345项次项目留缝限值(㎜)偏差(㎜)检验方法普通高级1门窗槽口对角长度差//用钢尺检查2门窗框的正、侧面垂直度//1用1m垂直检测尺检3框与扇、扇与扇接缝高低差//4门窗扇对口缝1~2.51.5~2.0/用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2~5//用塞尺检查6门窗扇与上框间留缝1~21~1.5/7门窗扇与侧框间留1~2.51~1.5/8窗扇与下框间留缝2~32~2.5/9门扇与下框间留缝3~53~4/普通322////// 49610双层门窗内外框间距//44973用钢尺检查49811无下框时门扇与地面间留缝外门4~75~6/499/用塞尺检查500内门5~86~7501//502卫生间门8~128~10/503/504厂房大门10~12//505/5065、钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210－2001507项次项目留缝限值(㎜)允许偏508差㎜)检验方法5091门窗槽口宽度、高度≤1500㎜/5102.5用钢尺检查511>1500㎜/5123.55132门窗槽口对角线长度差≤2000㎜/5145用钢尺检查515>2000㎜/5166 5173门窗框的正、侧面垂直度/3518用塞尺检查5194门窗横框的水平度/3用5201m水平尺和塞尺检查/5225用钢尺检查5244用钢尺检查5265用钢尺检查5278门窗框、扇配合间隙≤2/528用塞尺检查530/用塞尺检查:GB50210－2001项次项目允许偏差法2门窗槽口对角线长度差≤2000㎜3方538尺检查 539>2000㎜43门窗框的正、侧面垂直度4门窗横框的水平度2用1m水543平尺和塞尺检查5445门窗横框标高5用钢尺545检查5466门窗竖向偏离中心5用钢尺547检查5487双层门窗内外框间距4用钢尺549检查5508推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢551直尺检查GB10－2001项次项目允许偏差(㎜)检验方法555尺检查556>1500㎜35572门窗槽口对角线长度差≤2000㎜3558用钢尺检查559>2000㎜5 3门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查查10推拉查10推拉门窗扇与框搭接量＋1.5；－2.5用钢直检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和8、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB8、推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法:GB50210项次项次项目留缝限值(㎜)允许偏差(㎜)门窗槽口宽度、高度门窗槽口宽度、高度/2门窗槽口对角线长度差3用钢尺检查// 的正、侧面垂直度/1用1m垂583直检测尺检查5844门构件装配间隙/0.3用塞尺检查5855门梁导轨水平度/1用1m水平尺和586塞尺检查6检查7下导轨与门梁导轨平行度/门扇与侧框间留缝1.2~1.8/590检查5918门扇对吊缝1.2~1.8/用塞尺检查5929塑料门窗安装质量要求和检验方法:GB50210－2001593项目质量要求检验方法594门窗表面洁净、平整、光滑、大面无划痕、碰伤,型材无开焊断裂595观察596五金件齐全、位置正确、安装宾固、使用灵活、达到各自的使用597功能观察、量尺598玻璃密封条密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱599槽观察600密封质量门窗关闭时,扇与框间无明缝隙,密封面上的密封条应处601于压缩状态观察 602玻璃单玻安装好的玻璃不得直接接触型材,玻璃应平整、603安装牢固、不应有松动现象,表面应洁净,单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室604内观察606内外表面应洁净,玻璃夹层内不得有灰尘和水气,双玻璃条不得翅起,单面607镀膜玻璃应在最外层,镀膜层应朝向室内观察608压条带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与型材的接缝处609应无明显缝隙,接送缝隙应≤1㎜观察610拼樘材应与窗框连接紧密,不得松动,螺钉间距应≤600㎜,内衬611增强型钢两端均应与洞口固定牢靠,拼樘与窗框间应用嵌缝隙膏密封612观察613开关部件平开门窗扇关闭严密、搭接量均匀,开关灵活,614密封条不得脱糟。开关力；平胶链应≤80N,30V≤滑撑铰链应≤80N615观察616推拉门窗扇关闭严密,扇与框搭接量符合设计要求,开关617力应≤100N观察,深度尺,弹簧称618施转窗关闭严密,间隙基本均匀,开关灵活。观619察620框与墙体连接门窗框应横平竖直,高低一致,固定片安装位置应正621确,间距应≤600㎜,框与墙体应连接牢固,缝隙内应用弹性材料填嵌饱满,622表面用嵌缝膏密封,无裂缝,填塞材料与方法等应符合本规程4.2.10和6234.2.11的要求观察 624排水孔畅通,位置正确观察62510、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001626项次项目允许偏差(㎜)检验方法627纸面石膏板金属板矿棉板木628板、塑料板、格栅6291表面平整度3222630用1m水平尺和塞尺检查6312接缝直线度31.533632拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查6333接缝高低差111.51634用钢直尺和塞尺检查63511、饰面板安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001636项次项目允许偏差(㎜)检验方法637石材瓷板木材塑料638金属639光面剁斧石磨菇石6401立面垂直度23326411.522用2m垂直检测尺检查6422表面平整度23/1.5643133用2m靠尺和塞尺检查6443阴阳角方正24426451.533用直角检测尺检查 4接缝直线度2442111拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查2222拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查6接缝高低差0.53/0.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度12211钢直尺检查项次项目允许偏差(㎜)检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查 123立面垂直表面平整㎜)检验方法3用2m托线板检查2用2m靠尺、楔形塞尺检查2用方尺、楔形塞尺检查6724墙裙上口平直2拉5m线,(不足5m时拉通线),673用尺检查6745接缝平直36756接缝深度1用尺量6767接缝宽度1用尺量67714、隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法:GB50210678－2001679项次项目允许偏差(㎜)检验方法6801幕墙垂直度幕墙高度≤30m10681纬仪检查68230m<幕墙高度≤60m1568360m<幕墙高度≤90m20684幕墙高度>90m256852幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检686查687层高>3m56883幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查6894板材立面垂直度2用垂直检测尺检查 56789123456查72用1m水平尺和钢直尺检查板角错位检查接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢接缝高低差1检查115、石材幕墙安装的允许偏差和检验方法:GB50210－2001项目允许偏差(㎜)检验方法光面麻面幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经30m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度>90m幕墙高度>90m幕墙水平度3板材立面垂直度板材上沿水平度板角错位幕墙表面平整度用1m水平尺和钢直尺检查3用垂直检测尺检阳角方正24用直角检测尺检查 8接缝直线度34拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查9接缝高低差1/用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度12用钢直尺检查16、色漆的涂饰质量和检验方法:GB50210－2001项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1顏色均匀一致均匀一致观察2光泽、光滑光泽基本均匀,光滑无挡手感光泽均匀一致,光滑观察、手摸检查3刷纹刷纹通顺无刷纹观察4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许5装饰线、分色线直线度允许偏差(㎜)21拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查17、清漆的涂饰质量和检验方法:GB50210－2001项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1顏色基本一致均匀一致观察3光泽、光滑光泽基本均匀,光滑无挡手感光泽均匀一致观察手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察 5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许排水工程DN(㎜)最短试验持续时间(S)≤5015151565~200301560250~4506030180公称直径(㎜)15202532507080100125支架的最大间距(米)保温管22.52.533444.577不保温管2.533.54.55666.57不允许150648 管径(㎜)121416182025324050637590最大间距(米)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.50.70.80.91.00.30.30.350.40.50.60.70.8//4、排水塑料管道支吊架最大间距(m):GB50242－2002公称直径(㎜)202532405075100125150插入深度161922263144616980 7786、管道和阀门安装的允许偏差和检验方法:GB50242－2002GB7819排水塑料管道支架最大间距(单位：m)GB50242－2002：10室内排水和雨水管道安装的允许偏差和检验方法GB50242－项目允许偏差(㎜)检验方法7861坐标15用水准仪(水平尺)、直尺、拉787线和尺量检查7882标高±157893铸铁管管径大于100㎜≯1792全长(25m以上)≯25793钢管每一m管径小于或等于100㎜7941管径大于100㎜1。5797全长(25m以上)管径小于或等于100798㎜≯25管径大于100㎜≯308 800塑料管每1m1。5801全长(25m以上)≯38802钢筋砼管、砼管每1m3803全长(25m以上)≯758044立管垂直度铸铁管每1m3805吊线和尺量检查806全长(25m以上)≯15807钢管每1m3808全长(25m以上)≯10809塑料管每1m3810全长(25m以上)、卫生器具的安装高度表:GB50242－2002卫生器具名称卫生器具安装高度(㎜)816备注817住宅公共建筑幼儿园8181污水盆(池)架空式819落地式800820500800821500 2洗涤盆(池)800800自地面至器具上3洗脸盆、洗手盆(有塞、无塞)8005004盥洗槽8005005浴盆≯5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自台阶面至高水箱底自台阶面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800低水箱外露排水管式虹吸喷射式5108小便器挂式600450自地面9小便槽200150自地面至台10大便槽冲洗水箱≮2000自台阶面至 化验盆化验盆800项次给水配件名称配件中心距地面距离(㎜)冷冷————3434————66水龙水龙头(下配水)角阀角阀(下配水)—— 789——————蹲式大便器(台阶面算起)高水箱角阀及截止阀2040低水箱角阀—手动式自闭冲洗阀600脚踏式自闭冲洗阀150拉管式冲洗阀(从地面算起)1600 10带防污助冲器阀门(从地面算起)900—11坐式大便器高水箱角阀及截止阀2040—低水箱角阀150—12大便槽冲洗水箱截止阀(从台阶面算起)≮2400—13立式小便器角阀1130—14挂式小便器角阀及截止阀1050—15小便槽多孔冲洗管1100—16实验室化验水龙头1000—17妇女卫生盆混合阀360—13卫生器具的排水管管径和最小坡度应符合以下表的规定：GB50242－项次卫生器具名称排水管管径(㎜)管道的最小坡度(‰)1污水盆(池)5025 2单、双格洗涤盆(池)50253洗手盆、洗脸盆32~35