工艺流程作业指导书

工艺流程作业指导书版次生效日期修订内容备注A2014-11-17初版发行修订日期年月日合肥尚源电气科技有限公司制订审核核准制定日期2014-11-17张欢美制定单位研发目的:工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第1页。为了保证生产操作人员按照一定的标准对24V1K控制逆变一体机进行装配，提高操作人员工作效率及准确率。工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第1页。范围：本作业指导书适用24V1K控制逆变一体机工艺流程指导。职责：3.1生产部按工艺流程指导书装配，使装配流程化。3.2研发部负责文件的编写和最终解释权。所需设备仪器中号十字螺丝刀、15号扳手、一字小螺丝刀、剥线钳、压线钳、电烙铁等工艺流程：1.插座板安装2.风扇固定3.显示板安装4.变压器固定5.安装电感板6.开关及光伏线安装7.控制板（SY7.820-A011-A1）安装及接线8.安装完成5.1安装插座板及插座1）用四个M3*6螺丝且带红色绝缘垫片固定插座板在机箱内部插座板安装位置2）上2下3插座如下图所示安装位置，与插座板上口对应，且用电烙铁加锡固定图1：插座板在机箱内部图图2：插座在机箱外部图（上2下3）LNLN3）接输出交流（2.5mm2BVR红、黑线）线与地线(2.5mm2BVR黄绿线)，交流输出线与地线直接焊在插座板上图位置，线连接处需使用绝缘热塑套管。工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第2页。图3：插座接线安装完成图工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第2页。5.2风扇安装（风扇为24V吹风式）1）安装风扇罩及风扇，螺钉安装牢固，风扇线接头做线时需按照红色框内的H2.54*2P插头，“+”极为红线，“-”极为黑线图4：安装风扇罩在机箱外部图图5：风扇安装在机箱内部图图6：在控制板上的风扇接口5.3显示板安装1）安装液晶时，在液晶与PCB板之间垫两层亚克力板，再进行液晶安装，成品如下图图七工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第3页。图8：亚克力板安装图图9：显示板成品图工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第3页。2）安装显示板图10显示板在机箱内部示意图图11显示板外部示意图5.4安装变压器1）将变压器固定在对应的机箱内位置，固定时初、次级线位置如下图所示，便于接线图12变压器固定位置图图13变压器的初次级线接线头图次级初级次级初级5.5安装电感板1）将电感板固定于机箱对应位置；2）进行电感板接线，J1、J2（接线头为小号的插簧）分别接控制板上的CN2处的L、N工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第4页。图14控制板上的交流接头工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第4页。插座板L、N插座板L、N变压器次级接线变压器次级接线5.6安装开关及光伏线1）ON/OFF开关（小船型开关）船型开关安装如下图15所示方向，不能装反，接线用0.5mm2的红黑线，与控制板上的CN3处连接图15机箱外部图图16机箱内接线图17控制板接线2）安装光伏线及蓄电池“正极”开关工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第5页。图18机箱内部安装图图19光伏接头正确安装图图20蓄电池开关外观图工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第5页。5.7控制板安装（SY7.820-A011-A1）1)安装前确认控制板目视无损伤、无缺料，且调试合格的产品，方可进行安装图21控制板2）固定控制板在机箱安装位置，六个M3*6加红色绝缘垫片3)在变压器与控制板隔离板孔安装防割带，需用502胶固定牢固，防止进出线被割伤。图22隔离板孔图4）接环境、散热器温度传感器线工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第6页。图23控制板上的接线位置工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第6页。CN4接散热器温度传感器CN8接环境温度传感器CN4接散热器温度传感器CN8接环境温度传感器图24环境温度传感器安装位置图25散热器温度传感器安装位置5）接变压器初级线、光伏线、蓄电池线图26变压器初级线接于散热器HS2、HS3上图27光伏线、蓄电池线接线图蓄电池-光伏-光伏+蓄电池+蓄电池-光伏-光伏+蓄电池+6）接液晶显示板上的彩排线工艺流程作业指导书全文共8页，当前为第7页。图28显示板连接线图工艺流程作业指导书全文共8页，当前为