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文档简介

高分子化学试验报告08高分子〔一〕班jh0814121039qs0814121038jp0814121037试验苯乙烯状珠聚合一、试验目的了解悬浮聚合的反响原理及配方中各组分的作用。了解珠状聚合试验操作及聚合工艺的特点。通过试验,了解苯乙烯单体在聚合反响上的特性。二、试验原理悬浮聚合是指在较强的机械搅拌下,借悬浮剂的作用,将溶有引发剂的单体分散在另一与单体不溶的介质中(一般为水)所进展的聚合。依据聚合物在单体中溶解与否,可得透亮状聚合物或不透亮不规整的颗粒状聚合物。像苯乙烯、甲基丙烯酸酯,其悬浮聚合物多是透亮珠状物,故又称珠状聚合。悬浮聚合实质上是单体小液滴内的本体聚合,在每一个单体小液滴内单体的聚合过程与本体聚合是相类似的,但由于单体在体系中被分散成细小的液滴,因此,悬浮聚合又具有它自己的特点。由于单体以小液滴形式分散在水中,散热外表积大,水的比热大,因而解决了散热问题,保证了反响温度的均一性,有利于反响的把握。悬浮聚合的另一优点是由于承受悬浮稳定剂,所以最终得到易分别、易清洗、纯度高的颗粒状聚合产物,便于直接成型加工。可作为悬浮剂的有两类物质:一类是可以溶于水的高分子化合物,如聚乙烯醇、明胶、聚甲基丙烯酸钠等。另一类是不溶于水的无机盐粉末,如硅藻土、钙镁的碳酸盐、硫酸盐和磷酸盐等。悬浮剂的性能和用量对聚合物颗粒大小和分布有很大影响。一般来讲,悬浮剂用量越大,所得聚合物颗粒越细,假设悬浮剂为水溶性高分子化合物,悬浮剂相对分子质量越小,所得的树脂颗粒就越大,因此悬浮剂相对分子质量的不均一会造成树脂颗粒分布变宽。假设是固体悬浮剂,用量确定时,悬浮剂粒度越细,所得树脂的粒度也越小,因此,悬浮剂粒度的不均匀也会导致树脂颗粒大小的不均匀。为了得到颗粒度合格的珠状聚合物,除参与悬浮剂外,严格把握搅拌速度是一个相当关键的问题。随着聚合转化率的增加,小液滴变得很粘,假设搅拌速度太慢,则珠状不规章,且颗粒易发生粘结现象。但搅拌太快时,又易使颗粒太细,因此,悬浮聚合产品的粒度分布的把握是悬浮聚合中的一个很重要的问题。苯乙烯是一个比较活泼的单体,易起氧化和聚合反响。在贮存过程中,如不添加阻聚剂即会引起自聚。但是,苯乙烯的游离基并不活泼,因此,在苯乙烯聚合过程中副反响较少,不简洁有链支化及其它歧化反响发生。链终止方式据试验证明是双基结合。另外,苯乙烯在聚合过程中凝胶效应并不特别显著,在本体及悬浮聚合中,仅在50%~70%时,有一些自动加速现象。因此,苯乙烯的聚合速度比较缓慢,例如与甲基丙烯酸甲酯相比较,在用同量的引发剂时,其所需的聚合时间比甲基丙烯酸甲酯多好几倍。三、试验仪器及试剂仪器:50mL三口瓶,电动搅拌器,恒温水浴,冷凝管,温度计,吸管,抽滤装置;试剂:苯乙烯,聚乙烯醇,过氧化二苯甲酰,甲醇;四、试验步骤步骤在1000mL烧杯中参与495ml蒸馏水,称取2.2gPVA参与到烧杯中,把烧杯置于水浴锅中,装上搅拌器,开动搅拌器并加热水浴至90℃左右,待聚乙烯醇完全溶解后(20min左右),将水温降至80℃左右。〔待10组共用〕称取0.15g过氧化二苯甲酰(BPO)于一枯燥干净的50mL烧杯中,并参与9mL单体苯乙烯(已精制)使之完全溶解。45mlPVA水溶液倒入三颈瓶中,开启搅拌棒,将溶有引发剂的单体渐渐的滴入倒入到三颈瓶中;此时需留神调整搅拌速度〔300r/min〕左右,连续上升温度,把握水浴温度在86~89℃范围内,使之聚合;在反响3h后,用大吸管吸出一些反响物,检查珠子是否变硬,假设已经变硬,即可将水浴温度上升至90~95℃,反响1h后即可停顿反响。将反响物进展过滤,用滤纸吸干后,观看颗粒度的分布状况。

现象开头时局部PVA并不溶解,加热一段时间,溶液由无色向乳白色转变,PVA全部溶解,溶液略成白色乳状溶液;苯乙烯参与有BPO的烧BPO很快溶解,溶液澄清;PVA水溶液,在搅拌下呈水花状白色,随着溶有引发剂的单体的加入,颜色变暗;当用胶吸管伸到三口瓶中吸出反响物时,胶管上沾有1-2粒呈白色的较大的颗粒,颗粒有确定的硬度;而把吸管中的反响液滴入清水中,并无所需的反响物小颗粒;颗粒呈亮白色圆“晶状”,颗粒较大,相对均匀;

分析由于有机物PVA和水中都存在分子间亲键,在低温下,PVA与水都难以逃脱原有的亲键,进入到对方溶液中,故难以互溶;但在加热状况下,PVA分子间和水分子间的亲键都可以断离,从而造成不同分子间可以形成分子间亲键,使PVA溶解在水中;引发剂不能过多,避开分子量过小,但也不能过少,防止不能充分引发;可以轻轻摇荡,但不能加热,防止聚合;呈水花状白色,说明速率把握适中,分散得较好,〔开头时搅拌速度不要太快,否则颗粒分散的太细,反之,颗粒太大〕;反响一段时间后,随PVA的消耗,单体分散成的小颗粒的保护力度不够,小颗粒粘结变形成较大的珠子,溶液变暗;明显,反响早已完成,反响物已经聚拢成为较大的颗粒,应当马上停顿加热,趁热过滤,防止颗粒相互“胶链”或粘在搅拌器和三口瓶上;这主要是由于PVA水溶液对溶有引发剂的单体分散成的小颗粒的保护力度不够〔PVA用量较少〕,从而造成在反响少〕,从而造成在反响过程中不同颗粒间相互“胶链而成为较大的颗粒;另外,也有可能是开头时的搅拌速率不够,溶有引发剂的单体分散成的颗粒较大;五、思考题试考虑苯乙烯珠状聚合过程中,随转化率的增长,其反响速度和相对分子的变化规律。答:苯乙烯珠状聚合历程中,每一个小珠子里面都至关于一个本体聚合,随转化率的增长,由于散热较好,自动加速效应不明显,其反响速度几乎不变,而分子量跟着转化率的增加,分子量也会有确定量的增大。为什么聚乙烯醇能够起稳定剂的作用?聚乙烯醇的质量和用量在悬浮聚合中,对颗粒度影响如何?答:〔1〕聚乙烯醇由于有羟基的存在而具有亲水性,而又能很好的消融于有机物中,在有机和水的两相中能起削减分子外表力的效用,从而使苯乙烯以小液珠分别在水中。〔2〕聚乙烯醇的用量越多,颗粒多就会越小,反之则越大;而聚乙烯醇的分子量越小珠子会越大。答:〔1〕搅拌速度:由于假设太慢,溶有引发剂的单体不能分散成的小颗粒,且跟着反映的进展,珠子内的黏度增大,它们遇到一快后很简洁就粘到一块;而太快又可能将小珠子打坏,也会粘到一块。没有打坏的话,珠子可能太小。〔2〕温度的把握:反响温渡太低是反映速度过慢,温度越高反映的速度越快,易发生黏合现象,且份子量也会越小。悬浮聚合有哪些优点和缺点,如何抑制?答:特长:一、以珠状分别在水中,易于散热。二、产品较纯、易分别、易洗濯,便于直接加工。三、以水为溶剂,来历广,经济实惠。四、份子量较溶液聚合高,且比单体聚合的分布规模窄。缺点:一、拌和速度不易于把握。二、不能持续出产。也是把握好拌和速度是要害,利用气象聚合可以转变不能持续出产的缺点。为什么选用聚乙烯醇〔PVA〕作为分散剂?答:聚乙烯醇〔PVA〕归属水溶性有机高份子分别剂,它能与水互溶,吸附在液滴外表,形成一层保护膜,起着保护胶体的效用。同时,还使外表拉力减低,有帮助于液滴的分别。起始反响温度为何不宜太高?答:刚开头反映时,一个是单体和激发剂尚无充实分别开,温渡过高会使激发剂形成大量的自由基没有及实时的分别开,孕育发生笼蔽效应,从而大大的减低了激发剂的效率。也可能导致暴聚。为什么在悬浮聚合中不易消灭自动加速现象?答:悬浮聚合中,溶有引发剂的单体在系统中被分散成很小的液滴,在链增加历程中,单体不是在大的体系里聚合,而是在小液滴里聚合,聚合放出的热能够很好的散出去,不会使温度过高;另一方面,苯乙烯在聚合过程中凝胶效应并不特别显著,50%~70%时,有一些自动加速现象。阐述悬浮聚合的聚合机理?答:悬浮聚合是指在较强的机械拌和下,借悬浮剂的效用,将溶有

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