工装控制程序

工装控制程序修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0///批准：审核：编制：工装控制程序

目的:为了使工装的技术性能和使用性能符合规定的要求，确保满足产品质量和顾客要求。范围:本标准适用于公司所有外购、外协和自制的工装。定义:工装：指使用于生产的工艺装备。一般指模具、工具、夹具的统称，也称工模具。外协工装：是指自制工装的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装设计，委外单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。外购工装：工装设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装。职责:物流部负责工装的保存管理；技术部负责新品工装的需求识别及工装设计、委外制造工装的跟踪监控，工装的验收；制造部负责工装的制造、维修和维护保养；3.5质量部负责工装的测量和对加工产品状态进行判定并对量具进行归口管理；生产工段负责生产工装的日常保养工作及按标准操作以及维修和维护保养的提出。5.程序： 职责/接口1•制造部/技术部、多功能小组、产品质量先期策划控制程序、工装需求计划2.技术部/产品质量先期策划与控制计划程序3•技术部/制造部、相关部门、工装开发进度计划、4•技术部、质量部/使用单位制造部5•4•技术部、质量部/使用单位制造部6•物流部/6•物流部/工模具台帐7.制造部/工模具报废单6.注释：注释1：[框1]制造部根据APQP输出及生产要求，建立工装需求清单，包括数量和种类的要求。注释2：[框2]技术部用多方论证的方法根据零件复杂程度，产品批量大小明确提出工装的结构、材料，对工装的图纸、技术要求进行分析，复查技术要求，对工装的可靠性进行论证，保证设计出成本低、使用寿命长的工装。如公司内来不及或无能力制作的，则委外协助加工或委外设计、制造，技术部负责提供技术支持和跟踪监控。注释3：[框3]公司根据的实际情况决定工装的制造途径，可分为：外协、外购、和自制。外协工装：外协单位接到工装制造任务后，认真消化图纸、安排计划进度和材料的选择，加工要求一定要达到标准。工装整体外协的由技术部负责跟踪工装监控，确保按时得到合格的工装；局部工序外协加工的由制造部负责跟踪工装监控。外购工装：由技术部组织相关部门一起选择质量、信誉好的厂家，经由公司领导批准技术部根据需要量严格按照各项技术要求采购到位。自制工装：自制工装由技术部设计，物流部安排制作，制造部根据产品开发进度计划的时间要求，编制工装开发进度计划进行制造。制造过程中和完工后制造者应按图纸要求进行自检。注释4：[框4]工装、模具的验收内容包括：模具完整，配件齐全；模具应有的资料齐全；模具制品合格；模具连续生产稳定。注释5：[框5]工装的使用管理包括工装的维修和维护保养。使用工装加工的首件产品必须检验合格，发现工装不合格时，操作人员或质检应立即停止该工装的使用，并告知工段长处理。工装在生产过程中小的磨损或损坏，为了确保生产正常运行，由工段通知制造部及时维护、修理（如模具刃口补缺，表面局部抛光，更换冲头等），完毕后应经确认并填写《工装故障请/维修记录单》。对于涉及模具型面，重要尺寸的重要维修或返修的工装必须持有《工艺装备修理单》由工段（班）长提出，制造部部长审批后，提交质量部签署意见，并附工模具履历表、末件或不合格零件、工艺装备修理单交技术部，分管技术员提出修改意见，分管副总安排制造部修理。制造部安排人员，严格按技术部的修理意见进行修理；若有不同意见，制造部填制信息反馈单交分管副总协调执行。工装修理完后，由检修者进行自检，内容包括修理部分；修理部分相关的位置，自检后再由模具技术员进行复检，一切正常方可交付制造部试用。制造部对工装进行试生产（修理者、技术员在场），试用合格后修理者填写“工艺装备修理单”，样件提交检验验证合格后，交付制造部，由工段长签收，试用不合格的重新进行修理。工装在生产过程中，应由操作者定期检查，如有异常，应立即停止生产，以免零件批量报废对各类工装依使用经验设定易损件库存。依工装的使用情况由制造部编制工模具定期保养计划，由制造部对工装模具进行定期维护、检查，更换易损件等保养工作,并作好定期维护保养记录。制造部每月对工装完好率指标进行统计、监控并进行趋势分析。在工装使用管理过程中，质量部门应对工装作周期检测，并记录于“工装定期检验（或检定）记录”上。工装设计修改：当产品图纸更改后，技术部应及时对相关的工装设计文件/资料（即工装图纸）进行修订，制造部（或工装原制造单位）进行工装返修作业。注释6：[框6]工装的保管物流部应编制“工装台账”，并做到帐、物、卡相符；新品开发新制的工装或复制的工装，经制造部生产综合组验收合格并办理移交手续后交付物流部入库。制造部对工装工作部分（如型腔、滑块、顶杆、抽芯、分型面等）应检查涂油、防锈，检查是否有永久性标识等，且应根据产品分类堆放整齐，并附履历卡和明确其状态标识（如：在用、修理、废弃）。如顾客有要求时，对属顾客财产的工装按顾客要求保存。现场使用的工装：应检查工装的质量状态和末件，符合要求的继续使用，不符合要求的报告上级领导，由使用工段长、质量部对工装夹具的主要尺寸进行复测，并开出返修单经质量部签字后通知技术部，拿出修复方案制造部修复。工装夹具不能修复的，通知报废，并写出书面报废清单，注明报废原因，由制造部安排将报废工装放到报废库房，标明报废标识。注释7：[框7]工装的报废工装由使用工段班组长提出不能使用的，由制造部填写工模具报废单报有关部门审批，报废的工装必须由技术部部长、制造部部长和分管副总经理签字批准。报废工装放置报废库房，由公司统一处理。工装报废后物流部应注销登记。报废工装符合下列条件之一者提出报废：产品生产年限太长，已确认无市场的；产品设计作出重大更改，工装无法返修的；工装损害无修理价值或修理费太高的；工装已到使用寿命，无法达到产品要求的。7．相关/支持性文件：《记录控制程序》QP/SMT11.3-18．记录：8.1《工装开发进度计划》QR(QP/SMT4.1-2)18.2《工模具定期保养记录》