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文档简介

ICS23.100.50CCSJ20团 体 标 准T/CI044-2023液压助控式转向调节器Hydraulicassistedsteeringregulator2023-04-06发布 2023-04-06实施中国国际科技促进会 发布T/CIT/CI044-2023II目 次前言 II1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本参数 15技术要求 16试验方法 27检验规则 38标志、包装、运输和贮存 4附录A(资料性)液压助控式转向调节器试验原理图 6T/CIT/CI044-2023IIII前 言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国国际科技促进会提出并归口。限公司、北京国标联合认证有限公司杭州分公司、浙江昊海企业征信服务有限公司。本文件主要起草人:宣锋杰、张钊杰、沈康、苏欢欢、陆跃德、倪富伟、王小龙、周亚莉、董林华。T/CIT/CI044-2023PAGEPAGE1液压助控式转向调节器范围(法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于与收获机械配套的转向调节器。规范性引用文件(包括所有的修改单适用于本文件。GB/T2878.1液压传动连接带米制螺纹和O形圈密封的油口和螺柱端第1部分:油口GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB/T17446流体传动系统及元件词汇JB/T7858液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标术语和定义GB/T17446界定的术语和定义适用于本文件。基本参数11L/min。16MPa。1。表1 基本参数指标名称单位规定离合器行程mm14202428刹车行程mm10101012技术要求型式和尺寸螺纹连接油口的型式和尺寸应符合GB/T2878.1的规定。外观质量应在转向调节器的所有连接油口附近清晰标注表示该油口功能的符号。转向调节器的外露非加工表面的涂层应均匀,色泽一致,喷涂前处理不应涂腻子。表面不应有划伤、裂痕。性能要求动作性能在额定工况下,转向调节器左右活塞杆离合器行程、刹车行程内动作正常,复位灵敏。压力性能在额定工况下,左右腔压力应不小于3MPa。工作性能达到转向所需的刹车行程。密封性能在额定工况下,转向调节器静密封处应不渗漏,动密封处应不成滴。耐高温性能经100℃加温试验后,转向调节器各零部件应正常工作,与机体连接的安装面处无渗漏。耐压性能转向调节器的各承压油口应能承受该油口公称压力的1.5倍,不得有外渗漏及零件损坏等现象。耐久性能在额定工况下,转向调节器动作80万次数后,其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏。噪声在额定工况下,噪声应不大于80dB(A)。试验方法试验条件试验原理转向调节器的试验原理图见附录A。试验用油转向调节器的试验用油应符合:试验油液:4650℃±4℃。GB/T14039/19/16测压点的位置设置在距被试转向调节器进口,出口的(2mm~4mm)×d(d为管道通径)处。稳态试验时,允许将测量点的位置移至距被测转向调节器更远处,但必须考虑管路的压力损失。测压孔测压孔应符合下列要求:——测压孔直径不得小于1mm,不得大于5mm;——测压孔长度不得小于测压孔直径的2倍;——测压孔轴线和管道中心线垂直,管道内表面与测压孔交角处应保持尖锐,不得有毛刺;——测压点与测试仪表之间连接管道的内径不得小于3mm;——测压点与测试仪表连接时,应排除连接管道中的空气。粘度50℃时的运动粘度为17mm2/s~43mm2/s,特殊要求按合同约定。稳定工况各参量的平均显示值的变动范围符合表2的规定时为稳态工作。在稳态工况下应同时测量每个设定的各个基本参数,见表2。表2 测量参数允许误差范围测量参量(单位:%)A级B级C级压力±0.5±1.5±2.5流量±0.5±1.5±2.5外观质量外观质量采用目测法。内部清洁度采用称重法按JB/T7858的规定;采用颗粒计数法时,油液取样和检测程序由制造商与用户商定。性能试验动作性能在额定流量及公称压力条件下,靠外置电磁换向阀分别控制左右活塞杆进行动作,重复试验10次以上,转向调节器左右活塞杆离合器行程与刹车行程动作正常,复位灵敏。压力性能在额定流量及公称压力条件下,限制活塞杆行程位置在37mm,重复动作3次以上,测定左右腔压力,要求压力≥3MPa。工作性能在额定工况下动作,控制外置电磁换向阀动作,分别检测左右活塞杆的第一行程(离合器行程要求行程为28mm±0.5(刹车行程),要求行程为12mm±0.5mm。密封性能在上述试验全过程中,检查液压系统各部位的渗漏情况。耐高温性能10/min续动作0.5h,被试转向调节器不应有异常现象。耐压性能压力为公称压力的1.5倍,以每秒2%的耐压试验压力的速率递增,至耐压压力时,保压5min外泄漏及零件损坏现象。耐久性能的80噪声上述实验过程中,用声级计在距离被试转向调节器30cm圆周处,测量2~3次,每次测量数据均应不大于80dB(A)。检验规则检验分类转向调节器的检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验经制造企业的质量检验部门检验合格后,签发合格证,方可出厂。出厂检验时,产品必须逐个进行各项试验。3型式检验凡下列情况之一者,必须进行转向调节器型式检验:产品定型时;控制系统的设计、工艺或所使用材料的改变影响到性能时;出厂检验和上次的型式检验结果有较大差异时;有质量争议时;国家质量监督部门要求时。33表3 出厂检验项目和型式检验项目序号检验项目出厂检验型式试验1外观质量√√2内部清洁度√√3动作性能√√4压力性能√√5工作性能√√6密封性能√√7耐高温性能-√8耐压性能-√9耐久性能-√10噪声-√判定规则凡符合下列情况为不合格品:出厂检验中有一项指标达不到要求,则该转向调节器为不合格;31不合格转向调节器返回装配,重新组装、检验和判定。特殊情况检验特殊订货要求的转向调节器,其试验条件与检验规则由设计、制造及需方单位共同制定。标志、包装、运输和贮存标志应在转向调节器的明显部位设置铭牌,铭牌内容应包括:名称、型号、出厂编号;主要技术参数;制造商名称;出厂日期。对有方向要求的转向调节器(如液压泵的旋向等),记号标明。包装装箱时应附带下列文件:合格证;使用说明书(包括:转向调节器名称、型号、外形图、安装连接尺寸、结构简图、主要技术参数,使用条件和维修方法以及备件明细表等);装箱单。采取保护措施。包装应结实可靠,并有防震、防潮等措施。在包装箱外壁的醒目位置,宜用文字清晰地标明下列内容:名称、型号;件数和毛重;包装箱外形尺寸(长、宽、高);制造商名称;装箱日期;用户名称、地址及到站站名;运输注意事项或作业标志。运输转向调节器在运输装卸过程中,应轻搬轻放,严防摔掷、翻滚、踩踏、重压。贮存撞、防

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