电缆接线工艺规程

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！企业标准浙江省火电建设公司ZHDB208380-2007电缆接线工艺规程2007-12-31发布实施目次前言…………………………21范围……………………2规范性引用文件………………………3施工流程………………4施工流程说明及主要工艺要求………5质量控制标准及要求…………………6安全文明施工措施……………………7示范性工艺照片………………………3336111112附录A(资料性附录)常见质量通病汇总…………………16附录B(资料性附录)常见危险点…………17参考文献……………………18接线的工艺流程及质量要求。本标准附录A、附录B为资料性附录。本标准起草人：郑安明、胡剑华本标准评审人员：舒志广、姚万军、吕国华、周小林、郑利国、郑勇俊、许德元、赵君、董勇本标准审核人：钱旭耀本标准批准人：严永禾本标准自2007年12月31日起发布实施。1范围本标准规定了电缆（不包括动力电缆，为方便叙述以下简称电缆）接线的施工流程及工艺质量要求。本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆接线工作，对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的电缆接线工作，可以参照执行本标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范（热工自动化）火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇（1998年版）DL/T5161.8-2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第八部分盘、柜及二次回路结线施工质量检验3施工流程3.1电缆接线流程电缆接线流程见图1。3.2施工前期准备3.2.1施工技术准备3.2.1.1图纸会检在电缆接线前应完成电缆清册与接线图、接线图与设备之间的图纸会检；理清热控、电气与其他专业的接线接口，确保接线图连接无误。发现问题以联系单形式由设计或厂方书面澄清。另外根据电缆接线图等资料核对电缆预留孔的位置和大小，应能满足电缆接线要求。相关电缆已敷设电缆接线作业指导书已编制图1电缆接线流程图现场已具备接线条件接线人员已接受安全技术交底电缆接线工艺策划电缆头制作3.2.1.2接线图准备根据图纸会检后的资料，以接线图为蓝本，整理绘制出便于施工接线的接线图或接线表（以整根电缆为单位排列），每根电缆的所有接线线芯宜在同一张图纸上，避免接线遗漏。根据整理后的接线图或接线表，应以盘柜等为单位整理好需打印的线芯号文档（包括备用芯、屏蔽芯），不同规格的线芯应分开，交付打印。3.2.1.3电缆号牌及线号打印由于电缆号牌、线芯线号的打印工作量较大，该工作应尽量提前开始，并保证能满足电缆接线进度的要求。号牌、线号打印后应尽量按照盘柜等为单位，分开保存，并做好标签，便于接线时查找。3.2.1.4编制施工方案、策划接线工艺按照业主及监理要求再结合本工艺规程，编制好切合本项目施工的作业指导书及安全技术交底。做好施工前的整体施工质量策划，明确、统一质量标准和要求，如盘柜内电缆的具体绑扎要求、电缆头的高度及排列、线束的整理要求、线芯是否采用弧圈型接线、屏蔽线如何接地、电缆号牌的悬挂方式等，特别要明确在接线过程中后续电缆的接线及空间，以免事后返工等。不同专业的接线工艺应尽量统一。3.2.1.5办理开工手续完成电缆接线的技术和安全措施交底工作，按照项目、业主及监理等要求，办妥开工手续，并以书面记录形式存档。3.2.2施工劳动力准备电缆接线施工负责人一般按专业等设置1～2名，要求熟悉现场就地设备的位置，其人数应机组的调试进度要求。3.2.3施工作业工具准备表1主要机工具单位套1234足够足够含充电器足够足够兆欧表500V只足够5电缆头制作加热器台3.2.4材料及其它准备电缆接线的的主要材料：打印号牌、线号所需的耗材，接线用的铜鼻子、电缆头制作所需的热缩管、相色带、黄绿接地引线以及尼龙扎带等。线号管应根据电缆线芯的实际大小采购，屏蔽线的塑料套管、电缆头的热缩套管和尼龙扎带采购时应注意颜色统一，根据接线端子的类型及电缆规格选用接线铜鼻子。3.2.5施工作业条件施工作业条件内容见表2。表2施工作业条件容45接线所需的电缆号牌、线号等已打印；接线所需的材料已准备；4施工流程说明及主要工艺要求施工流程说明及主要工艺要求见表3。表3施工流程及主要工艺要求1引入电缆应从桥架侧起进行整理编扎，引入位置应尽可能正对盘柜的电缆孔洞，引入电缆绑扎时应考虑后续电缆的绑扎及空间；编扎的间距一般以200mm为宜，具体编扎要求参见电缆敷设工艺规范。以整根电缆为单位排列的接线图纸或接线表，每根电缆的所有接线线芯宜在同一张图纸上，避免施工漏接线；每个盘柜的接线应汇总装订成册，并张贴在每个机柜的适当位置。表3（续）根据电缆清册导出以盘柜、设备等为单电缆编号、起点、终点、规格型号等；根据绘制的接线图整理出以盘柜、设备等为单位的每根电缆的线号内容交打印。根据策划的接线工艺，检查确认二次设备底部的电缆固定装置是否齐全；电缆线槽是否符合接线要求；信号电缆的屏蔽条布置是否合理；盘柜的空间是否能满足接线的需要等。必要时在征得厂家等部门同意，进行增装或改动。根据盘柜的特点及制定的工艺要求，对盘内的电缆按照接线位置进行排列就位。为便于电缆查找及美观，盘柜内的内电缆不应交叉。排列时应考虑后续电缆的排列及空间，电缆绑扎应牢固，接线后不得使端子排等产生机械应力。2剖电缆前再次核对电缆的编号和接线端子的位置，并挂好与该电缆编号一致的电缆号牌。电缆头制作电缆编号与接线图一致缆头）在进盘孔上方100mm以上，剖电缆时，钩刀的切入不得过深，不得损伤电缆芯线绝缘，以及应注意防止身体被错层排列可由里往外逐层降低，降低的高度应一致。电缆皮剥开清除保护层后，可借助线芯的色标、线芯号或万用表对电缆的每根线芯进行校对，套上事先已打印的线号管，应确保每芯套的线号管与接线图要求一致，显示方向一致。备用线的线号管应有该电缆的电缆编号及芯号内容。理直时可用布手套等对每根线芯来回拉直，拉动时用力不可太大、不得破坏电缆线芯的绝缘。表3（续）主要工艺要求序号电缆的屏蔽网如需引出时，应将黄绿接地线与屏蔽网焊接或压接引出，引出点应在电缆头的背面，引出方向应统一。电缆中如有裸铜线作接地线时，则应将裸铜线用同色的塑料管套之，总屏与分屏以及分屏间应相互绝缘。屏蔽线应按设计要求做好一点接地，各种功能的接地不应混在一起。2盘柜侧电缆头制作宜采用黑色热缩套管，长度以60mm为宜，电缆头的高度应一致，热缩时注意温度，防止芯线烫伤。就地设备的电缆头视实际情况可采用绝缘胶带包扎成橄榄状。电缆头制作要求顶部平整、密实。电缆头等宽叠层布置，同列电缆的号牌汇总，悬挂在最前行的电缆上；电缆头等宽错层布置式，号牌应分层挂置，便于电缆查找。电缆头制作绑扎固定后，根据电缆接线位置进行线束整理排列，相同位置的线芯整理汇总成线束，线束布局要求简洁合理、能方便后续电缆的排列汇总，避免线束间的交叉。线束应编扎成圆形状、横平竖直，线束统一用腊线或尼龙扎带绑扎，绑扎间距以100mm为宜，同个机柜的线束间绑扎高度应一致。备用芯线统一放置端子排的终端（垂直布置的端子排在顶上，水平布置的端子排从线束起始处到端子排终点），保证最远端子的备用。绑扎好线束后，可根据相应端子排的位置，将芯线从线束中一一抽出来，抽芯线时，相互间应保持平行并留有余度。抽出来的芯线可根据端子排的位置，将多余部分剪掉，用剥线钳或电工刀剥去绝缘，剥线时不应损伤铜芯，芯线上的氧化物和绝缘屑应修刮干净，裸露的长度应适宜，不得过长或过短。表3（续）电缆线芯应无严重的氧化层、伤痕、断开及对接现象，对于有问题线芯应及时上报技术员进行确认。单芯硬线与螺接式端子连接时，线头可用尖嘴钳按顺时针方向弯成圆圈。圆圈的方向跟螺丝旋转方向一致，圆圈的大小应大于端子螺丝直径0.5mm-1.0mm。单芯硬线与螺接式线芯紧固端子连接应采用圆圈方式确多股铜芯线接线时，应根据接线端子的类型及线芯面积选用合适的铜鼻子，导线线芯与铜鼻子的压接，用专用手动压接钳压接。线芯剥线长度应大于接线鼻子压接部分1.0mm-1.5mm，压接时注意接线鼻子后端线芯不应裸露。铜鼻子与端子连接时应接触良好，无松动现象，并用手拉一下保证不会脱落。电缆导线不应有中间接头，必须时接头应接触良好，牢固，不承受机械拉力并保证原有的绝缘水平。弧圈一般以长度30mm为宜，端子板的每一侧接线宜为一根，不得超过两根；接线时端子螺钉应拧紧，无松动现象。补偿导线在接线盒转接时应按照设计要求同侧转接；中间接线盒应做好屏蔽线的转接，保证屏蔽线一点接地。在DCS系统带电运行以后，对后放电缆的接线应按就地设备到机柜的接线次序接线。表3（续）接地点上。接线的连接可靠性和接线的正确率。3工。施工过程中的多余线头、扎带等应随手清，必要时每个接线工随身配带回收袋；废电缆头等有色金属应按有关规定进行防止进水、进尘损坏柜内设备。4接线负责人应对每个盘柜的接线进行记录，在接线图上标注：接线时间、接线责接线完毕后，接线图等资料应及时回收，统一由专人保管，便于调试期间接线核对。5质量控制标准及要求5.1电缆的敷设及接线应符合《火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇（1998GB50171-1992《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》和5.2施工前应做好整体质量策划，对常见的质量通病应有针对性措施，并落实到责任人或责任单位，常见的质量通病参见附录A。5.3DCS系统的接地等隐蔽性签证。6安全文明施工措施6.1严格遵守公司施工安全规程以及业主监理方等的有关规定。6.2进入施工现场，必须正确使用安全及劳保用品，施工中要经常注意自身及周围的安全情况，发现问题要及时进行处理。6.3所有参加电缆接线的施工人员应持证上岗，未经技术、安全、质量交底的不得参与电缆接线工作。6.4上脚手架前应检查脚手架是否牢固、孔洞是否完善、扶栏是否齐全；严禁私自乱拆脚手架。凡是离地面基准面2米及其以上有可能坠落的高处电缆接线必须系好安全带，安全带必须挂在人体上方牢固可靠的构筑物上。6.5在带电区域、带电盘柜接线时必须严格执行工作票制度、监护制度。工作票办理要规范，工作票签发人要严格把关，并切实做好安全措施。技术员应做好安全技术交底工作；施工人员应了解带电设备情况及注意事项，确认工作票内的安全隔离措施已落实。严禁无票、或在安全措施未完善的情况下、或超过工作票许可的范围外进行电缆接线！不论带电与否，施工人员不得触摸裸露的电气连接体，手持接线工具的绝缘应符合要求。6.6施工过程中的施工遗留物应随时清理，废电缆头等有色金属应按有关规定进行回收。下班前应及时关好盘柜、箱等柜门，对一时不能恢复柜门的必须有临时防水、防尘措施，尤其在露天的地方，防止进水、进尘损坏柜内设备。6.7开工前应根据项目施工的实际情况，组织由安全员、技术员、班长、主要施工员等参加的，对施工中潜在的危险源进行辨析及相对应控制措施，并形成文件后进行全员交底。常见的危险源参见附录B。7示范性工艺照片7.1盘柜内电缆头排列：盘柜内电缆头排列建议采用等宽排列布置。电缆头等宽叠层布置，同列电缆的号牌汇总，悬挂在最前行的电缆上，适应较小空电缆头等宽错层布置，号牌分层挂置虽便于电缆查找，但要求盘柜空间较大。电缆号牌采用上下绑扎固定整齐，查找方便7.2盘柜内电缆接线玉环DCS柜接线，线束裕量留在线槽内乌沙山继电器柜，采用弯弧圈接线北京太阳宫机柜接线7.3部分DCS厂家机柜的电缆接线火检柜电缆接线兰溪DCS卡件柜接线工整划一（北京ABB公司）端子排垂直布置玉环#1机DCS卡件柜接线（西屋公司）乌沙山DCS卡件柜接线（福克斯波罗）附录A（资料性附录）常见质量通病汇总表A.1电缆接线中容易出现的主要质量问题的质量意识、加强过程中质量管理。未明了质量要求，责任心不强；接线布局未考虑后续敷设电缆，整体布局不合接线盘柜内线束布局时应考虑避免交叉，必需时可在盘柜下方交叉。根据质量策划要求做好线束绑扎，同柜内不同线束的高度应一致。接线前，应检查接线空间，必要时改动。1电缆改动应由接线工进行改接线，调试查线后应及时进行接线整理；缆号牌的悬挂方式及要求。盘柜下方电缆未整理到位电缆头制作前未固定，在电缆头制作前对每根电缆都要接线后电缆由于自重逐沉等，使端子排等受机械应力。做好质量策划加强质量技术交底套管在施工时被脏物污染善保管好已打印的套管防止污染；打印前根据线芯的实际大小选用套管4线号套管与线芯不匹配线号套管的安装方向不一同类型盘柜的线号管方向应统一剖电缆、理线时严禁损伤线芯干净绝缘部分被压入端子排电缆芯线与端子铜鼻子与导体压接未牢选用合适鼻子，按规范压接5端子排螺丝未紧固相邻线芯裸露接触盘柜未固定，晃动压紧螺丝必须顶紧子接线前盘柜等应安装牢固屏蔽线引出时压接或焊接应良好，应热缩处理。屏蔽线引出时接触不良6气电缆按设计要求做好接地要求。接地点分信号接地和安全接地等，不同功能的