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文档简介

实训十三曲轴轴颈磨损检验一、实训内容的磨损。二、实训目的与要求1、把握外径千分尺的使用方法。2、培育学生检验轴颈磨损的实际操作力量。三、所需工具、仪器与设备外径千分尺、平台、V型铁、曲轴、棉纱四、安全与环保教育1、树立安全文明生产意识。2、合理使用工具、量具及设备。3、操作标准，安全、文明作业。五、构造、原理、作用、技术标准和检验、修理方法1、曲轴的构造及原理润滑油从主轴承流入连杆轴承，在曲轴中还开有油道。2、曲轴的作用扭矩。3、技术标准0.025理尺寸进展磨轴修复。4、检验方法用外径千分尺测量其圆度和圆柱度。5、修理方法1)确定轴颈的修理尺寸：曲轴主轴颈及连杆轴颈修理等级的多少因车而异，CA6102发动机曲轴有六级修理尺寸，EQ6100发动机曲轴只有两级修理尺寸，0．25mm。寸，其确定方法为：主轴颈的修理尺寸：各主轴颈的最小直径—加工余量(按修理等级圆整)；连杆轴颈的修理尺寸：各连杆轴颈的最小直径—加工余量(按修理等级圆整)。加工余量的大小取决于加工设备的精度和操作人员的技术水平，一般取0.10-0.20mm。(1)同名连杆轴颈必需为同级修理尺寸。轴颈的圆度及圆柱度误差应不大于0.005mm，轴颈与曲柄的过度圆角半3.00—3.50mm。0.03—0.05mm。各连杆轴颈在圆周上的角度偏差应不大于1°。0.01计要求。六、实训步骤1、曲轴轴颈的磨损特点曲轴主轴颈及连杆轴颈在工作过程中主要是承受气缸内燃料燃烧产生的爆长度方向呈现锥形磨损。2、磨损的缘由连杆轴颈磨损的缘由中心线的内侧面上，轴颈磨损成失圆和锥体外形。轴颈靠曲轴中心线的内侧面上，且负荷的持续时间长，而造成的。成同一轴颈上不均匀磨损的锥体外形。主轴颈磨损的缘由及轴颈的磨损。将使轴颈产生不正常的磨损。3、曲轴轴颈磨损的检验检验曲轴轴颈的磨损程度通常是用外径千分尺测量其圆度和圆柱度。测量该轴颈的圆柱度误差。4、曲轴轴颈的磨削0.025理尺寸进展磨轴修复。七、测评标准发动机考核工程十三：曲轴轴颈磨损的检验班级：姓名：考核时间：20min评分标准扣分得分备注15210310410510610710810分910分95分1010合计：考核员：年月日八、思考题1、

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