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文档简介

目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 1二、工程概况 1建筑概况 1地基与基础 2砌体 2钢筋砼结构 2门窗 2装饰 2屋面 3三、工期安排 3工期目标 3工期保证措施 3四、施工部署 44.1组织机构 4五、施工工艺方法 5施工准备 6物资准备 6机械准备 6现场准备 7施工工艺 7六、质量目标、质量保证体系及措施 23质量目标 23质量保证体系 23质量保证措施 23七、安全目标、安全保证体系及措施 25安全目标 25安全保证体系 25安全保证措施 25安全技术措施 27八、文明施工措施 29PAGEPAGE24一、编制依据引变电所城市轨道交通试验线建设项目工程施工设计第五册房建结构混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)5. 屋面工程技术规范(GB50345—2004)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)二、工程概况建筑概况铁科研牵引变电所为框架填充墙结构,本工程共2层,总建筑面积为1388m2,平面空间布置呈“一”字形状,建筑高度为9.8米。抗震设防为标准设防类(丙类。屋面防水等级及耐久年限:II级,耐用15年。建筑结构设计使用年限:50年。建筑耐火等级:二级。建筑抗震设防烈度:8度。地基与基础3。砌体+0.5m以下砌体采用烧结页岩砖MU10,砌体砂浆采用M7.5浆;+0.5m以上部分采用加气砼砌块(7KN/m3),用M5混合砂浆。钢筋砼结构纵向受力钢筋的砼保护层厚度纵向受力钢筋的砼保护层厚度梁板式筏基的保护层厚度部位板墙梁柱箍筋柱 梁基础梁 基础板底(有垫层) 基础板底 及构造筋最小保护(mm)25迎土35室内2030 3035402515注:各部分钢筋的保护层厚度均不应小于钢筋直径各部位砼强度等级基础垫构件部位 柱 梁 板 楼梯 独立基础混凝土强度等级C15C30 C30 C30 C30C30地下室墙体C30础梁C30构造柱层C25钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。门窗窗采用断桥铝合金,门窗立樘位置:除特殊说明外,均于墙面居中。装饰外墙装饰面材料为浅灰色仿真蘑菇石与灰色高级外墙涂料。内墙面均为涂料墙面。顶棚为刷涂料顶棚。电缆夹层为有防潮水泥地面,首层牵变室、开关柜室、材料工具室、控制室、备品备件库为无垫层铺地砖楼面。首层备用房间、二层用房、楼梯间、走廊为有垫层铺地砖楼面。室内楼梯为碎拼大理石面台阶,室外台阶水泥砂浆抹面台阶,室外散水为砼散水。屋面50排水。三、工期安排工期目标结合本工程特点及节点工期要求,我单位房建工程计划开工日期2011316201196175日历天。其中牵引变电所计划开工日期2011年3月16日,竣工日期2011年5月29日,总工期75日历天。工期保证措施我单位将选派一批参加过类似工程的管理人员,组建现场指挥机实现。通过合理的施工部署将各生产要素组织起来,力争做到“空间连续、平面占满”。通过充分合理的管理协调工作,安排好各专业的施工顺序。据施工组织计划编制材料供应计划,根据施工进度计划调整编制物资修正供应计划,确保物资供应满足工程实际需要。深入施工区域做好施工前的现场调查,了解地方材料物资分布情方案。尽量缩短运输里程,确保材料设备如期完好到达施工现场。施中出现的问题,及时采取措施,保证工程按计划顺利完成。四、施工部署4.1组织机构按照统筹安排、工区管理、专业集中、协调一致的施工组织原则设定。项目部由“五部二室”组成,项目经理部下设的职能和保障服务机构及下辖的施工队伍均从我单位范围内调集责任心强、经验丰富、精通市政工程施工、胜任各岗位专业人才组成。施工组织机构管理见下图:项目经理金国童项目副经理:张军华项目经理金国童项目副经理:张军华项目总工:田耐工程部财务部物资部计划合同部安质部办公室试验室曹麦林杨书学杭正安鲁明明张新峰杨 兰史喆垚—考虑季节施工因素根据工程具体开工时间及工程进度,考虑季节性特点,合理安排施工工序,施工注意天气变化,以保证工程施工质量。—考虑平行、立体交叉施工充分利用平面、立体空间组织交叉施工,做到空间占满、时间连续,同时为满足交叉施工需要。—考虑分部流程按照先地下,后地上;先结构,后围护;先主体,后装修;先土建,后其他专业的总施工顺序原则进行部署。五、施工工艺方法施工流程为:测量放线→基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程→室内安装、设备安装工程→附属工程→清理验收。施工准备料认真做好导线复测工作和水准复测工作。c.对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。物资准备择并确定合格供应商。供应计划和施工进度安排保质保量地组织施工物资进场,以保证工程的正常施工不受影响。列管理制度,并制定具体的奖罚措施。机械准备所有机械为新置设备并按规定进行保养、检修,保证施工顺利进行。现场准备a.作好施工现场的“三通一平”工作,保证进场后可立即投入施工。b.查明施工区域管线分布及建筑物、构筑物情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。c.施工场地既有线围网的拆除及施工场地的围护。施工工艺地基处理本工程采用筏板基础,基础底埋深约3米,拟采用粘质粉土层作为持力层,如基坑开挖后,局部未到持力层,应下挖至持力层并用级配碎石回填夯实(压实系数不小于0.96)至基底标高。基底下地基土应满足房屋使用、沉降、设备等相关要求,且承载力特征值不应小于100Kpa。基坑开挖前做好降水、护坡等工作,少量渗水可挖小集水坑,用吊桶叼出,大量渗水可先挖较深集水井,用小型潜水泵抽出,随挖土随加深集水井。基坑支护采用按自然条件放坡,放坡比例按1:1放坡。基坑周边严禁堆积荷载。基础工程部门进行验槽,验槽合格后方可施工。本工程筏板、基础梁采用C30防水混凝土,基础筏板厚度 为400mm100厚C1548m×14.2m900mm750mm357轴处设置700×700×800至建筑底面标高。210mm。垫层机械振捣,表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。混凝土垫层浇筑完毕后,表面用木盒抹平。型环连接。垫层面清理干净后,先分段拼装,模板拼装前先刷好隔离剂。外围侧模板的主要规格为1500×300mm1200×300mm900×300mm600×300mm.模板支撑在下部的砼垫层上,水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。100mm宽组合钢模板拼装,用铁丝拧紧,中间用垫块或钢筋头支撑,以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出砼上表面平线。作为再拆模板,清理,分类归堆。拆模前砼要达到一定强度,保证拆模时不损坏棱角。向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前,对模板及基层作全面检查,作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支→绑扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎,绑扎应牢固、到位,使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块,数量要足够。上下层网片中间用马凳筋支撑,保证上层网片位置准确,绑扎牢固,无松动。钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。主体结构工程主体框架结构施工顺序:框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。钢筋工程材料要求钢筋:所有钢筋必须有出厂证明和试验报告单方可进场,进场时按批号、规格分批验收,验收包括标牌及外观检查,并按有关规定抽取试样做力学性能试验,经复检合格后方可使用。工程使用钢筋品种和质量都必须符合设计要求和有关规定。焊接用电焊条、焊剂的规格、牌号必须符合设计及规范要求。钢筋焊接接头必须按规定检验焊接质量。钢筋的制作加工钢筋的加工主要由钢筋的除锈、调直、接长、切断、弯曲、成型等工序,均采用加工厂机械化施工。钢筋加工好后由项目部派专人验收,运至现场分规格、品种挂牌堆放,堆放钢筋时钢筋下面垫木保证钢筋离地20cm以上。钢筋的安装、绑扎20cm以上。22mm受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎的搭接接头。纵向受力钢筋的接头应相互错开,焊接接头连接区段的长度为35d且不小于500mm35d(d为纵向钢筋的较大直径)。部纵向钢筋之上。300mm时,洞边不另加钢筋,板内300mm1000mm时,洞边须设加强钢筋,加强筋的长度在板受力方向应伸入支座长度≥5d且伸入到支座中心,在板非受力方向为洞宽加两侧各lae,且置受力筋上。纵向受力钢筋的锚固长度la,lae;搭接长度l,lL Le钢筋等级HPB235d≤25

la lae(1.15la) lL

C2527dC3024dC25C2527dC3024dC2531dC3028dζla ζla34d30d40d35d37d33d42d38dHRB335d>25板上有隔墙时,延建筑隔墙方向在板内设置2Φ20250mm。砼工程准备工作:(共同交接和隐蔽验收。→梁→板。砌体填充墙砌筑砂浆用的水泥必须要有出厂合格证并取样送试验室鉴定,合格后方能使用。水泥出厂日期超过三个月或存放条件不良而受潮、结块应重新鉴定标号。砂浆骨料一般采用中砂,使用前5毫米孔径筛子筛去砾石等杂物,水泥砂浆或强度等级大于M5的水泥混合砂浆,砂子含泥量不超过5%,强度等级小于M5的水泥混合砂浆,砂子含泥量不超过10%。砌筑砂浆应随拌随用,且必须在3小时内用完,不得使用过夜砂浆。砌砖宜采用三一砌法:即一铲灰、一块砖、一挤揉,操作时铺灰不3-5毫米。在砌筑中应坚持(1)操作工艺1)工艺流程→→→→验评。砌筑前,基础墙或楼面清扫干净,洒水湿润。拌制砂浆(2)500(相近砌体皮数的倍数2Φ6在施工混凝土柱墙时应预留墙体拉结筋。4m,配筋为Φ6@200,圈梁纵筋与混凝土柱墙预留钢筋搭接。5m时。墙长中部增设构造柱,其间距为3m1米时在洞口两边增设构造柱。构造柱在上下楼层各H/6(500mm)100。构造柱与预埋6mm,面积与构造柱相同。实,砂浆饱满。拉结筋。砌体填充墙门窗顶过梁详见下表:洞宽900~15001500~21002100~25002500~30003000~3600h120150200250300As上2Φ102Φ122Φ122Φ142Φ16As下3Φ123Φ143Φ163Φ183Φ186)240×2404Φ6-200。女儿墙水平长度大于4240mm4Φ12,箍筋Φ6-20。楼地面工程水泥地面本工程电缆夹层地面为水泥地面。其厚度为120mm。施工时,地面基层分层夯填,排夯密实,压实系数0.90。其上敷设100厚C1510%801胶的素水泥浆一道。面层1:2.5,20mm。施工时,先弹出墙面水平标准线,根据标准线反弹出面层标高线,用以控制面层标高。砂浆采用机械搅拌,搅拌均匀,色泽一致。0.5水泥浆一道面层钢抹子压光三遍成活,逐步加大压力。24使砂浆保持湿润状态。地砖楼面(楼面(厚度为3。材料要求块料面层验收符合产品标准。块料面层作业试拼:在正式铺设前,对图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两维方向编号排列,然后按编号码放整齐。弹线:在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线,用以检查和控制块料的位置。十字线弹在混凝土垫层上(楼板上,并引至墙面底部。扫一遍素水泥浆(内掺建筑胶。施工准备:块料事先按1mm偏差分规格选材、浇水湿润,凉干。地砖类块料面层:地砖反面抹干硬性水泥砂浆对准挂线及缝口进行铺贴,用小木锤敲击止平正。挤出水泥砂浆及时清理干净。待粘接砂浆凝固后,用白水泥、颜料调配填平缝口,用锯末、棉纱将表面擦干净止不留残灰。45247天以上。屋面工程加气碎块混凝土层与DS砂浆找平层进行加气碎块混凝土层施工前应对钢筋混凝土屋面板进行清理,施40mm,并找出排水坡,排水坡度为2%120mm50mm厚20mm厚DS砂浆找平。防水保温层本工程屋面防水保温层采用硬泡聚氨酯防水保温一体化材料。现喷硬泡聚氨酯工艺特点及工作原理该材料的特点是拉伸强度高,断裂伸长率大,能较好地承受温差变化所引起的基层伸缩、开裂所引起的变形等;聚氨酯刷防潮底漆,防潮透气效果好。工作原理是喷涂施工后形成一层一定厚度无接缝的保温层,该保温层导热系数低,保温性能良好;界面层由聚氨酯界面砂浆组不会发生空鼓,有良好的低吸湿性、气密性。现喷硬泡聚氨酯操作要点施工准备A905级,特殊情况下须采取一定的措施。B基层条件:对基层最基本的要求是干燥和平整,基层含水率应小于9%。施工工艺A基层处理除去基层油垢、浮灰、尘土。B屋面细部聚氨酯涂膜防水施工对于屋面落水口、屋面管道等突出部位应采用聚氨酯防水涂料做防kg/m2为宜,在第一层涂膜固化后再涂刷第二层聚氨酯防水涂料,两次涂刷方向应互相垂直,第三层涂刷量以0.3~0.5kg/m2为宜,当涂膜完全固化后应进行隐蔽验收,隐蔽验收合格后方可进行硬泡聚氨酯保温防水施工。C聚氨酯底漆施工涂刷聚氨酯底漆,待基层平整度验收合格并清理干净后进行,基层9%,将稀释好的聚氨酯底漆用滚刷均匀于基层屋面。涂2h延长时间间隔,以第一遍表干为标准。注意应保证硬泡聚氨酯保温层的作业面要覆盖完全,不得有漏刷之处。D喷涂硬泡聚氨酯保温材料起泡后,沿发泡边沿喷涂施工。10mm300-400mm为20mm之内。控制喷涂厚度至刚好覆盖标杆为止(喷涂硬泡表面应看到标杆头位置,但看不到标杆。E聚氨酯表面界面处理聚氨酯基层喷涂4h之后可做聚氨酯界面砂浆处理,聚氨酯界面砂浆可用滚子均匀地涂于聚氨酯保温基层上。F20mmDS1430+2010嵌塑料条。G女儿墙内层墙面墙高250mm以下施工与屋面施工同,250mm以25mm6mm厚DBI浆。装饰工程1.内墙涂料施工合物水泥砂浆进行修补达到平整,垂直。用线弹出整个墙面柱、梁、阴水湿透后,再用水泥砂浆进行修补,达到横平竖直。3mm1—215—20mm厚方可施工。基层处理(批刮腻子)批灰前准备所用腻子应符合设计要求及国家现行产品标准的规定,并应有出厂合格证;材料进场时应现场验收,不合格的材料不得使用。批灰施工A堆积、不漏刮。B第一遍批刮腻子完全干透后,对墙体表面遗留的痕迹、粗糙部位进行剔除,方可进行第二遍刮批腻子。C才能进行第三遍刮批腻子,第三层腻子为精品(面层专用)粉刷石膏罩面。墙面打磨清理A30cm×15cm的平板工具夹300#度。B打磨完毕,后先用鸡毛扫除尘,再次全面检查墙面打磨平整度,是否遗漏或打磨未打透,确保在符合标准的情况下进行底漆施工。底漆涂料施工工时要尽量注意保持地面环境整洁干净。500#细沙纸进行打磨,清除表面浮灰后补上底漆。面漆涂料施工/滚涂第一层面漆。纸对漆膜表面进行打磨(滚涂不需打磨)并补涂底漆及面漆各一遍,以防止暗哑色差。/滚涂第二层面漆(滚涂二层即可二层刷涂完全干透后再刷第三层(最后一层)面漆,约4小时漆膜表干后用白棉布轻磨漆膜表面(滚涂不需打磨。施工完毕,拆除胶纸、报纸等,将施工现场卫生清理干净。外墙装饰施工施工准备1)材料、机具:外墙蘑菇石(规格符合设计要求子,铁桶,扫帚,平铲,橡皮锤、分格条、小线。作业条件:墙面清理。将墙面附着砂浆、杂物清理干净;弹线排砖。15%~25%。施工工艺工艺流程:必须先做样板块,经鉴定合格并确定施工方法后,方可大面积施工处理基层→抹找平层→排砖、分格、弹线→贴蘑菇石→勾缝→清理表面。基层处理:施工前将基层表面局部凸出墙面的杂质清理干净1:3水泥砂浆。找平层的表面平整度允许偏差为4mm,立面垂直度允许偏差为5mm。检查方法见后边附表。8mm,分格,排砖必须使1/3。楼与楼之间的水平缝要交圈,标高要控制好。粘贴蘑菇石:应由下而上进行镶贴,粘结厚度宜为4~8mm。在粘,90度,阴角采用大包小做法。,勾缝用钢筋勾出圆弧型。用清水冲洗干净。质量标准:蘑菇石镶贴必须牢固,无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。蘑菇石接缝应填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。(4)成品保护:各工种施工作业时,不得损坏、砸碰已粘贴好的蘑菇石。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。拆除架子时注意不要碰撞墙面。安装工程工厂制作的木门框、扇,再出厂时应成套供应,并应有出厂合格证。木门框、扇进场时应检查质量并核对型号及数量。在安装前应检查,有无串角、翘扭、弯曲等现象,如有必须修理或更换。门框、扇进场后应刷防腐油,不得漏刷。门框应按设计要求的水平标高、水平面位置再在砌墙过程中进行安装,立框尺寸按图纸尺寸划好框的位置。立框应用拉杆固定牢固,不得有变形、位移等现象,用线锤吊直。门框与墙的联结,要用扒钉或木砖联结,框的一侧一般不少与两个扒钉或两块木砖,其间距不大于1.2m。一般不允许后塞口安装门,如果在门框调整就位后封死缺口。铝合金门窗制作加工必须符合铝合金门窗标准图集中各部尺寸和技术要求,铝合金门窗出厂时必须要有出厂合格证。铝合金门窗安装前应对铝合金门窗进行检查,如因运输,堆放导致铝合金门窗发生翘曲、变形必须进行校正和修理。六、质量目标、质量保证体系及措施质量目标全部工程达到国务院颁发的《建设工程质量管理条例(279号)及国家和铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求,全部工100%。质量保证体系针对本工程特点和质量目标,建立工程质量保证体系,详见“质量保证体系框图”。质量保证措施1体检查责任。2、工程开工前,落实各级人员岗位责任制,做好技术交底,使每个有深刻了解。3、实行质量三检制,即在分包单位质检员自检基础上,由项目部质检员检测,合格后由监理进行交接检验,确保施工质量。4、班组长认真执行质量标准,按规程作业,对工序质量负责。5、设置专职内业人员,负责资料收集整理,保证原始记录详实、项目完整、签字齐备。质量保证体系框图进行日常质量管理,负责组织协调督促、检质量领导小组组 项目经理总工织 程师各部门保证 责人质检工程师、试验工程质量保证体系制度保证

质量组施工组

查和综合各部门各级质量活动并进行质量跟踪验证。组织隐检、预检和验收。搞好工程控制测量和复测度。工作。放管理,并作好标识。不合格工程的有关资金。教育活动。开展QC小组管理活动。定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评比。不定期进行质量评定分析会。工序检查施工保证 质量检

材料构件设备核验工序质量检验工工工工程程达质质到量量目检评标验定七、安全目标、安全保证体系及措施安全目标坚持“安全第一、预防为主”的方针。建立健全安全生产责任制,爆炸责任事故及交通重大事故。安全保证体系安全保证措施1、安全管理制度为保证施工中做到各项工作有章可循,制定各项安全作业规章制度及防护措施。建立安全事故报告制度;安全生产奖罚制度;车辆运输运行安全作业制度;夜间施工安全作业制度;治安联防制度。劳动保护法规的执行措施;各种安全标志的调协规则及维护措施;各种机械的操作规则及注意事项;防火消防措施;雨季防洪措施。把安全管理工作列入项目部领导交班会的内容,随时掌握其工程进展中的安全状况,发现问题及时处理,实行动态管理。无书面技术交底,没查明施工现场的地下电缆、水管等隐蔽设施,无保护措施不动工。2、安全生产制度安全生产责任制是施工中最基本的安全管理制度,根据“管生产必须管安全”的原则,将安全生产与各类人员统一起来,使安全工作层层有专责,分工有协作,出现事故以后,能快速调查清楚从管理到操作各方面的责任,避免类似情况的重复发生。各职能部门、工程技术人员、工程管理人员、施工人员应负的安全责任3、安全教育培训制度在全体参战员工中开展经常性安全生产教育。项目部每月、项安全生产情况,布置下季作规程,总结上周安全生产情况,研究本周生产安全措施。持证上岗。4、安全生产检查制度通

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