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文档简介

试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损等保护系统,检查声光信正司机外出期间,若确需启动绞车,必须有维护工在旁监护,严禁一六、严禁酒后上班,在岗期间严禁睡觉和嬉戏打闹,违反规定者八、认真填写各种纪录,不得有缺项或填写不规范。(范本)号前,不得擅自开车,因故需要动车作台各种标识齐全、清晰,如有缺失不全或不清晰将各转换开关放在正常状态,主令控制器和手闸控制器放在零位,安全条件指示灯亮,按一下安全回路启动按钮,安全继电器指示1)常规开车。当信号工发出正确开车信号后,打点时保持主令和工作闸放在零位。此时左侧显示面板上信号已发指示灯亮,先将工作闸推到全松闸位置,再将主令手柄向后慢慢拉到底或向前慢慢推到、手动开关逆时针旋转45度为低速开车(左显示器上的检修指示灯亮),最快速度为___m/s。开关顺时针旋转45度为半速。车按钮,安全回路安全回路掉电,首先要把主令控制器和工作闸手柄放回零位,看故障指示灯确定原因,查清原因处理后,把切除程序保护按钮按一下,安全条件指示灯亮了以后,将安全回路启动按钮按一下,使安全继电器指示灯亮,方可发信号开车。如果是变频器故障,先去查看变频故障代码,再按一下复位按钮,后按一下切除程序保护按钮,安全条件具备指示灯亮了以后,将安全回路启动按钮按一下,使安全继电器指示灯亮,方可发信号开钢丝绳。需要向过卷方向开车时先将过卷开关切除过卷,按一下安全回路启动按钮,此时安调整方法:在绞车不运行的情况下(要保证闸打开后滚筒不会转动),如果需要调整滚筒闸间隙时,首先使安全继电器得电,打开油泵和安全阀,再将自动、常规、手动开关打至检修状态,打开解除语言报警开关,推动手闸,就可以打开工作闸。调整结束后将所有开关调完一边。再换另一边。千万注意:该操作只能在滚筒不受力的情况能。顺时针旋转4、自动、常规、手动开关:开关在中间位置为常规开车(常规开车方法:司机用主令控制速度推或拉到底就是最高速度);此开关逆关改为离合器控制开关。在调绳运行模路掉电,绞车就会立即停车(一般情况不要随便按,会造成钢丝绳损伤),此时主控台一直报紧急停车,把解除语言报警开关顺时针旋转45度,再恢复原位置就行了,然后按一下安全回路启动键(操作台上唯一一个绿键)就具备开车条件。9、安全回路启动按钮。(操作台上唯一一个绿键),刚送电时,如果没有故障,这时安全条件灯会亮,按一下安全回路按钮,这时安全继电器灯会亮(假如后备保护有故障,或者后备保护plc没送上电__状态,再按此按钮具备开车条件。)灯会亮,这时先按一下复位键,把故障恢复,再按切除程序按钮(由于变频故障在安全回路里,必须和切除程序按钮配合)就可以把故障切除掉,按一下安全回路启动按钮(操作台上唯一一个绿键)就具备失效、反转保护、内过卷、松绳等保护;每当安全回路掉电后要先把主令和工作闸手柄拉回零位,再按一下切除程序保护按纽,只有这样、熟悉绞车的技术特征、构造和性能、严格遵守操作规程、停班制度,遵守劳动纪律,坚守工作岗位,不迟应集中精力开车。注意观察电流表、油压表等指示是否正常,注意减速机、电动机、油泵等响声是否正常,各部轴承的油质油量、温度是否正常、深度指示是否准确,发现异常立即停车处全保护装置详细试验一次并做好记录。绞车其它安全保护装置每班应、凡遇绞车控制系统、制动系统和安全保护装置失灵或信号不通、电源电压过低或发生与操作规程相抵触的情况时禁止开车,只有交接班人员上下井期间,必须由正司机操作,副司机在旁八、绞车发生故障或事故时,司机应立即汇报技术人员,并协助设备及各部环境卫生,详细、规范填写绞备保养,时刻保持设备及工作场地的清洁卫生,严、司机必须经过培训,并经考试取得合格证后,持证上岗,有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》,熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升系统信号和各种保护装置,能排除一。四、集中精力,谨慎操作,行为规范。(范本)严格按照操作规程作业,在操作中严格执行“三不开”(信号不明不开,没看清上下钩不开、启动状态不正常不开),“五注意”(注意电流表是否正度指示器是否准确,注意钢丝绳排列是否整齐,注意润滑系统是否正常)。五、加强责任心,做到“三知”(知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理)、“四会”(会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)、“五严”(严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格进行巡回检查、严格进行岗位练兵)。六、认真填写“四录”(交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记、运转日志)。八、随时注意设备运转情况,定时按要求对电机、滚筒、减速器时注意温度、声音、仪表指数等变化,发现异、交接班必须在机房内或领导指定的地点进行,接班人应按时接班不得迟到,接班未到交班人不得自行离开工作岗位,或委托他人。必须向领导请示保护装置进行试验,保证设备完好、保护装置灵敏可靠,否则必须请不清或隐瞒事故及设备运行真相要3、检查制动系统是否可靠,制动油压、油路是否正常,背(残)各轴承是否发热,各润滑部位油量是否适当,油质是否合速机有无异常,各部件在正常位置,各加减速开关行用的工具、材料、配件做好充分的准备,并认三、每天的维护保养时间不得少于___小时(集中一个班)其它两的个别零件进行2、中修。每隔___个月进行一次,主要是对机器的主要部件进行3、大修。每隔___个月进行一次,为使设备完全恢复正常状态为工作人员,不得上岗作业,更不得器、钢丝绳、基础螺栓、小绞车安全设施、信号装置齐全、可靠等是否完好,制动装置要齐全、灵敏、可靠,如有问题待处理好并确认完好无误后方可使用,摘挂钩头在车场和平巷段进行,并且不得超挂场交接班,同时把本班绞车运转情况及得随意损坏,损,特殊情况理规定为了进一步加强我矿小绞车(包括调度绞车、回柱绞车及滚筒直径在___mm以下的提升绞车)的使用管理,减少运输事故的发生,实现理(谁使用谁管理);安检部对小绞车的安全运行实行全面监督检职或兼职的小绞车检查维修出现问题由使用单位负责并整改,其它时间由设备在籍单位负责维护检,主持办理___与使用单位相关①斜巷绞车道必须符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求,巷②斜巷绞车道(上下山、联络巷)必须有水沟,流水不得冲刷道心线的延伸线上开挖绞车___硐于1.8__1.4_____m(高__宽__深);下部车场躲避硐室,距起坡点不mm;头。的轨道要水平,上车场不得有向下山的斜度,以免矿车自溜下mm于③因巷道起伏钢丝绳磨顶棚(板)时,要装设天滚,其装设数量④轨道中间车场、下车场甩车道的侧帮处以及轨道一侧绞车前①阻车器。使用小绞车提升的非主要斜巷水平上车场,距变坡点②挡车装置。绞车道上车场变坡点以下略大于一列车长度处,必。车挡车装置;每个防跑车挡车装置必须自动动作,防跑车性能可载荷能力不得小于绞车额定牵引力的___②回柱绞车使用导向轮时,轮额定载荷能力应与绞车额定牵引力m的拉拔力不小于___吨;地锚拉拔抽检数量应不少在绞车___位置上打间除外),地锚(丝头)露出的长度应满足绞车的___要求,但各条地③、地锚的拉拔力由施工单位进行试验,确认合格后方可投入使④、导向轮固定。上山掘进导向回头轮必须采用地锚方式可靠固定,地锚应直线排列与绞车钢丝绳运行方向垂直,每条地锚的间距不应与轨道中线重合,绞要平稳牢固,操作方便,钢丝绳排列整齐、不爬绳、不咬绳,钢丝绳与矿车连接装置处还应加保险绳(对拉方式绞车除外)。2、绞车___在轨道的一侧时,绞车突出部分与轨道的最近距离不m__%处与轨道中线相交,同时在绞车的前方适当处设一组立滚,以尽量减少钢丝绳的头必须设专人负责信号联系,并且必须使用同型号绞车;对拉绞车中线与轨道中线不重合时,必须在绞车的前方适当处设立滚,以控制钢丝绳的跑偏超车管①螺纹连接件和锁紧件齐全,牢固可靠,螺栓头部和螺母无铲伤③同一部位的紧固件规格应一致,主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)、涨簧圈(弹簧垫)或其④螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺超过不甩油,运转平稳得高于滚筒②、钢丝绳排列紧密整齐,无爬绳、咬绳现象,钢丝绳运行部分③、钢丝绳在滚筒上固定牢靠,压绳卡不得少于两付,不得减少④、使用中绞车滚筒的母绳不得少于三圈,但最多不得超过两层绳(绞车提升距离不定者除外)。①、闸把及杠杆系统动作灵活可靠,使闸后闸把位置不得超过水②、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背m②、开车前应先检查安全装置,如制动闸、防护罩、各部联接螺锚、砼基础、钢丝绳、钩头联接环等是否处于完好状丝绳、钩头、连。②、听清提升信号后方可按送电按钮(按钮应挂在开车位置,以便司机能及时开、停车),此时应按紧制动闸手把。③、绞车运转正常时,方可将传动闸把逐渐压紧并慢慢松开制动④、停车及停电。先压紧制动闸把,及时松开传动闸把,使绞车⑤、绞车在运转时,司机应经常注意运行是否正常,发现异常情。⑦、绞车在运转时,严禁用手或脚拨动运行中的钢丝绳和检查处理设备的运转部位。⑧、绞车在运行时,严禁司机站在出绳侧倒开车必须由司机亲自操作,严禁不带电滑行、松闸放飞车或两车一个司机运行;对拉绞车双方必须设有声光联络信号,绞车司机要在听清回铃信号,然后发出信号方可开车;两司机必须协调同步配合,禁止你拉车我刹车情况发清单及报告,报告中应包括所更换配件的规格、数量、主要技术参数(标准中所要求的)及检修(负责)人的签字。,应至少试运行___分钟,运行应平稳、无异,机修厂参加;验收合备管理组验收,必要时机修绞车的型号规格、功率、牵引力、挂车数量、绳端最大载荷、钢丝绳用回柱绞车起重设备和重物备完好标准》中的要求检9、小绞车停用时间超过___天时,必须将钢丝绳缠绕到绞车滚筒出入口设专人把守,否车度具体而定,由各单位技术人员验算,报机电科审批备案,在每台绞管部门接到验收申请后,两日内___交接双方参加交接验发现的问题,每条罚责任单位___元;存在问题由施工④、交接手续在交接验收当日必须办理,对无故不办理或有意拖⑤、验收不合格(影响安全的项目)的绞车严禁使用。。罚___元。③设备检查(小绞车)执行综合罚款,每台不完好罚款___元。④当月发生小绞车运输事故时,除对责任单位进行罚款外,对相⑥使用单位设备完好率达到___%以上,当月未发生运输事故的单与《煤矿安全规程》及上级有关法规相抵触者,以小绞车上、下山管理制度”的方针,搞好各队运输技术管理,促进现场安全管理,使各队运输管理从正规化、标准化、科学化、进一步走向法制化,同时要细化各队的运输质量标准化工作,促进各队运输质量标准化水平的深化和发展,针对各队运输巷道的实际情况,特制两戗接顶要求,无松动和腐朽现象,要检查地锚的基础螺栓是否松动、变位,目2、检查小绞车制动闸和(离合闸)。闸带必须完整无断裂,磨损,断丝不超限。在滚筒绳根端固定要牢固,不准剁股穿绳,在滚筒上的排列应整机、电铃等应无动闸,松开离合闸,按信号指令方向启动绞车空转,缓缓压紧离合闸把,同时缓缓松开制动闸把,使滚筒慢转,平稳启动、加速,最后压必须立即停车检查,看钢丝绳是否有绊绳现象,避免损坏绞车和轨筒前面(出绳侧)操作,严禁一手开车,一手处理爬绳。专人放绳。禁止留有余绳,以免车过变破点时,突然加速崩断钢丝中注意力,注意观察,手不离闸把,收必须立断电现象或其它险情时,不得拉紧等的载荷不同和斜巷的变化起,应先缓缓刹紧制动闸,同时逐渐松开离合闸,使绞车减速,听到停车信号后,闸紧制动闸,松开离合闸,停车畅,是否有崩裂现象,插销是否到位。同时必须挂有保险绳,防止链现双打往返信号。当一方往另一方发出提车信号(两声铃)时,另一方必须回发返车信号(两声铃),方准进行开车。到一起一伏的变坡点时,一方必须加紧收闸,另一方同时加紧收余绳,以免造成绳头挤12、小绞车(或___地点)应挂有司机岗位责任制和操作规程及小绞车管理牌(标明绞车型号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数最大负荷、斜巷长度及坡度等)。支架、超长、超大物体时,应按专项措施执行。在坡道上跳道时,司机严禁离岗(如特殊情况,离岗时必须把制动闸刹死滚筒,把开关、手把打到零位)。后,必须刹死滚筒,切断电源,填写有关记为了进一步加强我矿小绞车(包括调度绞车、回柱绞车及滚筒直径在___mm以下的提升绞车)的使用管理,减少运输事故的发生,实现职或兼职的小绞车检查维修出现问题由使用单位负责并整改,其它时间由设备在籍单位负责维护月检,主持办理___与使用单①斜巷绞车道必须符合《煤矿安全规程》的规定和设计要求,巷②斜巷绞车道(上下山、联络巷)必须有水沟,流水不得冲刷道床;巷道内无矸石、浮煤等杂物,达到畅通整齐。③主要轨道运输槽甩车场的对面人行道宽度不足___m深);下部车场躲避硐室,距起坡点不得小于___m。⑥行车行人巷道头。的轨道要水平,上车场不得有向下山的斜度,以免矿车自溜下mm于③因巷道起伏钢丝绳磨顶棚(板)时,要装设天滚,其装设数量④轨道中间车场、下车场甩车道的侧帮处以及轨道一侧绞车前①阻车器。使用小绞车提升的非主要斜巷水平上车场,距变坡点②挡车装置。绞车道上车场变坡点以下略大于一列车长度处,必。m防跑车挡车装置;每个防跑车挡车装置必须自动动作,防跑车性能可载荷能力不得小于绞车额定牵引力的___倍。②回柱绞车使用导向轮时,轮额定载荷能力应与绞车额定牵引力m的拉拔力不小于___吨;地锚拉拔抽检数量应不少在绞车___位置上打间除外),地锚(丝头)露出的长度应满足绞车的___要求,但各条地合格后方可投入使将试验结果交___单位和企管科备查。各种绞车地锚的数量应不定,地锚应直线排列与绞车钢丝绳运行方向垂直,每条地锚的间距不应与轨道中线重合,绞要平稳牢固,操作方便,钢丝绳排列整齐、不爬绳、不咬绳,钢丝绳与矿车连接装置处还应加保险绳(对拉方式绞车除外)。2、绞车___在轨道的一侧时,绞车突出部分与轨道的最近距离不m__%处与轨道中线相交,同时在绞车的前方适当处设一组立滚,以尽量减少钢丝绳的头必须设专人负责信号联系,并且必须使用同型号绞车;对拉绞车中线与轨道中线不重合时,必须在绞车的前方适当处设立滚,以控制钢丝绳的跑偏超车管①螺纹连接件和锁紧件齐全,牢固可靠,螺栓头部和螺母无铲伤③同一部位的紧固件规格应一致,主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)、涨簧圈(弹簧垫)或其④螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于两个螺超过不甩油,运转平稳得高于滚筒②钢丝绳排列紧密整齐,无爬绳、咬绳现象,钢丝绳运行部分无③钢丝绳在滚筒上固定牢靠,压绳卡不得少于两付,不得减少压④使用中绞车滚筒的母绳不得少于三圈,但最多不得超过两层绳(绞车提升距离不定者除外)。①闸把及杠杆系统动作灵活可靠,使闸后闸把位置不得超过水平②拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓应有背帽mm闸轮m①底座无裂纹,基础螺栓紧固,护绳板完整不变形。②___平稳牢②开车前应先检查安全装置,如制动闸、防护罩、各部联接螺锚、砼基础、钢丝绳、钩头联接环等是否处于完好状丝绳、钩头、连。紧。②听清提升信号后方可按送电按钮(按钮应挂在开车位置,以便司机能及时开、停车),此时应按紧制动闸手把。③绞车运转正常时,方可将传动闸把逐渐压紧并慢慢松开制动闸把,操作时要手不离闸把,精力集中,发现异常情况立即停车。④停⑤绞车在运转时,司机应经常注意运行是否正常,发现异常情⑦绞车在运转时,严禁用手或脚拨动运行中的钢丝绳和检查处理⑧绞车在运

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