现场安装焊接工艺评定方案新

深圳TFT-LCD用偏光片工程钢构造工程深圳TFT-LCD用偏光片工程钢构造工程现场安装焊接工艺评定方案1目录第一节组织构造.......................................................2其次节工艺评定依据...................................................2第三节试验目的.......................................................2第四节焊接工艺评定原则...............................................3第五节焊接工艺评定工程...............................................3第六节焊接工艺评定试件...............................................4第七节焊接工艺评定及指导书...........................................5第八节焊接工艺评定检验...............................................9第九节焊接工艺评定资料 10序号姓名职务职称由工程技术、质量、安全和专业焊接技术治理及探伤检测人员，组成特地焊接工艺〔焊评序号姓名职务职称1周砚涛工程经理高级工程师2杭华荣工程生产经理工程师3张成工程技术负责人工程师4刘林工程安全总监5章思工程质量总监8李孝兵焊接工长高级技师9占锋电焊工中级技工CO2任。钢构造现场安装焊接工艺评定方案，是针对工程钢构造现场安装焊接施工特点，选用本工程最具代表性的焊接接头、焊接位置及构件规格进展焊接评定试验。依据《钢构造定及设计施工图纸的具体技术要求进展编制，焊接工艺评定试验场地选择在钢构造安装施工现场。TFT-LCD焊接工艺试验。焊材，技工等因素进展。1、本次焊接工艺评定结果，作为本工程钢构造现场安装焊接的指导依据。2、选择有工程代表性的材料品种、规格、拟投入的焊材，进展可焊性试验及评定。3、选定有代表性的焊接接头形式，进展焊接试验及工艺评定。4、选择拟使用的作业机具，进展设备性能评定。条件对焊接施工的影响程度。接施工的适应程度和焊工人数。7、通过相应的检测手段对焊件焊后质量进展评定。8、通过评定确定指导本工程实际生产的具体步骤、方法以及参数。9、通过评定确定焊后实测试板的收缩量，确定本工程所用钢材的焊后收缩值。JGJ81-2023定进展。颁发的合格证和操作证的娴熟焊工。焊接工艺评定试验。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于角焊缝、搭接焊缝。接工艺评定试件经试验合格后，出具焊接工艺评定报告。焊接工艺评定方案的评定内容及结果均需得到监理工程师认可后进展。第五节焊接工艺评定工程格后，方可作为正式的焊接工艺评定试件试板。焊接工艺评定试件钢材牌号本次焊接工艺评定试验的试件钢材牌号有Q345B。焊接工艺评定试件板规格定试件板的规格。板厚24mm为：250mm×500mm焊接工艺评定焊接位置焊接工艺评定焊接位置选择：板-板对接横焊。第六节焊接工艺评定试件试件加工每组试件由两块试件板对接组成，焊缝为单边坡口对接形式，其中一块试件板单面6mm，35°，0-2mm。〔见焊接工艺评定试件板加工图〕试件组对及焊道分布24241232 2-221322132检查确定试件板到达合格要求，先将坡口内锈蚀、油污清理干净，试件组对时焊缝6.2.〕,试件组对错口＜1mm，为防止试件焊接变形，在试板反面使用两块拘束板固定：试件定位焊严禁在焊缝坡口内进展焊接，应在试件板反面衬垫板两侧沿焊缝方向实施固定焊接，定位焊焊缝长度＞30mm、焊角＞6mm侧的固定焊缝不得少于六处，焊缝的起始、完毕两端加焊接引出、引入板，焊接时起弧和收弧应在引出、引入板上完成。5.2.45.2.4、5.2.55.4.25.4.2焊接人员必需是持有相应合格证和操作证的娴熟焊工，严格参照焊接作业指导进展焊接操作，做好焊接过程记录，实行薄层多道的焊接方法施焊，每条焊缝应连续施焊完成不得中途无故停焊，保证预热、层间和后热温度：厚板焊接时焊前预热90-110℃，层间温度掌握在90-130℃，预热应在坡口两侧板厚宽度的1.5倍以上，且大于100mm范围进展，试件焊接完成后马上进展焊缝清理、外观检查，再进展后热处理，后热温度/25mm24hUT伤报告。工具：割炬。焊接设备的焊接设备进展焊接工艺评定试件焊接。设备名称设备名称规格、型号使用功率(kW)数量备注二氧化碳焊机ZC7-50021.751成套设备角向磨光机1004焊接材料及辅材1CHW-50C8〔实芯焊丝〕，规格：φ1.2mm。2、二氧化碳气体：气体纯度≥99.5%3、钢衬板衬垫板：6mm×30mm×600mm，材质与试板一样。4、引弧板：6mm×30mm×40mm,材质与试板一样。〔GB.11700高强度构造钢》〔GB/T1591〕〕化学成分〔质量分数化学成分〔质量分数〔〕试件牌号C≤MnQ345B0.201-1.7Si≤P≤S≤VNbTiAI≥Cr≤Mo≤Ni≤RE0.550.040.04--------屈服点σS/MPa≥厚度〔直径，边长屈服点σS/MPa≥厚度〔直径，边长试件牌号≤16＞16-35＞35-50不小于295＞50-100抗拉强度σb/MPa伸长率σ5/〔%〕纵向冲击吸取AKV/J180°弯Q345B345325275470-630≥21≥34d=3a焊接材料化学成分表CMnSiPSTiMoCHW50C80.081.210.530.0120.01适量——焊丝牌号化学成分〔质量分数焊丝牌号化学成分〔质量分数〔〕焊丝牌号焊丝牌号屈服点σS/MPa≥抗拉强度σb/MPa≥伸长率σ5/〔%〕≥纵向冲击吸取功AKV/J〔试验温度-29℃〕≥CHW50C84205002227焊接预备焊接工艺评定试验场设置焊接操作平台，场地四周搭设防风、雨蓬，二氧化碳气保护常。焊接工艺评定指导参数板对接横焊〔实芯焊丝〕焊接参数方法气体〔A〕〔cm/min〕牌号φmm〔L/min〕底层30-50220-24030-3330-35填充层GMAWCHW50C81.2CO230-50240-26033-3635-40面层30-50200-24030-3330-40道次焊接道次焊接焊丝或焊条保护保护气体流量电流〔V〕焊接速度〔见焊接工艺评定指导书〕深圳TFT-LCD用偏光片工程钢构造工程 现场安装焊接工艺评定方案焊接工艺评定指导书工程名称母材钢号

深圳湾体育中心工程Q345B+ 规24mm

指导书编号供货状态

SZWGH-003生产厂焊接材料焊条焊丝

Q345B 格生产厂金桥

牌号 类型506 实芯

烘干制度〔℃×h〕 备注/焊剂或气体

深圳云飞龙

纯度≥99.5%，含水量0.005%，出口部承受自始至终约≥CO2 50℃焊接方法焊接设备型号

GMAWNBC-500

焊接位置电源及极性

H阳200-250℃预热温度〔℃〕

90-110℃ 层间温度

90-130℃后热温度〔℃〕〔min〕

/30min焊后热处理

>150mm18>4.0mm围裹缓慢降温至常温接头 焊及 接坡 顺口 序尺 图寸图焊道次焊接方法焊条或焊丝牌号 φ〔mm〕焊剂或保护气保护气流量〔1/mm〕电流〔A〕电压〔V〕焊接速〔cm/min〕热输入〔kJ/cm〕备注接工艺首层GMAWCHW-50C8 1.2mmCO230-35200-22026-2830-409.6参数填充GMAWCHW-50C8 1.2mmCO230-35220-25028-3031-3613面层GMAWCHW-50C8 1.2mmCO230-35230-24026-2930-4010.6技 焊前清理术措 反面清根施

亮

层间清理

逐道去除焊渣、粉尘、焊瘤、飞溅及凹凸部修填或刨切/其它：自首层始，各层逆向焊接、运焊承受之字形摆幅，坡口直边侧稍加拌动，上部运焊稍快，引入引出8深圳TFT-LCD用偏光片工程钢构造工程 现场安装焊接工艺评定方案应与正式焊接要求一样，焊完毕快速清理后马上后热至≥180℃，石棉布掩盖缓冷，24应与正式焊接要求一样，焊完毕快速清理后马上后热至≥180℃，石棉布掩盖缓冷，24小时后试验。编制日期年月日审核日期年月日JGJ81-2023检查工程：外观检查、无损探伤和力学性能试验。外观检查陷。超声波检测GB-11345B试件取样〔JGJ81－2023〕5.4.15.4.225mm，然后再按规定要求沿试件横方向等份割取试样。力学性能试验包括拉伸、冲击和弯曲试验。每片试样的抗拉强度不得低于母材钢号标准规定值的下限。弯曲试验、当试板厚度≥20mm，取四块侧弯试样，弯曲试验按GB26531.5mm