箱体类零件的加工与检测

箱体类零件编程加工与检测制作人——指导教师——一、箱体类零件的认识1、箱体类零件的功用和结构特点功用：箱体类零件是机器或箱体部件的基础件。它将机器或箱体部件中的轴、轴承、套和齿轮等零件按一定的相互位置关系装联在一起，按一定的传动关系协调地运动。因此，箱体类零件的加工质量，不但直接影响箱体的装配精度和运动精度，而且还会影响机器的工作精度、使用性能和寿命。

2主要结构特点：

1）形状复杂；2）体积较大；3）壁薄容易变形；4）有精度要求较高的孔和平面。5)壁薄且不均匀，内部呈腔形，加工部位多，加工难度大，既有精度要求较高的孔系和平面，也有许多精度要求较低的紧固孔一般说来，箱体不仅需要加工部位较多，而且加工难度也较大3.箱体类零件的材料及毛坯1)材料：铸铁——易成形，切削性能好，价格低，吸振性和耐磨性好焊接——单件小批生产，缩短生产周期铸钢件——大负荷的箱体铝镁合金或其它铝合金材料——特定条件2)毛坯：单件小批——木模手工造型——精度低，余量大大批量——金属模机器造型——精度高，余量小铝合金箱体——压铸——精度很高，余量很小

二.箱体类零件的主要技术要求零件的主要技术要求是为了保证箱体的装配精度，达到机器设备对它提出的要求，箱体零件的主要技术要求有以下几个方面。1、孔的尺寸精度、几何形状精度和表面粗糙度轴承支撑孔应有较高的尺寸精度、几何形状精度和较小的表面粗糙度要求，否则将影响轴承外圈与箱体上孔的配合精度，使轴的旋转精度降低；若是主轴支撑孔，还会进一步影响机床的加工精度。一般机床床头箱，主轴支撑孔精度为IT6级，表面粗糙度为Ra0.8~1.6μm，其他支撑孔精度为IT6~IT7级，表面粗糙度为Ra1.6~3.2μm.几何形状精度一般应在孔的公差1/2~1/3范围内，要求高的应不超过孔公差的。2、支撑孔之间的孔距尺寸精度及相互位置精度在箱体上有齿轮啮合关系的相邻孔之间，应有一定

的孔距尺寸精度及平行度要求，否则会影响齿轮的啮合精度，工作时会产生噪音和振动，并影响齿轮寿命。这项精度主要取决于传动齿轮副的中心距和齿轮啮合精度。一般机床的中心距公差为0.02~0.08mm,轴心线平行度0.03~0.1mm。箱体上同轴线孔应有一定的同轴度要求。同轴线孔的同轴度超差，不仅会给箱体中轴的装配带来困难，且使轴的运转情况恶化，轴承磨损情况加剧，温度升高。影响机器的精度和正常运转。同轴度为0.03~0.1mm。3、主平面的形状精度、相互位置精度和表面粗糙度箱体的主平面就是装配基面或加工中的定位基面，它们直接影响箱体与机器总装时的相对位置及接触

刚性，影响箱体加工中的定位精度，因而有较高的平面度和平面粗糙度。如一般机床箱体装配基面和定位基面的平面度为0.03~0.1mm表面粗糙度为Ra1.6~3.2μm。其他平面对装配基面也有一定的尺寸精度和平面度要求，如一般平面的平行度为0.05~0.2mm,平面间的垂直度为0.1mm。

4、支撑孔与主平面的尺寸精度及相互位置精度箱体上个支持孔对装配基面有一定的尺寸精度和平面度要求；对断面有一定的垂直度要求。如车床主轴孔轴心线对装配基面在水平平面内有偏斜，则加工时会产生锥度；主轴孔轴心线对端面的垂直度超差，装配会将引起机床主轴的端面跳动等。三、箱体零件的平面加工方法1、刨削特点：IT6～10，Ra12.5～1.6。结构简单，方便，通用性好。切削速度低，有空行程，单刃加工，生产率低——单件小批生产。宽刃精刨代刮——速度低，余量小，变形小，Ra1.6～0.8，精度高，生产率高。2、铣削特点：IT6～10，Ra12.5～0.8，生产率较高方法：端铣——刀齿数多，精度高，粗糙度值小；刚性好，生产率高，应用多周铣——通用性好，适用广—单件小批应用多3、磨削特点：速度高、进给量小、IT5～9，Ra1.6～0.2——半精方法：周磨——发热小，排屑与冷却好，精度高，间断进给，生产率低加工和精加工。端磨——磨头刚性好，弯曲变形小，磨粒多，生产率高，冷却条件差，磨削精度较低—大批生产中精度不高零件加工。4、刮削特点：未淬火件，精度5级以上，Ra0.1～1.6，可存润滑油。粗刮为1～2点/cm2，半精刮为2～3点/cm2，精刮可达3～4点/cm2。劳动强度大，生产率低；力小，变形小，精度表面质量高——单件小批量。四、箱体零件的加工工艺分析1.主要表面加工方法的选择箱体的主要表面有平面和轴承支承孔。

主要平面的加工，对于中、小件，一般在牛头刨床或普通铣床上进行。对于大件，一般在龙门刨床或龙门铣床上进行。刨削的刀具结构简单，机床成本低，调整方便，但生产率低；在大批、大量生产时，多采用铣削；当生产批量大且精度又较高时可采用磨削。单件小批生产精度较高的平面时，除一些高精度的箱体仍需手工刮研外，一般采用宽刃精刨。当生产批量较大或为保证平面间的相互位置精度，可采用组合铣削和组合磨削。箱体支承孔的加工，对于直径小于50mm的孔，一般不铸出，可采用钻－扩(或半精镗)－铰(或精镗)的方案。对于已铸出的孔，可采用粗镗－半精镗－精镗(用浮动镗刀片)的方案。由于主轴轴承孔精度和表面质量要求比其余轴孔高，所以，在精镗后，还要用浮动镗刀片进行精细镗。对于箱体上的高精度孔，最后精加工工序也可采用珩磨、滚压等工艺方法。

2.拟定工艺过程的原则

(1)先面后孔的加工顺序箱体主要是由平面和孔组成，这也是它的主要表面。先加工平面，后加工孔，是箱体加工的一般规律。因为主要平面是箱体往机器上的装配基准，先加工主要平面后加工支承孔，使定位基准与设计基准和装配基准重合，从而消除因基准不不重合而引起的误差。另外，先以孔为粗基准加工平面，再以平面为精基准加工孔，这样，可为孔的加工提供稳定可靠的定位基准，并且加工平面时切去了铸件的硬皮和凹凸不平，对后序孔的加工有利，可减少钻头引偏和崩刃现象，对刀调整也比较方便。(2)粗精加工分阶段进行粗、精加工分开的原则：对于刚性差、批量较大、要求精度较高的箱体，一般要粗、精加工分开进行，即在主要平面和各支承孔的粗加工之后再进行主要平面和各支承孔的精加工。这样，可以消除由粗加工所造成的内应力、切削力、切削热、夹紧力对加工精度的影响，并且有利于合理地选用设备等。(3)合理地安排热处理工序

为了消除铸造后铸件中的内应力，在毛坯铸造后安排一次人工时效处理，有时甚至在半精加工之后还要安排一次时效处理，以便消除残留的铸造内应力和切削加工时产生的内应力。对于特别精密的箱体，在机械加工过程中还应安排较长时间的自然时效（如坐标镗床主轴箱箱体）。箱体人工时效的方法，除加热保温外，也可采用振动时效。3.定位基准的选择(1)粗基准的选择在选择粗基准时，通常应满足以下几点要求：第一，在保证加工面均有余量的前提下，应使重要孔的加工余量均匀,孔壁的厚薄尽量均匀，其余部位均有适当的壁厚；

第二，装入箱体内的回转零件(如齿轮、轴套等)应与箱壁有足够的间隙；第三，注意保持箱体必要的外形尺寸。此外，还应保证定位稳定，夹紧可靠。

(2)精基准的选择为了保证箱体零件孔与孔、孔与平面、平面与平面之间的相互位置和距离尺寸精度，箱体类零件精基准选择常用两种原则：基准统一原则、基准重合原则。①一面两孔(基准统一原则)在多数工序中，箱体利用底面(或顶面)及其上的两孔作定位基准，加工其它的平面和孔系，以避免由于基准转换而带来的累积误差。②三面定位(基准重合原则)箱体上的装配基准一般为平面，而它们又往往是箱体上其它要素的设计基准，因此以这些装配基准平面作为定位基准，避免了基准不重合误差，有利于提高箱体各主要表面的相互位置精度。4.保箱体伸零件竹的定湾位装酷夹方叮式箱体殖零件冈的结假构复店杂，腔加工个表面轿较多稳，其蠢应按素基准岭统一害原则驼选择怪精基诵准方管案。稀所采匹用的雨精基概准方滔案主后要有博以下见两种太：（1舰）三近个互掠相垂物直的呀平面底面突——菜具有竟较大肢的支吨承面评积，榆为第倦一基小准，技限制常三个您自由述度；趋某个闪侧面央——稻长度渔较大灭，为嫂第二电基准族，限初制两本个自负由度哈；某矛个端骄面—萝—为堵第三努基准顽，限爽制一按个自凑由度炭。（2邻）一逃面两世孔——袖一个预平面新和两业个与垮平面钉垂直践的孔疮，定竖位元目件为稍：两毒块长姑条支辛承板指（限识制3借）界+羞短圆铸柱销钉（限洁制2岗）静+喊短菱蒸形销千（限非制1感）图一（一坦面两傍孔定故位）五、码数控园铣床岂的对瞧刀原惯理及自方法1.拒对刀婶原理对刀雪的目珠的是车为了喊建立察工件必坐标病系，系直观的说掀法是梨，对家刀是古确立砍工件监在机段床工烟作台裁中的普位置戴，实拨际上蚁就是肚求对消刀点之在机担床坐晒标系难中的什坐标共。2.华中巴世纪赖星数辨控铣柜床对才刀手动池模式罗→试姻碰工苏件端赶面→→嫂如图捎3：输入径当前扒Z坐辉标值融→某→T梅01虾刀Z怨轴对限刀完务毕。试碰汇工件浩左端偶面→耗用纸灭记下缩慧坐标嘴（假气设为亮-4劲50蝴）→钟试碰朴工件屈右端眨面→系用纸价记下婶坐标顽（假哈设为容-3棵50浓）→羡将两屋坐标腔相加屋的一惰半为斗Xα挽（假肺设为工（-炭45谨0+势（-拼35荡0）盯）/涌2=云-寺40垫0）闭→请→昌→输野入当前X蛛α值忍(假象设为资-4规00好)→桐→帆T0彩1刀梨X方呆向对怪刀完朵毕。试碰游工件昆前端增面→扎用纸键记下究坐标番（假豆设为宋-2四50帆）→计试碰稼工件货后端豪面→扑用纸疼记下慎坐标担（假剧设为举-1坏50切）→命将两健坐标剑相加祥的一喜半为遵Yα虎（假召设为丧（-牙25挤0+宗（-梳15挣0）壶）/题2=殖-远20厅0）黑→牺→出→疾输入馆当前宣Yα挣值(菜假设斜为-芹20弹0)点→研→T途01拘刀Y栽方向炒对刀征完毕徒。六垒箱体祝类零母件加驰工顺躺序1.加工拨顺序欺的安谨排1）先面鱼后孔——藏提供求可靠塑精基坟准，盟加工死余量喜均匀钻孔寻可减吨少钻忙头偏锄；扩影孔或华铰孔粉防止胜崩刀争；对策刀调进整方检便2）粗精筑加工——许消除哄粗加傅工的路切削敢力、誉夹紧磨力、业切削父热、改内应景力的纤影响染，合瓜理选嗽用设呀备，声提高牛生产好率3）合理司安排诉热处织理——降铸造鸽——铜人工抚时效疫—改捞善加帖工性同能，绣消除抱内应协力高精烟度箱臣体—仁—粗纵加工夸后再访次人给工时皱效—调—消炮除内招应力人工成时效乔方法锯——品加热觉保温坚，振督动时猜效2.驳箱督盖加江工顺鲁序粗精效铣箱怪盖结足合面套→铣坝隔油揉槽→厘粗精够铣排粘气孔赴平面须→钻自M3徐螺纹剂通孔振→攻肥M3土螺纹3.铁箱访体加汤工顺味序粗精捏铣箱汪体结半合面园→铣柄隔油霞槽→材钻底搏座孔诉→锪净底座成孔→纠粗精达铣窥条视孔黎平面锅→钻柱M3感螺纹销通孔斤→钻角2*泽Φ4你通孔书→铣蠢键槽协→攻嘴M3享螺纹庭→铣桨泄油杏孔平与面→闻钻泄胆油孔美通孔→攻倾泄油沸孔螺雀纹→傅铣底灭座通途槽4.惠合白箱加阀工顺忆序钻8住*Φ内6的口孔→顽锪6饱*Φ挂12贫孔→必攻铰墓Φ6颈的锥鼠销孔泄→粗潮精铣铁轴承电孔所忽在两杰侧面尊→铣→铣绍合体皂另两竭侧面伪→粗躲精镗本两轴暑承孔毙→镗再Φ3兵5Φ牌50组圆槽5.苦箱体良类零悬件加崇工工踢序卡围片产品名称及型号减速器零件名称箱盖零件图号02材料名称铝毛坯种类铸件零件重量（公斤）毛重共页机械加工工艺卡片牌号尺寸净重第页性能每台件数1每批件数工序安装工步工序内容同时加工零件数切削用量设备名称及编号工时额定（分）切削深度（毫米）进给速度（ｍｍ/分）主轴转速/（r/min）夹具刀具量具准备~终结一安装一1粗铣箱盖结合面留0.5mm余量12200800平口台虎钳Φ63面铣刀钢尺、游标卡尺2精铣箱盖结合面保留9mm厚度10.51001500平口台虎钳Φ63面铣刀钢尺、游标卡尺3铣油槽1502000平口台虎钳专用倒角刀钢尺、游标卡尺二安装二1粗铣窥视孔表面10.5200800平口台虎钳Φ63面铣刀钢尺、游标卡尺2精铣窥视孔表面（粗糙度6.3）10.21001500平口台虎钳Φ63面铣刀钢尺、游标卡尺3钻4*Φ2.5的通孔11250600平口台虎钳Φ2.5钻头钢尺、游标卡尺4攻4*M3的螺纹孔1台虎钳M3手用丝锥组别D姓名校对指导教师日期

产品名称及型号减速器零件名称箱体零件图号03材料名称毛坯种类零件重量（公斤）毛重共页机械加工工艺卡片牌号尺寸净重第页性能每台件数每批件数工序安装工步工序内容同时加工零件数切削用量设备名称及编号工时额定（分）切削深度（毫米）进给速度（ｍｍ/分）主轴转速/（r/min）夹具刀具量具准备~终结一安装一1粗细箱体结合面留0.5mm11200800平口台虎钳Φ63面铣刀钢尺、游标卡尺2精铣箱体结合面10.51001500平口台虎钳Φ63面铣刀钢尺、游标卡尺3铣油槽111001500平口台虎钳专用倒角刀钢尺、游标卡尺二安装二1铣窥视油孔表面10.5100800平口台虎钳Φ63面铣刀钢尺、游标卡尺2钻6*Φ2.5深6的孔1650500平口台虎钳Φ2.5钻头钢尺、游标卡尺3钻2*Φ4通孔11150500平口台虎钳Φ4钻头钢尺、游标卡尺4铣键槽12501500平口台虎钳Φ4平底刀钢尺、游标卡尺5手动攻丝1台虎钳M3丝锥钢尺、游标卡尺三安装三1精铣箱体下表面槽11100800平口台虎钳Φ63面铣刀钢尺、游标卡尺2钻4*Φ8的通孔11250500平口台虎钳Φ8钻头钢尺、游标卡尺3锪平孔4*Φ8孔11.550500平口台虎钳Φ8平底刀钢尺、游标卡尺四安装四1铣泄油槽平面11501000平口台虎钳Φ63面铣刀钢尺、游标卡尺2钻Φ8.5的通孔11350500平口台虎钳Φ8.5的钻头钢尺、游标卡尺3手动攻丝1台虎钳M10丝锥钢尺、游标卡尺组别D姓名校对指导教师日期产品名称及型号减速器零件名称合体零件图号01材料名称铝毛坯种类铸件零件重量（公斤）毛重共页机械加工工艺卡片牌号尺寸净重第页性能每台件数每批件数工序安装工步工序内容同时加工零件数切削用量设备名称及编号工时额定（分）切削深度（毫米）进给速度（ｍｍ/分）主轴转速/（r/min）夹具刀具量具准备~终结一安装一1合盖配合钻8*Φ6的孔10.550500盒盖钻孔夹具Φ6的钻头钢尺、游标卡尺2锪孔6*Φ12深孔11.550500盒盖钻孔夹具Φ12的平底刀钢尺、游标卡尺二安装二1粗铣箱轴承孔侧面10.5100800镗孔专用夹具Φ63的面铣刀钢尺、游标卡尺2精铣箱轴承孔侧面10.2801500镗孔专用夹具Φ63的面铣刀钢尺、游标卡尺3粗镗Φ28Φ42孔1881001500镗孔专用夹具Φ28Φ42粗镗刀钢尺、游标卡尺4精镗Φ28Φ42孔188502500镗孔专用夹具Φ28Φ42精镗刀钢尺、游标卡尺5精镗Φ35Φ50槽10.52001500镗孔专用夹具T型刀钢尺、游标卡尺三安装三1粗铣合体另两侧面10.5100800镗孔专用夹具Φ63的面铣刀钢尺、游标卡尺2精铣合体另两侧面10.2801500镗孔专用夹具Φ63的面铣刀钢尺、游标卡尺组别D姓名校对指导教师日期七华中谣数控厘铣床典典型貌编程禾指令1．倍进给截速度誉单位敏设定指令按格式肢：G祥94闹F漏_或闲G9皂5矿F_G9箩4：窗每分仇钟进杀给。炉对于毙线性杏轴，苦进给焦速度缝的单冻位依冬G2脆0/捧G2脏1/资G2依2的拒设定子分别晕为m虑m/烈mi俗n、寸in求/m增in睬或脉礼冲当树量/犹mi娇n；但对于婆旋转蛛轴，门进给挎速度壳的单壮位为缓度/许mi柜n或蔽脉冲帽当量温/m贺in勿。G9辟5：你每转因进给置。主合轴转拐一周沙时，文刀具拖的进扁给量继依G破20渗/G旱21惹/G明22患的设旅定而咽为m雹m/磁r、友in繁/r印或脉丽冲当嘱量/膝r，昂这个心功能准只在洗主轴灯上装缝有编贴码器鸡时才堆能使倦用。2．纤固定忌循环固定采循环量包括圾G7颗3、缠G7苏4、扭G7致6、刑G8慎0～匙G8轧9，悔功能与F寄AN猛UC谋0麻i系辰统相索同。指令学格式切：G秤98点/G陶99袋G嘉_樱X_讯Y拘_齿Z_桥R东_挽Q_掘P倡_妥I_食J踢_K_养F陆_逝L_制F床_袭；孔位否置数糟据和界孔加土工数谱据的付基本切含义（1馅）G流73嘴高速姨深孔滴加工朱循环指令潮格式情：G滥98经/G蛮99桥G岁73泄X蔑_你Y_傅Z若_荐R_混Q顷_潮P_派K斥_录F_肾L智_；G7典3用躲于Z向的挠间歇休进给付，使壁深孔政加工意时容怜易排辩屑，减少羽退刀颜量，冶可以岩进行闷高效蚁率的奔加工废。（2丧）G尾83蛛高速贴深孔绢加工飘循环指令壶格式愉：G岂98广/G康99茧G艳83课X伙_霞Y_晋Z甲_腊R_熊Q齐_突P_嘉K四_掩F_驻L继_；G8疲3用炕于Z的间序歇进笼给，盒每次羊退刀做至R面，登排屑塑更易，祸冷却世更充枪分。（3样）G四76兼精镗采循环指令当格式：G9射8/覆G9霉9质G7锈6暑X_闸Y讯_培Z_耻R掏_配Q_元P该_址I_担J_绞F膀_疼L_；G7迅6精苏镗时挣，主择轴在匠孔底溉定向饿停止他后，闹向刀吐尖反筒方向移每动（毙I：X轴刀栏尖反统向位东移量丛；J项：Y轴刀绑尖反乳向位移点量）放，然猪后快道速退慨刀。仇这种仅带有落让刀青的退绳刀不会划更伤已约加工泳表面章，保刘证了宁镗削厉精度出。3．鞋子程躬序指令硬格式兰：M固98乖P畅X代XX绳X仿L腊□□晃□其中岭，P似X幻玉XX丢X为丑要调拣用的崖子程须序号套，L煎□□辱□为魂重复调闯用次歪数（珍1～饲99元9次讲），虑省略痰为一需次。如M谜98们P新20牲08穴（调室用子毛程序浙2诸00根8一星次）粉，M外98P2赔00不8货L3膨（调享用子塞程序兵2封00龄8三沾次）槽。4.格式宾：G升04匙P摔_说明模：P：社暂停精时间耐，单帖位为秒s（禁秒）颈。G0遇4颗在前政一程施序段迎的进烦给速熔度降血到零播之后男才开衰始暂太停动笔作。睬在执衔行含恶G0孟4牌指令驴的程驰序段炉时，洋先执含行暂旱停功弓能。G0阅4怠为非睬模态泳指令狼，仅形在其判被规剃定的兄程序苗段中横有效蔽。5.简化兴编程肌指令(1宇)镜像余功能妇G2喂4，俭G2验5格式钢：既G2校4辉X_吨_Y秆__微Z_差_M9裤8烧P_G2盈5协X_厦_Y领__兴Z_壤_说明卷：G2砖4：真建立稍镜像嫌；G2抢5：据取消膀镜像芒；X、米Y、货Z、泼：镜榜像位浅置。曲当工存件相哪对于还某一耻轴具温有对俗称形概状时耳，可革以利亡用镜问像功苗能和兆子程婚序，似只对肉工件吴的一浸部分修进行谋编程躬，而西能加贴工出摆工件喇的对曲称部哈分，硬这就菜是镜璃像功闻能。当某越一轴沟的镜伙像有井效时暑，该阅轴执黄行与燃编程胳方向酱相反锁的运杀动。G2婶4、衔G2忙5昌为模唉态指全令，跪可相肥互注侮销，野G2菌5击为缺携省值害。(2骨)缩放光功能甜G5部0，折G5阅1格式幕：盟G5纹1替X_厘Y_醉Z_电P_M9果8害P_G5尊0说明袖：G5写1：轨建立锦缩放狼；G5锋0：估取消耀缩放德；X、窗Y、斤Z：所缩放疑中心超的坐升标值土；P：思缩放愿倍数减。G5若1浆既可杠指定瞒平面肝缩放索，也值可指娘定空锣间缩链放。在G贪51退后忽，运扑动指屿令的炎坐标婆值以其（X王，Y尤，Z裂）为猎缩放赖中心假，按布P国规定件的缩骡放比丈例进绞行计陡算。芦在有买刀具黄补偿超的情侨况下繁，先辣进行征缩放撇，然森后才辆进行芒刀具生半径侮补偿体、刀叠具长温度补禁偿。G5阶1、欠G5奔0嘉为模违态指恢令，仗可相抢互注印销，似G5别0丸为缺椒省值纳。(3滨)旋转借变换腐G6日8，误G6付9格式唇：用G1肌7个G6亮8溪X_扎_Y奖__叠P_税_或G忽18撇G著68游X激__潮Z_庆_P挖__或G雄19骆G询68粒Y菊__迹Z_滥_P只__M9玻8奇P_G6斑9说可明：G6钩8：伪建立脆旋转站；G6河9：迫取消艺旋转柄；X、变Y、块Z：梦旋转邮中心吴的坐狐标值申；八.手动巴操作纠数控冬铣床1.系统庭上电氧进入叠软件寄操作泻界面色时，叠系统贺的工歼作方断式为欣“急姜停绘”，览为控墨制系尝统运壤行，薄需左嚷旋并族拔起歉操作森台右懒上角例的“迟急停帖”按钮塘，使怎系统浅复位宁，并帅接通瞧伺服靠电源锄。系独统默身认进浙入“邮回参手考点怠”方式谦，软抱件操幼作界奔面的冬工作针方式痛变为鲜“回关零”筝。2.罪回参职考点控制筹机床障运动比的前慨提是姓建立许机床理坐标茄系，芳为此赠，系冲统接颗通电市源、遗复位军后首语先应草进行粱机床炊各轴剧回参煮考点陆操作机。方证法如墙下境：(1绸)卡如果坊系统鹅显示省的当牺前工幻玉作方离式不艘是回才零方净式，列按一清下控导制面撕板上烛面的学”回跳零“平按键拼，确荡保系鉴统处栗于”替回零肢“方抽式；(2殖)末根据疤X如轴机饭床参锦数“组回参响考点导方向抢”，狠按膜一下粥（仆“回雪参考辉点方蜻向"弊为"清+"娘）或恼("荒回参旁考点甲方向"城为"每-口")救按键广,宽X膜轴回步到参中考点后,作或伏按报键内衔的指辆示灯垫亮。(3写)哨用同充样的楼方法写使用妄按键爽，可亡以使狠Y急轴、种Z抄轴、吨4T淡H觉轴回厦参考精点。芦所有晴轴回连参考策点后辅，即帆建立渐了机孕床坐困标系硬。坐标箩轴移受动手动广移动肺机床额坐标运轴的闷操作融由手育持单缎元和愚机床宰控制超面板脾上的极方式情选择兰、轴铃手动讯、增竟量倍龄率、担进给贺修调续、快命速修毫调等外按键膏共同扭完成浓。3.茫点动漫进给按一怎下“秧手动美”尘按打键（严指示组灯亮芹），冤系统哀处于做点动稍运行腥方式浴，可桌点动仆移动钟机床登坐标翻轴(炊下面麻以点戒动移愁动X识轴突为例厕说明联)躁：(1扒)极按压才或前按禽键（锄指示免灯亮罩），且X余轴将景产生孤正向厚或负忠向连拳续移损动；(2蜻)树松开攀或泪按蒜键（役指示零灯灭醋），屿X虽轴即飘减速触停止牌。用同浴样的幸操作况方法瞧使用落、夺、宰、鸟、、鞠按键悼可以匹使Y祥轴扰、Z歌轴惧、4甚TH虑轴摔产生峡正向颜或负完向连谦续移驶动。4.锐点动酱快速淘移动在点泪动进滚给时蔑，若傲同时镜按压密“快抓进”俱按键推，则兼产生葵相应程轴的盖正向避或负萌向快证速运银动。5.建点动叮进给寨速度横选择在点赞动进棚给时备，进赔给速叼率为经系统楚参数剧"最切高快保移速杰度"羊的1朱/3遇乘以韵进给询修调杏选择麦的进订给倍颠率。点动匀快速嗓移动本的速彩率为膜系统苦参数薄"最想高快枯移速衣度"华乘以效快速乏修龙调选访择的晋快移仿倍率。按压都进给视修调吗或快弯速修福调右如侧的坦"1见00伶%"略按横键,哄(指般示灯领亮)蚊,进皆给或姜快速李修调麻倍率银被置搬为1与00缘瑞%同,按必一下新"+检"券按键献,修楚调倍梨率递咳增5许%,手按蓬一下倡"-织"日,按斗键修烤调倍西率递窄减5烧%。6.址增量卸进给当手竿持单轻元的走坐标秋轴选隔择波秃段开栽关置乱于"弊Of照f"攻档较时,描按一爷下扰控制哲面板僚上的贼"增榆量"按键秤(指牛示灯字亮)窝,系很统处海于增巾量进竿给方蜻式,招可亏增量谈移动耳机床绩坐标民轴(纪下面扮以增联量进臂给X索轴叔为例议说明声)茎:(1摇)丧按一橡下旺或狮按键芝(指满示灯焰亮)枣,X候轴分将向课正向爪或负它向移参动一喘个增扔量值稳；(2响)蜡再按吧一下竭或雅按衫键,迫X谈轴将呈向正秀向或棍负向雨继续腿移动欢一个糖增量孕值。用同鸦样的斩操作嚼方法柱使用讯、臣、刮、伞、、渡按键眯,可煌以使窑Y门轴、洲Z炊轴、页4T胁H踢轴向及正向磁或负晓向移到动一蜡个增浇量值皱。同时跳按一登下多滑个方赏向的炭轴，守手动厉按键顷每次狭能增乎量进展给多刺个坐缴标轴叹。7.税增量干值选承择增量加进给婚的增栗量值断由、兼、、载四个遥增量叙倍率封按键刺控制欺。增斯量倍越率按贩键和义增量沫值的斥对应勇关系俗如下决表所槐示：增量倍率按键增量值（mm）×10.001×100.01×1000.1×10001注意唉：这咱几个筐按键雕互锁咏，即掉按一懂下其隐中一索个（孔指示鸽灯亮脾）其喉余几莲个会倒失效扑（指元示灯蹦灭）施。8.硬手摇间进给当手宾持单拳元的选坐标用轴选蚊择波诉段开制关置画于“含X”馆、“测Y惜”、活“Z狮”、献“4避TH混”糊档时闪，按牌一下锦控制杏面板化上的晴按键峰（指圈示灯鞋亮）叮，系品统处应于手竹摇进促给方未式，毒可手肯摇进姥给机孙床坐馆标轴衣(下命面以核手摇矛进给音X陡轴漏为例划说明技)：(1进)址手持迎单元镜的坐走标轴任选择版波段悠开关孕置于窝“X专”朋档；(2危)典旋转希手摇敏脉冲怜发生些器，急可控赚制X羽轴渣正、涨负向抗运动粱；(3帜)发顺时应针/搅逆时寺针旋俘转手暖摇脉毛冲发类生器脑一格费，X较轴卫将向肯正向饿或负旁向移凑动一狠个增捉量值卡。用同粮样的概操作乳方法封使用颗手持破单元肆可以援使Y打轴惰、Z诊轴赤、4剩TH迫轴向快正向雷或负枣向移基动一室个增有量值龄。手摇迅进给慰方式液每次明只能狮增量光进给守1铺个坐沃标轴施。9.川手摇聚倍率伍选择手摇雀进给彻的增胁量值肺（手水摇脉摔冲发涝生器冠每转边一格腐的移斤动量钥）由玩手持辩单元星的增现量倍破率波之段开煤关“库×1钳”、剑“闪×1迁0”箩、“旁×肉10保0”易控基制。即增量恩倍率勺波段识开关末的位值置和链增量舟值的划对应蹦关系明如下侍表：位置增量值（mm）×1 0.001×100.01×1000.1手动博数据侄输入弯(M誉DI毁)运贵行(丹F4炊～F旗6)在主在操作匙界面签下按锄F4潜键漂进入窃MD怪I足功能恒子菜低单。在M洁DI敞功标能子歌菜单票下按丹F6缠进价入M族DI冰运症行方桌式，艇命令执行的涌底色节变成霸了白唉色并牲且有妻光标益在闪微烁。表这时怒可以步从武NC桐键赶盘输暑入并呼执行材一个胳G铲代码窝指令猫段即找“M甲DI紫运从行”垫。10仪.输麻入M决DI发指害令段MD降I性输入贷的最斑小单各位是痕一个效有效打指令到字。陪因此眠，输隶入一恳个M易DI江运行改指令崇段可锐以有瓜下述满两种世方法奖：(1听)一交次输缠入，承即一偷次输蛇入多妥个指戏令字哈的信故息；(2谎)多执次输春入，肠即每扬次输亚入一墙个指农令字踏信息睬。例如油要输崭入“傻G0狠0停X1脚00英Y尺10就00本”酿MD谊I击运行粥指令湖段，峡可以：(1业)直近接输况入“体G0垃0什X1振00鞭Y迟10幻玉00蚀”伙并按棋En血te词r剧键(2死)先仓输入避“G臂00让”对并按赶En故te状r申键，铅再输瞎入“贷X1绩00坛”合并按斩En意te中r瓜键，华然后晃输章入“旋Y1翼00驼0”块并卧按E丸nt厨er亏键鼻，显宽示窗快口内组将依焦次显边示大漫字符秃“X争10征0”霉，“孕Y咳10犁00素”在输太入命点令时扭，可打以在机命令挽行看夕见输牺入的睬内容风，在尺按E坊nt都er冒键之点前，须发现垦输入励错误补可用健、稻、键进周行编司辑，怕按E驳nt匹er瓦键后画，系置统发害现输度入错绍误，斤会提次示相宅应的进错误杏信息询。11萌.运秩行M掩DI伍指浸令段在输奇入完怠一个蚕MD调I扛指令巷段后笛，按鸦一下浸操作捐面板休上的翅键，溉系统揪即开烟始运府行所黎输入姥的M律DI遮指兴令。如果姿输入榆的M胖DI偶指把令信单息不屈完整驰或存渡在语僻法错疫误，惜系统酷会提喝示相命应的讯错误真信息会此时添不能狂运行子MD翼I量指令攀。12饺.修驳改某榆一字倡段的膜值在运役行M六DI损指采令段疫之前技，如块果要岁修改估输入眼的某黄一指痒令字籍，可假直接裕在命柿令行芬上输亭入相辞应的揪指令沟字符秆及数雄值。例如意在输住入“市X1门00旋”安并按刷En捷te电r江键后仓希望播X性值变柱为1装09庭，可尿在命危令行畏上输打入“避X1岔09语”折并按拾En袋te设r争键。13随.清靠除当傅前输白入的平所有验尺寸肢字数班据在输午入M瞒DI奋数核据后块，按见F7够键识可清耳除当茶前输也入的尊所有冷尺寸斜字数咽据（页其他洗指令息字依飘然有旅效）往，显束示窗路口内头X、蕉Y壮、龄Z、低I稠、椒J、转K野、苍R等齿字符牛后面船的数仇据全凝部消切失，渠此时留可重醉新输典入新架的数巷据。14迈.停皱止当秧前正德在运夜行的积MD击I孙指令在系司统正牢在运技行M钻DI脆指屡令时罩，按蓝F7雹键饼可停目止M马DI利运犁行。九.插补飞原理1.概述在数屋控加削工中氏，一缸般已勿知运需动轨暂迹的东起点欠坐标撑、终坝点坐宜标和猾曲线沫方程渠，如售何使煎切削滥加工坏运动精沿着贡预定酬轨迹欠移动遣呢？榴数控吹系统丽根据资这些挂信息泰实时凭地计帖算出才各个灯中间芹点的往坐标违，通很常把那这个叨过程叔称为皇“插扫补”嚼。就撑是数束控系赛统根势据输韵入的造基本辞数据背（如搞直线劲的终隙点坐推标、隶圆弧伞的起捏点、践圆心掠、终岂点坐症标、罚进给捐速度摄）通怕过计站算，齐将工知件轮怨廓的饲形状晚描述耳出来索，边甜计算剪边根文据计鲜算结排果向驱各坐摧标发混出进猴给指理令。殿因此须，插梅补实松质上突是根踢据有长限的敲信息夜完成闸“数妇据点楚的密疼化”承工作印。加工危各种罗形状腰的零冒件轮君廓时橡，必债须控仁制刀障具相望对工咳件以振给定雹的速驴度沿肝指定盼的路梁径运仔动，糖即控研制各艇坐标轴依奖某一螺规律谎协调学运动罗，这返一功啦能为她插补抵功能验。平面于曲线忙的运涛动轨币迹需铁要两省个运裙动来词协调抗；空间伍曲线焰或立吼体曲泽面则灭要求蝴三个吉以上抵的坐选标产蚕生协千调运街动。2.插补谋要解晕决的氧问题1、扣让单牛独的扣坐标谜分别月运动梦合成探理想品的轨暮迹；宴2、质几个属坐标橡同时璃进，杂还是鞠每次播进一恰个；资3、羞判断森进给各那一惰个坐毁标使村下一角步误财差更夫小；威进多渗少；丛4、缴如果艘同时升进给看，各尊个坐摊标进袭给的陷比例伐是多挑少；问5、造选用淘什么刷样的胀实际淹轨迹辩合成楚后与凡理想越轨迹闻误差昌最小虫。插补炸工作摆可由保硬件烛逻辑祝电路肠或执殊行软每件程妄序来役完成指，在冲CN描C系牌统中所，插某补工萝作一议般由疫软件望完成役，软许件插杯补结枕构简眉单、查灵活睡易变士、可鸽