主体结构施工强制性工艺要求

主体结构施工强制性工艺要求1、底板后浇带底面加深200mm设置超前

止水带，两侧设置混凝土反坎高度同底板

底排钢筋保护层厚度；2、必须设置止水钢板，转角部位止水钢板提前加工预制；3、建议采用拼装式快易收口网进行拦槎。地下室施工缝、后浇带板构造地下室工程分项后浇带背包采用混凝土一次浇筑成型，防水连续施工；地下室竖向后浇带封闭地下室工程分项地下室楼板后浇带支撑1、后浇带支撑架不得拆除；2、采用独立支模体系或双托盘顶托独立支模；或在临近后浇带顶板支撑部位采用混凝土

浇注实心PVC管、无缝钢管柱

等形成独立支撑。地下室工程分项地下室顶板结构混凝土浇筑完成后，外架搭设前必须完成防水及其保护层施工；地下室顶板防水先行地下室工程分项1、出顶板洞口结构一次上翻高度不小于300止水钢板设置连续且周圈封闭；2、高度小于1000的采光井结构一次成型浇捣密实。出顶板洞口结构一次上翻地下室工程分项地下室坑中坑支模1、采用新型坑中坑支模体系，减少坑底上浮风险，保证底板混凝土密实度；地下室工程分项1、工厂化集中加工梯字筋、定位卡箍控制钢筋间距；

2、竖向梯字筋每道墙不少于2个，

梯字筋竖向间距不大于3m；3、定位卡箍应在砼楼面以上5cm处设置，绑扎定位；墙、柱钢筋绑扎间距精准定位钢筋工程分项楼板面钢筋标高定位精准定位1、剪力墙根部500mm范围及平板负弯筋布置内

必须设置条形钢筋马凳(间距不大于1m)；2、采购时控制马凳钢筋直径(不小于¢6)

。钢筋工程分项多水间反坎结构一次成型1、多水间反坎随墙同步浇筑或随板同步浇筑，管线提前预留预埋(采光包管砌筑时线管居中预埋，采用普通开槽施工时线管贴边预埋)。模板工程分项1、户内门洞优化，门侧小于150mm二次结构门垛主体施工时一次成型。2、门洞部位结构梁下挂至门顶留设10mm；洞口宽度比门框尺寸大10mm。门洞口优化一次成型模板工程分项1、顶板大开间排模将非标板居中设置；2、条带板底部增设独立支撑钢管，快拆支架体系支架立杆间距不应大于2m

；

3、拆模时应保留立杆并顶托支承楼板，拆模时砼强度按规范规定确定；大开间楼板防下沉独立支撑(构件跨度≥4m)模板工程分项墙、板清水砂、低强砼控制1、设置润管水、砂浆专用排放管道或器具；2、禁止润管砂浆、混合物、初凝余料浇入工程实体；3、砼浇筑前后期，项目部指定管理责任人，进行全过程旁站监督；模板工程分项1、梁侧模未封闭前采用钢丝网或快易收口网进

行规范设置。2、先浇筑强度等级高的砼，后浇筑强度等级低的砼；梁柱节点不同强度等级砼阻拦(相差两个等级)模板工程分项1、布料机软管端部设置管卡活动盖板，

摆动过程进行封闭；2、墙、柱砼浇筑采用挡板或锯齿模板阻拦；3、浇筑过程专人同步清理溢漏料至墙柱不同强度等级砼浇筑色差控制内；混凝土工程分项楼板砼防裂缝覆膜养护1、楼板砼找平或压光后采用专用工具拉手进行

薄膜一次覆盖；2、控制薄膜拆除时间，放样时对局部弹线位置进行薄膜割除，薄膜拆除后同步洒水养护；混凝土工程分项剪力墙柱线盒一次精准预埋主体结构施工阶段将剪力墙柱线盒一次精准预埋到位。安装工程分项配电箱1、甲供材需提前与业主沟通，提前进场，

位置尽量设计至混凝土墙上采用定型化支撑模具加工

到位，箱体不变形；2、若预埋位置在砌体墙的，采用整体预制电箱或凹型预制过梁提升二次砌体成型质量。安装工程分项车库结构板淋水、蓄水检试验1、车库防水施工前，通过雨天淋水试验，检查渗漏点；2、对后浇带、施工缝重点部位进行重点蓄水检试验，检查渗漏点；3、渗漏部位按渗漏点扩大范围，采用JS防水涂料等进行结构防水处理；4、处理后再次专人进行巡查记录防水处理至无渗漏移交；实体检验试验屋面结构板蓄水或雨天观察试验1、试验时间：屋面结构完成、找平层施工前,进行分区闭水试验或淋水试验；2、蓄水24h后检查顶层顶板渗漏情况，按部位进行图纸原位记录，留存影像资料；3、对渗漏部位进行防水处理，并重新做局部蓄水实验至无渗漏进行工作面交接；实体检验试验1、混凝土结构浇筑满28天且累计温度大于600℃后；2、按部