排水箱涵施工方案(终稿)

景德镇市珠山区景德大道延伸段工程Ⅱ标陶阳路~何家桥路段排排水箱涵施工方案 (一)技术准备 2(二)人员、施工机具及材料准备 2 (一)箱涵施工流程 4(二)箱涵施工工艺 5 (一)箱涵施工质量标准 17(二)钢筋工程 17(三)模板工程 18(四)混凝土工程 19 (一)变形缝的处理 20(二)混凝土浇筑施工 20(三)混凝土的养护 20 (一)安全保证措施 20(二)质量保证措施 21(三)文明施工及环境保护措施 23箱涵施工方案景德大道延伸段Ⅱ标段，是从陶阳路至何家桥路路段。道路全长约公点接下窑排涝站，为压力箱涵。为防止排涝站运行时水流从箱涵涌出冲刷综合管廊，箱涵底板下降了。施工前组织技术人员进行图纸会审和学习，并对施工队伍、作业班组情强化施工人员的安全意识，落实施工的安全教育工作，要形成人人讲安全，人人抓安全，人人注意安全的高度思想，要健全安全组织机构，建立安全岗位责任制、贯彻执行“安全第一、预防为主，综合治理”的方针等基础性工作；制定实际可行的施工安全防患及保障施工生产及生活的安(二)人员、施工机具及材料准备规定及施工图纸的要求，并根据实际情况做好计划安排及相应材料的出入行钢筋。⑸其他用材:其他用材(包括砂、石、水等)的质量应符合《城市桥(三)施工进度计划期共30天。(一)箱涵施工流程(二)箱涵施工工艺横向轴线。箱涵轴线确定后量出上下游涵长，考虑出入水口是否顺畅，当无需改变时，用木桩标定涵端，并以轴线为基准测定基坑和基础在平面上的所有尺寸，放出开挖基槽的范围，打上易识标桩。在箱涵施工时要随时箱涵基坑开挖采用人工配合机械开挖，根据基坑深度和地质情况，采若地基承载力不满足设计要求，可采用级配碎石或片石进行换填，要求压实度不小于94%(换填深度以检测结果为准)。箱涵基底地基土承载力检测，采用轻便动力触探的方法对箱涵基底地基土的承载力进行检测，检测频率每10~20m布置一个断面，每个箱涵不 土方开挖完成后，边坡如有不良土层及影响施工的恶劣因素，需对边⑤土钉必须和面层有效连接，应设置承压板或加强钢筋等构造措施，施工当箱涵地基承载力满足设计要求后，开始进行砂砾石垫层施工，垫层钢位置需与挂线位置相符，模板不允许出现翘曲，如模板发生变形，需及时更换，采用钢钎在模板内外进行固定，在基础混凝土浇筑完成后将钢钎 砂砾石垫层、混凝土基础施工完成后经监理工程师验收合格后，用全并用墨斗将箱涵的内外边线及伸缩缝位置弹在基础上。沉降缝与基础垂直以上侧墙与顶板。在底板施工时，要预先留出侧墙的钢筋，以使钢筋能够行凿毛顶板钢筋侧墙及顶板混凝土浇筑(1)钢筋加工及安装拆除侧模及顶板模板覆盖洒水养钢筋加工前，应依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单。配料单应结合钢筋料长和所需长度进行编制，以使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的伸长量，在允许误差范围内尺寸宜小不宜纵向受力钢筋的连接方式必须符合施工图要求。绑扎和焊接钢筋骨(网)架时，配以必要数量的架立钢筋。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋交叉点全部绑扎牢外，中问部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移；双向受力的钢在钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不应低于施工图标示的混凝土强度。垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。为保证钢筋保护层准确性，应采用不同规格的垫块，并应将垫块与钢筋骨(网)架安装就位后，应进行检查，做出记录并妥加保护，不(2)模板安装根据当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采碗扣起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆，距地面高度应小于或支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人立柱及其他杆件：立柱需接长时，支架首层立柱应采用不同的长度交木模板制作：木模可在工厂或现场制作，木模与混凝土接触的表面应搭接缝或企口缝，当采用平缝时，应采取措施防止漏浆，有足够的强度和模板安装的技术要求：模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设，不应与脚手架联接(模板与脚手架整安装侧模板时，应防止模板移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土，浇筑时，发现模板有超过允许偏要求。本次模板根据施工要求，按考虑到上、下层模板缝处混凝土质量不保证模板与模板缝连接紧密，组装模板时应在其边缘竖向粘贴胶带，保证模板所达到的强度来决定；拆除时的技术要求：应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛仍；卸落支架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大，在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落；拆除后，应维修整(3)底板施工栓。端模与侧模接茬处应处理牢固，并在已做好的基础上打入钢钎，对端在浇筑底板混凝土之前，要认真核查底板的尺寸、标高是否正确，接在混凝土浇筑时，要严格控制混凝土的自由倾落高度，采用插入式振捣棒振捣密实，直至混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浇筑混凝土时应有专业负责人观察模板钢筋等有无位移，变形或者堵不得损伤或污染混凝土的表面并保持混凝土表面经常处于湿润状态。混凝养护过程中，浇水应充足，避免表面泛白或出现干缩细小裂缝。待混凝土(4)箱涵侧墙及顶板施工在底板混凝土达到设计强度后，开始安装侧墙内模板及顶板模板。侧墙内模及顶板模板采用木模，并支设脚手架固定内部模板。在模板接缝及在侧墙内模及顶板模板安装完成后，开始支立堵头模板，模板接缝处保证其接缝严密，堵头模板两端应紧密连接在侧墙模板上，并在已做好的基础上打入钢钎，对端模进行拉结，同时在模板外侧设置钢管支撑，以确当箱涵的橡胶止水安装、钢筋绑扎与焊接、洞口预留、模板安装、施工面处理等工序完成后，立即从上到下进行浇筑前的清理工作，将施工时始前通过初检、复检和终检，并请监理工程师组织验收，待签认合格后开侧墙混凝土浇筑时，确保墙体内混凝土均匀上升，以有效控制混凝土上升速度；由于侧墙、顶板钢筋间距较小，采用插入式振捣器，保证混凝用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，并在表面用硬毛刷做拉毛处理，浇筑混凝土时应有专业负责人观察模板钢筋等有无位移，变形或者堵不得损伤或污染混凝土的表面并保持混凝土表面经常处于湿润状态。混凝养护过程中，浇水应充足，避免表面泛白或出现干缩细小裂缝。待混凝土混凝土表面蜂窝、凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理工程师指示进陷部位薄弱的混凝土和个别突出的骨料颗粒，周边凿成陡坡或燕尾槽，凿明显痕迹。(5)台背回填施工身两侧的回填；涵身两侧的墙背回填要求严格夯实，以防止箱涵与路基之间的路面因填土沉陷而影响行车。洞身两侧回填应对称均衡，水平分层夯实，其每层压实度不能小于设计值。箱涵两侧紧靠箱涵部分的回填不宜采定 根据设计图纸及施工规范要求，放出台背回填范围及标高范围。使用根据回填范围对现场未开挖到位的位置进行开挖施工，开挖使用挖掘机配合人工进行，将台背回填施工范围内的杂物及地表有机土等非适用性挖掘机配合人工挖台阶，且开挖台阶、压实与路堤填筑应同步进行，以确在箱涵墙身上标示出压实后分层厚度控制线，台背回填分层的松铺厚。采用机械辅以人工进行摊铺，不平的部位人工进行找平。整平过程中露出的超粒径石块要及时挖除，大石块挖除后留下的坑洞，要填补至略高使用压路机进行碾压，碾压顺序由两侧向中间碾压，然后再由中间向仍有松动的石块，用合适粒径的小石块换填嵌实并填补至略高于压平层的进行土方回填或砂砾石(塘渣)回填时应分层压实，分层厚度不应大进行确定，每层施工完成后报监理工程师进行检验，检验合格后方可进行准轴线偏位(mm)流水面高程(mm)-50高高度(mm)宽度(mm)顶板厚(mm)侧墙和底板厚度(mm)平整度(mm)+5，-10+10，-05(二)钢筋工程绑扎时应根据图纸要求，按钢筋型号、类型、数量、内外顺序进行绑扎，坚决不允许出现绑扎钢筋内外错乱的现象。钢筋绑扎及连接应注意如①四周两行钢筋交叉点应呈梅花形绑扎牢固，在有钢筋搭接的位置交④混凝土垫块应相互错开，呈梅花形分散设置在钢筋与模板之间。在适当加密。垫块应与钢筋绑扎牢固，且其绑丝的丝头不应进入混凝土保护(三)模板工程模板板面之间应平整，接缝严密、不漏浆，保证结构外露面美观，线浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工模板安装完成后，对模板内进行混凝土浇筑前检查：拼接缝是否密实安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外)，避免引起模板变形。安装侧模板时，为防止模板移位和凸出，侧墙模板在模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。模板在安装过程中，必(四)混凝土工程浇筑混凝土时，应采用振动器振实，当确实无法使用振动器振实的部位时，才可用人工捣固。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间混凝土在运输过程中不能发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失超(一)变形缝的处理(二)混凝土浇筑施工浇筑前应做好充分准备，配备足够的施工机具设备，保证浇筑施工能浇筑完成后应加快表面混凝土的修整速度，修整时可采用喷雾器喷洒(三)混凝土的养护混凝土浇筑完成并对表面修整后应尽快开始养护，应在其表面立即覆盖清洁的塑料薄膜，使混凝土表面保持水分；初凝后应增加覆盖浸湿的再湿循环。七、安全、质量、环境保证措施②施工道路平整、坚实、保证畅通。危险地点悬挂警告牌或明显的红防水源和消防设施。突然停电造成安全事故；⑦所有施工用电线路均按施组要求分别定位悬挂，由值班电工负责检⑧施工现场用电应采用三相五线制供电系统，采用三级配电二级保护方式，用电设备实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱)；漏电保⑨自备发电机组应采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值(二)质量保证措施健全的组织机构是质量管理和质量控制的基本保证。本工程项目部将配备完善的组织机构，建立本工程质量保证体系组织机构，开展全面质量(1)基坑开挖质量控制基坑开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理，基坑开挖后的断面要求平顺，同时保证基坑底土无明显扰动现象，坑壁无松散土或坑洞。机械挖土禁超挖。开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水就近路基集中堆放。高程且基底承载力满足设计要求时，应报监理工程师验槽，检验合格后，(2)模板质量控制接缝严密。模板与混凝土的接触面必须打磨干净，并涂刷隔离剂。混凝土浇筑前，模板内的积水和杂物必须清理干净。检验模板的几何尺寸、表面平整度、