单面切纸刀片的调换注意事项样本_第1页
单面切纸刀片的调换注意事项样本_第2页
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资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。单面切纸刀片的调换要点切纸机是一种纸张加工设备,它在一系列的纸类和非纸类加工领域都有着广泛的应用,是一种通用设备。同时切纸机在印刷机械产品中也占有重要的地位,在印刷机械产品家族中,年销售量最大的是小型平版印刷机,第二是切纸机,它在印刷企业中是必备设备之一。书刊装订中的各种纸张都要经过裁切,如封面纸、插页、环衬纸,纸板、中径纸等等,切纸机是印刷厂和装订厂中必不可少的设备。切纸机刀片及切刀垫板(刀条),由于裁切量的不断增多,会引起磨损,因此,要进行及时更换。更换时要注意有条不紊,按操作顺序进行操作。一、换刀操作及要求1.切纸器在换刀时,当刀片下降到最下面位置时(与刀条接触),闭上开关停机,制动器全部停止活动。2.将固定刀片的、露在刀座外面的螺栓拧松,用T型螺丝钳放到螺丝孔上,旋转螺丝钳以降低裁刀,使刀片轻轻地接触垫板后再拧下螺栓,将裁刀处理器(换刀把手)旋进裁刀的洞中,并旋紧,刀架(刀框或刀胎)升到原来的位置,刀片留在下面,并用双手捏住两端的裁刀处理器,将刀片取下放在木制(或塑料)的刀盒内。3.旧刀片取下换新刀片(或重磨好的)时,检查刀片α角与所切物料的抗切力是否基本符合,然后用擦机布从上往下将刀片抺净,严禁对着刀刃或沿刀刃抺擦,以免造成碰伤。4.换新刀时,必须注意不要使刀刃碰在任何坚硬的东西上,以保持刀刃的锋利。5.换刀(与刀架)的高低要适当,不可过高。若过高了,刀架相应地下降,裁切下压时刀架触动纸张,所切纸张被压断裂,造成废品。换刀要保持切纸时只能使刀片触及纸张,不能使刀架触及纸张。还要注意刀片深入在垫板(刀条)内的程度要适当,不可过高或过低。高了,纸沓切不透(最底下的页张出现联刀);过低,则刀片下压裁切后,纸张压进垫板(刀条)刀痕内,待纸沓拿出时会撕破下面的页张或损坏垫板,最严重的甚至还会导致崩刀。一般刀片下压在垫板内的深度在0.3-1毫米为宜。并要按其的长短,将纸沓完全切开。6.切纸刀座的拉杆分为上下两部分,上面的部分主要是左螺纹拉杆由螺帽3连接,中间是调节螺母,下部是右螺纹拉杆由螺帽2连接,经过保险螺栓与下面的拉杆座连接。装上新刀或刚磨好的刀,必须用手柄和长螺栓转动机器,使刀床逐渐下降。当刀刃下降到最低时,刀刃还未切到垫刀条时,旋转调整螺帽1,以此来调整裁刀与垫刀条之间的距离,即裁刀高低所需位置。最后并紧螺丝帽2和3。7.为使刀刃更锐利、光洁,在裁切前应先用油石对刀刃进行精细的刃磨,并在刀刃上涂抺一些肥皂和石蜡,以延长刃口的使用寿命,使裁切的印张边更光滑。裁切刀的左右高低平衡(裁刀直线度),主要是经过调节刀门滑槽内的(左←右→)螺钉来实现的,调节螺钉顺时针转,则裁纸刀调高,反之高低。由于刀片的高低不同(新刀片高,刃磨过的旧刀片低),操作人员在调换刀片时,一定要及时先调高裁切刀机架(刀座)的高度,以防损伤机械部件或造成保险装置断裂。另外要注意裁切刀使用时间较长时,刀门内左右的塞铁的磨损情况,当调节左右螺钉已达不到要求时,则需要调整左右两块塞铁,使其调整到符合要求即可。8.换刀后必须进行细致检查,发现不正常现象及时调换,无误后空切几次再进行裁切。二、换切刀底板操作及要求切纸机的垫板,也称刀条,是装在切纸刀下面刀盘(切纸机工作台面)上面的。主要作用是与切纸刀片配合,进行纸张的裁切。正确地使用垫板能够保证裁切的质量。垫板规格的长以切纸机的规格宽度确定,垫板的宽以切纸机垫板凹槽的宽为标准。根据这些规格裁制成合适的垫板。裁切垫条的调换示意图操作时要求如下。1.垫板放在凹槽内要与切纸机台面相平,不可凸出或凹进。垫板凸出,纸沓推不进去,影响裁切质量;垫板凹进,纸沓容易被凹槽两面挡住或切完纸沓后出现压痕。2.垫板在凹槽内不得做任何移动,其与凹槽应基本无空隙。如果垫板过宽或过窄,均以调换合适为宜。垫板在凹槽内过高(过厚),可更换薄些的,过低时能够垫板条或换厚垫板,以达到与机台板面平齐的目的。三、保险螺丝的调换及要求裁切刀下降裁切是由拉杆拖动,而在拉杆上装有过载保险装置,即保险螺丝。切纸刀保护螺丝是保护切纸机的重要装置,保险螺丝损坏的原因都是机械负载过重引起,单面切纸机保险螺丝断裂机率最高的还是调换刀时的不正确方法所引发。一般有以下几个原因:1.切时切到硬物被切物料中有硬物如:螺丝、针等杂物混入。2.操作人员下刀压力调整不当一般裁切刀切入垫刀条的深度控制在0.5-1mm,如果切刀调的太低、切入过深,刀床拉动组件拉力超过保险螺栓抗拉力值,保险螺丝必然损坏。3.磨刀不勤、刀锋过钝操作人员长期磨刀不勤,使刀锋过钝,裁切时裁切压力过大;左螺纹拉杆滚针轴承逐渐磨坏,造成轴套间隙过大,不能准确调整下刀压力,致使该件磨损,造成保险螺栓断裂。要加强操作人员的使用与保养的责任性,以减少不必要的损失。4.刀床下降导轨润滑不良如果刀床下降导轨润滑不良,

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