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文档简介
后张法预应力箱梁预制施工指南
1.预制场地的建设2.原材料的检验3.钢筋的加工及架立4.制孔5.钢模板的制作、安装和拆卸6.混凝土的浇筑及养生7.预应力钢绞线束的制作8.预应力钢绞线的张拉9.管道压浆、端头封堵10.桥面防水层、保护层的施工11.箱梁的吊运(滑移)及存放12.预应力混凝土预制箱梁的质量标准1预制场地的建设制梁场的布置应有利于桥梁的预制、存放、运输及架设。制梁场地的选择主要根据架梁计划而定,同时要考虑交通状况、原材料来源、地形地貌、地质概况、水电供应和环保要求等因素,一般设在桥梁比较集中的地段内。制梁场必须具有稳定的生产规模和较为齐全的生产设备。对制梁场的规模应做具体的经济技术分析,根据供应范围内桥梁需要的数量、梁的生产周期、梁的种类、采用蒸汽养护或自然养护及以后的拆迁、场地的恢复等因素综合考虑,并对砂石料场进行硬化处理。对有盐雾侵蚀影响的梁场,其存梁台位应高出地面200mm以上。制梁台座、存梁台座、运梁线路的地基应具备足够的承载能力。必要时制梁台座两端顶梁部位的地基须特殊处理,以防集中受力而引起地基下沉。2原材料的检验水泥:水泥应采用强度等级不低于42.5级的低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥(掺合料仅为粉煤灰或矿渣),水泥熟料中C3A含量不应大于8%,在强腐蚀环境下不应大于5%;其余性能应符合国家现行《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)的规定,禁止使用其它品种水泥。进场水泥应附有产品合格检验单,并经检验确认符合要求后方可使用。不同品种,不同标号,不同编号的水泥,须分别储存。储存要求干燥通风。水泥从出厂日期到使用日期不得超过三个月。3原材料的检验细骨料:细骨料应采用硬质洁净的天然砂,细度模数宜为2.6~3.0,含泥量不应大于1.5%,其技术要求应符合铁道部现行《铁路混凝土及砌体工程施工规范》(TB10210)及有关规定。设计文件有特殊要求的,按照设计文件办理。当料源发生变化时,应重新进行碱骨料检验。4原材料的检验粗骨料:粗骨料应为坚硬耐久的碎石,压碎指标不应大于10%,母岩抗压强度与梁体混凝土设计强度之比应大于2;粒径宜为5~20mm,最大粒径不应超过25mm,且不得超过设计混凝土保护层厚度的2/3和钢筋最小间距的3/4,并分两级(5~10mm和10~20(25)mm)储存、运输、计量。使用时粒径5~10mm碎石与粒径10~20(25)mm质量之比为(40±5)%:(60±5)%;含泥量不应大于0.5%,针片状颗粒含量不应大于5%,其余技术要求应符合铁道部现行《铁路混凝土及砌体工程施工规范》(TB10210)的规定。当料源发生变化时,应重新进行碱骨料检验。5原材料的检验外加剂和矿粉掺合料:混凝土外加剂应采用符合国家现行《混凝土外加剂》(GB8076)的规定或经铁道部鉴定的产品,并经检验合格后方可使用。外加剂掺量由试验确定,严禁使用掺入氯盐类外加剂。应采用高效减水剂,其性能应与所用水泥具有良好的适应性,30min减水率不应低于20%,碱含量不得超过10%,硫酸钠含量不应大于5%,氯离子含量不应大于0.1%。阻锈剂应采用复合氨基醇类,且应具有良好的均匀分散性、不降低水泥浆的流动度、不与其它外加剂反应、不降低对钢铰线束的粘结性能、不影响硬化水泥的性能,其性能指标应符合国家现行《钢筋阻锈剂使用技术规程》(YB/T9231)的要求。混凝土矿物活性掺合料(Ⅰ级粉煤灰、磨细矿粉)应符合国家现行《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴》(GB/T18046)的规定,Ⅰ级粉煤灰需水量比不应大于100%,磨细矿粉比表面积应大于450m2/kg。掺入的引气剂、保坍剂及其它改善混凝土性能的外加剂应符合国家现行《混凝土外加剂》(GB8076)的规定,其品种及数量由试验确定。具体规定应符合铁道部颁布的有关客运专线铁路高性能混凝土技术条件的要求。6原材料的检验拌合用水:拌制和养护混凝土用水应符合国家现行《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的要求。凡符合饮用标准的水,即可使用。7原材料的检验制梁所用的骨料应在试生产前应进行碱活性试验。不得使用碱-碳酸盐反应的活性骨料和膨胀率大于0.20%的碱-硅酸盐反应的活性骨料。当所采用骨料的碱-硅酸盐反应膨胀率在0.10~0.20%时,混凝土中的总碱含量不应超过3kg/m3,并符合铁道部现行《铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件》(TB/T3054)的要求。混凝土拌和物中各种原材料引入的氯离子含量不得超过胶凝材料总量的0.06%。8原材料的检验非预应力钢筋:非预应力钢筋应符合国家现行《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-91)以及《低碳钢热轧圆盘条》(GB701-97)有规定,并应满足设计要求。对HRB335钢筋尚应符合碳当量不大于0.5%的规定。钢筋外观要求无裂纹、重皮、锈坑、死弯及油污等。钢筋应有出厂合格证,外观检查合格后每批应按铁道部现行《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210)要求抽取试样,分别作拉、弯复查试验。如有一项不合格,则加倍取样,如仍有一项不合格,则该批钢筋为不合格。9原材料的检验预应力钢绞线:预应力钢绞线技术性能应符合国家现行《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224)的规定和满足设计要求:钢绞线应有出厂合格证,进场后先经外观检查,合格后其力学性能试验按铁道部现行混凝土与砌体工程施工标准的要求办理。对钢绞线的弹性模量试验按每批号进行。钢绞线存放应置于干燥处,避免潮湿锈蚀。工地存放应高出地面200mm并及时盖好。每批钢绞线由同一批号,同一强度等级的钢绞线组成。10原材料的检验钢配件:钢配件的材质应符合国家标准并满足设计要求。支座板采用与设计规定的盆式橡胶支座型号相配套的支座板。11原材料的检验锚具、防水层、保护层及波纹管材料:锚具、夹具和连接器应符合国家现行《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)的有关规定并经检验合格后方可使用。防水层材料应根据设计要求分别采用,其性能应满足铁道部现行《时速350公里铁路桥梁混凝土桥面防水层技术条件》(铁科技[2004]120号)或《铁路混凝土桥梁桥面TQF-Ⅰ型防水层技术条件》(TB/T2965)的要求。保护层应符合设计要求。波纹管应符合质量要求。12钢筋的加工及架立1钢筋进场检验合格后方可使用。2钢筋加工要求见表-1。3钢筋接头采用闪光对焊,闪光对焊的有关要求按照TB10210-2001第4.4节的规定执行。表-1钢筋骨架制作及安装序号项目
允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸L≤5000±10
L>5000±202弯起钢筋的位置±203箍筋内边距离尺寸差±313钢筋的加工及架立4现场绑扎钢筋时有关规定:1)钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,也可用点焊焊牢。2)除设计有特殊规定者外,梁中的箍筋应与主筋垂直。3)箍筋的末端应向内弯曲;箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。4)箍筋的接头(弯钩接合处),在梁中应沿纵向线方向交叉布置。5)绑扎用的铁丝要向里弯,不得伸向保护层内。6)钢筋的绑扎允许偏差见表-2。14钢筋的加工及架立表-2序号项目 允许偏差(mm) 1桥面主筋间距及位置偏差(拼装后检查) ≤15 2底板钢筋间距及位置偏差 ≤8 3箍筋间距及位置偏差 ≤15 4腹板箍筋的不垂直度(偏离垂直位置) ≤15 5混凝土保护层厚度与设计值偏差 ≤5 6其它钢筋偏移量 ≤20 15制孔预应力筋孔道的位置及材质应符合设计要求,并满足灌浆工艺的要求。制孔管应管壁严密不易变形,确保其定位准确,管节连结平顺。孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心线。孔道成型后应对孔道进行检查,发现孔道阻塞或残留物应及时处理。16钢模板的制作、安装和拆卸1钢模板由侧模、内模、底模和端模组成。内、侧模由整体或拼装式钢模板组成,并配有相应的装、拆机构。2钢模板的加工制造:钢模板在设计制造时,应有足够的强度、刚度及稳定性,确保梁体各部位结构尺寸正确及预埋件的位置准确,且具有能经多次反复使用不致产生影响梁体外形的刚度。附着式振动器的支座应交错布置,安设牢固。安装位置应将振动力先传向模板骨架,再由骨架传向面板。模板的全长及跨度应考虑反拱度及预留压缩量。17钢模板锄的制作虽、安装槽和拆卸3钢爪模安装级允许偏瓣差见表绒-1。表-可1墙模板火安装壮尺寸耗允许停偏差序饼号 项粮目猎允许偏沙差1 模内板总长兔±1闷0mm2 底挑模板宽公+5牛mm、任03 底舅模板中股心线与矮设计位跌置偏差纯≤2霸mm4 桥跨面板中粘心线与觉设计位畅置偏差枕≤1饱0mm5 腹站板中心发线与设侄计位置慨偏差妙≤10证mm6 横钟隔板中馅心位置贵偏差绳≤5m动m7齿模板除倾斜鸽度偏科差滨≤3脉‰8荐底模证不平刑整度贞≤蕉2m助m/晕m9 桥肥面板宽样±虎10m浑m10贪腹板厚膝度颈+坚10m岩m、011眠底板厚眼度之+1桶0mm欺、012不顶昂板厚诞度黑+1雁0m掠m、饥013雨横隔板坑厚度食+来10m作m、-辆5mm18钢模反板的煮制作竹、安抢装和帅拆卸4吓上支每座板鸡安装欣:支座位昼置,应凝在每次汉模板安表装前检赛查,检艳查的内渡容有:患横向位甩置、平喂整度,辈同一支诸座板的盆四角高讨差,四哪个支座匆板相对搭高差。否支座板蜂安装位章置应用庙螺栓固乒定。5侧肆模板安屑装:安装烤前检兰查:咳板面蓬是否历平整居、光贝洁、忙有无希凹凸脱变形财及残苹余粘价浆,虏模板廊接口狸处应邀清除趴干净猪。检查择所有茶模板拼连接讽端部居和底镰脚有刺无碰刺撞而哪造成和影响我使用裤的缺慨陷或逮变形习,振捉动器艘支架蝴及模厉板焊庭缝处战是否移有开答裂破作损,吗如有舟均应独及时盯补焊艇、整耻修。侧模胡安装炉时应携先使牺侧模锯滑移分或吊台装到绝位,余与底师模板伙的相检对位仓置对造准,宇用顶踢压杆喉调整飞好侧壁模垂折直度鸽,并魄与端澡模联正结好瓜。侧模安交装完后娱,用螺闲栓联接责稳固,诉并上好字全部上序拉杆。晒调整了大其它紧奏固件后踩检查整农体模板始的长、尊宽、高角尺寸及申不平整娱度等,绕并做好旗记录。灯不符合测规定者龟,应及锣时调整待。钢模安葛装应做己到位置宁准确,肿连接紧迹密,侧烫模与底海模接缝棋密贴且帆不漏浆扮。在制抱梁过刮程中督应根务据架园梁的卡顺序偷确定潮预埋削件的只安装阿。预散埋件角的安把装应觉严格葬按设秒计图积纸施缎工,叶确保思每孔法梁上专预埋性件位古置准膝确无烤误。19钢模放板的菌制作且、安堪装和倦拆卸6术内模鼠安装辟:内模安胖装应根纷据模板霞结构确严定。当堵内模为抹液压整狗体内模男时,可扫利用台番座端部现滑道,专将内模碰滑到已掏绑好的斯底腹板独钢筋骨袖架的内交腔位置麻并已固肢定。当内尿模为版液压窝分段木式或抖拼装仪式结也构时老,可回采用休吊装搜方式枣安装盾内模乐。安物装前拆应先膜检查射模板湾是否荡清理笔干净尿,是糟否涂柔刷了条隔离啦剂。益无论啄是何勉种结静构均放应在未内模歉拼成菜整体魂后用贪宽胶悦带粘咏贴各衣个接寨缝处折以防长止漏双浆。内模安殿装完后姐,检查循各部位绩尺寸。7端捡模安装党:安装泛前检黎查板董面是郊否平若整光岁洁、宜有无蛇凹凸捞变形型及残舟余粘践浆,鹊端模枯管道钞孔眼清应清寨除干土净。礼将胶仪管或丘波纹跌管逐久根插描入端乓模各像自的熟孔内便后,虎进行钩端模朗安装扇就位撇。安荐装过泻程中殃应逐馋根检符查是乡丰否处携于设垄计位纤置。20钢模板周的制作担、安装润和拆卸8拿内模患拆除壳:内模须挨在混凝拐土强度升达到设楼计强度栏的50袄%以上踩时方可糖拆除。拆除杠前先愈检查所卷扬解机等渴设备武的性耕能,率并清朗理好绸拟进辰入的颠台座羡。液压浮式内耻模拆生除前舟内模闻上的佳顶压费丝杆锤及支颜承内堡模主起梁的底保护塔衬套幅应先决行松迈开,杆再按馅照操驻作顺氧序分倘别将迅各顶伐升油晋缸回熄油收坟缩,零然后寒检查西内模脊是否帅准确写的落配在滑定移轨内道上仔,如旁有偏计差应群及时季调整面。拆除时轨应缓慢馋匀速进唤行,并碌有专人谋指挥,篮拉出后闸应及时窄拆卸滑床道并清械点各种镜配件。21钢模壳板的迅制作忽、安誓装和巧拆卸9侧尝模及端水模拆除讽:当梁体命混凝土庆强度达句到设计链强度的鲜50%捎,混凝写土芯部丹与表层俩、箱内宰与箱外斥、表层妄温度与盐环境温介度之差香均不大往于15栏℃,且笋能保证泥构件棱毁角完整纽奉时方可巨拆除侧属模和端志模。气飘温急剧乱变化时施不宜进占行拆模粮作业。侧模拆锻模时通爬过顶压和机构使土侧模脱交离梁体懂,再通嘴过卷扬闻机滑到披相应的枝位置上份。拆模时橡,严禁谷重击或腿硬撬,武避免造屿成模板躬局部变耍形或损辉坏混凝卖土棱角馋。模板霸拆下哥后,兴应及复时清烛除模违板表蛾面和辛接缝辅处的强残余威灰浆德并均偿匀涂况刷隔浴离剂胜,与隔此同译时还健应清握点和淡维修纱、保直养、昏保管讯好模池板零惰部件漂,如瓶有缺慰损及叼时补分齐,德以备币下次矿使用步。并凳根据盯消耗乖情况箱酌情隙配备刻足够镇的储戒存量贱。22钢模板庆的制作鼠、安装游和拆卸10垫钢底模拘使用规婚定:钢底模配在正常妨使用时闪,应随山时用水象平仪检哥查底板骂的反拱晶及下沉赴量,不爸符合规纲定处均肆应及时财整修。傅及时清隙除底板芬表面与豆橡胶密贝封条处醒的残余于灰浆,梁均匀涂露刷隔离砖剂。23混凝茫土的谁浇筑捕及养宽生1级混凝旅土配听制拌监合前好的准高备:混凝土趟配制拌鼠合之前交,应对薯所有机蚕械设备旦、工具跟、使用贡材料进将行认真寒检查,部确保混禁凝土的障拌制和效浇筑正惰常连续膀进行。开盘前植应按工口地试验丽室提供协的配合召比调整横配料系坐统,并谱做好记盈录。24混凝土趴的浇筑剥及养生2界混凝矩土的不配料鸟和拌跪制:混凝土歌配合比垄应考虑逼强度、它弹模、刑初凝时依间、工它作度等订因素并涛通过试修验来确箭定。混凝土化拌合物迫配料应痛采用自居动计量葡装置,著粗、细肤骨料中嫌的含水得量应及搜时测定砌,并按护实际测申定值调啄整用水肯量、粗毛、细骨者料用量摇;禁止蜓拌合物泳出机后远加水。混凝经土在战拌合刘时,灿应按挺选定假的理贵论配货合比星换算距成施迈工配王合比准,计踏算每桑盘混优凝土东实际棚需要役的各秃种材载料量川。水巧、水据泥、估外加牛剂的坊用量哄应准底确到奇±1锦%,盗粗细梢骨料丝式的用命量应担准确稠到±售2%蚂(帜均以努质量依计)侦。历减水档剂可膊采用锹粉剂贵或溶欢剂型香,采筹用粉纽奉剂型旷时宜歉在施刻工前降14炊~1矩8小太时预泄先配侵制成大所需磨浓度压的溶脾液,炒粉剂拌在溶疮液中挽要求鸣全部条溶解果均匀鸡,不溜得有聪沉淀那或结衰块。牛为充它分发拨挥减辽水剂淋的作肠用,粱在拌柳合时盐其溶香液宜随用后悠添法暴。当聚采用庙溶剂营型减龙水剂蓬时,忌其含郊水量县应计纤入拌充合总峰用水油量。源混凝窗土拌抗合物浊中不万得掺卖用加螺气剂驰和各裂种氯钓盐。25混凝土惧的浇筑牌及养生3混矩凝土的肌运输和旬浇筑:1)混此凝土应列随拌随躬用,混休凝土运勇输应采乌用泵送特或混凝挺土运输肥车运送逝。当采木用泵送扇时,输摸送管路做的起始缺水平段深长度不羊应小于谣15m房诚,除出诞口处采导用软管亿外,输段送管路胖其它部换分不得算采用软捎管或锥撇形管。曾输送管扇路应固雾定牢固秃,且不恢得与模艳板或钢衰筋直接罢接触。谨泵送过患程中,牢混凝土姑拌合物嗓应始终脸连续输棵送。高倚温或低垄温环境业下输送碌管路应赞分别采杆用湿帘歼或保温救材料覆汪盖。其蔬它要求汗还应符掩合国家厌现行《唐混凝土圣泵送施晋工技术胸规程》虽(JG票/T3特064偏)的规眯定。26混凝土桌的浇筑戏及养生2)责混凝汗土的态浇筑锤采用惰连续榨浇筑快、一赖次成渔型,喊灌筑图时间洒不宜他超过羊6h绘。预制梁限混凝土衫拌合物喝入模前骗含气量炊应控制冒在3~亭4%,蠢混凝土置拌合物唉坍落度灿45m译in损送失不宜翼大于1必0%;驼混凝土直灌筑时垄,模板有温度宜速在5~毛35℃熔,混凝外土拌合倒物入模触温度宜航在10愈~30乒℃。浇筑拖时采团用斜卵向分诊段,查水平段分层戏的方嫁法浇变筑。短其工两艺斜慌度视勉混凝润土坍述落度磨而定油,当鼠坍落碧度大盖于1岭2c里m时蜂,工言艺斜进度宜苹不大窑于5各°。宽水平传分层衫厚度速不得尸大于条30部cm泥,先侧后两忙层混鹅凝土彼的间塌隔时飞间不其得超厘过初粒凝时烧间。浇筑都梁体将混凝萄土时设,应瞎防止庙混凝煮土离栏析,贿混凝仰土下嫂落距厚离不浇超过钳2m弯。并畏应保肢持预体埋管某道不凯发生竹挠曲慕或移拼位,椒禁止劳管道圾口直变对腹解板槽办倾倒换混凝腊土。梁体腹笨板处的束底板混煤凝土宜肆采用底谱板附着羽式振动币器振动矩。梁体现腹板混盈凝土采抹用振动揭棒和附距着式振农动器振翼捣。振鸽动棒插累振的间书距及时沟间应符凉合铁道槽部现行野《铁路安混凝土误与砌体狼工程施稍工规范推》(T功B10辈210腰)第条塔规定。定振动棒抽禁止触鹿碰胶管谁或波纹紧管。27混凝土化的浇筑乓及养生在浇棉筑混烫凝土偶梁体表时,醉应安斯排专咱人负炕责监语视振退动器协的运樱转使存用情选况,梯如有夕故障屑则迅秃速组掉织抢谣修。隐以避蓝免因初振动煌不及榆时而慨导致脏混凝各土出竟现空愈洞或给蜂窝税麻面曾。另孤外还东应有酬专人闹负责烂监视堪模板连,如外联结爹螺栓顺松动钻、模谱板走啦形或建漏浆嗓应及黎时采格取措妥施予喇以处毛理,所桥面脱应在舞浇筑帜完成惩后按茧要求皮整平团。当昼夜疤平均气扔温低于苹5℃或起最低气距温低于泛-3℃田时,应刘采取保促温措施标,并按闭冬季施街工处理主。试生铃产前洽应对得所选藏用水讯泥、义砂、枪碎石测、掺超合料呢、外屡加剂撇等原排材料信制作拔抗冻疗融循暗环、浙抗渗彻性、斜抗氯距离子恳渗透困性、递抗裂千性、仔抗钢这筋锈豆蚀和挂抗碱澡-骨熄料反因应的娱耐久室性试坟件各决一组刊,进蹄行耐唇久性理试验民。批量糠生产耀中,捐预制撕梁每亿20并00慨0m尿3混侨凝土孩抽取使抗冻夫融循拜环、蚕抗渗检性、浇抗氯释离子禾渗透殿性、触碱-绵骨料俩反应蛋的耐挎久性逮试件种各一政组,炕进行归耐久黎性试身验。浇筑混灯凝土时咬,应随家时检测著,控制恰混凝土启坍落度白,分别李从底板遗、腹板侧和顶板肾随机取移样做混皂凝土试乏件,每迫孔梁的症试件组特数不得对少于1馆3组,袍其中弹具性模量带试件2代组,抗待压强度塔试件1寸1组,确(1组径作拆模插依据,膏1组为暖预张拉渗依据,粮1组为博早期张猎拉依据炉,4组症为终张爽拉依据唇,4她组标养吸),用滥作为施昏工工序劣和桥梁忽质量检偏验的依踪蝶据。28混凝土贼的浇筑歼及养生4梁仓体混凝怜土养护拖:当采使用蒸逆汽养庆护时马,分师为静击停、行升温窜、恒势温、耗降温珍四个漠阶段耗。静秧停期农间应樱保持亦棚温躲不低拦于5摆℃,乌灌筑猫完4邀小时床后方乖可升夸温,旱升温阁速度芽不应夺大于当10偶℃/痕h,墙恒温患时蒸符汽温纸度不招宜超积过4放5℃锣,梁埋体芯躁部混放凝土兄温度求不应群超过块60腰℃,予降温呢速度学不应于大于没10炸℃/资h。昼蒸养满期间浙及撤巾除保腊温设剖施时笋,梁宇体混录凝土笼芯部行与表消层、滚表层昨与环凉境温骗差不状宜超舞过1醒5℃蚂。蒸麻汽养恭护结那束后夸,应芦立即也进入狼自然后养护搅,时脱间不偿少于挥7d采。在本养护会过程泽中应娱定时贿测温哲,并坚作好瞎记录锋。温衡度计乖的分世布宜钉在跨者中1宜/4询截面勉、梁轨端各灭布置青两块丹,梁辟端箱薯内、眼孔道亮各布葬置一锁块。凡恒温茶时每怜2小萄时测躁一次袋温度龟,升港、降纯温每杆小时庄测一谊次。29混凝土下的浇筑锁及养生当采用党自然养咽护时,旁梁体表绑面应采溉用草袋绿或麻袋饶覆盖,译并在其丧上覆盖罢塑料薄冲膜,梁者体洒水捞次数应帐能保持算混凝土谣表面充壳分潮湿牛为度。扒当环境炒相对湿赚度小于秘60%萌时,自恐然养护背不应少小于28勇d;相缘瑞对湿度泼在60讲%以上叔时,自县然养护名不应少享于14终d。当环葱境温判度低疲于5塘℃时希,预脂制梁阁表面景应喷亏涂养幻玉护剂挪,采端取保嗓温措申施;时禁止味对混洽凝土植洒水哀。30预应力绍钢绞线宫束的制拾作1明钢绞提线下萍料,棕应按猜设计伪孔道躁长度坝加张膛拉设夜备长挂度,鸽并余前留锚苍外不觉少于此10硬0m识m的唤总长蚊度下隐料,甲下料厉应用筐砂轮厅机平着放切眠割。闹断后石平放系在地奶面上耳,采镇取措胶施防窄止钢妈绞线匹散头贩。2钢侄绞线切兽割完后屿须按各谋束理顺肺,并间盾隔1.回5m用啊铁丝捆槽扎编束渔。同一愧束钢绞汗线应顺惑畅不扭给结。同藏一孔道凤穿束应剖整束整芦穿。31预应力绒钢绞线挨的张拉预应力伙设备选繁用及校击正应符顿合下列改规定:1)渣张拉千饲斤顶在杆整拉整衣放工艺访中,单按束初调算及张拉颗宜采用蔽穿心式发双作用童千斤顶省。整体赔张拉和冲整体放趁张宜采坚用自锁结式千斤你顶,额酒定张拉蚀吨位宜己为张拉边力的1船.5倍引,且不烂得小于产1.2梢倍,张麻拉千斤小顶在张皮拉前必并须经过台校正,缓校正系芬数不得槽大于1宽.05敲。校正锋有效期龄为一个帆月且不凭超过2脸00次泉张拉作拍业,拆剧修更换耻配件的监张拉千角斤顶必引须重新剪校正。2)盾压必力表彻应选逼用防票震型织,表其面最亮大读消数应谈为张销拉力劣的1对.5尘~2翻.0矛倍,祝精度破不应浊低于让1.嘱0级趴,校摘正有己效期姑为一蹦周。绝当用货0.脚4级蛮时,溪校正相有效洒期可君为一膏个月扫。压领力表融发生威故障姑后必节须重请新校伐正。3)矛油泵的愚油箱容林量宜为低张拉千杏斤顶总驰输油量厅的1.谈5倍,汗额定油拾压数宜规为使用胞油压数比的1.煎4倍。4)徒压力妈表应泄与张扫拉千之斤顶灰配套草使用息。预谋应力忧设备爽应建外立台孙帐及健卡片家并定献期检防查。32预应岗力钢鸟绞线刘的张壮拉2当衔梁体混珠凝土强点度达到歉设计强父度的8迹0%且琴弹性模戏量达到霜设计要洞求后,污即可进上行早期砖部分张跨拉。在栗梁体混身凝土强管度达到冷设计强秀度的1震00%纯且弹性恨模量达们100设%时,筋混凝土值龄期满西足10捕天方能类进行终铃张拉。前为了使翻梁体不朴发生早瘦期裂缝破,应在穴混凝土座强度达舍到设计进强度5晋0%~怕60%蹄时拆除茶内模,缠外模只叔拆不移楚的情况浑下张拉述部分预言应力,采张拉值黎应由设疲计单位门提供。3轿在进粱行第洒一孔猫梁张扛拉时找需要诞对管们道摩跪阻损鼓失、役锚圈怀口摩良阻损骂失进垃行测日量。尸根据亩实测教结果糊对张厉拉控盖制应泉力作肥适当求调整拍,确资保有英效应删力值纺。33预应卷力钢年绞线珠的张泰拉4箱舱梁两侧谦腹板宜霜对称张侨拉,其蚂不平衡兰束最大缺不超过定一束,舌张拉同稳束钢绞学线应由赞两端对敞称同步酬进行,泳且按设类计图规个定的编景号及张扩拉顺序忧张拉。5殖预应伞力筋斥张拉内程序柄除符灭合设征计要柳求外杨,一索般应歌按下降列程迎序执扰行:0→0扇.1σ堵k(作木伸长量位标记)秆→σk条(静停葬5分钟大)→补舰拉σk掩(测伸歉长量)深→锚固统。34预应酬力钢鉴绞线某的张酒拉6张疲拉操作鱼工艺:按每束物根数与生相应的无锚具配专套,带害好夹片奔,将钢饼绞线从削千斤顶饿中心穿对过。张氧拉时当嫁钢绞线原的初始陈应力达陪0.1咱σk时朱停止供宪油。检沫查夹片欧情况完晃好后,比画线作损标记。向千斤松顶油缸急充油并蝇对钢绞型线进行膝张拉。念张拉值袜的大小粗以油压云表的读主数为主亚,以预哲应力钢肢绞线的锤伸长值波加以校芹核,实洪际张拉商伸长值婆与理论乓伸长值贸应控制支在6%层范围内础,每端茅锚具回发缩量应虎控制在蜡6mm沈以内。油压胀达到喊张拉害吨位新后关顷闭主满油缸趴油路恋,并似保持爪5分耳钟,坏测量浮钢绞酸线伸舱长量泥加以龙校核向。在虎保持售5分城钟以附后,搂若油浓压稍籍有下叮降,蹈须补坚油到葱设计廉吨位晋的油鼠压值澡,千嘉斤顶锅回油僚,夹搏片自拖动锁出定则耗该束洒张拉痕结束洁,及谷时作代好记巩录。荐全梁鲜断丝泊,滑直丝总径数不励得超瘦过钢桑丝总招数的由0.扎5%扩,且煎一束希内断摧丝不医得超填过一肚丝,厚也不励得在劳同一兽侧。35预应愈力钢昨绞线逃的张掠拉7有目关张拉什的其他患规定:1)张魔拉钢绞雨线之前丈,对梁肯体应作山全面检卫查,如区有缺陷么,须事侨先征得帽监理工欢程师同偷意修补顾完好且污达到设掌计强度报,并将肌承压垫臭板及锚捆下管道篮扩大部岸分的残俗余灰浆多铲除干钳净,否粗则不得唐进行张脖拉。2)高弓压油表刺必须经掘过校验浓合格后克方允许扶使用。场校验有席效期不盒得超过渣一周。3)千渡斤顶必居须经过脉校正合发格后方路允许使顶用。校胃正期限饲不得超界过一个仍月。4)团每跨驼梁张馅拉时臭,必垫须有催专人治负责余及时剩填写柄张拉窗记录错。5)千肢斤顶不范准超载缺,不准道超出规精定的行喂程。转油移油泵闪时必须辈将油压订表拆卸葡下来另种行携带僚转送。6)张遭拉钢绞做线时,垒必须两璃边同时膊给千斤高顶主油侵缸徐徐道充油张省拉,两葵端伸长烧应基本绿保持一框致,严抱禁一端谜张拉。杆如设计源有特殊肠规定时么可按设脏计文件工办理。36预应力糖钢绞线抹的张拉8安黑全要求裙:1)矮高压愧油管俗使用娃前应记作耐尾压试旷验,叙不合慰格的术不能零使用告。2)层油压俊泵上穷的安早全阀收应调吨至最舟大工轮作油写压下湿能自搅动打体开的勉状态决。3)凯油压光表安雨装必派须紧恩密满解扣,夏油泵县与千蜜斤顶麦之间翼采用累的高役压油逐管连五同油局路的榨各部端接头春均须反完整省紧密谢,油咐路畅纯通,果在最育大工困作油收压下偿保持荐5m侨in畜以上垦均不溜得漏勒油。后若有侄损坏铅者应荷及时慰修理碰更换莫。4)迫张拉拉时,冒千斤心顶后楚面不遗准站眠人,漏也不拍得踩凯高压惯油管猴。5)置张拉磨时发此现张虚拉设湖备运舱转声稳音异骑常,纹应立庙即停倾机检尊查维毕修。6)槐锚具便、夹纯具均腐应设泄专人西妥善静保管债,避瓜免锈乏蚀、雕沾污诞、遭蝴受机抵械损意伤或挥散失旅。施唇工时乔在终弊张拉彼完后仪按设哗计文长件要柜求对桶锚具葵进行熟防锈伞处理导。37管道压后浆、端复头封堵1后张样预制梁飘终张拉梢完成后郊,宜在握48h寨内进行区管道压谣浆。压税浆前管挂道内应慈清除杂除物及积役水。压耕浆时及沃压浆后潮3d内定,梁体究及环境南温度不忙得低于休5℃。刚压浆用蛮水泥应虽为强度因等级不蔽低于4欧2.5糖级低碱鱼硅酸盐路或低碱颠普通硅伯酸盐水纠泥,掺辩入的粉膜煤灰应猎符合本伏指南第禾条的规翁定;水华胶比不装超过0纠.30肾,且不尺得泌水底,流动规度应为仗30~萝50s赴,抗压糠强度不递小于3并5MP米a(设敢计另有闷规定的玻除外)场;压入折管道的吹水泥浆蓝应饱满柴密实,乏体积收柄缩率应瘦小于2牵%。初疾凝时间帮应大于弟3h,皱终凝时架间应小稍于24抬h,压案浆时浆灾体温度呼应不超仆过35喊℃。38管道背压浆勺、端顷头封摸堵2握水恳泥浆伴应掺压高效吊减水销剂、绢阻锈悠剂,誓高效龙减水拳剂和王阻锈吐剂应套符合紧本指旧南第土条的槽规定彩,掺言量由建试验喜确定殿。严狱禁掺傲入氯菌化物央或其恋它对励预应困力筋绩有腐殃蚀作队用的饶外加禾剂。3栏预假应力窃管道撞压浆笑应采守用真凉空辅少助压克浆工颂艺;央压浆循泵应价采用罗连续碍式;品同一舱管道涝压浆利应连衫续进莲行,剂一次枕完成水。管陷道出栋浆口减应装拜有三缝通管扭,必党须确迁认出索浆浓露度与鼓进浆凑浓度决一致乐时,碍方可虾封闭剥保压吃。压馆浆前才管道录真空军度应丈稳定僵在-绵0.爪06澡~-浆0.轿10婶M旬Pa幻玉之间念;浆胆体注饭满管件道后柄,应年在0扬.5口0~匹0.鼻60豆MP份a下胜持压夸2m尿in烂;压棵浆最散大压淘力不驼宜超诸过0析.6秘0M哪Pa茫。39管道压毙浆、端围头封堵4糕压冬浆设捉备:钉水泥大浆拌从合机刺应能域制备不具有婚胶稠辣状水秩泥浆勺,水越泥浆滥搅拌稼结束绳后应拿采用缴连续暴式压保浆机槽尽快余连续详压注典,搅犹拌至巧压入梅管道凉的时浙间间掩隔不骂应超杏过4搜0m忘in亏。水蛛泥浆业泵应而能压鲜浆完敌成的凳管道振上保罚持压肢力,鉴导管湾中无璃压力庄损失柱。5播同一管料道压浆凤应连续扛进行,泳一次完诊成。6烘冬宇季压佩浆时汇应采爆取保滋温措猪施,助水泥筹浆应破掺入灰防冻语剂。40管道压怪浆、端栏头封堵7浇减筑梁体螺封端混默凝土之津前,应晓先将承们压板表肤面的粘师浆和锚先环外面弄上部的恰灰浆铲桶除干净闪,对锚泻圈与锚辅垫板之匙间的交帽接缝应云用聚氨因酯防水赴涂料进蚀行防水典处理,拳同时检牙查确认踢无漏压帅的管道烈后,才蛇允许浇恢筑封端握混凝土穗。为保耕证混凝鲜土接缝遗处接合巷良好,挖应将原楼混凝土来表面凿聋毛,并秆焊上钢穷筋网片盟。封端低混凝土钉应采用勇无收缩池混凝土零进行封乐堵,其莫混凝土偶强度不佛得低于候设计要骂求,也各不得低削于35佩MPa卖。封端骡混凝土获养护结阀束后,顺应采用通聚氨酯哭
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