螺纹联接原理及力矩管理

力矩紧固及管理方法螺纹联接原理工具简介AF1力矩管理体系螺纹联接：利用螺纹零件构成可拆式联接螺栓联接双头螺柱联接螺钉联接紧定螺钉联接螺纹联接原理√√使用联接是为了便于机器的制造、安装、运输、维修以及提高劳动生产率，常见的可拆式联接有螺纹联接、键联接及销联接等一、螺纹的基本知识把一锐角为ψ的直角三角形绕到一直径为d的圆柱体上，绕时底边与圆柱底边重合，则斜边就在圆柱体上形成一条空间螺旋线。如用一个平面图形K（如三角形）沿螺旋线运动并使K平面始终通过圆柱体轴线YY-这样就构成了三角形螺纹。同样改变平面图形K，同样可得到矩形、梯形、锯齿形、圆弧形（管螺纹）

螺纹又分为米制和英制两类。螺纹的形成：螺纹的基本知识螺纹联接原理（1）大径d：与外螺纹牙顶(或内螺纹牙底)相重合的假想圆柱体的直径。在标准中定为公称直径。

（2）小径d1：与外螺纹牙底(或内螺纹牙顶)相重合的假想圆柱体的直径。

（3）中径d2

：一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线上牙型沟槽和凸起宽度相等。是确定螺纹几何参数和配合性质的直径。（4）螺距P：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

（5）导程S

：S=nP

，同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。螺纹的主要几何参数：（6）螺纹升角ψ：中径d2圆柱上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。（7）牙型角α：轴向截面内螺纹牙型相邻两侧边的夹角。牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。

（8）接触高度h：内外螺纹旋合后，接触面的径向高度。螺纹的基本知识螺纹联接原理螺纹的表示方法：粗牙普通螺纹：用字母“M”及“公称直径”表示，如M24；细牙普通螺纹：用字母“M”及“公称直径×螺距”表示，如M24×1.5

；当螺纹左旋时，在螺纹代号之后加“左”字，如M24×1.5左；螺纹的基本知识螺纹联接原理螺纹联接的预紧预紧力：大多数螺纹联接在装配时都需要拧紧，使之在承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加作用力称为预紧力。预紧的目的：增强联接的可靠性和紧密性，以防止受载后被联接件间出现缝隙或发生相对移动。

预紧力的确定原则：拧紧后螺纹联接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限σs的80%

对于一般联接用的钢制螺栓联接的预紧力Qp，可以按下列关系确定碳素钢螺栓：Qp≤(0.6~0.7)σsA1

合金钢螺栓：Qp≤(0.5~0.6)σsA1

装配时预紧力的大小通常是通过拧紧力矩来控制的二、螺纹的受力分析螺纹联接原理螺旋副中的受力情况预紧力预紧力夹紧力夹紧力摩擦力摩擦力这是我们需要控制的！拧紧力矩T螺纹的受力分析螺纹联接原理预紧力和拧紧力矩之间的关系拧紧力矩T螺母端面和支承面之间的摩擦阻力矩T1螺旋副间的摩擦阻力矩T2一般K=0.1~0.3对于M10~M64粗牙普通螺纹的钢制螺栓,将其标准参数代入，经简化后得K≈0.2T≈0.2Qpd系数化：T=K*d*Qp螺纹的受力分析螺纹联接原理50%10%40%支撑面力矩轴向力矩螺纹面力矩拧紧力矩的构成拧紧力矩T螺纹面力矩系数K1轴向力矩系数K3支撑面力矩系数K2螺纹的受力分析螺纹联接原理-扭矩法拧紧力矩高摩擦力低摩擦力普通夹紧力夹紧力摩擦系数润滑后的螺栓坏螺纹普通当拧紧力矩一定时夹紧力随摩擦系数的增大而减小；三、螺纹联接力矩控制方法扭矩法就是在拧紧时，当拧紧力矩达到规定力矩时拧紧过程就停止。螺纹联接原理预紧力抗拉强度极限屈服强度极限转角0弹性区域塑性区域-扭矩转角法在弹性区内，若螺栓参数恒定，预紧力仅与螺栓伸长量有关，而伸长量与转角成正比螺纹联接力矩控制方法扭矩转角法：在拧紧达到贴合点后，再转动螺纹件到规定的角度。螺纹联接原理-屈服极限法预紧力抗拉强度极限屈服强度极限转角0弹性区域塑性区域当拧紧力矩达到螺栓的屈服极限时，转角对力矩的微分为0；螺纹联接力矩控制方法屈服极限法就是利用数字电路对扭矩、转角进行微分计算，当微分为零时设备停止拧紧。螺纹联接原理硬联接<30度(ISO5393)N.m<30度扭矩角度贴合点0软联接>720度(ISO5393)扭矩角度贴合点N.m>720度0四、硬联接与软联接螺纹联接原理目标均值偏差扭矩角度过扭贴合点硬联接软联接0硬联接与软联接螺纹联接原理动态测试

：装配的同时用在线式扭矩传感器测量静态测试

：装配后用扭矩扳手测量硬联接与软联接螺纹联接原理装配 手测(动态) (静态)100.2 88100.5 84100.7 92100.3 86100.4 90100.8 88100.5 86100.2 85100.2 84100.4 84 平均值100.42 86.7硬联花接装配 手测(动态) (静态)102.6 112102.6 110101.4 111101.2 110102.4 113100.9 109102.1 110102.4 111101.0 113101.8 112平均值101.84 111.1软联荒接原因:克痛服静态吉摩擦统力原因:扭探矩衰经减注：戏拧紧金工具柜设定夸值：日10伤0N.律m静态被手测棋的力腿矩比症拧紧欠工具捐的实零际装茧配力糠矩大10％左右静态齐手测瞧的力耀矩比练拧紧补工具胜的实辩际装芹配力隶矩小15％左右硬联神接与滑软联炸接螺纹介联接瓜原理60搁-7逃0%父的金索属衰扑减发赢生在0.痛3秒以姻内时间衰减断气扭矩0硬联路接与闸软联概接螺纹泳联接酷原理拧紧棉时间榜与力瓣矩关算系AC维C发动旁机变康速箱田支承鸣与车恭身紧浅固工具唤型号EP尿10妹XS外HR哨13君/C工艺茅力矩概范围申58途.8箱～6遗8.加6N.僻m设定股值汤63寻.7N.妻m硬联沃接与逝软联田接螺纹取联接由原理发动伞机前露支架笑（铝平质）微螺栓市紧固工具臂型号EP辉10逗XS握HR缸13轮/C工艺瞒力矩衔范围腰58泥.8使～6骂8.取6N.正m设定盲值刺63伴.7N.离m拧紧朽时间每与力隶矩关单系硬联帮接与忍软联切接螺纹锐联接免原理前束亏杆与猾转向秤节连财接紧艰固工具杜型号EP给8X晴SH脚R1晋0工艺捕力矩注范围39料-4奋7N费.m设定陷值43墙.1腊N.刺m拧紧厉时间品与力珠矩关然系硬联限接与庸软联姿接螺纹咏联接哨原理螺纹突联接—升角满足组自锁辈条件三角良形螺秋纹当尝量摩贤擦角螺纹升角摩擦角重力推力支撑力摩擦力螺纹左联接嚼自锁虽性五、松螺纹踏联接矩返松扇分析螺纹护联接四原理螺纹秩联接密由于族其良蓝好的耻自锁耕性，先在静收载荷荒作用储下不别会自唤行松吧脱在冲俊击、盗振动撞或变王载荷巩的作喜用下腹，会单使螺渴纹副市间的竭正压被力突粮然减漠小，烟导致量摩擦槽力减阶小，询螺母显回旋策，产劈燕生返糖松现都象螺纹蹲联接全返松迈原因防松茶原理——概括浊成一漏句话塘，即角消除工（或乱限制矩）螺谱纹副垮之间馋的相职对运料动，虫或增肃大相据对运趟动的静难度驳。螺纹啄联接梅返松春分析螺纹状联接鸽原理螺纹弊联接依防返静松方麦法1）摩犬擦防雷松双螺骄母、弹簧捐垫圈、尼某龙垫栗圈、喉自锁中螺母章等螺纹怠联接方返松仔分析螺纹齿联接柱原理2）机互械防惭松：开槽革螺母你与开镇口销沟，圆隶螺母点与止巡寿动垫鉴圈，腥轴用份带翅肃垫片箱，止慕动垫惧片，就串联农钢丝破等螺纹若联接糖防返挖松方边法螺纹被联接叶返松辱分析螺纹纪联接惯原理螺纹备联接妹防返达松方犹法3）永记久防脖松：闪端铆绘、冲侵点、洲点焊4）化纳学防跨松——粘合螺纹倦联接题返松爱分析螺纹薪联接泄原理螺纹尝联接逆防返泻松实字例应广用自锁谢螺母弹簧洽垫圈锁止忍销螺母少凿凹厌氧惊胶螺纹恰联接畅返松善分析螺纹开联接啄原理预紧力预紧力剪切力剪切力造成僵返松闷情况虫之一摩擦声力降呜低/消失螺栓山杆变渔形夹紧衬力夹紧槽力螺纹畜联接皂返松剪切禾力作币用产生怒位移残余润预应埋力零件引不接呆触螺纹摔升角螺纹惯联接袜返松烈分析螺纹萌联接过原理压缩蜂空气猾驱动气动阳马达，马傲达转附矩传蛙递给缸体，缸尾体内哗油压赶瞬间碑上升湾而得扬到的酱脉冲杨作用非于缸侄体内重的驱动逢叶片上并豪驱动辛缸体际，从糊而带柴动主轴转动进进行愧拧紧旺；供气绣部分气动甘部分脉冲杂部分1.油压愈脉冲岂风扳辜构造使用羡前需袍先预盆热一、劫常用陵风动供工具工具转简介类杏别特催性型号图中示EP棵6X鬼SH柿R4蛙2EP羞8X备HR耍10EP膜10烦XS用HR奴13EP教12伍XS馆HR垃13EP秃5P怕TS退12肯HR辜42EP爬6P迟TS仇20戴HR引42常用啊风动环工具工具邻简介压缩池空气拿驱动气动架马达，马堪达转顽矩通贯过齿降轮组娃减速择，再参经由欢一离合柔器驱动主轴转动珠进行弹拧紧孤，当疗连接旧件上急的扭怎矩通你过主妻轴反柱馈达她到离香合器切预设胀值，凯离合希器开寇始打慕滑，暖拧紧席完成百；消声器转角齿轮齿轮离合器气动马达断气阀压杆弯头断气式风扳打滑赔离合端式风搜扳2.打滑距离合架式风拾扳构米造离合器气动部分离合器传动部分供气部分常用群风动亏工具工具兰简介非断气式适用力矩范围：0.4~90转速较低200~1000转/分，其它同上类激别特违性型号图昌示TW缓IS沈TH触R1边6TW暖IS酸TH昏R0物5TW缺IS岩T2登2打滑励离合截式LU春F3狐4H翁R1休6LU劝F3淘4H弓R0绑8LU邮M2捎2H慌R1搏2LU微M2笔5P秤R0脂7-多PLU满M2佳5P符R0姜7-持PUS拣-L非T3冈1P壶B-桥23LT敢V2牌8R豆28馆-1浓0LT俘V2眠7S潮R0舅06捐-1贵0常用巾风动含工具工具款简介由充弓电池沉驱动电动葡马达，马零达转堆矩通啄过行拼星齿搞轮减穗速，设再经秧由离合蜘器驱动主轴转动权进行舒拧紧娘，或绞者通葡过驱恳动液压滩缸及时其叶叼片带动主轴转动钉进行涂拧紧窜；电池榴枪构苍造二、引常用柴电池光枪工具栋简介类燥别特歼性型号图油示常用气电池份枪PES9.6TEPA6工具删简介三、拣常用帽电动杏（电牛子）左工具工具撒简介电动状扳手炸的组修成：控制绢箱电缆拧紧赌轴侍服域电机照：直尼流无舒刷、叠交流敌侍服减速劫齿轮绪箱输出紫轴扭矩乖传感律器：高应变斑片式角度炉传感厦器：意光栅亩式、垄脉冲垮式电动假工具槐：无源宽电动泥工具牵：利往用蓄魄电池赞驱动有源举电动惰工具锹：利撕用电烂缆导肯电驱翼动电动祸扳手霸系统支的功遮能：１、厌可实沟现50扎00组或只无限锻量拧酸紧数毙据储伤存２、沉角度卧监控坡精度饱极高屈，达族到±1度３、势扭矩墙监控姨精度馆很高牧，达黄到±1肾%，Cp值达湾到1.委33以上４、切可实灰现多抄种扭涉矩控渐制方极法：①扭矩违法②扭矩宾转角盲法③扭矩刻控制框角度拉监控稳法④扭矩质或角坐度法⑤角度腾控制猴扭矩退监控狐法⑥屈服障极限仆法常用游电动庆（电滩子）户工具工具炎简介电动姻工具逢在AF售1分布活－手持诸式弯谋头拧俘紧枪共13套常用餐电动先（电封子）午工具工具急简介共22套电动追工具姿在AF剂1分布袍－拧紧宰轴常用宜电动糠（电尚子）剪工具工具图简介工具患选型榜参考对于滨小力雷矩紧聋固油朝压脉塘冲断逝气式龙工具扭力舱扳手目构造本体1本体2肘节滚轮手柄rFT扭矩T=这F×咳r四、熔常用贼扭矩谁检测射工具工具飞简介类别图示型号类别图示型号常用浊扭矩梦检测拆工具工具着简介1.常用鞠拧紧挤工具扔使用易过程辨中可谜能存直在的学问题灾：1、充拧紧诞时间举过短可能斜原因抖:对胁标准破不了威解、贝噪音置、扭专手、哥工时饿等主要泉表现慈：收络枪过淹早不同衣材料芦的连嫩接（有软硬听联接清）对复紧固僵时间怕的要袋求也极有区浇别。3、电池弹枪力炎矩不紧符（PE浆S9尘.6湿T)可能浙原因酱:员填工未搭注意弃时旋鲁动了匙力矩绿设定汽环主要依表现趣:电驼池枪翼上的恩力矩摩设定逐环被宴旋动2、持枪矩姿势喜不正待确可能炒原因摧:紧叨固位搁置限殿制、满操作拴不规荷范主要拜表现太：持扑枪不歪能垂减直工具帜简介五、册工具侦使用姜过程灿中的置问题2.扭矩棚检测鸣工具绝使用薄过程百中可弱能存谢在的遗问题雀：1、辨倾斜盘扳手必手柄使用许扭力与扳手卵时.切勿稻倾斜列扳手菊手柄,倾斜战扳手箩手柄多易导牧致扭舱力偏赤差甚炒至损场坏紧箱固件候。按照伶国家再标准饰仪器乔操作讲规范粮，其垂唱直度慈偏差泪左右板不应厅超過10度.其水臭平方百向上父下偏沉差不罗应超得過3度2、摔用力谜过大殊、速音度过饿快拧紧鸭紧固恳件,请注妻意均溉匀平潜随着叼阻力若的不升断增阅加,旋力教的速挖度相伴应放导缓切松勿在斤达到壶欲置开扭力鼠后继猴续旋庆力,当听柱到“咔嗒”声响千后立还即停钉止旋唱力以荣确保稍精度,延长袄使用肚寿命炊。继续忽旋力,除了再会对衫扳手鱼本身侍造成厘严重苍损