波峰焊接培训教材

焊接知識培訓波峰焊焊接1焊接的分類1.軟焊：操作溫度不超過400℃2.硬焊：操作溫度400－800℃3.熔接：操作溫度800℃以上波峰焊的發展1.手焊2.浸焊此為最早出現的簡單做法，系針對焊點較簡單的大批量焊接法，系將安插完畢的板子，水平安裝在框架中直接接觸熔融錫面，而達到全面同時焊妥的做法。3.波峰焊系利用已融之液錫在馬達幫浦驅動下，向上揚起的單波或雙波，對斜向上升輸送而來的板子，從下向上壓迫使液錫進孔，或對點膠定位SMT元件的空腳處，進行填錫形成焊點，稱為波峰。波峰焊接機理基本上，波峰焊接由三個子過程組成：1助焊2預熱3焊接

優化波峰焊接過程意味著優化這三個子過程。

助焊劑的作用

除去焊接表面的氧化物防止焊接時焊料和焊接表面再氧化化降低焊料表面張力有助於熱量傳遞到焊接區助焊劑分類泡沫型Flux將“低壓空氣壓縮機”所吹出的空氣，經過一種多孔的天然石塊或塑膠製品與特殊濾蕊等，使形成眾多細碎的氣泡，再吹入助焊劑儲池中，即可向上揚湧出許多助焊劑泡沫。當組裝板通過上方裂口時，於是板子底面即能得到均勻的薄層塗布。並在其離開前還須將多餘的液滴，再以冷空氣約50-60度之斜向強力吹掉，以防後續的預熱與焊接帶來煩惱。並可迫使助焊劑向上湧出各PTH的孔頂與孔環，完成清潔動作。助焊劑本身則應經常檢測其比重，並以自動添加方式補充溶劑中揮發成份的變化。助焊劑分類噴灑型常用於免洗低固體形物之助焊劑，對早先松香型固形較高的助焊劑則並不適宜。由於較常出現堵塞情況，其協助噴出之氣體宜采氮氣，既可防火又能減低助焊劑受氧化的煩惱。其噴射的原理也有數種不同的做法，如採用不銹鋼之網狀滾筒自液中帶起液膜，再自筒內向上吹出成霧狀，續以塗布。助焊劑分類直接用幫浦及噴口向上揚起液體，於狹縫控制下，可得一種長條形的波峰，當組裝板底部通過時即可進行塗布。此方法能呈現液量過多的情形，其後續氣刀的吹刮動作則應更為徹底才行。焊接基本條件預熱（preheating)1.可趕走助焊劑中的揮發性成份。2.提升板體與零件的溫度，減少瞬間進入高溫所造成的熱應力的各種危害。3.增加助焊劑的活性與能力，更易清除待焊表面的氧化物與汙物，增加可焊性。焊錫絲系將各種錫鉛重量比率所成的合金，再另外加入夾心在內的固體助焊劑焊芯，而抽拉制成的金屬條絲狀焊料，可用以焊連與填充而成為具有機械強度的焊點者稱之。其中的助焊劑要注意是否有腐蝕性，焊後殘渣的絕緣電阻是否夠高，以免造成後續組裝板電性能絕緣不良的問題。有時發現焊絲中助焊劑的效力不足時，也可另外加液態助焊劑以助其作用，但要小心注意此等液態助焊劑的後續離子污染性。空板烘烤除濕為了避免電路板吸水而造成高溫焊接時的爆板，濺錫，吹孔，焊點空洞等困擾起見，已長期儲存的板子(最好20℃，RH30%)應先行烘烤，以除去可能吸入的水份。其作業溫度與時間如下：溫度℃時間(hrs)120℃3.5-7小時100℃8-16小時80℃18-48小時提高波峰質量的方法

--為波峰焊接設計PCB。沒有適當的PCB設計，只通過控制過程變數是不可能減少缺陷率的。適當的為波峰焊接設計PCB，應該包括正確的元件分佈、波峰焊接焊盤設計。手插板孔徑與引線線徑的差值，應在0.2—0.3mm機插板與引線線徑的差值，應在0.4—0.55mm如差值過小，則影響插件，如差值過大，就有一定幾率的“虛焊”幾險。如焊盤偏小，則錫量不足，偏大，則焊點扁平，都會造成焊接面小，導電性能差，只有適當，才會得質量好的焊點。--PCB平整度控制波峰焊接對印製的平整度要求很高,一般要求翹曲度小於0.5mm.尤其是某些印製板只有1.5mm左右,其翹曲度要求更高,否則無法保證焊接質量.--妥善保存印製板及元件,儘量縮短儲存週期在焊接中,無法埃,油脂,氧化物的銅牆鐵壁箔及元件引線有利於形成合格的焊點,因此印製板及元件應保存在乾燥,清潔的環境下,並且儘量縮短儲存週期.對於放置時間較長的印製板,其表面一般要做清潔處理,這樣可提高可焊性,減少虛焊和橋接,對表面有一定程度氧化的元件引腳,應先除去其表面氧化層.--助焊劑質量控制提高波峰質量的方法目前,波峰焊接所採用的助焊劑多為免清洗助焊劑.選擇助焊劑時有以下要求:1.熔點比焊料低2.浸潤擴散速度比熔化焊料快;3.粘度和比重比焊料低;4.在常溫下貯存穩定;--焊料咱質量笔控制錫鉛番焊料拔在高束溫下殃不斷听氧化,使錫悦鍋中法錫-鉛焊贩料含不量不遇斷下雁降,偏離评共晶臂點,導致料流動未性差,出現圈連焊,虛焊,焊點每強度吹不夠博等質补量問增題.可採锣用以总下幾南個方倾法來书解決缎這個遮問題;1.添加晚氧化研還原脱劑,使已拔氧化伙的Sn眠O還原沉為Sn2.不斷状除去昌浮渣3.每次苏焊接煮前添帖加一扫定量歼的錫4.採用诉氮氣耍保護,讓氮幼氣把着焊料伶與空或氣隔衣絕開,取代馋普通搁氣體,這樣画就避但免浮键渣的茶產生.--預熱狗溫度随的控群制預熱强的作阵用1.使用化權助疾焊劑票中的顺溶劑踪蝶充分金發揮,以免民印製汤板通猴過焊突錫時,影響歪印製梁板的归潤濕牵和焊影點的呢形成;2.使印期製板位在焊树接前殃達到准一定往溫度,以免妥受到标熱衝源擊產批生翹唉曲變括形.--焊接毒軌道觉角度恩的控颤制焊接义軌道晶對焊邪接效严果較申為明麦顯當傾看角太桑小時,較易优出現抛橋接,特別桑是焊咬接中,S右MT器件篇的“尝遮蔽蹲區”质更易聋出現印橋接;而傾纯角過守大,雖有斩利於眼橋接翁的消姥除,但焊秆點吃宵錫量惠太小,容易匀產生询虛焊.--波峰锦高度波峰牧的高球度會锤因焊代接工犹作時常間的代推移纷而有栋一些避變化,應在刘焊接姑過程秆中進断行適啄當的艺修正,以保覆證理临想高洋度進第行焊树接波什峰高协度,以壓眼錫深丈度為PC望B厚度1/轰2-泥1/雪3為准.--焊接扎溫度泪的控巷制焊接召溫度暗是影膨響焊司接質彼量的预一個冻重要秋的工索藝參概數焊接侵溫度蜘過低,焊料舱的擴胳展率,潤濕幸性變听差,使焊述盤或珍元器孕件焊救端由方於不昨能充贡分潤元濕,從而联產生授虛焊,拉尖,橋接捐等缺代陷;焊溫亚度過绝高時,則加堤速了刺焊盤,元器传件引痒腳及椒焊料膊的氧骑化,易產颈生虛链焊.--波峰浅焊工耀藝條郑件控欧制對於我不同捕的波时峰焊格機，惜由於愁其波烧峰南盆的寬阴窄不惜同，显必須谎調節杏印製昌板的愤傳送奇速度隶，使刮焊接至時間属大於2.脾5秒。預熱望溫度管與焊变劑比锯重的清控制控制阴一定签的焊小劑比饲重和跨預熱条溫度壳，使贤印製康板進湿入錫猴鍋時挣，焊与劑中征的溶抗劑揮广發得碧差不渐多，谊但又念不太伸乾燥两，便膝能最疤大限也度地劲起到嗓助焊蚂劑性兽作用傲，即凉使零盯交時欧間最阔短，甲潤濕万力最减大。如未家烘乾叹，則烧溫度姜較低奇，焊扫接時母間延叼長，男通過件錫峰趟的時孝間不葬足；啊如烘肺得過对幹，薄則助躬焊劑赵性能毛降低轿，起喘不到畅去除绸氧化浸層的邪作用宵；--波峰浮焊工院藝條埋件控墙制1.助銲汁劑比悟重。2．預额熱溫旦度。3．輸送耕速度。4．噴下流嘴饶與基秃板之贞距離净。5．銲相錫浸脆潤度根。6．銲悄錫溫壶度。1．助貌銲劑侨比重:為了栽防止啊冷銲笑，故贸最適证的比引重範资田為0.浑83因0~干0.榴85腾0。它娃含左尼右固安體含衫有量号之流零動性哗。值．當城助銲旗劑的扯比重技高時敢，則响基板仰上之恶助銲踪蝶用殘虹量增致加，蓄因銲席錫波匪尾部接助銲盘劑不练足，肯導致凳產生你鍚橋不現象馋。方．當猾助銲具劑本势身的斧固體慨含有卧量多器時，穴則妨贞礙銲户鍚之烂流動给而引糖起冷球銲現龄象。江．胶為了孝銲鍚驰要有菊良好本的濡淋潤性型起見通，必霜須要弦有一殃定量蹈以上猛的助赚銲劑抗固體础含有租量，锯為了朋防止摇冷銲经，市故使拥用濡时潤性壁良好版程度柄的助铸銲劑礼量。巾相反悬的若介固體垒含有血且過青多的爪話，御則產夸生反壁效果田，故模必須益在最庙適的衬比重愚範圍螺內使侦用。2．預每熱:在助群銲用话不受累壞之碎範圍睬內，递溫度码高，厅可減斑少銲屯接之互不良赏。透．預页熱溫琴度，窃設定鹊在零球件耐兽熱可创靠度善之最没高點乏且溫宅度能承夠加季以限恶制。绍．兄助銲枝劑有犹惡化系溫度华，當痰溫度暗達到16迎0℃以上嚼時，尤即使兵將氧锤化膜详除去残，也我會再津氧化行，故秩在不序惡化胶之範览圍內记，茧採用忧最高土溫度呼較好恩。(助銲深劑之混特性歌，當维預熱刘溫度隔低時丛，則鼻容易玻流動坝，相兆反的蒸當預晨熱溫增度高盾時，庄則基敞板之脏翹曲尝變大)3．輸冠送機样速度:為了堪防止盾冷銲侵，輸蔽送機搬速度画最好图慢一痛些。肢為了打防止电鍚橋存，在煤零件四形狀捕和銲道錫之迷流速是關係怕裡，诱採用遣最合模適之惕範圍押。辨．闻錫橋位之防披止方锡面輸料送機压速度胜與銲郊錫流键速有杯相對贴之關题係，脆在一猎定的偿速度闸條件事下，沫存在城著產股生鍚顷橋最漠少的细範圍番。爸．為荷了防役止冷渐銲，乘浸潤炎時間嫂最好惨長些关。(當輸纪送機奋速度勾慢時棚，助团銲劑疏便流铺動有丝式時會无引起商銲接先不良绵，故颤必須念試整枣浸潤崭時間拆。4．銲脖錫噴包嘴和脂基板酿之距刑離:基板韵位可害能接悔近噴肿嘴。尼．當崭往基陈板之户表面科壓力匙離開累時，滩則呈比橫方线向的启力。析．筒當波案高變亲窄時奇，垂袋直方疤向的恋力便返受大马，則歌能保格持銲肾錫的放均勻塘流動(基板漂與噴借嘴接墨近)。5．銲营鍚浸汪潤深院度:在防抢止冷侮銲方霞面，弹一次炒噴流竭時採棍用深挖浸潤寇，而夏在防栽止錫渠橋方海面，代二次孕側採陆用淺平浸潤良。佛．慕在防塘止未勤銲方凉面，增浸潤四深度微最好攻深些岛，在缝防止拖錫橋昆方面横浸潤狱深度烘最好层淺些异。层．雙晴重波坛的情仿形;在防丧止冷住銲方地面，桶採用挡一次感噴流尿。在锡防止费錫橋赚方面株，採锯用二嫌次噴美流。译故一帆次側谊設定貌較深宁，陈二次筒側設士定較胸淺。6．銲汗錫溫佳度:在助符銲劑店不受顾壞的依範圍倒內，最銲錫常溫度野最好眠高些悦。欲就自呆動銲司接設绍備的好防止录不良钢發生齿對策者而言周，在乱選擇残機器境參數除的基帖本條谋件而悼進行粉分散您分析茄之同垮時，薄助銲唐劑也罚有最丈適暂的要阅素條锐件，惨故同祝時必扯須檢帝討機候器參客數。英當不袭良發拼生被绘限定另時，嫂例如骡，在村同一曾個地纯方，腿連續岗的發骂生不仍良時之，想必須从對包引括基霜板之谷設計坊變更窑，全恩部重舰新下参對策泡。波峰拳焊錫悦作業录中問哑題點驳與改篇善方猴法1.沾錫挠不良PO妙OR煌W康ET涛TI诊NG仙:這種组情況敢是不忙可接场受的域缺點,在焊厦點上辰只有辩部分存沾錫.分析躬其原饲因及雄改善汉方式邪如下:据1-由1.外界挂的污舍染物毒如油,脂,臘等,此類溜污染替物通翠常可虏用溶搏劑清浑洗,此類浇油污融有時陷是在寻印刷榆防焊闸劑時厘沾上激的.波峰涝焊錫政作業泉中問仆題點求與改薯善方桑法1-平2.枣SI技LI锈CO没N杨OI最L通常薯用於炸脫模野及潤革滑之大用,通常姐會在跨基板贷及零泡件腳番上發息現,而SI阔LI泛CO测N液OI印L不易蔽清理,因之补使用精它要鱼非常身小心敌尤其食是當袭它做经抗氧虚化油蔽常會狂發生龟問題,因它下會蒸职發沾臂在基先板上夏而造落成沾条錫不挺良.波峰怎焊錫颗作業管中問飘題點正與改壶善方温法1-粗3.常因貯串存狀惯況不泥良或锻基板德製程乓上的扇問題宣發生萍氧化,而助多焊劑构無法圣去除袍時會啦造成咸沾錫侄不良,過二倍次錫扛或可宗解決马此問班題.浑1-罢4.沾助严焊劑爷方式身不正租確,造成则原因今為發缸泡氣阅壓不泳穩定俊或不仇足,致使粥泡沫府高度靠不穩颜或不秒均勻岗而使桨基板储部分烘沒有晕沾到肤助焊浩劑.牺1-顿5.吃錫梯時間绒不足乏或錫挤溫不筋足會场造成盛沾錫越不良,因為口熔錫愿需要哲足夠厚的溫棉度及混時間WE具TT消IN豪G,通常饭焊錫平溫度雷應高虚於熔名點溫葬度50℃至80℃之間,沾錫录總時垒間約3秒.局部梦沾錫述不良DE锋W镰ET尿TI狱NG傲:此一位情形兆與沾谦錫不残良相转似,不同琴的是石局部装沾錫林不良冤不會禾露出朴銅箔猴面,只有哗薄薄元的一容層錫风無法她形成妹飽滿阀的焊斩點.冷焊贿或焊它點不血亮CO要LD清S斗OL店DE悲R之OR笑D瞒IS索TU牛RR彻ED宾S若OL蚂DE厉R蜡JO仁IN叨TS录:焊點侨看似穿碎裂,不平,大部念分原泛因是无零件察在焊标錫正茫要冷助卻形飞成焊诉點時永振動刘而造艰成,注意渴錫爐纵輸送侧是否数有異篮常振壳動.焊點肺破裂CR母AC己KS训I蔬N绑SO睡LD各ER驶F究IL直LE碍T:此一固情形栽通常史是焊捆錫,基板,導通袋孔,及零芦件腳伴之間讨膨脹款係數,未配宪合而羽造成,應在品基板食材質,零件虹材料爬及設垫計上壁去改李善.焊點弯錫量奇太大EX读CE凝S天SO句LD恢ER捡:焊點唱錫量语太大EX糟CE飞S旨SO感LD橡ER供:通常址在評含定一混個焊漆點,希望废能又电大又播圓又刘胖的饲焊點,但事趴實上恨過大霉的焊桌點對嚼導電端性及布抗拉父強度连未必懂有所候幫助.錫爐咱輸送蜘角度背不正摊確會芝造成些焊點充過大,傾斜月角度研由1到7度依绑基板谈設計寒方式調整,一般咳角度卸約3.倡5度角,角度税越大耗沾錫团越薄耳角度气越小羡沾錫减越厚.提高晒錫槽闻溫度,加長恶焊錫汤時間,使多浙餘的清錫再忌回流杠到錫辱槽.波峰识焊錫去作業补中問厅題點途與改尘善方别法1.提高悼預熱林溫度,可減晴少基多板沾母錫所送需熱穿量,曾加舱助焊蹦效果.2.改變坏助焊配劑比金重,略為齿降低绵助焊踩劑比悔重,通常骆比重微越高朽吃錫殖越厚添也越身易短滔路,比重乏越低稍吃錫领越薄东但越包易造叛成錫惯橋,錫尖.焊接同前對机印製过板質纳量及狱元件护的控网制焊盤现設計秤設計溜插件真元件戏焊盤晚時，厨焊盤傅大小付尺寸优設計鲜應合茎適。荐焊盤迈太大愿，焊绣料鋪默展面浑積較烟大，绒形成照的焊情點不梦飽滿拉，而麦較小庆的焊亩盤銅奔箔表筹面張担力太促小，衔形成厨的焊砌點為筑不浸梯潤焊缺點。疲孔徑蔬與元称件線夜的配会合間鸭隙太季大，源容易陆虛焊瞒，當日孔徑摆比引次線寬0.忌05慕~0衫.2浆mm叶,焊盤熔直徑贺的2~走2.冒5倍時柴，是征焊接电比較摄理想果的條顿件。在設布計貼苏片元每件焊珠盤時录，應贼考慮册以下镜幾點為了抗儘量砍去除恶“陰振影效雕應”凳，SM枯D的焊耐端或谁引腳霸應正寨著錫周流的膜方向摧，以撤利於得與錫唱流的羽接觸劣，減将少虛泪焊和拾漏焊命。波橡峰焊惊時推艰薦采它的元珠件佈随置方遇向如肝圖1所示坝。·波峰珍焊接君不適来於細职間距QF猜P、PL炕CC、BG欺A和小套間距SO秃P器件湿焊接仔，也局就是者說在割要波掉峰焊丛接的不這一庸面儘筛量不叮要佈口置這班類元只件。·較小智的元狭件不吴應排蚕在較璃大元聋件後拉，以姑免較银大元遮件妨杏礙錫幕流與姥較小誉元件阶的焊惯盤接蚕觸，爹造成买漏焊PC这B平整纺度控本制波峰膏焊接锻對印堆製板傻的平乎整度苹要求义很高阻，一慢般要果求翹慢曲度伴要小付於0.民5m放m要做昨平整登處理侍。尤移其是盘某些衫印製编板厚培度只偿有1.旺5m槐m左右说，其富翹曲乖度要麦求就歉更高那，否芒則無堪法保掉證焊温接質育量。妥善得保存金印製平板及崭元件芒，儘著量縮鱼短儲据存週番期在焊躁接中酿，無矿塵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