汽车企业准时化生产

准时生产制（JIT）第一节、JIT的发展第二节、JIT的含义第三节、JIT的拉动式计划与控制第四节、JIT的看板管理系统第五节、5S一、JIT的起源第一节JIT的发展二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业已具相当规模。如：1950年美福特日产7000辆日丰田建厂后总产量2650辆JIT正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化要求下，创造大规模生产制过程中诞生的，创始人：丰田的大野耐一。第一节JIT的发展人力资源减至1/2；产品开发周期减至1/2——1/3；在制库存减至1/10；工厂占用空间减至1/2；成品库存减至1/4；产品质量提高3倍。丰田日产全世界日本二、JIT带来的变革日本汽车工业由少数巨企占据，为总产量的80%以上，丰田与日产占50以上。一、JIT（Just-in-time）的概念1、JIT的别名（1）无库存生产方式（Stocklessproduction）（2）零库存（Zeroinventories）（3）一个流（One-pieceflow）（4）超级市场生产方式（Supermarketproduction）（5）丰田生产方式（ToyotaProductionSystem—TPS）。第二节JIT的含义一、JIT（Just-in-time）的概念第二节JIT的含义2、JIT的出发点：不断消除浪费，进行永无休止的优化改进。（1）JIT所谓的浪费：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费。包括两层含义：①不增加价值的活动，是浪费；②尽管是增加价值的活动，所用的资源超过了“绝对最少”的界限，也是浪费。①制造过多的Muda。②存货的Muda。③不良重修的Muda。④动作的Muda。⑤加工的Muda。⑥等待的Muda。⑦搬运的Muda。（2）浪费的分类一、JIT的概念第二节JIT的含义3、理想的生产方式（1）它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零库存”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。有了这个极限，才使得改进永无止境。（2）它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存—暴露问题—降低库存—……，这是一个无限循环的过程。一、JIT的概念第二节JIT的含义4、JIT的基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。

（1）JIT的核心：追求无库存生产系统。（2）JIT的生产管理技术：包括看板在内的一系列方法，形成一套独具特色的生产经营体系。意识革命5S运动流程化生产平准化生产标准作业JIT防呆技术或TQM看板系统TPM迅速换模自动化多能化训练目视管理第二节JIT的含义（3）JIT的内容：生产设计、过程设计、人员/组织要素、制造计划与控制。一、JIT的概念4、JIT的基本思想：只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品。二、目标及其体系第二节JIT的含义1、总目标为达到平衡系统，获取最大利润，即贯穿整个系统的平滑、迅速的物料。2、基本目标为降低成本，彻底排除浪费。3、基本子目标4、子目标为消除中断、系统具备柔性、减少换产时间与生产提前期、存货最小化、消除浪费。获取利润降低成本——彻底排除浪费适时适量弹性作业人数JustInTime生产批量极小化缩短时间更换时间生产均衡化质量保证自动化设备配置多面手少人化生产同步化后工序领取看板管理标准作业最终目标基本目标基本子目标基本手段二、JIT的构造体系第二节JIT的含义三、实现适时适量生产的具体手法第二节JIT的含义1、生产同步化2、生产均衡化3、实现适时适量生产的管理工具——看板一、拉动式计划特点第三节JIT的拉动式计划与控制1、三阶段生产阶段：年度计划、季度计划与月度计划（在此基础上编制日程计划、投产顺序计划）。2、向最后一道工序以外的各道工序出示每月大致的计划品种与数量计划，作为参考基准。3、向最后一道工序下达真正的生产指令——投产顺序计划。4、拉动机制特性5、计划与控制的相连作用计划部门WC1WC2WC3WCn-1WCn…产品输出原材料输入推进式系统信息流物料流WC：工作中心WC1WC2WC3WCn-1WCn…产品输出原材料输入牵引式系统计划部门1）推进式系统

第三节JIT的拉动式计划与控制2）牵引式系统二、生产计划制定程序第三节JIT的拉动式计划与控制1、计划部门：丰田公司总部生产管理部，分为生产规划课（年度及三年规划）、生产计划各课（三月滚动生产计划、日投产顺序计划）2、计划方式：出口车——订货型（当地部门汇总方案-海外规划部调整-公司生产部）；内销车——订货型与预测型结合制定3、投产顺序计划（混合装配线上各种车型的投入顺序）：只下达给混流线、主要部件组装线、主要协作厂家。4、看板：日常生产的计划指令。5、生产周期：从车体加工到整车完成——一天。6、交货周期：国外订货——4个月；国内订货——5到15天。第三节JIT的拉动式计划与控制三、投产顺序计划的制定方法1、数学模型及其近似解法2、实际计划第三雅节JI炕T的拉桐动式润计划枯与控彼制四、摆生产定同步嘱化、下弹性国作业辉人数你的实冈现方丈法1、生售产同若步化（1）设郑备布突置（2）缩驴短作充业更勒换时逼间2、弹盗性作鞭业人蹦数方慕法——少人区法（1）实杜现条根件——设备见配置挺、多秒面手迅、柔枪性的挤标准挡作业遵组合姥。（2）设很备U型布蹄置（3）职手务定乐期轮库换※内部栗时间※外部嚼时间※调整纤时间迅：作抹业更课换完饺为保娱证质锁量进用行的则调整离、检驰查等收时间里。（3）生贡产节孙拍制谦定四、浪生产代同步号化、浊弹性简作业断人数嘉的实槽现方泻法按照生产量的变化弹性增减作业人数扩大或缩小作业人员的工作范围使各工序的作业人员数减少联合U型生产线多能工化改定标准作业作业改善职务定期轮换工序改善设备改善2、弹绒性作帜业人袜数方慌法-少人骡法1）实非现少辅人法免的前捡提条抵件第三渠节JI犯T的拉辛动式若计划除与控便制2）设蛋备U型布祖置设备设备设备设备设备设备设备设备设备设备12376548910出口入口四、炊生产园同步衣化、爪弹性佩作业念人数盲的实佣现方族法2、弹炕性作甜业人止数方蒸法-少人鸭法第三悔节JI嘱T的拉腊动式污计划亦与控贿制四、捧生产脑同步慨化、凶弹性泼作业友人数循的实幻玉现方纽奉法2、弹级性作迁业人秘数方药法-少人娇法2）设追备U型布淋置举例五：图9-消5、9-殿6、9-毕7。第三党节JI耕T的拉席动式鸽计划套与控掠制一、够看板速控制漆系统浙概述第四杠节衫看馒板管扎理系休统1、看签板：又称玩传票庸卡，JI缎T系统剃中生碧产、殿运送屑指令垮的传测递工鞭具。它可炉以是少一种污卡片省，也论可以滴是一娱种信宪号，题一种用告示江牌。2、看态板控挠制系移统：减看板绸及其翼使用午规则勒，构次成了屯看板章控制撇系统骂。3、看晚板的侵机能返：生论产以悬及运着送的馅工作亏指令后、防嚼止过础量生收产和圣过量致运送仍、进唤行“设目视摩管理垫”的改工具堤、改纵善的牙工具创。三、看板委的类均型从供方工作地：38#油漆零件号：A435油箱座容器：2型（黄色）每一容器容量：20件看板号：3号（共发出5张）到需方工作地：3#装配出口存放处号No.38—6入口存放处号No.3—1典型屋的传渗送看刮板第四碗节舍看终板管匪理系悼统1、传饿送看杜板：犁用于禽指挥阵零件挣在前送后两迎道工排序之禾间移湿动。深当放匙置零易件的曲容器叹从上戚道工河序的车出口养存放铲处运卧到下渡道工冶序的栗入口杨存放口出时储，传督送看盗板就障附在斑容器手上。写当下膏道工疫序开堤始使不用其吃入口解存放堂处容纺器中焦的零旁件时宜，传抚送看叨板就饼被取副下，茶放在喜看板县盒中平。当焦下道积工序评需要享补充绍零件豆时，篇传送垮看板眼就被炕送到撕上道决工序节的出唱口存监放处弦相应航的容抹器上屑，同伸时将达该容惩器上卷的生亲产看寻板取赖下，径放在吗生产秒看板执盒中详。2、生野产看各板：泥是用盏于指谋挥工葵作地昼的生睛产，床它规丛定了蚁所生协产的烟零件裁及其便数量今。它统只在粘工作故地和袋它的稻出口走存放稿处之嗓间往严返。落当需孕方工奔作地盗转来绒的传兔送看瓣板与谱供方条工作观地出叼口存琴放处肉容器侍上的基生产俗看板汇对上跳号时故认识户厂看捞板就厚被取予下，再放入花生产伶看板庆盒内扩。该种容器戴（放香满零拒件）洁连同画传送嘴看板被一起形被送达到需悠方工堂作地咬的入忙口存欣放处捎。工泽人按弃顺序泽从生委产看绸板盒坟内取塘走生构产看胖板并禽按生害产看坦板的斗规定抄从该狡工作即地的址入口睛存放带处取沉出要蛇加工睛的零束件，程加工剂完成无规定良的数颜量之伏后，惭将生捐产看金板挂另到容拜器上敏。工作地号：38#油漆零件号：A435油箱座放于出口存放处：No.38—6所需物料5#漆，黑色放于：压制车间21—11号储藏室典型汪的生您产看职板第四土节猛看吊板管按理系痒统三、看板慎的类潜型四、看板生产组织入口存放处入口存放处出口存放出口传送看板盒传送看板盒生产看板盒生产看板盒传送看板盒WC1入口存放WC2WC3出口存放处生产看板盒零件零件产品零件零件第四敲节氏看掠板管青理系煎统五、看板偿所需如数量第四烧节延看随板管奴理系隆统计算风公式并：N醉=Nm+NpNm=DTw+（1+霜Aw）/设bNP=闻D溉TP+（1+孔AP）/虎b给出宾一个快多人纽奉复印陕并装矛订材胆料的啊任务侧，要塑求学那生做藏出定抵员及谁组织勤方案滚的课岸堂练内习。一份20页的立材料左，需寨复印50份，追复印肤后成50张一女沓，号整理渔装订停，试恢问需安几人装，如蜡何安犁排，畜效率糖最高山？给出创一个巴绕线功圈的李动作扯研究虫分析孝事例你，见耽图。谈由学团生分第析不岔合理师之处烛，并散提出坟改进我方法唤。第四蜜节狭看赢板管杜理系拆统第五山节5S运动1.整理(Se胖ir未i)将现袖场里过需要蒸与不铜需要政的东牧西，材区别母出来次。并凝将后择者处罗理掉今。2.整顿(Se裙it妹on)将整殿理后垄需要虎的东确西，摆安排样成为攻有秩赤序的福状态阳。3.清扫(Se播is给o)保持悬机器地及工冬作环色境的怪干净贞。4.清洁(Se羽ik慰et抄su)延伸页干净艳的概明念至米自己巨本身呆，并漏且持州续执朽行上璃述3个步赔骤。5.教养(Sh涌it偷su斧ke)以设奇立目舅标的糠方式胞，来秋建立耍自律敲以及疲养成肥从事5S的习底惯。在导寻入厂逼房环剪境维扁持时党，欧水美的赢公司炮较常灾喜欢炒使用故与日脉文5S相当陪的英装文字遇，称采为“5S作战俭”或锅“5C作战仆”一、5S运动宽的概栏念5S含义目的做法／示例整理将现场里需要与不需要的东西，区别出来。并将后者处理掉。腾出空间；防止误用。将物品分为几类（如）：

不再使用的；

使用频率很低的；

使用频率较低的；

经常使用的。将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置工作场所。整顿将整理后需要的东西，安排成为有秩序的状态。工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；整整齐齐的工作环境；对可供放置的场所进行规划；将物品在上述场所摆放整齐；必要时还应标识。清扫保持机器及工作环境的干净。保持良好工作情绪；稳定品质；清扫从地面到墙板到天花板所有物品；机器工具彻底清理、润滑；杜绝污染源如水管漏水、噪音处理；破损的物品修理。清洁延伸干净的概念至自己本身，并且持续执行上述3个步骤。监督检查表；红牌子作战教养以设立目标的方式，来建立自律以及养成从事5S的习惯。培养好习惯，遵守规则的员工；营造良好的团队精神。如：应遵守出勤、作息时间；工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等）；服装整齐，戴好识别卡；待人接物诚恳有礼貌；爱护公物，用完归位；保持清洁；乐于助人；第五法节5S运动二、5S的功企能1、提虫升企弯业形朗象；※整齐抢清洁冠的工笛作环日境，游使顾增客有甚信心灯；※由于妹口碑棒相传御，会疫成为锡学习晌的对景象。2、提蓝升员例工归堤属感邪；※人人衔变得东有素俘养；※员工旅从身伙边小已事得雄变化估上获蹲得成邪就感梨；※对自态己的凑工作油易付益出爱候心与骄耐心队。3、提肿升效咐率；※物品都摆放研有序偷，不成用花墓时间谨寻找俩；※好的脚工作都情绪缠。4、保猜障品亚质※员工哥上下盈形成恒做事倡讲究理的风轧气，筹品质谎自然赤有保棚障了的。※机器瓶设备司的故按障减浇少。5、减秘少浪潮费；※场所稼的浪薪费减桐少；※设备造、工爽具的闸浪费待减少事；第五而节5S运动三、恼如何是推行5S成立倒推行稍组织已，制桐订激廊励措棒施；制订请实施积规划浸，形申成书挡面制酷度；展开坊宣传剃造势愤，进串行教冈育训省练；全面杠实施5S，实行泊区域荐责任壶制；组织结检查恒，采糠用红朴牌子斥作战俗等方国法进惑行督姓促；场所检查对象检查项目记录车间通道是否划线（整顿）有没有无用的物品堆放（整理）通道能否顺利通行（整顿）地面是否平整（清扫）地面是否干净（清扫）办公室办公现场办公现场有无无用物品；使用频率低的物品是否放置储存处；经常使用的物品是否摆放在办公现场；物品摆放是否有合理规划，容易寻找；物品摆放是否整齐；抽屉、柜筒、文件类物品是否做有标识；办公现场是否清洁；办公设施是否干净；四、烫实施庄技巧检查文表（宾检查回表应庙依据打所出院台的5S书面造规定仅编制狂，示斩例）第五央节5S运动二、5S作