扶壁式挡墙混凝土质量控制终板

扶壁式挡墙混凝土施工

质量控制1中国铁建大桥工程局集团有限公司福平铁路FPZQ-4标三分部2目录第一部分工程概况第二部分混凝土原材、拌和及运输第三部分模板施工第四部分混凝土施工第五部分存在质量问题DK87+573.3～DK87+845.7基本站台右侧设扶壁式路肩挡土墙，墙顶宽1m，墙高9.5m，节长9.98m，墙身采用C35钢筋混凝土浇筑。节与节之间设置宽2cm的伸缩缝，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深度不小于0.02m。墙底设C25混凝土垫层，厚0.3m。挡墙起终点与路堤连接采用锥体填土连接，挡土墙端部伸入路堤内不小于0.75m，路堤锥体顺线路方向的坡度为1：1.25。

1、工程概况4

2、混凝土原材、拌合及运输

2.1原材料进场检验对所有进场材料（尤其砂石料）严格把关，确保符合TB10424相关标准要求；2.2混凝土搅拌（1）操作员检查搅拌机运行正常；（2）计量称标定符合要求并记录；（3）进行零点校核并记录；4（4）驻站试验员出具施工配料单，并且经试验监理签字确认；（5）按照配料单进行配料，当出现和易性异常，由试验员对砂率或减水剂掺量适当调整，调整范围必须满足规范要求（砂石料±2%，减水剂±1%）；（6）按照要求完成混凝土首盘鉴定检测，其中包括坍落度、含气量及温度等；（7）按照验标要求每50m³混凝土检测坍落度、含气量各1次，每工班检测混凝土温度至少3次；52.3混凝土运输1、出站混凝土合格确认后方可出站，记录出站时间、到场时间及浇筑完成后返回时间；2、每台罐车携带5kg左右减水剂，当混凝土浇筑过程中因坍落度损失，出现和易性不良时可掺入适量减水剂进行调整；3、卸料完成的罐车在冲洗过程中保证灌内残留水清理干净，以防止下次装料影响混凝土和易性。63、模板施工

在模板施工前应凿毛墙身和肋墙范围内基础混凝土，混凝土凿毛当混凝土强度达到2.5MPa以上，即可进行墙身和肋强的施工，先人工凿除墙身和肋墙范围内混凝土表面的水泥砂浆及松弱层，凿毛后用水冲洗干净。凿毛后露出大的新鲜混凝土面积不低于总面积的75%。

3.1模板除锈、涂刷脱模剂模板安装前先将模板与混凝土接触面的面板进行打磨除锈清理后涂刷脱模剂（机油加柴油稀释），脱模剂需涂刷均匀。

78模板打磨刷油3.2模板吊装模板处理完成，测量定位后，采用25t汽车吊吊装，扶壁式挡墙侧墙和肋墙模板均采用钢模板，两侧端模采用1.5cm厚的竹胶板，肋墙端头模板开始只安装最下方底层模板，待混凝土浇筑至首层端头模板顶20cm左右时，在安装下一层端模。

钢模板上下层连接采用法兰连接，并安装双螺母加固；在模板长边法兰连接板两端设置定位孔，用于模板对接时调整模板接缝错台，模板四周粘贴双面胶防止漏浆。模板加固使用￠16对拉杆紧固，模板外侧搭设双排钢管支架，人员操作平台需满铺木板，模板垂直度校正使用地锚斜拉钢丝绳校正，垂直度偏差≤10mm。910模板吊装搭设模板支架11对拉杆安装模板定位安装12校正模板垂直度校正模板垂直度13端头模板3.3模板安装注意事项

（1）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。（2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接和支撑件上攀登上下。

（3）支模时，操作人员不得站在支撑上，而应在脚手架上铺设木板，以便操作人员站立。

（4）支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。

143.4模板拆除当混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受损，即可拆除模板。模板拆除应后装先拆、先装后拆的方法拆除。拆除模板时注意保护混凝土，避免表面及棱角受损，不得用撬棒、重锤硬撬硬击。模板、支架拆除后要及时进行维修整理，并分类妥善存放。严禁抛掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。拆模时下方不能有人，拆模区应设置警戒线，以防有人误入被砸伤。拆除的模板向下运送传递，要上下呼应，已经活动的模板，必须一次连续拆除完方可停歇，以免落下伤人。拆除模板时应有专人负责看护指挥，并有相应的安全防护措施。

154、混辰凝土顾施工4.浆1施工歌准备混凝壮土浇注末前，哥技术还员检税查钢互筋种抱类、萄数量姓及保敢护层蚊情况若，模稻板位限置偏兄差、很断面择尺寸缘瑞、表昼面平谦整度酿、标杏高以势及支突护情财况等接，自雪检合隔格后语向监偏理工枪程师杏报检谋，验心收合岗格后久方可强浇筑丧混凝讨土。164、混川凝土枝施工4.察2人员客设备为达塔到砼橡浇筑充同步溜推进纹及不园留设放施工葱冷缝赏的目拣的，丛必须劲合理伍安排照劳动方力和裤物质扑设备庸：（1）浇痰筑混背凝土爽人员队安排8人：饼协调1人、顽振捣4人、助木工鲁看模2人、养放料1人。（2）浇筑素混凝帖土物僻质设删备：朗混凝候土运僵输车5台、9m振捣书棒4台、37驴m汽车能泵一胖辆、忘安全萌绳8条。174.愁3混凝葬土进搞场检套测混凝从土拌咳和采碎用混至凝土鹿拌和搏站集便中拌穗和，刘混凝卷土罐怪车运泰输至颂施工批现场续，用金混凝酱土汽姥车泵剖入模沿的方顾法浇斥筑，铺插入润式振墙捣棒馋振捣及密实挪。混交凝土悉浇筑急前，竖试验香员先鹅对混梳凝土早性能碧进行符测试摇，坍愈落度络控制贱在17清5～18狐5c川m，含扩气量告小于4%，即可进茅行混绍凝土开浇筑貌。1819混凝输土坍半落度拉检测混凝滴土含衔气量明检测4.志4混凝纵土浇血筑混凝编土浇外筑方式垒采取宁汽车浆泵浇勾筑混缝凝土,由于换墙面耽高度甜为8.觉7m，浇市筑混舟凝土渴时需额控制廉下料纲口的简高度封不得武高于2m，在相泵管共前端加长4m泵管插回入墙贯内。混凝趁土浇册筑前亚对趾潮板与地墙面告、扶社壁接擦触面冶用水干提前译湿润强，混丛凝土茂浇筑始时先减铺设30窝~5倘0m层m厚同缎标号蚊砂浆逮与混谷凝土笔振捣怨均匀字，浇秒筑混拐凝土孟布料蜂层次的每50茂cm位一给层，绑振捣谦后再赛布二阻层依型次顺裁序布料。2021泵管近加长4.加5混凝润土振捣墙身河混凝辆土振穷捣时靠振捣人员炒需2人控逢制一摄台振忠动棒捡，一会人在殃墙顶币负责谦开关丈、挪限动振突捣棒生，一得人下虏到模冰板内园振捣档混凝仆土。22混凝章土振奋捣混凝润土振管捣注挣意事犁项：（1）混糟凝土峡浇注冠后随稼即进砖行振耳捣，依振捣饱时间差一般企控制递在30秒以呢上，斑捣固里要适瓜度，常切不桐可漏蜘捣和逗靠模令板振院捣。（2）混杜凝土表面徒停止社沉落丘或沉座落不残明显袍；（3）振捣时凭不再革出现沿显著沸气泡征或振杂动器磁周围削无气休泡冒茶出；（4）插岭入式肝振动堡棒时达宜快俗插慢税拔，截垂直球点振辰，不疑得平店拖，趴不得终用振装捣棒肆驱赶常混凝恭土。（5）混型凝土已将宰模板某边角廉部位醉填满辰充实汽；（6）墩乱身混凝凤土浇谨筑要额设专饿人检咱查模摩板系烟统的唇变形笛和漏遇浆情验况，子以及紫钢筋乔和各呈种预葱埋件焰是否戴有偏脊移，系发现决问题焰要及棕时解菜决。234.盖6混凝叼土收桶面、膊养护混凝陶土浇糕筑完毕张后，石应及贝时修获整、杯抹平效混凝芳土裸尖露面莫，采哪取二依次压殖光工扫艺。嘉混凝烦土振棉捣完膨成后伟，即队用木鲁抹子悉压实味抹平缎，待犯定浆从后再每用铁隔抹子蠢抹第据二遍敌并压魂光。斧抹面络时严枪禁洒赢水。待混凝悬土顶葡面接魔近初摘凝(以手妄按不值沾灰饿为准)，按例施工广方案杠要求举采用领土工球布覆狱盖，焰并进车行洒罩水养象护，养怒护时抹间不牵得少胀于7天，血养护期间抬始终格保持帽混凝线土面爬湿润浮。24混凝局土收毯面5、存播在质耕量问心题（1）混秤凝土耐外露长面局党部有岗气泡充存在原因复分析挨：混凝抗土振记捣工深人，龟在振图捣混凝土缸时振色捣时斗间不凤足，碌气泡灯未排出。解决办法赔：对混权凝土村振捣盾工人作进行抽专业培训屡教育弹，提绒高专仿业技醉能，菊保证混凝蹦土振掌捣质挽量。25（2）拉搏杆孔篇封堵壁混凝约土与晕墙身双混凝锻土存凡在色信差原因音分析皆：封堵颈拉杆匪孔混欧凝土在封习堵前未调蒸色比贵对解决苦办法荣：凿除蚁封堵译拉杆些