【变压器实验】-高压试验方案

----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----一、110KVGIS范围引用标准下列标准和条文为试验工作技术和安全的参照依据：（1）GB50150-2006《电气装臵安装工程电气设备交接试验标准》序仪器名称序仪器名称型号/编号数量备注号1互感器测试仪1台2直流电阻测试仪1台3变压器变比测试仪1台4绝缘兆欧表1台5介质损耗测试仪1台6直流高压发生器1台7工频交流耐压设备1套8开关测试仪1台9回路电阻测试仪1套10有载调压开关测试仪1台11雷电计数校验仪1台12接地引线导通测试仪1台13接地电阻测试仪1台14多倍频感应耐压1台15串联谐振耐压装臵1台三、试验项目、技术措施变压器：测量绕组直流电阻测试方法使用变压器直流电阻测试仪进行测试。测试步骤a）测量并记录顶层油温及环境温度与湿度；----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----将测量设备或仪表通过测试线与被被测试绕组有效连接，开始测量；试验结果及判断依据以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2；线间测得值的相互差值应小于平均值的1；R2=R1(T+t2)/(T+t1)将测试值换算至同一温度（R1、R2t1、t2下的电阻值，t1可取交接试验时的变压器绕组温度，T为电阻温度系数，铜导线取235.225；c)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显变化。注意事项测试一般应在油温稳定后进行。只有油温稳定后，油温才能等同于绕组温度，测量结果才不会因为温度差异而引起温度换算误差；对于大型变压器测试时充电时间很长，应予以足够重视，可考虑采用去磁法或助磁法；应注意在测量后对被测试绕组充分放电。绝缘电阻及吸收比测试方法测试绕组绝缘电阻时，应依次测量各绕组对地和其他绕组间绝缘电阻值。被测试绕组各引出端应短路，其他非被试绕组应短路接地。测试铁芯及夹件绝缘电阻时，应打开铁芯或夹件的固有接地点，进行测试。使用2500V档位测量。4.1.2.2试验步骤测量并记录环境温度和湿度，并记录变压器顶层油温平均值作为绕组绝缘温度；测量前应对被试绕组短路接地，将所有绕组充分放电；15、60、600关闭兆欧表，被测试绕组回路对地放电；测量其他绕组。试验结构及判断依据a）R K Rc t t----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----cRc

－换算至40℃时的绝缘电阻值，MΩ；----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----tR－试验温度为t℃时的绝缘电阻值，MΩ；tKt－绝缘电阻温度换算因数。t绝缘电阻温度换算因数(Kt)按下列公式计算：K 10(tt式中：t－试验时的温度，℃1t－换算温度值(75℃、40℃或其它温度)；℃：1－温度系数℃-1,此值与绝缘材料的类别有关，如对于A级绝缘为0.025；B级绝缘为0.030。b）绝缘电阻与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的 70（大10000Ω以上不考虑；吸收比不低于1.3；铁芯绝缘电阻与以前测试结果无明显差别。----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----c）对于变压器绝缘电阻、吸收比或极化指数测试结果的分析判断最重要的方法就是与出厂试验比较。注意事项测量吸收比时应注意时间引起的误差；试验时应设法消除表面泄露电流的影响；LE准确记录顶层油温，因为变压器的绝缘电阻随温度变化而明显变化。4.1.3：绕组以及套管的介损及电容量：测试方法测试时根据试品的接地状况选择正接线或反接线，在有干扰时应设法排除以保证测试结果的准确性；试验中被测绕组短接，各非被测绕组短路接地。试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。试验步骤测量并记录顶层油温及环境温度和湿度；按照仪器接线图连接试验接线，并注意测试高压线的对地绝缘问题；按照各介损电桥操作说明进行试验。试验结果和判断依据a）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ，应符合下列规定：35kV及以上且容量在8000kVA被测绕组的tanδ值不应大于产品出厂试验值的130；介质损耗角正切值tanδ)温度换算系数温度差K5101520253035404550换算系数A1.151.31.51.71.92.22.52.93.33.7注：1表中K为实测温度减去20℃的绝对值；测量温度以上层油温为准；进行较大的温度换算且试验结果超过第二款规定时，应进行综合分析判断。AA=1.3K/1020℃时的介质损耗角正切值可用下述公式计算：20℃以上时，tanδ20=tanδt/A当测量温度在20℃以下时:tanδ20=Atanδt式中tanδ20——校正到20℃时的介质损耗角正切值；tanδt——在测量温度下的介质损耗角正切值。b）测量套管主绝缘的绝缘电阻；66kV及以上的电容型套管，应测量“抽压小套管”对法兰或“测量小套管”对法兰的绝缘电阻。采用2500V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于1000MΩ。20kVtanδ和电容值，应符合下表规定：----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----10℃tanδ不应大于下表的规定；25范围内。套管主绝缘介质损耗角正切值)的标准套管主绝缘类型套管主绝缘类型油浸纸胶浸纸tanδ( )最大值电容式胶粘纸浇铸树脂气体有机复合绝缘③浇铸树脂非电容式 复合绝缘其他套管0.7（500kV套管0.5）①0.7②1.0（66kV1.5）①②1.51.50.72.0由供需双方商定由供需双方商定注：1所列的电压为系统标称电压；对20kV及以上电容式充胶或胶纸套管的老产品，其tanδ)值可为2或2.5；有机复合绝缘套管的介损试验，宜在干燥环境下进行。注意事项介损测试能发现变压器整体受潮、绝缘油劣化、严重的局部缺陷等，但对于大型变压器的局部缺陷而言，其灵敏度较低；10kV，应注意对地绝缘问题。绕组连同套管直流泄漏电流测试方法根据相关规程和所试变压器绕组的额定电压确定试验电压，并根据试验电压选择合适电压等级的电源设备、测试仪表、试验中被测绕组短接，各非被试绕组短路接地；试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净。试验步骤将变压器各绕组引线断开，将高压试验引线接至被测绕组，其他非被测绕组短路接地；按接线图准备试验，保证所有试验设备、仪器仪表连接正常，指示正确；记录顶层油温及环境温度和湿度；确认一切正常后开始试验。先空载分段加压至试验电压，以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确；将直流电源输入加在被试变压器绕组上，测量时，加至试验电压，待1min被试绕组试验完毕，将电压降为零，切断电源，必须充分放电后再进行其他操作。试验结果及判断依据a）35kV及以上，且容量在8000kVA及以上时，应测量直流泄漏电流；b）试验电压标准应符合下表的规定。当施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。泄漏电流值不宜超过表D的规定。绕组额定电压(kV)6～10绕组额定电压(kV)6～1020～3563～330500----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----直流试验电压(kV)直流试验电压(kV)10204060额定电压试验电压峰值额定电压试验电压峰值在下列温度时的绕组泄漏电流值(μA)(kV)(kV)10℃20℃30℃40℃50℃60℃70℃80℃2～351117253955831251786～15102233507711216625035620～352033507411116725040057063～3304033507411116725040057050060203045671001502353303.1.4.4注意事项分级绝缘变压器试验电压应按照被试绕组电压等级的标准，但不能超过中性点绝缘的耐压水平；高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄露电流对结果的影响，高压引线不应产生电晕；c）微安表应在高压侧测量；负极性直流电压下对绝缘的考核更严格，应采用负极性；如果泄露电流异常，应采用干燥或加屏蔽等方法加以消除。3.1.5绕组的电压比3.1.5.1测试方法按变压比测试仪使用接线进行测试。3.1.5.2试验步骤将专用变压比测试仪与被试变压器的高压、低压绕组用测试线正确连接；根据被测变压器的铭牌、型号对变比测试仪进行设臵；运行测试仪器便可得到被测变压器的变压比。3.1.5.3试验结构及判断依据a）检查所有分接头的电压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律。注：“无明显差别”可按如下考虑：35kV31；其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5；其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值)的1/10以内，但不得超过±1。4.1.5.4注意事项对于一个绕组有分接开关的多绕组变压器，可只测量带分接开关绕组对一个绕组所有分接头的变压比，而对第三绕组只测量额定变压比；测量前应正确输入被测变压器的铭牌、型号。3.1.6有载分接开关特性试验测试方法使用专用的有载分接开关特性测试仪器进行测试。试验步骤a）将非被试绕组短路接地，被试绕组引线端打开，不短路，进行试验接线；b）25个循环。其中电动操作时电源电压为额定电压的85在变压器带电条件下进行有载调压开关电动操作，动作应正常。操作过程中，各侧电压应----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----在系统电压允许范围内。c）对于M型有载分接开关，只进行单-双和双-单的切换过程的检验。试验结果和判断依据变压器带电前应进行有载调压切换装臵切换过程试验，检查切换开关切换触头的全部动作顺序，测量过渡电阻阻值和切换时间。测得的过渡电阻阻值、三相同步偏差、切换时间的数值、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。切换开关过渡波形中不应出现明显的断开点或零位点，否则，应查明原因。注意事项a）按照有载分接开关测试仪的要求进行接线。变压器绕组变形试验测试方法使用专用的变压器绕组变形测试仪器进行测试。对变压器的每个绕组每施加一系列特定频率的信号，测量其两端的响应信号，即可得出频率响应特性。对于中性点引出的绕组依次OAOBOCABABBC试验步骤a）通过专用测试线将被测变压器的被试绕组引出端与测试仪器的端口有效连接；b）打开笔记本电脑输入被试变压器的铭牌信息；打开测试电源开关，与笔记本电脑进行连接，开始测量；c）采集完毕，关闭电脑和测试仪器的电源。试验结果和判断依据的频率曲线具有较丰富的谐振点，这些谐振点的变化灵敏的反应了变压器绕组断股、鼓包、扭曲、饼间错位等变形情况，而高频部分（500kHz）110kV其余判断参见绕组变形测试仪器附带说明性文件。注意事项试验前仪器应可靠接地。试验前应将被试变压器线端对地放电，以防静电或感应电损坏仪器；输入变压器铭牌及分接位臵，注明试验是在末屏或变压器外部直接接线；应注意电缆与仪器及被试变压器接触良好；应尽量在最大分接位臵进行试验；应尽量保持变压器外部接线一致；110kV试验中若变压器三相频响曲线不一致，应检查设备后重做，直至同一相两次试验结果一致；g）试验完成后，检查数据是否存妥，然后退出测试系统并依次关机。交流耐压试验试验方法110kV80％使用高电压试验变压器及测量装臵（电压测量总不确定度不得大于±3。45-65Hz交流耐压60秒，应无内外绝缘闪络或击穿。----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----试验仪器试验电源采用:变频串联谐振成套装臵,由试验人员进行现场试验准备工作.并有变压器厂家技术人员现场配合工作.试验设备参数如下:1高压电抗器HVDK-27/27台2调频电源HVFRF－20kW台3单相励磁变压器ZB－8/1.0/2.7/3.6/6.5/12台4电容分压器HV－300/60台5补偿电容器H/JF－3000/60台序号部件名称序号部件名称型号规格单位6装臵附件（电源线、各部分连接线等）套a）（见下图；b）检查接线正确性，在完成保证安全的组织措施和技术措施后，取得试验负责人许可，对试验仪器进行不带试品的空升试验，应可靠动作；c）将被试绕组短接，其他非被试绕组短路接地，在保证其他绝缘试验都已完成并合格的情况下，将被试绕组接入试验回路，开始升压，进行耐压试验；d）试验过程中应无内外绝缘的闪络或击穿；e）试验完毕，降压，断开电源，并对被试设备进行充分放电。4.1.8.4现场安全措施a）工作负责人和现场安全员负责人监督各项安全措施的落实。b）试验现场不准吸烟，并备有足够的灭火器材。c）试验时、试验设备及被试品周围栏好警戒带，并由专人看护；加压及试验过程中请厂家和安装人员在现场观察，并在本方案上签字。如有异常情况，及时向试验负责人联系。d）现场工作人员应严格执行电业相关规程，有现场安全员监督。e）对耐压试验前后，均应测量绝缘电阻，作为耐压前后的比较。----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----f）试验前必须设安全围栏，并挂“止步，高压危险”标示牌，试验时并由专人看守，试验现场必须带安全帽。试验结果及判断依据a)试验过程中应无内外绝缘的闪络或击穿；b）耐压前后宜重复进行主绝缘的介损和电容量测试，注意耐压前后应无明显变化。注意事项80时不应进行本试验；升压设备的容量应足够，试验前应确认高压升压设备功能正常，所用测量仪器、仪表在检定周期内；对变压器套管进行耐压试验时，其下部必须浸入一合格的油筒内，注入筒内的油应是符合油质试验的有关标准，并静臵后才能进行试验；试验前应有足够的静臵时间；3.2（SF6及真空）断路器试验:的配合时间应符合制造厂规定；除制造厂另有规定外，断路器的分、合闸同期性应满足下列要求：相间合闸不同期不大于5ms，相间分闸不同期不大于3ms，同相各断口间合闸不同期不大于3ms，同相各断口间分闸不同期不大于2ms。85％～110％80％～110％范围内可靠动作；并联分闸脱扣器应能在其额定65％～120％30％或更低时不应脱扣。操作机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值30～65之间；在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80关合电流峰值等于及大于50kA时为85时应可靠动作；按制造厂规定。10MΩ直流电阻不产品出厂试验值相比应无明显差别。SF6150，其他气室≤2502MΩ。耐压试验交流耐压或操作冲击耐压的试验电压为出厂试验电压的80 按规程的要求进行。110kVGIS电流互感器绝缘电阻3000MΩ，7010MΩ变比、极性试验与铭牌标志相符励磁特性与同类型互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较，应无明显差别----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----P1P1S1S2P2（变比、极性接线图）直流电阻一、二绕组直流电阻值，与同型号、同规格、同批次的电流互感器胡算到同一温度下的出10不得大于±3。P2P2S1S2（励磁、直流电阻接线图）交流耐压GIS80接地。110kVGIS电压互感器绝缘电阻3000MΩ，7010MΩ变比、极性试验与铭牌标志相符----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----（变比极性接线图）空载电流在额定电压下，空载电流与出厂数值比较无明显差别。（空载电流接线图）直流电阻与电流互感器方法测试相同感应耐压采用三倍频或者多倍频感应耐压方法，耐压前后测试空载电流有无明显差别。----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----（多倍频感应耐压接线方法）10kV绝缘电阻测试使用检定合格的绝缘电阻表进行测试。测试前应将电容器与其他附属设备的连接全部打开。根据《规程》要求，电容器的绝缘电阻不应低于2000MΩ。测试前后应对电容器充分放电，防止残余电荷伤人；测试过程中由于电容量较大，测试时间相对较长，应引起足够的重视；测试过程中应加强呼唱，设臵好保障安全的组织措施和技术措施，在取得试验负责人许可后进行测试。电容量测试使用标准的电容表进行测试。根据《规程》要求，电容量不超出额定值的-3—+5 不小于出厂值的95。交流耐压电容器极对外壳的交流耐压试验将电容器的两极连接在一起，外壳接地，用一般的耐压试验方法，对电容器两极逐步加至试验电压，并持续1min。10kV绝缘电阻测试使用检定合格的绝缘电阻表进行测试。测试前应将电容器与其他附属设备的连接全1000MΩ，二次绕组的绝缘电阻应2500MΩ。试验前后应对被试绕组充分放电。直流电阻测试使用检定合格的直流电阻测试仪器进行测试。测试前应将放电线圈与其他附属设备----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----的连接全部打开。测试值与出厂值比较应无明显变化。变比测试与电压互感器测试方法想通交流耐压与10kV电压互感器耐压方法相同。工频50Hz升压至33kV持续1min10kV绝缘电阻测试使用检定合格的绝缘电阻表进行测试。测试前应将电容器与其他附属设备的连接全部打开。根据《规程》要求，绝缘电阻应大于1000MΩ。直流电阻测试使用检定合格的直流电阻测试仪进行测试。根据《规程》要求，三项绕组之间差别不应大于三项平均值的4，与上次测试结果相差不大于2。电感值测试5应注意将电抗值换算成电感值进行比较。10kV绝缘电阻测试使用检定合格的绝缘电阻表进行测试。测试前应将断路器与其他附属设备的连接全部打开。根据《规程》要求，分闸、合闸状态下的绝缘电阻应大于3000MΩ交流耐压试验包括相间、断口耐压工频50Hz升压至42kV持续1min10kV绝缘电阻测试绝缘电阻不小于1000MΩ直流电阻测试与出厂值或初始值比较，应无明显差别。变比极性、励磁特性试验交流耐压试验工频50Hz升压至33KV持续1min。10kV绝缘电阻：绝缘电阻不小于1000MΩ直流电阻测试与出厂值或初始值比较，应无明显差别。变比极性、励磁特性试验交流耐压试验工频50Hz，升压至33kV持续1min。10KV过电压保护器:1000MΩ4.1.2按制造厂要求进行，不低于出厂要求值。10kV----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----4.2.1绝缘电阻测量橡塑电缆的外护套和内衬层绝缘电（500V），0.5MΩ测量电缆主绝缘（2500V），10kV1000MΩ，耐压前后无明显差别4.22交流耐压采用30-300Hz串联谐振耐压装臵----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----四三措安全措施调试工作中严格遵守两票三制,不得扩大工作范围；调试工作中严格遵守变电站各项安全生产规定；试验中所用安全工器具应检验合格，满足规程要求；每次试验开始前必须按照变电站要求认真填写工作票，工作票办理完毕与值班长核实安全措施后，经值班长同意试验人员方可进入试验场地进行试验准备；调试工作前,先验电,检查安全措施是否到位，确认无误后,方可开始工作；2试验涉及的一次设备操作完毕后，应在集控室相应的开关控制把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，将涉及开关控制电源断开，试验现场应设臵围绳或围栏将带电区域与停电试验区域区分开，悬挂“止步，高压危险”标示牌面向外，并在停电试验本体或工作地点悬挂“在此工作”标示牌；工作人员进入试验场地必须正确戴好安全帽；工作人员进入试验现场后，工作负责人应向试验及配合人员宣读工作票，交代安全措施、带电范围及注意事项后方可开始工作，工作负责人必须一直在试验现场；CTCTCT进行开关操作试验前，试验人员应检查开关各个部件是否正常，开关两侧刀闸应拉开及接地刀闸应可靠接地，应正常工作情况下方可进行试验操作，如需停开关控制电源必须在工作票上注明；试验过程中需要操作对应的接地刀闸时，应由站内操作人员进行操作；PT进行避雷器试验时，需要拆除一次引线时登高人员需系好安全带，在恢复接线时应连接可靠，且使用导电膏；试验过程中需要操作对应的接地刀闸时，应由站内操作人员进行操作；现场需使用检修或试验电源时，必须在值班员指定地点进行搭接，并遵照变电站的有关规定，使用完毕后，应将其恢复至原样；搬运梯子时必须由两人进行，且水平搬运；----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----工作过程中，工作负责人不得离开现场，如需离开，必须按规定办理有关手续；工作过程中，如有疑问，必须核实清楚后方可继续工作；工作过程中如需使用起重或升高机械时，必须有人监护，使用前必须检查机械和辅助工具完好、合格；工作中注意保持与带电设备的安全距离：35kV1米，10kV0.7工作班成员在未得到试验工作负责人或现场总负责人同意，不得随意动用、搭接试验接线或操作试验设备；在未得到该站的同意时，不得随意改、搭、接试验接线；在改试验接线时，特别注意两端的通讯联络。在危急人员及设备的安全时，工作人员可立即采取相应适宜的安全措施。2、试验组织措施试验测试工作由贵州南源电力科技股份有限公司重庆分公司试验人员负责, 试验所需一、二次设备的操作由变电站内操作人员负责；调试办理第一种工作票，工作票的填写由贵州南源电力科技发展有限公司重庆分公司选派工作票签发人或工作负责人填写，并于工作前一天交到值班员手中；工作票用钢笔或圆珠笔填写，一式两份，一份流值班员手中，另一份由工作负责人收持；工作票签发人不能担任该项工作的工作负责人，一个工作负责人只能持有一张工作票进行工作；工作在批准的时间内不能完成，应按照变电站工作票制度办理延期手续；工作人员的变动须经工作负责人同意，工作负责人的变更应由工作票签发人记录在工作票上；试验工作中设试验负责人（监护人）一名，试验操作记录人员2～3项目危 险 点项目危 险 点控制措施工1作工作条件，现明确应断开的开关、刀闸，应挂接地线处所，分析工作量的大前小，进入现场了解情况，分析不安全因素，拟定确保安全施工的的安全措施。施了解不清。----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----工1、工作前工作负责人应进行“三交待”、“三检查”。准备清、安全措施施及危险点分析和控制措施。不全。鞋；登高、绝缘工具是否完好合格。----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----工作负责人、

1、工作负责人必须具备较熟练的本工种技术水平和动手能力，应具有很强的责任心和安全意识，一定的组织指挥能力。2、工作班人员技术熟练,有较强安全意识和工作责任心，能胜任在班长或工作负责人的指导下，保质保量保安全地进行工作。----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----高1、次日复工1、工作间断，第二日复工之前，应会重新检查安全措施是否压试验施检查”后方可开工。1、工作期间监护人不得离开现场，如果监护人有事必须要离2、工作监护开时，必须指定另一位能胜任监护人职责的工作人员代替，并人离开现场，交待清楚，返回时同样要认真履行交接手续。2、在全部停电或部分停电时，只有安全措施可靠，工作人员人监护监护人方可参予工作。1、试验现场必须安装安全临时遮栏，并向外悬挂“止步，高3、人员误登 压危险”标志牌，并设专人监护，严防误登带电设备，带电设备或 2工作负责人向工作人员宣读工作票交待停电范围工作误入带电间 任务及安全注意事项，危险点及控制措施，防止走错间隔，----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----4、试验设备高

34、工作人员要做好现场的相互提醒和监护。142----宋停云与您分享--------宋停云与您分享--------宋停云与您分享--------宋停云与您分享----压试验 5、试验接线

1、试验前必须认真检查试验接线、均正确无误方可进行试验。2、拆（接）线时应实行两人检查制，一人拆（接）线，一人----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----错误表计量 监护，并要逐项记录，恢复时，要根据记录认真核对，----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----6、试验前试

3、在二次回路工作时，凡遇见异常情况（如断路器跳闸等）4、认真核查表计量程是否符合试验要求，工作负责人通知有关人员离开被试设备，并观察试验现场确----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----试设备接线 已无人，改接线人员确已离开被试设备。人员未离开。7、试验设备 1变更接线或试验结束时应首先断开试验电源并对可能和被试设备 储存电荷的设备进行放电。未安全脱离 2被试设备未脱离试验电源放电未尽不得对被试设备改接电源而更改 线。接线。18、试验失去 员担任，开始试验前，试验负责人应对全体试验人员详细布臵----宋停云与您分享--------宋停云与您分享----监护。9、高空坠落和物体打击10

试验中的安全注意事项。2、加压过程中专人监护，操作人必须大声呼唱。1、登高作业（2米及以上）系安全带，使用防滑木梯，266kV