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文档简介

仓库出入库管理流程以便物料收发有序的流转，制定以下操作流程。一、物料采购入库管理流程的品名、规格、数量及到货时间。象，应向物资部主管反应，由物资部与供应商联系。3、采购物料到货，由采购员或供应商填制一式四联的采购验收入库单传递给库管员，采购员（供应商）协助配合库管核对准确后由库管员通知进料检验员进行检验，检验员按进料检验标准对物料进行检验，库管员对检验合格的物料办理入库手续，不合格物料严禁入库。采购员、库管员、进料检验员、厂商在入库单“送货联”由厂商或采购员，作为送货和挂帐报销凭证；“库房联”库管员留存，作为登记库存账簿凭证；“财务联”财务部留存作为成本核算凭证（由库管员暂为保管并及时交财务部门；“存根联”由厂商留存。后补填。4、对于零星物料（劳保用品、工具等）采购，物料到货必并办理出库手续，严禁办理一进一出的入库、出库手续。5行政部办公室指定专人管理。二、物料出库管理流程1、生产部内勤根据生产计划单打印生产领料单，经生产部门主管审核，审核后由领料员送仓库备料。生产领料单应提前一天送交仓库，库管员应根据车间生产领料单提前将所需部门主管在领料单上签字，“生产联”领料员留存，作为生产车间统计依据；“库房联”库管员留存，作为登记保管账簿的凭证；“财务联”财务部留存，作为成本核算凭证（由库管员代为保管，及时交财务部门。2、每份领料单中的物料应是同一个库管员保管的物料，对另行填制手写领料单将物料领足。3、车间领料员根据生产领料单认真核实库房人员的配货数物料。4、生产车间领料由领料员负责领料，非领料人员未经许可不得进入仓库领料。5单据，但不得超过一天。6方式领料，照常填写领料单。7、库管员依据手续齐全的入库单据和领料单据作好仓库明细帐，做到日清日结。8料员填写领料单进行补料。9续。三、不良品处理：1、 供应商到货经检测不合格的物料，按不合格品控制序处理。2、生产过程中领用的物料不合格需退仓库时，车间应分类若产品包装杂乱、标识不清，仓库拒绝入库。3、不良的半成品以及生产中的不良组合配件需退仓库时，拒收。四、产品入库管理流程1、生产的产品（成品、半成品）经检验合格，由生产员工签字确认：“生产联“生产部留存，作为生产日报凭证；“仓库联“仓管员留存，作为登记库存帐簿凭证；“财务联“财务部留存，作为成本核算凭证（保管，及时交财务部门。2、车间生产产品应在产品完成次日前办理入库手续，并将的产品仓库有权拒绝入库。3签字。五、产品出库管理流程1、产品需出货时销售部内勤应提前一天通知成品库管员，质部库管根据销售走货单上内容及实际发货情况打印一式四在出库单签字确认，并在出库单填写实际货物箱数。“仓库联（白色联“销售联（黄色联，蓝色联证；“财务联（红色联（库管员代为保管并于当日下班前交财务部

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