蒸压砂加气块内墙刮腻子免抹灰施工质量控制

歌山建设集团安徽公司 蒸压砂加气块内墙刮腻子免抹灰施工质量控制歌山建设集团安徽公司 蒸压砂加气块内墙刮腻子免抹灰施工质量控制第第#页蒸压砂加气块（人8）内墙刮腻子免抹灰施工质量控制歌山建设集团安徽公司滁州•清流水韵花园项目部QC小组工程概况本工程为住宅项目，位于安徽省滁州市清流路与石林路交叉口,建筑面积约13.78万平方米,造价约23650万元。包括8个单体建筑和地下车库，建筑高度在18层到33层之间，结构类型为框架剪力墙结构。QC小组选择3#楼的蒸压砂加气块内墙粉刷施工进行QC活动,其内墙粉刷面积为30651。12面.小组简介在集团公司大力支持下，由安徽分公司技术管理人员和现场施工管理人员于2011年8月11日成立了滁州清流水韵花园工程QC小组。小组成员均参加了集团公司举办的QC小组培训班，通过认真学习、交流，提高了小组成员的分析问题、解决问题的能力.成员简介见表2—1：表2—1：QC小组简介一览表小组名称滁州清流水韵花园工程QC活动小组课题名称蒸压砂加气块（ACC）内墙刮腻子免抹灰施工质量控制注册号GSQC2011-—08课题类型管理型活动时间2011。8.11〜2011.10.10QC小组成员简介姓名性别年龄学历职务/职称组内分工王阳辉男41本科总经理/高级工程师组长吕飞平男49大专项目负责人/工程师副组长/经济支持王龙成男30本科质量管理/工程师副组长/成果总结陈新龙男36大专施工负责/工程师副组长/现场组织杜明清男49大专主任工程师/工程师组员/指导总结蔡洪初男50中专现场负责/工程师组员/检查指导项向庭男37大专工程处长/工程师组员/检查验收李强威男27大专质量管理/助理工程师组员/检查戚玉良男38中专安全管理/助理工程师组员/安全巡查QC教育情况本QC小组成员均接受QC教育50小时以上，活动出勤率为98%制表人：王龙成 日期：2011年8月11日三、课题计划制表人：王龙成 日期：2011年8月11日图3—1：QC课题实施进度计划四、课题选择及理由1.工程创杯要求：本工程质量目标确保滁州市“琅琊杯",争创安徽省“黄山杯”.2。公司的质量方针：严谨创新、构筑精品、诚信守约、用户满意.3。技术创新要求:本公司因有承建的蒸压砂加气混凝土砌体粉刷的质量差而影响工程评优的教训，选该课题可以积累经验、做出样板对安徽分公司所属项目部乃至整个集团公司,在今后施工质量管理方面具有一定的指导意义。4.工期及降低成本要求：本工程工期紧，内墙抹灰工程量大,普通内墙抹灰施工由于工艺原因难于实现质量目标及工期目标。5．响应国家节能减排、绿色施工的号召:探索新的施工工艺,降低对人、材、机的消耗,提高社会综合效益.五、现状调查QC小组在确定本课题后，组织小组成员对安徽公司的其他三个施工项目（合肥创景花园、通和易居时代公寓以及当涂九韵国际三期住宅）蒸压砂加气块粉刷的施工质量进行了调查，共调查了30个房间，共600m，统计数据如表5—1所示：表5—1:蒸压砂加气块粉刷质量调查统计表序号调查内容测点数合格点数合格率％不合格点数不合格率%1墙面裂缝906066。63033。4

2墙面空鼓906976。62123.43立面垂直度908594.455。64墙面平整度908392。277。85阴阳角方正908493.366。7合计45038184。66915.3制表人：王龙成 日期：2011年8月14日QC小组对以上三个项目中蒸压砂加气块粉刷质量不合格部分进行深入分析，得出主要影响因素，按照各种缺陷发生的频次高低依次为:墙面裂缝、墙面空鼓、墙面

平整度偏差、阴阳角方正偏差、立面垂直度偏差及其他因素，统计数据如表5-2所示：

表5—2：不合格问题频数频率统计表序号项目频数频率（％）累计频率（％）1墙面裂缝4860602墙面空鼓1316。2583。753立面垂直度1012.587。54墙面平整度56。2593。755阳角方正偏差33。7596.256其它因素11.25100合计80100制表人:王龙成 日期:2011年8月16日统计造成蒸压砂加气块粉刷质量不合格的点数共80个,按各类因素发生频次的高低绘制排列图，如图5—3：制图人:王龙成 日期：2011年8月16日图5-3：不合格因素排列图上述图表表明，蒸压砂加气块粉刷墙面裂缝、墙面空鼓、立面垂直度等偏差是造成质量不合格的主要原因，在整个质量问题中占较高比例，所以项目部QC小组将以上三个突出问题作为本次QC课题要解决的主要因素。六、设定目标及分析质量目标:蒸压砂加气块内墙刮腻子免抹灰施工质量一次验收合格率达95%以上。技术目标：通过本次QC活动，制定该技术的企业标准；通过系统、全面的研究，在本企业进行推广该项QC成果。可行性分析：根据调查结论，采用PDCA循环措施，可将蒸压砂加气块内墙刮腻子免抹灰施工质量一次验收合格率达到95%以上。安徽公司组织项目部及生产厂家技术骨干专题研究,针对蒸压砂加气块内墙刮腻子免抹灰施工质量控制进行施工工艺技术攻关，加强施工过程控制，有信心实现目标。七、原因分析QC小组针对蒸压砂加气块内墙刮腻子免抹灰施工质量的表面裂缝、空鼓等影响因素,进行了细致认真的分析，结果见因果图如下：图7-1因果分析图 制图人:王龙成日期：2011年8月16日八、要因确认表8—1：要因确认计划表序号末端原因确认方法确认标准负责人完成日期1技术培训不到位进行专门培训并考核作业人员全体考核通过率100%陈新龙王龙成20n年8月24日2材料不符合要求现场检查严格材料管理度落实责任制材料按堆放整齐，做好进场标识，复检合格后方可使用王龙成陈新龙2011年8月25日3材料配比不正确未安排专人计量现场检查设专人负责配比及计量配比及计量符合要求项向庭2011年8月25日4未使用专用拌料工具现场检查数量符合现场实际需求李强威2011年8月24日

5未设置专人检查线角、灰饼施工工艺现场检查设专人负责，及时检查，偏差在允许范围内项向庭蔡洪初20n年8月25日6墙体基层处理不到位现场检查墙面垂直度和平整度合格率大于95%、基层处理要彻底王龙成杜明清20n年8月25日7腻子表面起泡、开裂、脱落现场检查腻子表面无起泡、开裂、脱落现象项向庭蔡洪初20n年8月25日8现场光线不足现场检查满足施工照明要求戚玉良20n年8月24日9夏季、冬季施工温度影响资料研究及预防室内温度超过30c0或低于5c。时停止施工杜明清20n年8月24日制表人：王龙成 日期：2011年8月25日要因确认一：技术培训不到位.【确认方法】对施工班组人员进行专门培训并进行考核。【标 准】项目部制定考核标准，全体考核通过率100％.【实测】项目部对施工人员进行了技术培训（《蒸压砂加气块刮腻子免抹灰施工技术规程》、《蒸压砂加气块粉刷质量通病及预防措施》、《建筑装饰装修工程质量验收规范》），制定了考核标准，于2011年8月24日对蒸压砂加气块粉刷班组（共30人）,分别进行理论知识及操作技能岗位考核：表8—2:岗位考核标准考核项目优良合格不合格考核要求理论知识（100分）优良三80分80分〉合格三60分不合格W60分通过率操作技能操作精准确度高操作符合要求操作方法不当100%岗位考核成绩表（人）考核项目优良合格不合格理论知识2550操作技能2820制表人：王龙成 日期：2011年8月25日根据考核情况，岗位考核通过率是100％，达到标准通过的要求.【结论】技术培训不到位是非要因.验证人：王龙成 时间：2011年8月25日要因确认二：材料不符合要求.【确认方法】现场检查，严格材料管理落实责任制。【标 准】材料按要求分类整齐堆放，有进场标识,有复检合格报告。【实测】对施工现场的蒸压砂加气块、专用砂浆、界面剂、抗裂砂浆、耐碱玻璃纤维网、腻子粉等进行了全面检查，内墙粉刷材料分类堆放整齐，均按批次及进场日期做了标识，但管理不到位.有1个批次10卷玻璃纤维网的复检报告不合格，蒸压砂加气块复试报告不合格（龄期不足28天，干燥收缩值大于0。5mm/m），如果用于现场施工,势必对施工质量有影响.【结论】材料不符合要求是要因.验证人：陈新龙 时间:2011年8月25日要因确认三：材料配比不正确未安排专人计量.【确认方法】现场检查，安排专人负责，落实责任制.【标 准】材料的配比及计量严格按照施工方案及产品说明书要求，计量误差在3%o以内.【实测】实际抽查现场3个拌料点的材料配比，配比未严格按照按照方案及产品说明书要求进行操作，现场无专人计量。现场选取3个拌料点的三台磅秤称取不同材料进行计量复核，磅秤人工计量偏差在3%以上.【结论】材料配比不正确未安排专人计量是要因.验证人：项向庭 时间：2011年8月25日要因确认四：未使用专用拌料工具。【确认方法】现场检查。【标准】搅拌工具符合施工实际需求。【实测】经过现场检查在粉刷班组实际操作过程中，发现界面剂及石膏搅拌专用工具数量不足.材料搅拌不均匀，搅拌不充分，间接影响施工质量。项目部已安专项资金为班组足量的配备搅拌工具,确保满足施工要求。专用拌料工具如下图：【结论】未使用专用搅拌工具是非要因。验证人:李强威 时间:2011年8月25日要因确认五：未设置专人检查线角及灰饼的施工质量。【确认方法】现场检查。【标 准】专人负责，线角及灰饼的工艺要求,偏差在允许范围内。【实测】现场检查，线角的垂直度及灰饼的水平偏差值在施工工艺控制偏差内.【结论】未设置专人检查线角及灰饼的施工质量是非要因.验证人:蔡洪初 时间:2011年8月25日要因确认六：墙体基层处理不到位。【确认方法】现场检查。【标 准】基层墙面的立面垂直度和表面平整度合格率大于95％,基层处理干净.【实测】项目部在3号楼三、五、十、十五、二十、二十五等层随即选取了120个点（每层20个点）进行基层墙面的立面垂直度和表面平整度检查，其中合格点108个,合格率90％，小于设定的目标95％。且基层因基层表面的尘土、污垢、油渍、突出部位、凹坑、蒸压砂加气块墙面的缺损、裂缝等缺陷很多。【结论】基层处理不到位是要因。验证人：王龙成 时间：2011年8月25日要因确认七：腻子表面起泡、开裂、脱落.【确认方法】现场检查。【标准】腻子表面无起泡、开裂、脱落现象.【实 测】施工现场人员质量意识薄弱，腻子过了保质期仍然在使用，操作技能参差不齐,每次刮腻子薄厚不均,底层腻子未干透,就过面等情况导致墙面出现气泡、开裂及脱落现象发生.【结论】腻子表面起泡、开裂、脱落是要因.验证人：项向庭 时间:2011年8月25日要因确认八：现场光线不足。【确认方法】现场检查。【标准】满足现场施工照明需求。【实 测】施工过程中室内光线不足，易造成施工人员视线不佳，影响施工操作，导致施工质量不高。已安排电工随施工进度要求，确保施工照明需求。【结论】现场光线不足是非要因。验证人:戚玉良 时间：2011年8月24日要因确认九：夏季、冬季施工温度影响。【确认方法】研究资料及预防。【标准】避免雨雪及高、低温天气施工.【实测】经研究滁州地区天气资料，夏季及冬季施工参照以往施工经验,在室温低于5c°,高于30c0时停止粉刷施工。项目部及施工人员应及时了解天气变化，避免雨雪及低温天气的施工。【结论】夏季、冬季施工温度影响是非要因。验证人：杜明清 时间：2011年8月24日九、制定对策QC小组通过对以上要因进行分析，得出了材料不符合要求、材料配比不正确、未安排专人计量、基层处理不到位、腻子表面起泡、开裂、脱落等四个要因，并针对这些要因制定出相应对策，如下表所示：表9-1：对策表序号要因对策目标措施实施人地点完成日期1材料不符合要求严格材料管理落实责任制材料合格率100%加强材料管理制度，材料堆放要整齐、防潮，并做好各批次进场标识。王龙成陈新龙施工现场2011。8.262材料配比不正确未安排专人计量安排专人负责配比计量符合要求1、强化责任意识2、配比计量准确项向庭施工现场2011.8.273基层处理不到位加强质量验收环节墙面垂直度和平整度合格率大于95%1、加强分项工程质量验收2、制定目标责任书王龙成杜明清施工现场2011.8.284腻子表面起泡、开裂、脱落加强质量验收环节杜绝此类现象出现1、严把材料关，杜绝不合格材料使用2、严格施工流程项向庭蔡洪初施工现场2011。8。28制表人:王龙成 时间：2012年8月28日十、对策实施对策实施一：严格材料管理制度,落实责任制。1、加强现场材料管理制度，安排专人负责材料的采购及进场验收。2、内墙施工用蒸压砂加气块、专用砂浆、界面剂、抗裂砂浆、耐碱玻璃纤维网、腻子粉等进场必须提供产品说明书、合格证及检测报告，由材料员和质检员负责验收。3、专用砂浆出厂超过3个月必须进行复试，专用砂浆进场后必须做好防潮工作，相关材料按要求进行取样复试检测不合格不得使用.材料领用时，必须分清进场批次批号，严禁混合领料及材料混用.结论：通过对材料源头的严格把关，杜绝了不合格的材料进入施工现场.对策实施二：严格按照技术要求进行材料配比及准确计量.1、定岗、定人负责材料的拌合配比及计量，落实岗位责任，签订目标责任书，严格执行材料的配比要求，并准确计量。2、加强岗位培训，强化责任意识，不定期抽查在岗人员的工作情况，发现问题及时纠正。3、对现场的计量器具进行送检复核，确保计量的准确.结论：通过岗位培训、责任落实以及对称量器具的送检,使材料的配比符合技术要求，同时计量器具计量偏差〈2%。。对策实施三：加强基层处理环节的质量控制1、加强蒸压砂加气块砌筑质量的控制与管理,签订目标责任书,控制墙体的平整度及垂直度，减少砌筑过程中加气块的缺损.2、刮腻子前应对基层进行处理，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清理干净,同时应剔平突出部位，凹坑、蒸压砂加气砌块墙面的缺陷修补、裂缝等处用抗裂砂浆填平；光滑部位应凿毛，残渣污垢、隔离剂应清理彻底,墙上的配电箱、盒要做好保护，保证装饰面与基层粘结牢固。3、对填充墙与柱、梁、板相交处形成抹灰裂缝、空鼓的部位,提前刷界面剂,在砌体与混凝土柱、梁及构件接触处,应按规范要求加设防裂网，采用耐碱玻璃纤维网格布,固定牢靠，并应绷紧,避免造成空鼓。4、刮腻子前对蒸压砂内墙面基层满涂界面剂,提高基层与腻子装饰层的粘结强度并对墙体基层平整度偏差较大部位用抗裂砂浆找平，然后墙面满贴耐碱玻璃纤维网.5、梁底、窗台板、表具箱、配电箱、消火栓箱、电话箱等与砌体交接处的缝隙,应用聚合物砂浆封填。敷设管线后的槽用聚合物砂浆填实，沿槽长外侧粘贴宽度不小于100mm的耐碱玻璃网格布增强。结论：通过以上环节的技术处理，彻底解决了基层处理不到位的问题.对策实施四：杜绝腻子表面起泡、开裂、脱落现象出现1、界面剂调匀后直接粉涂清洁的墙体基面，批嵌一遍即可达到厚度2mm左右。待界面剂收浆前立刻进行下道工序，可避免施工过程中产生气泡以及过一段时间后，腻子表面开裂。2、通过施工规程培训与现场质量检查相结合，在提高工人施工技能的同时,提高施工质量。3、现场所使用的腻子必须在质保期内使用,当天拌合的腻子必须“工完、场清、料尽”的原则，定量领料。腻子分两次刮涂，一次施工刮腻子层厚度控制在2mm以内，待底层腻子干透再进行面层腻子施工。结论:通过对材料的把关、技能培训、施工环节上的技术处理，使腻子面层的施工质量、观感进一步提高固,实现了对策目标.十一、实施效果图11-1:实施效果图通过一系列的对策实施，我们QC小组对影响蒸压砂加气块内墙刮腻子免抹灰施工质量的因素建立了有效的控制机制,从而保证了施工的全过程处于受控状态。一次验收合格率达到了96%。通过本次QC课题研究，有效解决了蒸压砂加气块粉刷质量不易控制的难题,积累了施工经验,保证蒸压砂加气块粉刷的施工质量。如下表：表:11—2蒸压砂加气块内墙刮腻子免抹灰施工质量检查统计表序号检查部位检查项目检查频数（点）合格频数（点）不合格频数（点）合格率（%）完成日期1蒸压砂裂缝60582982011。9.212加气块空鼓60591992011。9。213刮腻子平整度50482962011。9。224免抹灰垂直度60573952011。9.22

5施工阴阳角方正50473942011.9.23合计280269一次验收合格率96%制表人:王龙成 日期：2011年9月23日结论:通过QC小组活动，蒸压砂加气块内墙刮腻子免抹灰施工的一次检验合格率达到96%，实现了QC小组设定的目标值。1、经济效益①、以3#楼为例，常规设计内墙采用（14+6mm厚）1:1：6混合砂浆粉刷，最后批二至三遍腻子的做法,我们直接套取定额直接费（包括人工费、材料费的差价）18。6元/m2,而实际分包给劳务班组时造价可达24元/山2,项目部将亏损9-10元/m2。现在采用刮腻子免批灰施工方法可把单项直接费亏损降低到19。12元/m2—18。6元/m2=0。52元/m2详见下表：表：11—23#楼蒸压砂加气混凝土砌块刮腻子免抹灰施工单价计算表本工程3#楼内墙直接批灰的分项内容单位工程量人工费材料费合价（元）外墙门窗洞口侧面，被外墙中线划分到室内部分的粉刷（按延长米计）m6658.404。001。4436221。7户内直接批灰完成的门洞口侧脸粉刷（洞口侧面延长米计）m3749。908.002。8840798.91户内直接批灰墙面独立护角m1853.604。00忽略7414.40户内直接批腻子墙面做灰饼m230651.121.00忽略30651.12户内直接批腻子墙面m230651。128.007。36470801.2小计（折合每平方造价=585887.33/30651。12=19.12元/成）585887。33注：直接批腻子墙面的材料费中含：加气砼砌块专用抹灰砂浆=450元/t大干密度108t/m3：（批1mm厚每立方砂浆可施工10004）大（实际需施工的平均厚度7mm）=4。86元/成、网格布1。3元/成、腻子粉1.2元/成.人工费中已考虑适当的利润（其中操作工人6元/成、劳务班组管理成本及利润2元/成）.预算成本计算：1、3#楼加气块内墙普通混合砂浆抹灰总造价735626。88元2、3#楼加气块内墙刮腻子免抹灰总造价585887.33元实际成本计算：1、内墙刮腻子免抹灰实际发生成本为：656013.33元实际降低成本：预算成本计算一实际成本计算=735626.88-656013。33=79613.55元②、施工方便，可以提前备料到作业面（利用搅拌桶和手持电动搅拌器现拌现用）。缓解各工序、工种同