大连和怡阳光酒店项目电力工程技术标样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。目录一．TC1、编制依据\l4编制依据TC(一)工程概况及特点\l4二、总体概述:施工程序总体设想及施工段划分三、施工方案与技术措施四、施工现场总平面布置及临时设施布置五、施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺六、劳动力和材料设备投入计划,持证上岗率七TC四、施工方案\l4、机械、办公、检测设备投入、进场计划及保证措施TC(五)工期及施工进度计划\l4八、对工程施工重点、难点,关键技术、工艺的分析及解决方案九、对设计图纸、特殊情况及施工管理的合理化建议TC(六)质量目标、质量保证体系\l4十、工程质量保证措施与违约承诺TC(七)安全管理目标\l4十一、安全文明施工保证措施及环境保护、二次搬运等措施及违约承诺 TC(九)环境保护及文明施工\l4十二、新技术应用与违约承诺计划﹑统计和信息管理附件:1、施工总平面及临时设施布置简图2、临时设施一览表施工计划横道图4、劳动力计划表拟投入的主要施工机械设备、办公设备、检测设备表施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案合理化建议及意见表一、TC1、编制依据\l4编制依据1.高新区七贤岭建设开发管理办公室《大连和怡阳光酒店项目电力工程》招标文件。2.国家或行业颁发的现行有效的规程、规范、规定及相应的技术标准。3.业主提供的有关勘测、总平面布置及相关等外部接口资料。4.类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。5.本工程施工图及设计变更等设计文件。▲执行规范GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50254-96《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》GB50054-95《低压配电设计规范》GB50052-95《供配电系统设计规范》GB50217-94《电力工程电缆设计规范》GB50303-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50194-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50300-《建筑工程施工质量验收规范》GB50202-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》《建筑施工工程安全技术规程》《建筑机械使用安全技术规程》《建筑工程施工现场管理规定》《建筑安全监督管理规定》《10kV及以下架空线路施工及验收规范》TC(一)工程概况及特点\l4二、总体概述▲项目名称:大连和怡阳光酒店项目电力工程▲建设单位:高新区七贤岭建设开发管理办公室▲建设地点:高新区黄浦路、七贤路▲设计单位:大连电力勘察设计院有限公司▲招标代理:大连钿鳌电力工程招标投标有限公司▲投标单位:大连建工机电安装工程有限公司▲计划工期:30个日历天(9月14日至10月14日)本工程按照国家有关施工验收规范标准,并达到行业的规定和技术要求。以先进性、安全性、可靠性、易维护性、经济性为原则,将本工程建设成为我公司的示范工程。我公司将集中公司的可利用资源,配备最优秀的施工人员来完成整个工程。在项目管理和施工组织方面做到细致深入;在施工中采用最合理的施工计划、最先进的施工工艺、最严格的施工质量、最有效的施工管理,以”一流管理、一流质量、一流速度”的标准保证本工程按期投入使用,建设成一个运行稳定、质量优异的工程。TC1.1.1工程简介\l42.1.1工程概况及施工段划分高新区七贤岭建设开发管理办公室在大连市高新区黄浦路、七贤路交接地块-新建大连和怡阳光酒店项目电力工程。1、拆除河口分#1~#14架空线、水泥杆及金具。2、将河口#4箱式开关站至河口分#1杆电缆从杆上拆上须做电缆中间接头至新设#2箱式开关站,由新设#2箱式开关站串接#3、#4、#5、#6箱式开关站电源。3、由新设#2箱式开关站至用户新建变电所电源进线(电缆仅限红线外部分)。4、由E人国际中心配电站至用户新建变电所电源进线(电缆仅限红线外部分)。TC1.1.3工程承包规范\l42.1.2工程承包范围1、电源进线及配套土建。2、变电所内设备安装及高压设备绝缘工频耐压试验,继电保护及测控、远动系统、通讯系统、监控系统、数据网调度系统等的安装、配管配线、调试。TC1.1.4地质地貌\l42.1.3地质及地貌状况拟建场地地质构造稳定,地层结构清楚,能够建筑。TC1.1.5交通状况\l42.1.4交通情况所址周围有道路经过,交通方便。TC1.1.5交通状况\l42.1.5工程特点1.施工季节较好,30日历天内施工完毕。2.本工程为10KV新建工程,临近道道路,交通方便,设备运输、安装较为方便。▲2.1.6施工段划分。外线施工部分安装部分工作内容前期准备阶段前期准备阶段施工阶段施工阶段调试阶段调试阶段试运行阶段试运行阶段工程自检工程自检竣工验收阶段竣工验收阶段三、施工方案与技术措施3.1施工准备3.1.1组织相关人员对已交底的施工图进行会检,领会设计意图要求,对发现的问题及时通知建设单位和设计单位。3.1.2开展安全教育工作,设专职安全员。3.1.3项目经理编制施工方案。3.1.4施工作业指导书编制,并对施工人员进行交底。3.1.5.组织相关施工人员到已完工的同类型工程参观学习。3.1.6.配合土建做好各项预埋及预留孔工作,保证其位置及尺寸正确无误。3.1.7备齐施工用料及施工机具。3.1.8做好施工用电准备工作3.2项目管理班子配备我公司认真分析了本工程所提供的各项技术文件资料,根据我公司多年对工程项目的施工经验,结合实际情况,本着紧密配合、立体交叉、流水作业的施工方法建立项目施工承包管理的各级责任制,成立项目部,以项目经理为主的施工管理系统和项目技术人员为主的技术管理系统,完善有关人员编制,加大管理力度确保项目部的人员大都是参加过大型项目施工、经验丰富的技术骨干,项目部将由项目经理、技术负责人、质量员、安全员、施工员、材料员、预算员等人员组成。管理班子的组织体系和人员配备突出加强了指导、协调和管理的能力。我公司将提供周密的施工组织部署。作好充分的施工准备工作,并从工期、质量、技术三个关键方面进行有效的组织部署,高质量、高效率地完成本工程。我公司将制定科学的资源供应计划(劳动力、材料、机械设备等)确保工程不会因为资源匮乏或短缺而在工期、质量、安全等方面受到影响。经过编制资源供应计划及资源管理计划,在施工过程中采取一系列必要的技术组织措施,保障工程的顺利实施。做好施工前的各项技术管理准备工作。我公司为本工程投入最富经验的项目管理人员和技术人员,对项目进行精心安装、调试和管理。严格按照建设工程施工合同规定的范围、权利、职责和义务,集中各方面优势进行承包管理和组织施工。3.3方案针对性(1)做好施工前的各项技术管理准备工作中标后进场前在项目经理的组织下,项目管理人员和技术人员认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求会审设计图纸和数据内容是否符合国家有关的方针、政策,设计图纸是否齐全,图纸本身及相互之间有无矛盾和错误,图纸与说明书是否一致,将所发现的问题在图纸会审时提出,以消除图纸的差错。按工程施工要求积极配备各类管理数据、技术数据、施工规范、验收标准,在项目技术负责人的组织下进行各有关施工技术交底工作。在项目经理的组织下积极进行施工组织设计的补充调整工作。使施工组织设计更加切合实际。并保证整个项目达到下列目标:质量目标如我公司中标,将保证本工程质量达到并超过施工图纸以及设计文件上的要求,工程质量一次性验收100%合格。进度目标如我公司中标,将保证按本工程进度计划实施,不占用关键工序的工期。保证按合同工期,保质保量完成该工程。成本目标如我公司中标,将保证本工程实施成本依照预先制定的成本控制计划执行。在项目经理的组织下,由技术负责人按施工图认真编制本工程所需要的材料、设备进场总计划和月度用料计划。(2)施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置中标后进场前同总包单位沟通,并在总包单位统筹安排下,在最短的时间内布置好临时设施,以便早日进场顺利施工。临时设施(办公、现场生产加工、仓库、生活场地)面积及数量要求见附页相关部分。(3)施工进度计划和各阶段进度的保证措施具体施工进度计划见”附件3-施工计划横道图”的附表。工程实施过程中,受各方面因素的影响,项目实际进度会同批准的进度计划存在偏差。我公司将经过对进度计划、绩效报告、变更申请等的审查,利用工程施工进度控制系统、绩效测量、偏差分析等手段对发生偏差的进度计划进行纠正并加以更新,保证工程能够按招标书要求的进度完成。(4)关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点和解决方案我公司将根据本工程的施工特点,对施工方案和技术保障措施进行了阐述,以供招标单位、评标委员会参考,使得业主及评标委员会对我司中标后工程施工的主要细节有一全面了解,便于工程实施过程中沟通管理。为了保证工程质量满足标准要求,公司制定了详细的质量方针、质量目标和职责,并在施工管理活动中经过编制质量计划、质量控制、质量保证和质量提高等措施以保证项目部成员能够正确理解并执行质量政策、完成质量目标及履行质量责任。施工配合和协调是贯串整个项目设计、施工和验收使用各阶段的重要管理环节,是高质量完成工程的重要过程。(5)安全文明施工及环境保护措施工程安全文明及环保措施管理是衡量工程项目建设管理水平的重要标志,因此我公司项目部将建立一个完整的安全文明施工的保证体系,从组织结构、安全文明施工管理体系等多方面对项目建设进行安全文明施工管理。建立、健全工程安全保证体系,运用系统工程的观点和方法,以保证”安全第一”为目的,将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工安全活动严密地组织起来,使全体成员形成”安全第一”的有机整体,落实施工准备、施工中和系统试运行等工作内容、工作程序、权限和方法,使安全施工在形成过程处于受控状态。安全文明施工管理的目标为”无安全事故”、达到”文明工地”的要求。(6)劳动力、机械设备和材料投入计划(见附件4)6.1本工程主要劳动力的配备要求具有明显的阶段性,要根据不同阶段对系统人员的要求,在保证这些劳动力配置充分的条件下,优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理,对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。6.2在设备材料供应上,按照施工进度计划要求及时进货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。各种设备材料需要分类堆放整齐,公司在工地设立强有力的材料供应部门,确保施工用料的需要。在工期紧张时,可按情况增加人力、物力、财力等资源投入,扩大工作面,确保工期。(7)已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施工程技术人员应考虑已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施,对工序的合理性进行优化,尽可能避免工序颠倒或不合理的交叉作业,按施工网络进度计划整体协调推进。<施工安全措施>一.起重运输1、起重机械,如绞磨、汽车吊、卷杨机手摇绞车等必须安置平稳牢固,应设有制动和逆制装置。2、当重物吊地面后,工作负责人应再检查各受力部位,无异常情况方可正式起吊。3、再起吊和牵引过程中,受力钢丝绳的周围上下方,内角侧和起吊物下面,严禁有人逗留和经过。4、起吊物必须帮牢,起吊电杆时,绳套应在电杆适当位置,防止电杆偏重,起吊变压器时,绳套交叉吊挂,注意防止碰伤套管。5、在使用开门滑车时,应将开门勾环扣紧,防止绳索自动跑出。6、使用车辆,不得超载,运电杆、变压器和线盘必须绑扎牢固,防止移动伤人。7、装卸电杆应防止散堆伤人,当分散卸车时每卸完一处,必须绑扎牢固后,方可继续运送。8、多人抬杆,必须同肩,步调一致,起放电杆时应互相呼应。二、10kV架空线路拆除1、施工时,严格执行安全工作票制度,明确分工,各负其责。2、高空作业应设安全监护人,高空作业人员应使用符合要求的安全防护用品,如安全带、延长绳,安全带必须拴在杆主材或结实牢固的构件上,并随时检查是否可靠。3、工作前,要检查各种工苦苦具及安全防护网具,不合格及有缺陷的不得使用。4、施工现场应设置工作区域,除施工人员外,其它非施工人员不得进入作业区域,要特别注意不得让儿童进入作业现场。5、在施工过程中,必须服从命令听从指挥,不得擅离职守。6、趴在拆除杆塔错过程中,高空作业垂直下方严禁有人。7、杆材拆除困难时,应查明原因,严禁强行拆除。8、所有参加施工的人员必须严格遵守《电力建设安全工作规程〈架空电力线路部分的各项规定。进入施工现场的地面人员必须正确配戴安全帽,穿绝缘鞋。9、现气候干燥,施工地点严禁吸烟加火、以防发生火灾事故。10、施工完毕,做到工完料尽场地消,严禁将螺丝袋、废铁丝、一次性饭盒、塑料袋、废弃木料等杂物留在现场,造成环境污染。11、现场使用机械时注意神机油、废油等回收,以免造成环魄污染环境不慎造成火灾事故。三、电缆敷设、安装1、电缆敷设工作应有专人统一指挥。开工前讲明施工方法及信号,工作人员要明确分工,密切配合,服从指设专人监护。2、搬运电缆盘要用合格的起重设备,严禁过载使用。3、电缆盘在运输过程中不允许平放,以免压伤电缆。卸车时禁止将电缆线盘从车厢伤推下,以免损伤电缆。4、用机械施放电缆时,机械牵引的速度应缓慢,一般速度不应超过8m/min。5、使用喷灯要由专业人员严格按照规程进行操作,并做好防止灼伤的措施。▲架空线路拆除方案1、停电.1.1确认10kV架空线路电已断开。1.2确认各个箱式开关站、配电站、线路开关在分位、接地刀闸在合位。2、验电.上杆工作前应用l10kV验电器进行验电,无电压后在进行工作。3、装设接地钱.对工作的杆塔回线路装设临时接地线。4、悬挂标示牌,装设临树遮拦4.1在工作线路的两侧开关操作把手上悬挂”禁止合闸,有人工作”标示牌。4.2在工作区域杆塔在上挂”在此工作”标示牌.4.3装设临时遮拦,与运行设备分隔开,防止走错间隔及感电伤人,并在临时遮拦上悬挂”止步,高压危险!”。5、导线拆除施工方法导线采用附张段放松驰度后分段拆除的方法拆除。本工程工作前先验电,再对两相线加挂接地线逃行放电。将线路上的感应电全部放完后才能开始施工。具体拆线步骤如下:5.1导线拆除前先验电,在导线上接临时接地线。5.2检查该耐张段内是否有跨越的电力线、通讯线等碍物,若有电力线、通讯线等在拆线之前做好跨越架,防止人身伤伤害和线路停电。5.3拆除导线前将导线用20米以上的绝缘纯固定在杆上,用吊车吊位导线的中间部分,下落时人与吊车配合,防止导线迅速下落弹起。5.4拆除导线上的挂点螺丝,导线上的所有连接金具。5.5将导线落到地而上,拆除所有的金具。5.6按照运输方便的原则将导线分段卷好,运到露天仓库。5.7按照同样的方法拆除其它水泥杆间的导线。6、水泥杆拆除施工方法6.1拆除水泥忏前应切断接线扁铁,防止吊的过程中扁铁弹开伤人及周围设备。6.2本工程锦要拆除的水泥杆为l5米的水泥杆,拆除的水泥杆可再利用,因此不能够采用报废性拆除,经过研究决定采用挖基础和l吊车吊起的方法逃行除,对于水泥杆周围环域较复杂,周围有低压电力线、通讯线等设施时应注意杆的倾倒方向,应向宽敝和无设备的方向倾倒。6.3吊车在吊水泥杆的时应注意吊点的选择,应吊杆的上半部分,防止水泥杆重心失衡伤人和损坏车辆。6.4水泥杆拆走以后,要将水泥杆基础坑填平,夯实。▲环网柜、高低压配电柜及母线安装方案1、环网柜、高、低压配电柜的安装高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)的规定进行。工艺流程:设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正两端的柜,在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基础型钢架上用手电钻钻孔,无特殊要求时,低压柜钻ф12.2mm孔,高压柜钻ф16.2mm孔,分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制,铜母线的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,母线间距应均匀一致,最大允许误差不得大于5mm,母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割,应将所有接口涂上”导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符,其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整,试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求,然后进行模拟试验,做好送电前的准备工作。高压开关柜安装关键技术施工方案a.高压开关柜在安装之前应先进行预埋槽钢平整度的检查和设备检查。b.规划好开关柜运输的路径,将所经途中所有障碍物清除,保证畅通无阻,并将开关柜本体按照已标记好的编号先后顺序运输。使用8T吊车、卡车将开关柜由存放区倒运至开关柜室入口处后,将开关柜本体吊装于运输平台上或平铺的滚杠上,运到安装位置粗略就位。运输过程中,行走平稳匀速,速度适中不宜太快。运输途中周围有人员保护,并相互协调,由专人指挥,避免在运输途中产生倾倒现象。c.运输到位的开关柜本体按照设计要求找好基准盘(以主变进线间隔为准),调整好后用电焊机将盘体点焊在预埋槽钢上。按照设计要求在基准盘的两侧依据事先已编好的编号将其余的开关柜依次固定好,有盘间螺栓的把盘间螺栓紧固好。开关柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差应符合有关规定▲电缆敷设关键技术施工方案电力电缆敷设:电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)的要求施工。工艺流程:准备工作→检查预埋管→揭盖电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆试验→验收送电。施工方法:电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理,确保顺利敷设电缆。敷设前,应检查电缆有无机械损伤,电缆盘是否完好,对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验,1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测,绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求,直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时,应使用整条电缆,尽量避免接头,如有电缆中间接头,应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处,并做明显标志,中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌,注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接,均应采用圆形套管连接,铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕,应进行耐压或摇测试验,金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收,并绘制竣工图,详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌,注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。1.电缆沟开挖(1)管沟开挖前应根据设计要求,结合现场实际情况和业主要求,先用干石灰标出管沟实际位置,管沟应尽量取直。(2)沟槽底净宽应按管材外径再加上400mm,管顶埋深不得小于0.7米;沟槽开挖时要根据土质情况应有不小于15°的放坡。(3)沟槽侧临时堆土应放置有序,管沟在穿过道路处应搭设临时便桥,以方便车辆和行人通行,并及时将余土清理干净。(4)沟槽开挖时应做好排水措施,沟底不得超挖或扰动原土层。(5)沟底应平整并夯实;一般土质须用细砂或素土垫层,厚度应为100mm;如遇有尖硬的物体、石块等,则应向下挖100-200mm,再填补细砂或素土夯实;特殊地段可用沙浆混凝土做垫层,然后方可进行管道敷设。1.电缆沟深应保证电缆表面距地面的距离不小与0.7m;沟宽应保证最外侧电缆表面距沟边不小于0.15m,电力电缆间距0.1m,当电缆沟转90°或120°弯时,转弯处沟宽应加宽0.2m。挖沟时如遇垃圾等有腐蚀性杂物,须清除换土,沟底必须铲平夯实,保证电缆周围土层均匀密实。2.在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、老鼠等危害的地段,应采取保护措施。3.严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。a.电缆敷设施工前,技术人叉,使电缆转向成排、成行整齐排列,增加工艺美观。b.先敷设电力电缆,再敷设控制电缆;先敷设长电缆,再敷设短电缆;控制电缆敷设,按配电装置区进行;严禁电缆与地面、屏、墙角磨擦。每敷设完一根电缆,立即沿线整理,排列整齐。C.电缆接线必须在电缆已绑扎固定好、电缆头制作完毕、并经过项目部质检人员签字认可后方可进行。电缆进入电缆沟、保护屏柜、端子箱、保护管时,出入口应封堵严密,直埋地下电缆埋深不小于0.7m,沟底要求是良好软土层或铺厚度不小于100mm的沙或软土,上覆不小于100mm沙或软土,覆盖层上加盖砖块。d.(1)、电缆到场,必须有出厂合格证。(2)、所有电缆在敷设前必须进行外观和绝缘检查,敷设时不扭绞、压扁及保护层断裂等不良现象。(3)、电缆终端头与电缆接头附近应留有备用长度。(4)、施工中电缆不得互相交叉,施工完后应做到排列整齐,在终端挂标志牌标明用途及去向。(5)、在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、电缆桥架、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上应装设标志牌。电缆中间接头何终端头还应悬挂标有电缆头制作人编号和施工日期的标记牌。(6)、标志牌上应注明线路编号。当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点;并联使用的电缆应有顺序号,标志牌的字迹迎清晰不易脱落落。(7)、标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐,挂装应牢固。(8)、高压电缆在施工前后还应进行耐压实验,并做好实验记录。(9)、电缆竖向敷设时绑扎要牢固、可靠。(10)、电缆直埋敷设时,要将电缆置于粉煤灰混凝土电缆槽内,直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或经筛过无石子的砂子,然后上面盖以混凝土盖板。最后回填电缆沟时,回填土要分层行市。(11)、电缆穿越有汽车经过的道路时,将电缆穿于Φ150的玻璃钢管内,玻璃钢管的两端宜伸出道路路基两边各1m。(12)、直埋电缆每50米及电缆过道、转弯、跨越处要设标志桩,指明电缆敷设路径及方向。在人行道或沥青道路上的标志桩为与地一平的钢制标志桩。在绿化带内的标志桩为露出地面的100×100×500的混凝土标志桩。(13)、电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。(14)、电缆制做采用双接地工艺和3M冷收缩材料产品。两端电缆头利用环网箱接地网,同时做好电缆金属防护套的接地,所有电缆均设故障寻址器。(15)、电缆敷设完毕后,应及时清除杂物,盖好盖板。必要时,尚应将盖板缝隙密封。2.砌筑电缆井按位置及高程人工开槽,井周每侧应多挖大于30cm,以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实,槽底严禁超挖。然后进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。养护达到一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时,在基础地板上铺砂浆一层(座浆)后可砌筑井壁,按图纸做井底并用水泥砂浆抹面,并检查边线。砌砖应做到井壁平直,边角整齐,符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住,上下错缝内外搭接,砌砖砂浆要饱满,砖块砌筑前必须洒水浸湿。井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。外墙用水泥砂浆搓缝,要随砌随搓使外墙严密。随墙身的砌筑还应及时换填,随换随填夯实,做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。当砌筑到管顶时,应将管头与井壁内口接平,用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。墙身砌到要求标高时,用水泥砂浆安装井框和井篦,井框和井篦必须顺畅。井砌完后,应清除一切杂物,按标准检查。3.管道安装3.1安装程序:熟悉图纸→定位放线→外观质量检查→锉口套丝→配管→质量检查隐蔽工程验收→管内杂物清理→管内穿线→绝缘测试→封闭管口→质量检查。工程中所用材料,其型号、规格、电压等级必须符合设计要求,并附有合格证、质保书。管道不应有折扁和裂缝,钢管内无铁屑毛刺,切断口应锉平,管口应刮光,管子进入落地柜其高度距地面>50mm,进入配电箱内<5mm,管子应排列整齐,并加护口。管道弯曲,不应有折皱,凹穴和裂缝等现象,弯曲程度不得大于管外径的10%,弯曲半径,明配4—6倍管外径。1.下管时可由人工抬管入槽或用非金属绳溜管入槽。2.接口前应先将承口、插口内外表面清理干净,按插入方向对准承口中心线用人力或设置木档板用撬棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。3.管道接口后应复核管底深度和轴线,使其符合要求。4.回填土时应从管道轴线两侧同时回填、夯实,在管顶上部200mm以内时必须采用人工用细砂或素土回填。3.2电力排管首先将玻璃管运至现场,根据图纸要求确定排管组数,计量分布摆放,分段调好支架,由下向上一次分层套插,插接顺序方向统一,水平方向挂中心线控制纵向及水平偏差达到满足技术要求,支架安装定位既要两侧固定,人工回填砂土,要两侧均匀分层填筑.4.接地装置的施工1.接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。2.接地装置的安装应配合建筑工程的施工,隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。3.接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。4.每个电气装置的接地应有一单独的接地线与接地干线连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。5.接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固。接至电气设备上的接地线,应采用镀锌螺栓连接;有色金属接地线不能采用焊接时,可采用螺栓连接。6.接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:6.1.扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。6.2.圆钢为其直径的6倍。6.3.圆钢与扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。7.接地装置必须严格按照设计进行施工。7.1.接地体埋设深度≥0.8m,间距≥接地体长度的2倍,但不小于5m。7.2.接地线穿墙壁、楼板基地平处应加钢管保护,有化学腐蚀时,还应有相应的防腐措施。7.3.接地体敷设完后,应进行接地电阻测试,如不能满足设计要求,应增加接地极,满足设计要求为正,回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,其土质不得有较强的腐蚀性;回填时应分层夯实。7.4.明敷接地线安装应便于检查,并不应妨碍设备的拆卸及检修;支持件间距水平部分0.5—1.0m,垂直部分为1.5—3m,转弯部分为0.3—0.5m,当烟建筑物墙壁敷设时,高度距地面0.25—0.3m,距墙间距0..1—0.015m。7.5明敷接地线表面应涂以15—100mm宽度相等的绿和黄色相同的条纹。接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处,均应刷白色底漆并标以黑色记号代号。7.6.其它特殊接地应按设计及规范或进口设备要求施工员将电缆沟各个断面的电缆按层、按排布列出来,消除电缆的随意敷设,最大限度地减少电缆交▲二次接线施工工艺要求电缆头与地面距离统一确定。因特殊原因造成对地距离无法保证时,能够适当调整对封墙面的距离,但必须保证在同一屏、柜、端子箱、机构箱内,所有电缆头对封墙面距离协调一致。屏内电缆排列以设计图纸排列顺序为准。所有的屏柜、端子箱、机构箱内接线必须平直,弯曲部分弧度一致。所有备用芯平直等高,尽量靠近屏柜、端子箱、机构箱顶部,并分别标记清楚。屏柜、端子箱、机构箱内配线,能够清晰看到走线方向及终点的可不用号头标注,否则必须用号头标明。进入屏柜、端子箱、机构箱内的配线必须两侧用号头标明。重点加强对CT、CTV、PT的二次线圈接线控制,采用双侧对线方式,即对线的两侧施工人员各自携带一套对线工具,一侧对线完毕后,另一侧复核。重点加强对CT、CTV的末屏接地的检查,有末屏接地的设备封盖,必须经过技术员或二次班长检查无误并签字认可后,方可封盖。最后由继电保护人员复核。防止二次污染措施。屏柜、端子箱、机构箱封堵过程及防火涂料粉刷过程中,设专人负责卫生清扫工作,保证二次设备不受水泥、防火涂料等的污染。标签标注统一规范。施工人员在施工过程中,应注意对设计图纸、厂家资料、备品备件的爱护,严防丢失及损坏。▲二次电缆绝缘测试一.施工单位自检二次电缆可采用500V兆欧表摇测替代试验持续时间1min,无击穿闪络现象。二.外委单位试验1、委托供电部门认可的有试验资质的单位,如大连电业局试验研究所进行相关试验。2、试验目标:必须按现行国家标准如GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及其它相关标准的规定交接试验合格。▲接地施工重点及关键技术方案施工前须编写具体的施工技术措施,严格按照施工验收规范和设计的深度、规格、数量埋设接地极和接地网。接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处,均应用管子和角钢加以保护。接地干线应在不同的两点或以上与接地网相连接。凡需经过道路的接地线,在道路施工前一律将接地网预埋好,为后续的施工创造有利条件。接地体敷设完后的土沟回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等,回填土应分层夯实。▲整体调试a.先进行交流系统调试,直流系统调试。b.进行10kV断路器、隔离开关等控制、信号回路的调试。c.整体测控保护信号回路调试。▲交接试验由大连供电公司、业主、厂家、施工单位配合试验。3.4.2▲土建施工方案1施工测量本工程电力线路长,测量工作量较大。本工程每一标段计划配备激光经纬仪1台,自动精平32倍水准仪1台,50m钢尺2把。使用仪器型号一览表如下:序号仪器名称单位数量备注1J2-JD激光经纬仪台3用于平面控制、投测轴线,仪器测角读数可精确到2秒。2自动安平水准仪台3标高的测量与传递3塔尺把3标高的测量与传递450m盘尺把3用于轴线测量55m卷尺把11用于轴线测量6测距手推车辆4用于路径测量施工前认真熟悉图纸,做好内业资料,然后采用J2激光经纬仪,按照极坐标法测设复核现场已有的坐标控制点,并在此基础上建立本工程的施工测量坐标网。(1)、总平面控制网的建立根据业主给定基准点,用闭合导线法建立总平面控制网,用J2激光经纬仪、50m钢卷尺施测出电力排管、电缆井的平面位置。控制网建立后,根据测设的距离、角度进行平差,并据此进行校正以确定各控制点的准确位置。(2)、高程控制网的建立标高控制根据提供的水准点,利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。对于建设单位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点,标注其绝对标高值。建设单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录,并应有建设单位及监理单位现场代表签字认证。(3)、轴线控制网的测设电力线路、杆塔的定位经测量员施工现场放线后,由技术负责人复核后,报请业主、监理、施工三方共同验收,合格后才能进行下道工序。2基槽清理测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。3钢筋工程(1)、钢筋工程施工概述本工程电缆井钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋,钢筋规格主要有Φ8、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ22、Φ25等。(2)、钢筋工程技术要求本工程所采用的钢筋必须符合现行国家标准的规定,并经抽样检验合格,在使用前清除钢筋表面的油渍污垢及铁锈等,使用合适的加工机械进行下料。钢筋焊接时要按照施工规范关于钢筋焊接接头设置的规定及焊接长度的要求进行施工。钢筋绑扎搭接长度、绑扎接头位置、绑扎接头的钢筋截面面积所占总截面面积应符合有关钢筋混凝土工程施工规范要求。钢筋保护层厚度应符合施工规范的要求,还应符合施工图设计的特殊要求。安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求,绑扎或焊接的钢筋网片不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的偏差必须符合规范要求。(3)、钢筋采购、复验按照公司ISO9002质量体系保证程序及国家行业标准,进行钢材采购与验收。对分供方严格考核和提出供货要求,为便于钢筋供货合理,合格分供方优选1～3家。A、本工程中用到的钢筋有:HPB235:fy=210N/mm2HRB335:fy=300N/mm2B、钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或检验报告单,每捆钢筋上均有标志牌。C、钢筋进场后必须进行分批验收,检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验,合格后方可使用。D、钢筋验收时,由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批,且每批不超过60t,从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验,如有一项不合格,则从同一批号中取双倍数据的试样作试验,如仍有一个不合格,则该批钢筋不合格,应及时退场。E、钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时应进行化学成分分析或其它专项试验,不合格的退场处理。F、钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。G、钢筋表面应洁净无缺陷,尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐,下垫枕木,避免与泥、水直接接触;并注意保护免遭雨淋或其它污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、未检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇筑前应除锈,除污渍。H、钢筋翻样与加工钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-)和设计要求。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。钢筋加工前,由专业钢筋翻样人员按设计图纸进行配筋,提出配料清单,满足设计接头形式和错开的要求。配筋单要经过技术负责人审核,现场专业工程师审批后才能允许加工。加工时按料单统一配料成型,钢筋加工好后按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放,每堆钢筋料牌布不少于两块,避免混淆。钢筋的调直、冷拉、切断均由机械加工,搭设加工作业工棚,集中配电管理。钢筋的加工制作部分安排在施工现场,Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。Ⅱ级钢筋末端须作90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍,平直长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。钢筋弯曲加工的主要规定尺寸如下表:序号钢筋加工类型弯心直径D平直长度L备注1板筋端部180°弯钩D=2.5dL=3dd:钢筋直径2电缆井梁筋90°弯折D≥4dL=设计长度且≥15d3箍筋135°弯钩D≥2.5d不小于主筋直径L=10且≥75mmI、钢筋储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的地垄上,以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必须平整,有良好的排水措施。码放的钢筋应及时做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。3.6钢筋定位混凝土保护层厚度:电缆井底板、墙体迎水面:40mm。电缆井底板上部钢筋:25mm。电缆井墙体内侧钢筋:15mm。电缆井梁:30mm。板:15mm。J钢筋安装(1)绑筋前应先把垫层清理干净,不得有杂物,然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,同时弹好墙位置线,并摆放下层钢筋。(2)钢筋分段连接,分段绑扎,绑扎钢筋时,纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎,不得跳扣绑扎。(3)绑好底层钢筋后,放置底板马凳筋,马凳筋用φ12钢筋加工制作,马凳筋高度＝底板厚－70－2倍钢筋直径,马凳筋间距双向1000×1000mm。(4)马凳筋摆放固定好后,在马凳筋上用粉笔划出上层横向筋位置线并绑扎好,然后开始绑扎上层纵向筋和横向筋,与下层钢筋相同,上层钢筋不得跳扣,分段连接,分段绑扎。为防止马凳筋翻倒,可采用点焊与底板钢筋连接固定。(5)根据划好的墙位置,将墙主筋插筋绑扎牢固,以确保受力钢筋位置准确。(6)钢筋绑扎后应随即垫好垫块,在浇筑混凝土时,由专人看管钢筋并负责调整。工艺流程:清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→立竖筋→绑扎横竖筋。(1)如图所示:为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确,定位钢筋架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用,图中:b为竖向筋间距、h为墙混凝土保护层。定位钢筋与墙钢筋点焊固定,其竖向间距按1200mm确定。(2)立竖向钢筋及定位钢筋:先在墙根处两侧墙钢筋与板钢筋相交部位通长绑扎Ф16钢筋用以固定竖向钢筋的间距,然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定,最后点焊。定位筋应在加工场地派专人负责加工,严格控制尺寸,尽量利用边角料加工,定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具。(3)绑扎钢筋时,先绑扎3～4根竖筋,并画好竖筋的分档标志,一般情况下,横筋在外,竖筋在内,因此应先绑扎横筋再绑扎竖筋。墙钢筋为双向受力钢筋,因此钢筋的交叉点应该逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计施工图和规范规定的要求,双排钢筋之间应绑扎间距支撑或拉筋,以固定钢筋间距,在墙筋外侧应绑上砂浆垫块,以保证保护层的厚度。墙筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜,水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋,与下层伸入的钢筋连接,然后绑上部定位横筋,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋(4)墙体水平钢筋在端部锚固应按照设计要求施工,设计没有说明的,应加”U”形钢筋。钢筋有180°弯钩时,弯钩应朝向混凝土内,绑扎丝头朝向混凝土内。(5)钢筋保护层垫块制作应严格规范,以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内,间距1000mm×1000mm。(6)布筋符合03G101-1、2图集技术要求,间距均匀,横平竖直,无歪斜、松绑、脱扣。(7)在墙体模板支设完成后,应对伸出墙体的钢筋进行修整,并绑扎一道临时水平钢筋进行固定。墙体浇筑混凝土时应安排专人看管整理钢筋。(2)具体的方法及要求清理模板上的杂物,用粉笔在模板上画好主筋、分布筋的间距位置,按照画好的位置,摆放好受力主筋,再放分布筋。预埋件、预留空洞应及时配合安装及预留。板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢,绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层180°弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋90°弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离,上下层筋之间用马凳筋架立,马凳筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用,马凳筋@1000×1000,如图所示。马凳筋高度＝板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。板底短跨方向钢筋在下,长跨方向钢筋在上。本工程顶板钢筋采用双层双向钢筋,上层钢筋弯钩向下,上下两层筋净距控制设置小马凳支架,单向板外围两周相交点均应绑扎,其中间部分可每隔一根成梅花型绑扎,双向板相交点均应绑扎,以防倾斜。板上开洞不得后凿,大于300×300的洞必须预留,除洞口有附加筋外,板筋遇洞口绕开不得截断。在下层的钢筋下面应垫好水泥砂浆垫块,间距1.0m,垫块的厚度等于保护层的厚度。3.8钢筋分项工程的隐蔽验收钢筋绑扎完毕后,班组进行自检,自检合格后通知项目部专职质检员验收,专检合格后通知监理、建设单位专业工程师进行钢筋隐蔽验收,重要部位的钢筋验收还应有设计单位工程师参加。钢筋工程必须经监理、建设单位检查验收合格后,才能进行下道工序4模板工程A、模板工程施工概述本工程模板采用钢模板,模板及钢管等周转材料需求量大,在满足进度要求的同时考虑周转材料的最小化。根据施工流水组织安排,为满足模板的周转使用和拆模条件要求,模板周转流水如下:墙体、顶板模板先配置两个流水段的,再进行流水施工周转使用模板设计、加工质量按混凝土质量标准实施。混凝土外观要求应达到:表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确(在允许偏差以内),色泽一致,无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的气泡,模板拼缝痕迹有规律性,结构阴阳角方正且无损伤。B、模板工程技术要求模板采用钢模板,模板支架采用钢支架(不允许使用木支架),模板必须有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载。要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。模板的拼(接)缝应严密,不得漏浆。模板安装前表面应清理干净,并刷涂合适的脱模剂。模板间的接缝应用海绵条塞紧,避免漏浆,模板安装后要求表面平整、无破损、反撑牢固不变形,模板垂直度及钢筋保护层厚度满足施工规范要求。混凝土强度达到施工规范规定的强度后方可拆模,拆模前按规定需向监理申报,拆模时应注意安全。为了确保本工程项目的施工工期,我们将配置足够的模板量,以减少周转时对工期的影响,确保工期。C．模板施工准备(1)施工之前由工程师组织施工人员进行交底,明确主要轴线位置及与其它构件位置的关系,向施工人员讲解图纸意图,解决图纸中的疑难问题,使各区段分管施工员对施工工艺,施工重点有全面的了解,并清楚质量要求及工期控制目标,之后施工员向操作人员交底。(2)钢筋工程检查合格后,由经理部通知有关施工人员方可进行墙体、顶板模板安装,支设前按图纸详细复核预埋铁件、予留洞口的位置、数量是否正确。D、主要结构模板施工D.1墙体模板施工(1)组装模板时,要使两侧穿孔的模板对称放置,确保孔洞对准,以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。(2)相邻模板边肋用U形卡连接的间距,不得大于300mm,预组拼模板接缝处宜满上。(3)预留洞口的模板应有锥度,安装要牢固,即不变形,又便于拆除。(4)墙模板上预留的小型设备孔洞,当遇到钢筋时,应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移向一侧。(5)墙模板上口必须在同一水平面上,严防墙顶标高不一。D.2顶板模板施工搭设支架→安装模板木楞→调整顶板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度→绑扎板钢筋(1)采用立柱作支架,从边跨一侧开始逐排安装立柱,并同时安装外钢愣(大龙骨)。立柱和钢愣的间距,根据模板设计计算决定,一般情况下立柱与外钢愣间距为600-1200mm,内钢愣间距为400-600mm。调平后即可铺设模板。在模板铺设完标高校正后,立柱之间应加设水平拉杆,一般情况下离地面200-300mm处设一道,往上纵横方向每隔1.6米左右设一道。(2)模板采用单块就位组拼时,以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁板连接,然后向中央铺设。相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接,也可用钩头螺栓与钢愣连接。亦可采用U形卡预拼大块再组装铺设。(3)采用支撑系统的快拆体系,加快模板周转速度。E预留洞口模板施工板预留洞:用四块12mm厚板制作成符合设计要求的预留洞口模板。固定方法同墙体洞口模板,靠洞口加筋固定。为防止砼漏入,在洞模周边加贴密缝条。F防止失稳措施F.1浇筑梁、板混凝土前,应组织专门小组检查支撑体系中紧固件的紧固程度。F.2浇筑梁、板砼时,应派专人看护,发现紧固件滑动或杆件变形异常时,应立即报告。由值班施工员组织人员,采用事前准备好的10t千斤顶,把滑移部位顶回原位,以及加固变形杆件,防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。G安全技术措施G.1应遵守作业安全技术规范有关规定;G.2模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施;G.3施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支架上下;H模板脱模剂脱模剂涂刷时应保证涂刷均匀,无流淌挂坠现象。脱模剂涂刷场区采用混凝土硬化地面,并铺少量砂,防止污染土壤。I模板的验收模板支设完毕后,由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求,并对支模位置、平整度、垂直度进行复核,确认合格后填写自检记录,并报送技术部进行复检,质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收,验收合格后方可浇筑混凝土。J模板拆除J.1梁、板底模板拆除时间根据混凝土等同条件试块试压结果决定。J.2非承重构件(墙、梁侧模)拆除时,其结构强度不得低于1.2Mpa,且不得损坏棱角。J.3墙、侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏方可拆除。J.4拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,拆除时要先撬松、脱开,然后起吊。拆除时零件应集中堆放,防止散失。拆除的模板要及时清理干净和修整。J.5由于不同部位、不同条件,混凝土拆模强度不同,拆模前由模板班长填写”拆模申请单”,技术负责人在混凝土实验报告的基础上,对其进行审核,经批准后,方可进行。J.6经过留置同条件养护试块,积累不同强度等级混凝土,不同条件下达到规范拆模强度的经验值,作为拆模时的参考。J.7拆模时,拆除物应轻放轻落,随拆随运,拆模应用专用工具,禁止使用尖利器具,加强拆模过程中的成品保护。5混凝土工程(1)混凝土工程概述本工程采用商品混凝土。结构混凝土强度等级:电缆井垫层—C15电缆井底板—C25S6电缆井侧板、顶板—C25(2)混凝土工程技术要求A混凝土浇灌前对钢筋和模板必须进行隐蔽工程验收,并检验合格。应提前对混凝土垫层及模板施水湿润,但不得有积水。混凝土浇灌过程中采用搅拌罐车运输,在初凝前完成浇灌。混凝土自由落体的高度不应超过2.0m,必须采取有效措施保证混凝土浇灌质量。施工中选择合适的机械振捣工具,不得使用人工振捣。振捣工具的落点、插入深度、振捣时间等应符合规范要求,振捣时避免碰到模板和钢筋及预埋件等。B混凝土浇灌结束后,应及时进行养护,养护时间符合相关规范规定的要求。(3)混凝土的配制工艺及配合比为保证混凝土的施工质量,采取技术措施如下:A、每班浇筑混凝土前,认真做好钢筋隐检,预埋件安放隐检,确保砼浇筑后无返工返修现象。B、加强混凝土振捣的技术交底工作,严格按照施工工艺要求和施工流水方向,分层振捣。C、混凝土坍落度要求电缆井墙体混凝土坍落度:16～18cm,梁板混凝土:14～16cm。商品混凝土的地面运输由运输车辆完成,运输时间控制在2小时以内。商品混凝土运输车的数量结合每次浇筑的供应量而确定,以保证混凝土浇筑连续不间断进行。(4)混凝土的运输商品混凝土的地面运输由运输车辆完成,运输时间控制在2小时以内。商品混凝土运输车的数量结合每次浇筑的供应量而确定,以保证混凝土浇筑连续不间断进行。(5)混凝土的浇筑/养护准备工作(1)混凝土浇筑前半个月向混凝土搅拌站申请,并提供混凝土标号抗渗系数、UEA掺量等技术要求。混凝土配合比通知单要工地技术部门按实际施工需要出具体的技术通知单为准。申请配合比时,需提供有关混凝土标号、施工部位、坍落度、初凝、终凝时间等性能要求。(2)所有机具应在浇筑前进行检查和试运转,保证砼施工正常进行。(3)在混凝土浇筑前,掌握水电供应信息,保证水、电在砼施工中不中断,并备有人工捣固工具,配备发电机等设备。(4)在混凝土施工前,掌握好天气的变化情况,材料部准备好防雨布,以防天气不测下雨,及时防护。(5)认真检查预埋件的规格、数量、安装位置,是否与设计相符。(6)预埋件必须及时与钢筋绑扎协调穿插进行,不能任意割断钢筋,预埋工作完成后作好隐蔽验收记录。(7)浇筑混凝土前,应将底板、顶板内泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。(8)钢筋工程经自检、复检合格后,及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收,经监理同意后,方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。混凝土振捣混凝土施工时,用无线通讯设备与混凝土搅拌站及时联系,把握好浇筑与运输的时间。振捣混凝土时,在作业面标注振捣点并要求振捣工分区域逐点振捣。时间以混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为准。对于预留洞、预埋件、钢筋密集的部位,要注意插棒的位置,既避免触击,又不能漏振。分层浇筑时,振捣上一层混凝土应在下一层混凝土初凝前进行,并把振捣棒插入下一层混凝土5cm左右,振捣时间以视混凝土表面泛出灰浆并不下沉为准,振捣棒移动距离不得超过550mm,振捣棒距模板距离不应大于180mm。严禁人员踩踏钢筋,同时应将板内的杂物清理干净,并浇水湿润,且不得有积水,浇筑时振捣均匀,随浇随赶平,为防止混凝土表面收缩干裂出现裂缝,在砼接近初凝时,砼面进行二次赶平压实。施工缝留置电缆井底板与墙体交接处的水平施工缝应留在距底板面300mm以上的墙板内设置,接缝处防水采用PZ20*30型橡胶止水条。防渗漏主要措施(1)施工缝内有浮石、残浆全部清出,混凝土表面凿毛,槽内用压力水冲洗干净。(2)采用橡胶止水带时应固定牢固防止打砼时打卷。(3)接浆沿缝长度方向要均匀,接浆后随即浇灌混凝土,振动时要使接浆与混凝土混合振密实,振捣时以免使石子下沉水泥浆上浮。(4)施工缝留置的内外侧面在支模时留出宽度不小于20cm,深度不小于3cm的凹槽,作为加强施工缝做好防水抹面和膨胀水泥抹面的凹槽。抗渗混凝土施工技术本工程电缆井底板采用抗渗混凝土。拟采用外加剂防水混凝土,外加剂优选UEA膨胀剂。混凝土配合比混凝土配合比由试验室确定。混凝土浇筑混凝土分层浇筑振捣,分层厚度30~40cm,振捣均匀密实。相邻两层浇筑时间间隔不应超过2小时,夏季适当缩短。抗渗混凝土结构施工时,绑扎钢筋的铁丝不得接触模板,固定模板用的螺栓或套管中间应加焊止水环。螺栓与模板接触处应加木垫块,拆模后挖去木垫块,清理凹面,用膨胀水泥砂浆封堵。养护混凝土进入终凝即应覆盖,浇水湿润养护不少于14天,始终保持混凝土处于湿润状态。质量要求(1)严格检查原材料检验报告和抗渗砼配比及开盘鉴定报告。(2)现场按照规范要求留置施工混凝土抗渗试块和混凝土强度试块。试块混凝土取样在混凝土入模时取料,以保证混凝土的抗渗要求。(3)混凝土浇筑养护混凝土应分层浇筑,每层厚度不大于20cm,并在初凝前振捣密实。留置的施工缝表面需凿毛并清理干净。混凝土浇筑后除满足普通混凝土的拆模条件外,还必须满足气密剂混凝土的拆模条件要求。混凝土养护期间应防止冲击和震动。(4)强度及质量控制原材料应具有出厂合格证或检验资料,并按《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》进行验收、复检。混凝土浇筑时应振捣密实,拆模后,如有蜂窝、麻面、裂纹等缺陷,应将该处混凝土凿去并清理干净,然后再用气密剂胶泥砂浆进行修整。电力管材施工电缆保护管场内运输、检验及卸管1.运输、检验、卸管电缆保护管运输到现场指定地点后,必须进行检查验收合格后,在指定地点利用人工配合卸管和排管。2.半成品保护电缆保护管应堆放在平坦、竖实、无尖锐石头的或其它损害性物品的地表面,采用原地土埂垫层高15cm或其它软材料作垫。且又便于使用方便的地方。3.沟底的基础处理4.对于一般土壤的地段,只要在沟底铺设50-100的中砂层或100厚混凝土垫层并加以压实平整即可。5.对于较差土壤地段,为防止电缆管被不均匀沉陷,只要在沟底铺设80厚预制混凝土垫块,垫块上铺20厚M2.5水泥砂浆找平。6.对于特别差土壤地段,为防止电缆管被不均匀沉陷,只要在沟底铺设200厚MU10毛石灌M2.5水泥砂浆在毛石上加80厚300宽混凝土垫层,垫层上铺20厚M2.5水泥砂浆找平。7.电缆管连接和敷设8.为了容易插入能够使用润滑剂,应使用中性洗净剂的溶剂或起泡沫的肥皂,禁止使用机油9将电缆管的连接头内外表面清洗干净,按密封圈斜齿方向套好密封圈。10.把装好的密封圈的导管与待连接管插口对齐,在导管尾部垫入厚木板用中型锤敲打进入。11.管口切割应平整光滑,严禁管口出现不规则飞刺以免挂伤电缆。12.电缆管安装技术措施13.安管轴线采用经纬仪控制,确保轴线顺直,管顶高程应及时检查复测。14.安装连接过程中及时封管,特别是收班时,应用闷板在管口处作好保护,防止泥水进入管道。15.安装及泵水过程中,要预防管子上浮,按设计及规范要求进行回填压重,必要时接口外露。16.下管时如地基较软,为防止电缆管不均匀沉降,应按设计要求进行基底处理。17.回填时,基坑、槽不得有积水,如有积水及时排除并对称回填。TC(三)施工现场总平面图\l4四、施工现场总平面布置图及临时设施布置(见附件1)▲施工现场平面布置和临时设施作为施工的辅助手段是关系到施工中工作效率、工作质量、职工思想稳定的必备设施。我公司将提供周密地的施工组织部署,作好充分地施工准备工作,并从工期、质量、技术三个关键点上进行有效地组织部署,为高质量、高效率地完成本工程。安排所需的临时设施布置情况,接通施工用临时水、电线路,搭设临建设施、安排临时道路。▲临时设施主要包括现场办公、加工车间、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活等设施。临时设施的数量根据使用人数及相关定额确定其面积,无定额的,根据以往工程经验估计。临时设施的位置本着方便管理和生活、因陋就简、勤俭节约的原则确定,并以工程实施所需的人员来确定。▲施工现场平面布置及临时设施布置做到以下要求:1、在满足施工要求的前提下,少占地,不挤占交通道路。2、最大限度的压缩场内运输距离,尽可能避免二次搬运。3、施工所用的临时用水、电根据现场情况再取就近电源及水源。临时用电严格按照建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)标准执行。临时道路应重点考虑在施工过程中的便利性和与其它施工单位作业互不干涉性原则。3、布置要有利于生活和生产,减少工人往返距离。4、充分考虑劳动保护,环境保护,技术安全,防火要求。最终临时设施的具体布置和数量,需与总包单位及监理协商决定。五TC四、施工方案\l4、施工进度计划和各阶段的保证措施及违约承诺根据业主要求,结合施工现场的施工条件,我公司将集中一切力量,精心组织,合理安排,确保竣工日期。施工进度计划的管理工程项目进度表:对整个工程每个子系统按时完工的总体进度安排已制定,据此,各系统制定出自己的工程总体计划安排。每月已完工程量报表:各个系统负责人必须于每月月底提交已完工程量报表,汇总后于二天内向业主提交总完工程量报表,由业主予以确认。每周工作计划表:各系统每周星期五提交下一周的工作计划表,提交给项目部审核。各系统应严格按照月进度计划来安排每周的工作,以确保能按时按质完成月工作计划中确认的各项任务。5.1▲施工计划横道图-见附表35.2▲确保工期关键工序拟采取的措施5.2.1进度计划风险控制1、在合同签定后,在人力、技术、物资、机械设备等方面由公司主管副经理组织协调,调动全公司的力量搞好准备工作,严格按准备进度计划责任到部门、单位和个人,并与经济挂钩。2、公司计划经营部确定年度及月度控制目标,以公司年度计划和月度计划的形式下达项目部执行。项目经营部负责经过施工任务书的形式,将项目工期目标按周分解下达各施工队实施。3、制订季节性施工方案,根据工程所在地方的气象条件和特点,提前搞好冬、雨季施工的技术和物资准备,合理安排进度计划,动态调配资源,力争均衡施工。4、对线路沿线通道清理,项目部将从组织上、制度上、技术上、文明施工方面入手,积极与沿线各级政府及有关部门进行协调和公关工作,开工前召开地方工作会议,听取各方的建议和意见,依靠各级地方政府和有关部门的大力支持,制定出切实可行的补偿办法,经过讲政策、讲策略、讲人性、讲耐心,攻心为上,搞好工作。公司本部将调动一切有利因素,全力支持和服务于本工程施工,以保障工程顺利进行。5、由项目经理负责,落实工期目标责任制,明确各级职责,完善监督体系,并由项目经理监督实施。加强安全素质教育,提高防范意识,技术、质检、安监人员深入现场,强化现场管理,完善施工措施,解决施工中存在的问题,加快施工进度。6、加强工程质量、安全管理和控制力度,定期开展安全、质量活动,分析安全隐患、质量通病并制定预防和改进措施,严格安全、质量检查制度,切实落实经济责任制和奖惩制度,保障工程安全、质量处于受控状态7、加强与项目法人、监理工程师及设计单位的协调与沟通,建立施工信息网络,形成项目部与公司、业主、监理工程师及施工队的信息联网,及时发现、解决工程施工问题。8、积极开展QC小组活动,提高施工工艺及施工效率,加快施工进度。9、根据工程具体进展情况,在实施中根据阶段进度情况适时调整施工资源,必要时增加机械设备和人员的投入,保证工程总体进度计划不受影响。5.2.2工期保证技术措施1、切实执行有关技术管理程序制度,没有措施不能盲目施工。正确选配、合理使用机械设备,项目部配置机修专人,搞好机械设备的保养维护,提高机械设备的完好率和利用率。2、工序施工采用”样板制”,经过实践完善施工措施,切实加强各级人员的技术管理责任,认真制定、审核及批准。3、加强工程材料管理,建立与业主和供应商之间经常、及时、有效的信息传递通道;做好工程材料供应计划工作,并保证与施工进度计划相协调;加强材料的采购、运输、收发、保管等工作,保证材料的供应数量和质量。4、随时收集气象信息,及时指导施工;根据天气情况及时调整计划进度;制定完善季节性施工措施。经常与监理、设计工代等交换信息,及时通知、督促设计到位。5、利用P3项目管理系统进行项目进度的编制、调整和优化。配备兼职进度管理工程师,采用每月跟踪、对比、分析的方式,及时调整进度计划,并对工程资源进行同步调整。5.2.3计划控制程序1、计划制订:在全局、平衡和效益及应变的原则下,在技术资料、预测和对施工方案的技术经济分析的基础上,经过分解工程编制工程各级施工进度计划。工程的一级计划由项目经理和总工制订,围绕一级计划采取自上而下和自下而上的方法制订其它的施工计划。2、计划实施:将计划中的施工目标逐级分解,层层落实到施工人员,完成各自的任务。计划在执行过程中,采取”例会制”或召集有关人员进行”会诊”,经过统计的办法定期分析,发现计划的不足。3、计划调整:计划的修改、调整采用”滚动式”编制计划法来实现,在保持工期不变的前提下,经过近细远粗地滚动编制月度计划,修正计划执行中出现的偏差。对执行的计划进行检查、总结、分析,适应施工中的变化,积极主动的搞好计划的调整、修改,更好的指导施工。5.2.4违约责任承诺1.因我方原因引起的延期开工,若未经获得发包人同意,每延期一天由我方承担合同价款千分之二的违约金,超过十天以上地,发包人有权解除合同,且责任由我方承担。2.因我方原因引起的未按时竣工,每延期一天,由我方承担合同价款0.5‰的违约金。TC(五)工期及施工进度计划\l4六、劳动力和材料设备投入计划,持证上岗及保证措施▲劳动力计划根据该工程施工周期短、技术要求高的特点,我公司将按照优化配置的原则选派一批高素质的施工班组及人员进行该工程的施工,并以劳务承包合同和任务书管理为纽带组织优质高速的施工。按照总进度计划的安排,配备充分的劳动力,合理调配施工人员的进退场时间,以降低工程成本。在保证劳动力充分的条件下,优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理,实行工序、系统流水和循环跟进的施工程序;区分轻重缓急,以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面利用现场环境、较为优越的条件及时组织轮班抢工及双班作业。将大幅度提高高级技术工人和技术工人在整个施工队伍的比率。而且增加系统的设备安装工程师、设备调测人员▲机械设备计划为确保本工程施工进度及施工质量,我公司根据本工程的承包范围及施工内容,将加大机械化施工力度,最大限度的降低人工操作,提高工作效率。公司具有适合变电施工的各种类别施工工器具,由公司根据施工组织设计及项目经理部的使用计划要求配备完好的机具、仪器、仪表。▲材料计划在项目经理的组织下,由技术负责人按施工图认真编制本工程所需要的材料、成品或半成品的施工用料总计划和月度用料计划。在项目经理的组织下按照施工用料总计划和月度用料计划积极进行市场调研,货比三家及早订货,按供应计划的要求及时供应至施工现场,并按施工总平面图的安排和指定方式进行堆放和储存。在项目经理的组织下,配套落实安装材料的进场时间,并按总进度计划的要求组织进场,确保工程施工的连续性,材料设备进场后要及时进行核对检验,并做好详细的记录。在项目部材料员的组织下,及时向项目经理提