丝印作业指导书

丝印作业指导书丝印作业指导书/丝印作业指导书EFFECTIVEDATENO.SUBJECT奏效日期：2013-04-16编号：IE-SOP-900主题：丝印作业指导书REVISIONPAGE1页共4页改正版次：00页码：第校订页次说明制作审查标准化赞同奏效日期004第一次制作2013-04-目的：规范本企业丝印作业的作业规范及注意事项,保证丝印质量与效率。2.范围：合用于UPS车间丝印作业。3.作业规范：操作规范：来料自检：检查产品有否漏工序、喷涂等不良，特别是在丝印内容20mm范围内不同样样意有任何表面缺点，如有不良，确标示后搁置于不良品区，并通知班组长办理。选择网版：依图面比较检查网版字体、字号、字距能否吻合要求。检查网版能否有损坏。分配油墨：自干固化油墨与硬化剂10：1混淆，再用开油水按5－15％调到适合粘度。使用调色油墨前需将油墨充搅拌，对油墨进行确认后方可使用。将网版定位后，再用卡尺/卷尺检查定位尺寸能否吻合图纸要求。定位时保证网版有离工件有必然的空隙（依网版大小、松紧程度，平时约为2-4mm）印刷手法：托起刮刀，让其与网版成45°－50°角匀速拉起，刮刀专家驶中两头受力平衡。印刷方向与调整地点的印刷方向保持一致，防备印刷中走位丝印首件依图面严格查验丝印地点尺寸，并检查图案有无漏印、错印、干网、多尘、毛边、缺油断线、漏油及油墨染其余部位等不良现象。丝印颜色与标准色卡、客户确认色板比对，目视无显然色差。烘烤：加热硬化条件下，平时产品烘烤温度控制在115℃～120℃ｘ20分钟，一些产品有特别要求的按要求烘烤。产品在印刷前需试样并经查验确认合格后进行，并预留首件产品在旁边，方便生产时比对换整地点尺寸，丝印颜色丝印性能标准检测方法：附着力试验标准胶带（3M或一般透明胶带）贴于丝印内容上，用布抹平，5分钟后，与丝印面成45°方向快速拉丝印内容不可以有零落。耐溶剂性试验：室温下，用无水乙醇湿润脱脂棉球或白色棉质软布，此后在软布上加载1KG的压力和1秒钟来回次的速度来回擦抹丝印表面同一地点20次后。目测丝印表面应无失光，显然掉色等会展现出被擦伤的迹象以下两种试验，若客户有特别要求时才列入查验项目内。耐磨性试验：ф圆行橡皮搁置于丝印内容表面并垂直加载约，在的行程内过去返30次/min速度磨擦，丝印表面变化。硬度试验：在硬度不低于HB级，规格为ф3mm的铅笔，在丝印表面以1Kg的力成45°角向前推进，不可以在同样位测试2次，丝印图案不可以有剥落割痕现象。4.丝印的助剂、溶剂、油墨的使用及注意事项：?开油水，别名慢干水，是一种稀释剂，可用来稀释油墨，油漆等等。硬化剂，平时用于金属产品的丝印中，起着加强油墨附着力的作用。但加入量要注意按要求。洗网水——用来冲刷网版的洁净水，有腐化性，使用时注意保护自己的眼睛。若不甚入眼，立刻用大批清水冲刷。无水乙醇——平时用于冲刷产品表面尘埃和刚丝印出不良品的擦抹，也用于做丝印的附着力试验。环氧板—用来做丝印管位，与双面胶、502胶水配套使用。自关系列油墨——有特别状况时，经确认后方可使用。干固：在印刷前加入硬化剂，油墨加入硬化剂在室温（约20下的保质时间是8-10小时，气温高会减少油墨的保质时间，超出上述使用时间，油墨的附着力和抗磨性能会降面油墨表面看不出有任何变化，因此该油墨实为烘烤型油墨，需经120℃高温烘烤20分钟。丝印中的洗网水、开油水、油墨、洗网后的碎布应按其性能及要求明确分类划分、表记、堆放。按其性能进行相应的潮、防火等防备，防备异样产生，关于易燃品等要设专人管理。丝印常有问题的办理方法：干网：干网是因为网版的网孔堵住，出现印刷出的图案特别细，不规则等现象。解决方法：洗网重印。沙孔：因为油墨太干；网国土案上清理的不洁净；油墨自己的质量问题。解决方法：加入开油水；换网版；换油墨。起泡：因为油墨太干印刷速度又太快而产生的。解决方法：加入适合的开油水，印刷速度减慢。缺油、多尘：有尘埃粘到网国土案上。解决方法：在不盖油时用指甲背轻轻地刮掉尘埃，也可以洗网重印。粘网：是指在印刷时网布粘到产品上不可以很快速的弹起来，这是因为离位。网版的平时保护与养护：网版必然寄存在干燥、洁净的地方。不可以用水，酒精及其余天那水溶剂冲刷网版，特别是冲刷网版承印面时更不可以太鼎力，若加了硬化剂用洗网水不可以完冲刷洁净网版上的油墨残留时，必然要用慢干水洗洁净后方可寄存。注意产品有无尖锐的梭角和毛刺，可能会划破网布。注意多雨天气，空气湿润，网版很简单洗坏，注意爱惜。网版搁置：网版冲刷洁净后搁置于网版柜中，放齐整，并表记明确。当网版出现漏油、损坏或丝印出的字体变粗、变细时，经过查验确认不可以使