2023年小区施工现场有组织排水方案

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篇1:小区施工现场有组织排水方案

施工现场有组织排水方案

一、工程概况

项目名称：陆都小区13#栋、14栋、21#、22#、幼儿园及二期地下室建安工程

建设单位：湖南湘电房地产开发有限公司;

监理单位：湖南湖大建设监理有限公司;

设计单位：湖南省建筑设计讨论院;

施工单位：湖南瑞和建筑工程有限公司。

陆都小区工程位于新建西路与芙蓉路交汇处,总建筑面积166065.84m2。其中13#栋：剪力墙结构，地上32层，地下2层，地上建筑面积217939.95m2;14#栋：剪力墙结构，地上33层，地下2层，地上建筑面积29398.45m2;21#栋：剪力墙结构，地上31层，地下2层，地上建筑面积28255.07m2;22#栋：剪力墙结构，地上28层，地下2层，地上建筑面积14355.35m2;幼儿园：框架结构，地上3层，地上建筑面积3270.47m2;，二期地下室：框架剪力墙结构，地下2层，地上建筑面积：68992.55m2。

本工程为板柱剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，耐火等级为一级，地下室底板和外墙防水等级为Ⅱ级，地下室顶板防水等级为Ⅰ级。

二、施工现场状况

2.1期为四栋独立高层，施工现场面积大，我项目拟将13#、21#分为A区，14#、22#分为B区，在13#与14#之间有一营销展现区，将整个施工现场一分为二，依据现场实际状况，我项目将A区、B区各组织一个独立排水系统。

三、施工现场有组织排水设计

我项目在整个施工阶段分为两个有序排水时间段：一个是主体施工阶段(包括后浇带未封闭期间)，一个是装饰装修施工阶段。

1、主体施工阶段

⑴外墙竖向后浇带封闭

在地下室外墙回填前，将竖向后浇带采纳砖墙封砌，确保回填后地表水不从竖向后浇带流入地下室。

⑵.设置排水沟、集水井

地下室回填土施工完毕后，在场区西向外墙周边设置排水明沟，排水沟采纳梯形截面，上口宽400mm，下口宽250mm，排水沟深度为200mm，沟底浇筑100㎜C15混凝土，排水沟的底部和侧壁均采纳水泥砂浆抹平。排水沟的坡度约0.5%。

并沿排水沟方向，每50m设置一沉淀池，尺寸为10001000600，在14#西北角设置一集水井，截面尺寸为200020001500，沟底浇筑150㎜C15混凝土，侧面采纳240㎜厚砖墙砌筑。排水经沉淀池汇入集水井，循环利用。

⑶.洞口封堵

由于地下室顶板面积较大，地下室施工完成并进入主体施工阶段，塔吊洞口、风井洞口、采光井位置未封闭，车库入口也未截流，为阻挡或削减雨水及施工用水进入地下室，我项目部在部分位置进行如下处理：

①塔吊及风井等洞口在四周砌筑200mm高砖砌挡水板，阻挡流水从洞口流入地下室，洞口上部尽量封闭，削减雨水流入地下室;

②后浇带两侧砌筑50mm高砖砌挡水边，挡水边上部采纳大于后浇带200mm宽的模板进行掩盖，模板之间采纳胶带封闭，阻挡雨水进入地下室。

③采光井面积有8.1m8.1m，如有可能，可提前施工，避开雨水落入地下室;

④1#车库入口可先进行截流沟施工，避开雨水流入地下室;

⑷.地下室组织排水

主体施工期间，因后浇带、风井口、采光井等未封闭，雨水以及施工用水无法阻挡进入地下室，依据地下室实际状况，13#和21#东南向各有一桩基降水井，地下室积水可以直接排入降水井内。

并利用地下室的排水沟和集水井，有序有组织的收集积水，并在降水井内增设水泵，抽取地下室水至21#北向蓄水池作循环水利用。

⑸.纯地下室顶板排水

纯地下室顶板会进行覆土绿化施工，可考虑建筑找坡，统一往西向排水沟排水。

2、装饰装修施工阶段

进入装饰装修阶段，后浇带可以封闭施工，其他室外洞口都已做好翻边，整个施工场地有组织排水，尽量不让施工用水流入地下室，确保地下室可进行设备安装施工。

装饰装修施工阶段，楼层内养护及施工用水无组织流入二层楼面，在二层楼面进行初步找平，将流水尽量收集进入二层卫生间内，二层卫生间内排水管先行施工，将收集的积水排入室外排水沟。楼层供水我项目支配从靠北侧阳台位置上升，靠水落管位置单独开孔后随楼层施工布置，后期施工完成后可随拆随补。进入装饰及设备安装施工阶段，为保证管道爆裂、脱落等导致大量积水状况下不影响施工及损坏设备，我项目部在电梯入口、楼梯口及各入户口位置砌筑200mm高挡水翻边，阻挡流水进入下层施工层。

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四、施工现场排水平面示意图

详见《陆都小区2.1期主体施工现场平面布置图》。

湖南瑞和建筑工程有限公司

陆都小区2.1期项目部

篇2:道路、排水工程质量通病与防治措施

工程质量通病防治的管理规定

一、常见的工程质量通病（详见质量通病的防治）

二、工程质量通病防治的管理规定

1、承包人应根据施工图纸及相关技术标准规范，针对常见的工程质量编制"工程质量通病防治措施'，并报监理业主审批。

2、监理对承包人提交的"工程质量通病防治措施'，应准时审批，并制定相应的监理检查、检验、旁站实施细则。最终上报业主单位。

3、监理依据监理细则督促承包人落实工程质量通病防治的措施，加强现场的检查、验收力度，并留下相应的检查验收记录。

4、对承包人不履行规定、落实"工程质量通病防治措施'，或经监理工程师检查、验收由质量通病隐患的，监理应以书面形式要求承包人进行整改，直至达到合格。拒不执行的赐予惩罚。

三、工程质量通病防治管理程序

施工单位编制工程质量通病防治措施

监理单位审查工程质量通病防治措施

监理单位编制防止掌握质量通病的监理细则

业主单位审查防治措施和监理细则

进行工程施工

监理监督、检查验收措施落实

四、工程质量通病防治检查记录通用表格（附后）

工程质量通病防治检查记录通用表

工程名称

承包人

施工部位

施工内容

检查内容

检查结果

处理看法

通病防治的内容

质监：

监理：*年*月*日

空港经济区道路、排水工程质量通病与防治措施

一、路基工程

（一）、灰土填筑(10%)质量通病：

1、配比不精确     

缘由分析：石灰质量低下达不到三级灰标准、石灰参量不精确     、石灰消解过久、灰土搅拌时间过长石灰失效。

危害：强度达不到设计要求或强度不匀称。

防治措施：

（1）、严格掌握石灰质量，石灰要达到三级以上石灰标准；即生石灰有效钙镁含量大于70%，消石灰有效钙镁含量大于55%，未消解残渣含量不大于20%。消解后石灰为白色或土黄色，颜色匀称，成粉末状，无明显消解残渣和石块。第一批石灰进场后监理必需进行抽检送样，检验合格后再进行灰土施工，灰土施工前，业主现场检查石灰外观质量，并检查监理和施工单位检验石灰的试验报告。合格后才允许开工，施工过程中监理和业主对石灰外观质量进行抽查，不合格的石灰不准使用。

（2）、施工过程中，监理严格按铺土和布灰程序,监督施工单位每层厚度是否满意要求，灰土碾压前监理用EDTA滴定法检测法对灰土进行灰剂量检测，满意设计和规范要求时，再进行碾压。

（3）、石灰严格按提前7-10天消解，确保石灰活性。消解过程有监理监督。

（4）、拌和好的灰土在1-3天内必需使用。监理负责监督。

2、搅拌不匀称

缘由分析：搅拌遍数不够和搅拌时含水量偏高。

危害：强度达不到设计要求或强度不匀称。

防治措施：

（1）、先用挖掘机、推土机等机械翻拌晾晒。待含水量相宜时(一般含水量比最佳含水量高4%-6%)在进行铺土，铺土前必需报验监理现场检查，合格后再铺土。

（2）、布灰要严格按施工程序布灰，石灰虚铺厚度要满意要求，且石灰散布匀称。石灰虚铺厚度和散布的匀称性必需报验监理检验。

（3）、适当增加宝马拌和机搅拌遍数。

检测方法：目测混合料颜色匀称全都，土的最大颗粒不超过15mm。

3、压实度达不到设计要求

缘由分析：机械吨位碾压遍数不够、机械组合不合理、碾压时土的含水量偏高或偏低（将拌和好的灰土用手可攥成团，松手落地就松散时含水量较为相宜）。

危害：土体承载力降低、灰土强度偏低、空隙率偏大导致路基沉降。

防治措施：灰土碾压完成后马上进行压实度检测，当发觉压实度不合格后马上补压，假如灰土的含水量偏高或偏低时调整灰土含水量后在进行碾压。

检测方法：1、用灌砂法检测；2、外观检测：表面光滑平整，无松散，无明显轮迹，用18吨压路机排压无弹软现象。

4、灰土开裂

缘由分析：灰土失水收缩产生开裂。

危害：（1）、地下水或路基两侧水沿裂缝侵蚀路面结构层影响道路寿命。（2）、裂缝反射至路面。

防治措施：加大机械碾压功率、加强养生工作、使用收缩性较小的填土，春秋季晴天或大风天一般早晚各洒一次，10点至17点至少洒3遍，阴天和无大风天气早中晚各洒1遍水，10点至17点至少洒2遍，夏季晴天或大风天一般早晚各洒一次，9点至18点至少洒4遍，阴天和无大风天气早晚各洒1遍水，10点至17点至少洒3遍水。每天由监理负责现场巡查洒水状况。

二、路面工程

（一）、二灰土同上灰土

（二）、二灰碎石基层

1、含灰量少或石灰活性氧化物不达标

缘由分析：1、石灰质量低下达不到三级灰标准；2、生产工艺粗放加灰量不匀称甚至少加灰；3、混合料堆放时间过长活性氧化物失效。

危害：强度不匀称、偏低甚至不结板。

防治措施：

（1）、严格掌握石灰质量，石灰要达到三级以上石灰标准；即生石灰有效钙镁含量大于70%，消石灰有效钙镁含量大于55%，未消解残渣含量不大于20%。消解后石灰为白色或土黄色，颜色匀称，成粉末状，无明显消解残渣和石块。第一批石灰进场后监理必需进行抽检送样，检验合格后再进行灰土施工，灰土施工前，业主现场检查石灰外观质量，并检验监理和施工单位检验石灰的试验报告。合格后才允许开工，施工过程中监理和业主对石灰外观质量进行抽查，不合格的石灰不准使用。

（2）、由监理监督，生产出的混合料马上使用（不超过4天）摊铺碾压。时间过长的混合料要重新检测含灰量，重新加灰，监理验收合格后才能使用。

2、配比不精确     

缘由分析：没有使用单级配碎石进行配比。

危害：压实度和强度不匀称，易产生结构层开裂和离析现象。

防治措施：必需使用4种单粒级碎石进行配比，监理和业主验收合格后再进行拌合，拌和前先进行试配调试合格后再进行正式生产，生产过程中每天进行一次筛分试验，拌和过程中要保证各料仓不断料。

拌和质量检测方法：外观检查，混合料颜色匀称全都，混合料中各规格碎石分布匀称，无缺料、断料状况；试验检测方法，用筛分法试验，检测其级配是否满意设计要求。

3、摊铺时粗细集料分别

缘由分析：二灰碎石含水量偏低，运输过程中产生离析，人工修补边角时大料集中，混合料级配偏粗。

危害：粗骨料少处强度偏低，粗骨料多集中处松散，形不成整体强度。

防治措施：严格掌握混合料的含水量，运输过程离析的重新拌和，摊铺离析的填补细料。假如检测混合料级配偏粗要准时调整。

检测方法：目测表面大料是否集中、松散，且为麻面。

4、压实度达不到设计要求

缘由分析：机械吨位碾压遍数不够、机械组合不合理、碾压时土的含水量偏高或偏低。

危害：强度偏低，承载力偏低。

防治措施：二灰碎石碾压完成后马上进行压实度检测，当发觉压实度不合格后马上补压，假如二灰碎石的含水量偏高或偏低时调整其含水量在最佳含水量+1%范围内后再进行碾压。合理机械配置机械组合碾压遍数、调整混合料的含水量检测方法：表面平整、无明显轮迹，无松散离析，用18吨以上压路机排压无弹软。

5、表层强度偏低，表面掉渣。

缘由分析：没有关闭交通，洒水养生掩盖设备不充分，洒水不准时。

危害：顶面强度偏低并且掉渣。

防治措施：压实后的二灰碎石实行土工布掩盖、洒水养生，养生时间不小于7天。每天洒水次数视气侯条件而定，始终保持表层面潮湿，在养生期间除洒水车外，封闭交通。春秋季晴天或大风天一般早晚各洒一次，10点至17点至少洒2遍，阴天和无大风天气早中晚各洒1遍水，10点至17点至少洒1遍，夏季晴天或大风天一般早晚各洒一次，9点至18点至少洒3遍，阴天和无大风天气早晚各洒1遍水，10点至17点至少洒2遍水。

6、表面开裂

缘由分析：混合料偏细、养生不到位或是下层反射裂缝

危害：可能裂缝反射至油面，易受到地下地表水的侵蚀，缩短道路寿命。

防治措施：下层有裂缝的返工处理，严格掌握二灰碎石的级配和加强养生（养生方法同上）。

（三）、水泥稳定级配碎石基层

1、水泥含量少或水泥强度不达标

缘由分析：（1）、、水泥质量低下达不到设计标号；（2）、生产工艺粗放加水水泥量不匀称甚至少加灰；（3）、混合料从加水拌和到碾压成活时间过长水泥失效。

危害：强度不匀称、偏低甚至不结板。

防治措施：（1）、加强水泥进厂的原材料质量掌握，水泥严格按要求频率进行自检和抽检，水泥无结块失效现象；发觉水泥质量有问题坚决不使用。（2）、加强拌和质量掌握，发觉混合料颜色变化较大时，准时停机检查拌和机水泥输送是否有问题，发觉问题调整后再连续施工；（3）、生产出的混合料马上使用（不超过水泥初凝时间）摊铺碾压。

2、配比不精确     

缘由分析：没有使用单级配碎石进行配比。

危害：压实度和强度不匀称，易产生结构层开裂和离析现象。

防治措施：开工前监理和业主审查施工单位必需使用4种单粒级碎石进行配比，拌和前先进行试配调试合格后再进行正式生产，生产过程中每天进行一次筛分试验，拌和过程中要保证各料仓不断料。

3、摊铺时粗细集料分别

缘由分析：水泥稳定级配碎石含水量偏低，运输过程中产生离析，人工修补边角时大料集中。

危害：粗骨料少处强度偏低，粗骨料多集中处松散，形不成整体强度。

防治措施：严格掌握混合料的含水量，运输过程离析的重新拌和，摊铺离析的填补细料。假如检测混合料级配偏粗要准时调整。

检测方法：目测表面大料是否集中、松散，且为麻面。

4、压实度达不到设计要求

缘由分析：机械吨位碾压遍数不够、机械组合不合理、碾压时土的含水量偏高或偏低。

危害：强度偏低，承载力偏低。

防治措施：水泥稳定级配碎石碾压完成后马上进行压实度检测，当发觉压实度不合格后马上补压，假如水泥稳定级配碎石的含水量偏高或偏低时调整其含水量在最佳含水量+1%范围内后再进行碾压。合理机械配置机械组合碾压遍数、调整混合料的含水量检测方法：表面平整、无明显轮迹，无松散离析，用18吨以上压路机排压无弹软。

检测方法：表面平整、无明显轮迹，无松散离析，无弹软处，用18吨以上压路机排压无弹软。

5、表层强度偏低，表面掉渣

缘由分析：施工单位不负责任，没有关闭交通，洒水养生掩盖设备不充分，洒水不准时，第一次洒水过早、洒水量过大，将表面水泥浆冲走。

危害：顶面强度偏低并且掉渣。

防治措施：压实后的水泥稳定碎石实行土工布掩盖、洒水养生，养生时间不小于7天。每天洒水次数视气侯条件而定，始终保持表层面潮湿，在养生期间除洒水车外，封闭交通。春秋季晴天或大风天一般早晚各洒一次，10点至17点至少洒2遍，阴天和无大风天气早晚各洒1遍水，10点至17点至少洒1遍，夏季晴天或大风天一般早晚各洒一次，9点至18点至少洒3遍，阴天和无大风天气早晚各洒1遍水，10点至17点至少洒2遍水。

6、表面开裂

缘由分析：混合料偏细、养生不到位、水泥用量过大、强度不匀称或是下层反射裂缝

危害：可能裂缝反射至油面，易受到地下地表水的侵蚀，缩短道路寿命

防治措施：监理验收下层，下层有裂缝的返工处理，严格掌握水泥稳定级配碎石的级配和加强养生，严格掌握水泥用量和水泥掺量的稳定性，避开水泥用量过大和水泥用量偏差太大的现象。最大水泥用量不超过设计用量的2%即7%，水泥用量偏差掌握在+1%以内。

(三)、沥青混凝土面层

1、平整度差

缘由分析：（1）、底层平整度差，沥青混合料虚扑铺厚度不同，碾压后产生不同沉降，表面平整度差；（2）、摊铺方法不当，在等厚的虚铺层中，由于沥青混合料供应不准时，摊铺机不能连续摊铺，导致不同的虚铺压实度，影响平整度；运输车倒车撞击摊铺机，影响平整度；（3）、料底清理不净或将每天运输车中的剩料胡乱摊在底层上，充当一部分摊铺料，但它已经压实冷凝，大大缩小了压实系数，当新料补充搂平压实后，形成局部疙疙瘩瘩，不平整。

危害：1、路面平整度是道路工程的主要使用功能。假如道路不平坦，会降低行车速度，增加行车颠簸，加大冲击力，损坏车辆机件，降低舒适性，削减平安性，降低经济效益和社会效益。2、路面愈不平坦，车辆冲击力愈大，对道路的损毁愈严峻，会大大降低道路工程建设的投资效益。

防治措施：（1）、首先解决底层平整度问题，这里所指的底层是泛指，底面层、上下基层，底基层等每层平整度对上层都有很大影响。尤其是掌握基层顶和沥青混凝土下层的平整度，发觉该层平整度超标的要进行处理。（2）、底面层的摊铺应使用摊铺机两边放高程基准线，掌握好熨平板的预留高的稳定性。（3）、沥青混合料应卸在铁板上，不能直接卸在摊铺的底基层上。要卸在摊铺的底基层上必需清理洁净，加热后另做它用。

检测方法：用三米直尺检测，路面与直尺间的缝隙最大不超过5毫米。

2、路面非沉陷型早期裂缝

缘由分析：（1）、碾压时产生微小裂缝的缘由：A碾压时间晚，已摊铺的混合料表面变冷，形成僵皮；或过早使用重碾，碾压时产生推移和裂缝；或由于下层清理不洁净，底层与面层连接不好。B碾压时加减速太猛，尤其是转弯过猛易产生路面横纹。C沥青混合料过细，其结合料太少（即油石比过低）：上碾过早，沥青混合料温度太高；沥青混合料中集料级配太差，骨料偏少；刮风雨天或喷水防粘时碾轮喷水过量等，造成沥青混合料温度偏低，产生横向微裂纹。

（2）、在路面上消失半刚性基层开裂反射的或自身产生的较规律的横向裂缝其产生的缘由：A基层水泥稳定级配碎石和二灰碎石或二灰土底基层碾压后没有潮湿养生，造成较大的干缩反射上来的横缝。B冬季低温沥青面层或半刚性基层低温收缩，造成变形受阻产生的横向开裂。C由于沥青原材料低温延性差，或沥青混合料粘结力，造成路面早期开裂。D当沥青混合料分幅碾压或纵向接茬时，由于接茬处理不符合操作规程要求而造成的接茬开裂。

危害：1、雨雪水会沿着道路裂缝渗入路面基层和土基，降低路基、路面的稳定性和强度，造成局部变形，逐步扩展为网状开裂。2、碾压时产生的微裂缝及反射裂缝，虽初期不影响行车，但在水分侵蚀和阳光照耀下，成为促使路面沥青混凝土疲惫开裂的催化剂，会大大缩短沥青路面的寿命。

防治措施：1、在沥青混合料摊铺碾压中做好以下工作，防止产生横向裂缝。（1）、严把沥青混合料摊铺前的质量关，凡发觉沥青混合料级配不佳，集料过细，油石比过低，抄制过火，油大时必需退货通知生产厂家。（2）、严格掌握摊铺和上碾、终碾的沥青混合料的温度，施工组织必需紧密，大风和降雨时停止摊铺和碾压。（3）、严格按碾压操作规程作业。碾压前，应轻碾预压，压路机起制动、转向都要平稳。停驶、转移、换向时，关掉振动档。压路机停车、转向尽量在压好的路段上。（4）、宜采纳全路宽多机全幅摊铺，以削减纵向分幅接茬。（5）、底面层摊铺完成后做好底面层的爱护，尽快支配表面层摊铺，如间隔时间较长，下层受到污染，摊铺前应对下层表面进行清扫，并浇洒适量粘层油。（6）、进行横纵缝接缝时，用无齿据切割成垂直的断面，摊铺前将切掉部分清除，并喷洒粘层油。

3、路面沉陷性、疲惫裂缝

缘由分析：1、消失不规章的纵向裂缝和成片网状裂缝，多属于路基和基层结构强度不足，或因路基局部下沉路面掰裂。2、雨水支管多数处于路面底基层或基层中，支管肥槽回填由于不宜夯实，造成局部路面强度减弱面发生沉陷和开裂。3、路面结构层中有夹层，如石料质软、含泥量大，尽管其他结构强度足够，仍会发生沉陷、网裂和龟裂。4、碾压中，由于沥青混合料表面过凉，里面过热，当摊铺层较厚时用重型压路机碾压时会引起路面表层切断，在第一遍碾压时，消失贯穿的纵向裂缝。

危害：1、外界水会沿着路面裂缝渗入路面基层，甚至渗入土基，造成其承载力下降，使路面过早破坏。2、裂缝部分，特殊是裂缝密集的龟裂部分，受水浸入和车辆反复荷载的冲击，更会加速路面消失坑槽，车辙等严峻损坏。

防治措施：1、对雨水支管肥槽，采纳水泥稳定碎石或低标号混凝土处理，防止路面下沉开裂。2、提高路面基层材料的匀称性和强度，避开强度裂缝，削减温度裂缝。3、治理好路基的质量通病，防止路基下沉产生的裂缝。4、要留意对沥青混合料的外观质量检查，矿料拌和要粗细匀称全都，粗骨料要被沥青和细矿料匀称涂复，不应有花白料或油少、干枯现象。5、检查井四周，在路面底基层铺筑后再将检查井升至设计高所留下的肥槽，用低标号混凝土补强处理。

4、路面松散掉渣

缘由分析：1、冬季施工油温过低，碾压不密实。沥青混合料黏结不牢；2、沥青混合料烧焦，没有黏结力；3、沥青混合料的集料潮湿和含泥量偏大，或下雨摊铺，沥青黏结力下降；4、沥青混合料油石比偏低，细料少，人工摊铺时粗料集中，表面不匀称。危害：油温低和混合料抄制过火，都不能达到要求的压实度，经车辆反复碾压，路面渐渐松散脱落、出坑，严峻时会完全失去道路的使用功能-平整度。即使局部掉渣也会造成局部返工的后果。防治措施：1、要把握和掌握好三个阶段的温度，并应有测量记录；2、沥青混合料是热操作材料，应做到（特殊是冬季要做到）快卸、快铺、快碾压的"三快'方法，当测定地表温度低于5摄氏度，停止摊铺。3、要留意对来料进行检查，如发觉有加温过度的材料，做废料处理；4、应气温低施工的沥青混合料面层有松散，但不扩大的状况时，可在气温上升后，将松散脱落的部分重新摊铺压实；如细矿料有散失，则应采纳喷油封面处治；气温较低季节处理可采纳乳化沥青封面。5、对小面积掉渣麻面，可局部薄喷一层沥青，撒料压实；大面积掉渣麻面路段，可在气温升至10摄氏度以上时，清扫洁净，做局部喷油封面后，撒布3-5毫米碎石，并扫匀压实。

5、路边啃边

缘由分析：1、下面路基、基层碾压不到位，车轮碾压下层下沉，边部油面掰裂；2、路边积水下渗，使土基或基层失去稳定性，造成路边下沉掰裂。

危害：雨雪水大量渗入，加剧对路基、基层的破坏，在车轮的冲击力作用下，扩大路面破坏面积。

防治措施：1、对填土路基要超宽分层压实，达到压实度标准；2、路面完工后，准时休整边坡，防止积水；3、侧石、平石施工时，要保证其密实，防止渗水。

6、接茬不平、松散、有轮迹。

缘由分析：1、纵向接茬不平是由于两幅摊铺厚度不全都；2、摊铺没有重叠，接缝处缺料不密实；3、接茬处碾压遍数少和碾压温度低，导致油面不密实。

危害：1、纵向接茬不平，松散不实，经车轮冲击、雨雪侵蚀，易出坑破坏；2、横向接茬不平，有跳车，冲击破坏；3、边部不实易产生雨雪水下渗、冻溶，结构层破坏。

防治措施：纵横接茬要保证两次摊铺压实厚度全都，冷茬要切成立茬，缺料时要人工补齐；2、对边角部要用小型压路机在适当温度下整平压实。

7、路面泛油、光面

缘由分析：1、沥青用量过大或矿料不足；2、下封层沥青用量过大。

危害：降低路面摩阻易发生交通事故。

防治措施：1、用适当粒径的矿料罩面，提高路面摩阻力。2、依据泛油程度不同，在高温季节撒铺不同规格的矿料，先粗后细，少撒、勤撒的原则，然后用重型压路机强行压入。

三、排水工程

1、管口破损

缘由分析：管材运输过程中或管道安装过程中不留意爱护。

危害：可能产生管口漏水现象。

防治措施：管材运输至现场时设专人负责外观验收，不合格的不卸车；安装吊装过程中留意管口爱护，不合格的管材坚决不使用。

2、管口接缝过大

缘由分析：施工安装管口不到位。

危害：可能产生管口漏水现象。

防治措施：安装时设专人负责检查安装质量，个别管口接缝过大的用高标号闭水砂浆封堵。管道回填前由监理和业主检验，管口接缝满意规范要求后再进行回填。

3、管坑下沉，压实度达不到设计要求。

缘由分析：（1）、回填厚度太大，难以压实；（2）、回填的含水量偏大，无法压实；井周边土没有用小型夯实设备分层夯实；3、管沟开挖时沟两侧没有设置临时排水沟，没有准时排水。

危害：路面产生不匀称沉降，油面产生裂缝，影响使用寿命。

防治措施：（1）、回填时，在回填土含水量适中的状况下，严格按规范分层压实，监理要做好每层的检验记录，回填压实度不合格坚决返工。（2）、管沟开挖时沟两侧设置临时排水沟，待槽底干燥时再回填碎石。

四、侧石

1、强度偏低

缘由分析：协作比掌握不严、水泥用量偏低或养生不到位。

危害：安装和使用过程中简单损坏，影响外观质量。

防治措施：生产过程中严格掌握协作比。安装过程中施工单位设专人负责检验侧石质量，对掉边掉角的侧石准时更换。现场监理进行检查。

2、侧石几何尺寸不合格、边角漏浆强度偏低

缘由分析：模板设计尺寸不合格或模板使用次数过多，产生变形，没有准时修复。

危害：影响安装外观质量。

防治措施：生产前施工单位牵头，去供货单位调查侧石生产状况和侧石质量，发觉几何尺寸不满意要求时，对模板几何尺寸进行检查或对预制出侧石准时检测，发觉问题准时修整模板。

五、平石

1、平石基础不实和后背混凝土施工不规范

缘由分析：（1）、未按设计要求和质量规范做好侧石基础和仔细夯实；（2）、未按设计要求和质量规范做好侧石后背混凝土浇筑。

危害：稍触外力，即东倒西斜和下沉，保持不了表面的平整度和顺直度。

防治措施：（1）、平石以下各层次严格按设计压实并保证各层的宽度。（2）、安装侧石时，要按设计水泥砂浆卧底，并保证其密实。（3）、后背混凝土严格按设计尺寸施工，并按程序报验，混凝土采纳洒水后塑料薄膜掩盖养护。

2、强度偏低

缘由分析：协作比掌握不严、水泥用量偏低或养生不到位。

危害：简单在外力作用下产生断裂。

防治措施：生产过程中严格掌握协作比和加强养生工作，混凝土采纳洒水后塑料薄膜掩盖养护。掩盖后要不断的洒水养生。

3、表面浮浆多

缘由分析：混凝土坍落度偏大，施工时没有将多余的浮浆清除。

危害：经过日晒雨淋表面浮浆简单脱落，影响外观质量。

防治措施：严格掌握混凝土坍落度，施工时将多余的浮浆清除。

4、路面收水不畅

缘由分析：（1）、收水口设置不是最低点；（2）、路面横坡和纵断高程掌握有误；（3）、油面与平石相接面平石高于油面，导致油面局部积水；（4）、路口、桥头最低点的汇水量较大，该处设置的收水口数量太少。（5）、收水口堵塞，丢失或降低收水功能

危害：雨天积水影响行车的平安性，车溅起雨水影响行人行走。雨水下渗，加快道路破坏。

防治措施：（1）、审查图纸在道路最低点、桥头收水口设计是否合理，适当增加收水井。（2）、油面与平石相接面油面应略高于平石。（3）、严格按设计掌握纵断高程和横坡。（4）、雨后观看路面积水状况，有问题准时疏通收水管。

篇3:土石方工程塑料排水板开工报告

K0+021～K0+380路基土石方工程

塑料排水板开工报告

山东中宏路桥建设有限公司

二零一一年四月二十六日

塑料排水板施工方案

A、编制依据

1、《大路路基施工技术规范》JTGF10-20**2、《大路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ07-963、《大路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20**4、《牟平前海区2号路道路排水工程地基处理设计施工图》

5、《牟平前海区5号路道路排水工程地基处理设计施工图》

B、施工前的预备工作

在试验段施工阅历的基础上，尽力做好本段的前期预备工作，如下：

1、施工人员满意工程需要，机械运转正常；导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制等工作已完成，成果已上报并得到监理工程师批复。

2、按图纸要求现场设置路基用地界桩和坡脚、路堑堑顶等的详细位置桩，并报监理工程师检查批准。

3、施工便道晴雨畅通，并与地方道路相连，保证施工车辆平顺通过。

C、主要工程量和施工内容

完成K0+021～K0+380段塑料排水板施工。材料要求如下：

(1)砂砾料

用作垫层的砂砾料，应具有良好的透水性，不含有机质、粘土块和其它有害物质。砂砾的最大粒径不得大于50mm，含泥量不得大于5%。

(2)土工合成材料

土工合成材料的选用应符合《大路土工合成材料应用技术规范》(JTJ/T

019-98)的规定。并应具有足够的抗拉强度，对土工织物，还应具有较高的刺破强度、顶破强度和握持强度等。土工合成材料的试验项目和方法应符合《大路土工合成材料试验规程》（JTJ/T

06098）的标准。

(3)塑料排水板

塑料排水板是由芯体和包围芯体的合成纤维透水膜构成的复合体，应具有很好的耐腐蚀性和足够的柔性，并符合《塑料排水板施工规程》(JTJ/T256-96)的规定。塑料排水板性能指标见下表的规定。

排水板性能指标表

项目单位A型B型B型条件

纵向通水量mm3/s151032510340103侧压力305kPa

滤膜渗透系数mm/s510-3试件在激光器浸泡24h

滤膜等效孔径m＜75以O98计

复合体抗强度(干态)KN/100mm1.01.31.5延长率10%时

滤膜抗拉强度

纵向干态N/mm152530延长率10%时

横向湿态N/mm102025延长率15%时，试件在水中浸泡24h

D、人员、机械、材料的支配

一、主要施工机械材料

1、挖掘机：卡特W320，1部,神钢W330，1部；

2、压路机：YZ18型（50吨振动力），2部；

3、推土机：宣化1401，2部；

4、装载机：徐工ZL50，1台；

5、自卸汽车：载重20吨，5辆；

6、插板机：IJB-16型，1部；

7、发电机：1部。

二、主要人员到位

技术负责人：

质检员：

试验员：

测量工程师：

现场负责人：

现场技术员：

三、施工组织机构

现场负责人：

技术负责人：

现场技术员：

质检员：

平安环保：

测量工程师：

试验员：

E、进度方案

本段工程方案从20**年5月1日开工，到20**年6月6日结束。

F、施工方法和工作程序

1、测量放样

根据设计图纸给定的桩号和宽度，用全站仪放出需塑料排水板+土工格栅处理的K0+021-K0+380路段的路线中桩，并通过标高测量放出路基用地边桩及水田、池塘的开挖边线用白灰撒出边界线。测量原地面标高，作为挖除深度的初始数据。报监理工程师复测之后方可进行下道工序。

2、砂砾垫层

1）砂砾垫层铺筑前应将处治面整平夯实，砂要分层压实。

2）在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂砾垫层，分层铺筑松厚不得超过200mm，并逐层压实至规定的压实度。采纳碾压法施工，掌握最佳含水量。砂砾垫层应宽出路基边脚0.5～1.0m，且无明显的粗细料离析现象。

3）每层换填砂砾先用推土机推平，再用18t压路机碾压。碾压时，先静压，后振压，再静压。

4）碾压时应掌握碾压速度不超过2km/h。碾压应从两侧渐渐压向中间，每次碾压重叠15～20cm。避开漏压。碾压不到之处，应用人工夯或小型夯实机具协作夯实。

5）碾压遍数应依据压实机械、规范要求的压实度通过本试验段确定。

6）在砂砾垫层上下各厚100mm层次中不得使用轧制的粒料，以免含有裂口的碎砾石损伤土工布。

7）最终一层碾压后，应检查标高和平整度，超高处铲平，低洼处补换填料。

3、塑料排水板施工

1）施工原理

塑料排水板处理软基的原理是利用深插软基的排水板，避开路基外侧地表及地下水进入路基范围，当填筑路基时，荷载作用于软基，地下水由于受挤压和毛细作用沿塑料排水板上升至砂垫层内，由砂垫层向两侧排出，从而提高基底承载力。其作为垂直排水通道，有滤水性好，能确保排水效果，并且有肯定的强度和延长率，具备适应地基变形的力量，板截面尺寸不大，插放时地基扰动小，施工便利等优点。

2）施工工艺流程

施工工艺按以下程序进行：平整场地摊铺下层砂砾垫层机具就位塑料排水板穿靴插入套管拔出套管割断塑料排水板检查并记录板位等状况机具移位摊铺上层砂砾垫层。

3）人员配置

每班施工人员表

序号工种人数说明

班长1人负责施工质量

普工6人掌握塑料排水板

领工1人负责现场指挥

电工1人电路修理

技术2人负责现场技术

修理工1人机械修理

司机1人操作插板机

4）施工前的预备

①原材料

塑料排水板采纳SPB-1型，已通过各项检验（见检验报告）。

砂砾垫层材料选用干净的中、粗砂，含泥量不大于5%，并将其中的植物、杂质除尽。

②场地整平

塑料排水板的施工场地，应事先整平，清除地面以下一切障碍，场地低凹地段应先排水清淤后再回填压实素土至设计高程，摊铺下层砂砾垫层整平压实至设计高程。

5）塑料排水板施工

①现场管理

由专人负责塑料排水板的施工，对塑料排水板施工进行24小时全过程旁站，且全部施工人员（包括技术员、施工员、机长）要求挂牌上岗，施工设备要求进行编号.②检查机具为保证施工完桩体的竖直度能满意设计或规范要求，在导架上挂一重锤，通过对插板机的精确操作来调整导架的竖直度，从而确保套桶的竖直度。

现场施工人员开打前检查施工机械工作的状况是否良好。对不符合要求的准时实行补救措施。

③现场施工工序及掌握

（1）施工前依据测量工程师所放得施工场地范围进行场地平整，布置测量基线。按设计分区放边界线，分别测量板位并作为标记，并依据技术人员所交的板位布置图布设板位，不得遗漏。

（2）机具就位塑料排水板穿靴。打设机定位时，管靴与板位标记偏差不大于70mm。

（3）插入套管，打设塑料排水板。打设过程中应随时留意掌握套管垂直度，其偏差不大于1.5%。塑料排水板留出孔口长度应保证露出砂砾垫层不小于200㎜，使其与垫层贯穿；并将其爱护好，以防机械、车辆进出时受损，影响排水效果。

（4）按设计要求严格掌握塑料排水板的打设标高，不得消失深度偏差，当因地质状况无法按设计要求打设时，应准时上报现场技术人员。

（5）塑料排水板在插入地基的过程中应保证板不扭曲、透水膜无破损和不被污染。板的底部应有牢靠的锚固措施，以免在抽出爱护套管时将其带出。

（6）塑料排水板一般不允许接长。假如要接长时应剥开滤膜使芯板接平(搭接长度不小于20cm)然后包好滤膜，再用订板机订牢。接长的根数不超过打设根数的5%，且最多只允许接长一次。接长的板宜调整到护坡道位置打设。

（7）塑料排水板插好后应准时将露在垫层的多余部分切断，并予以爱护，以防因插板机的移动、车辆的进出或下雨时受到损坏而降低排水效果。打设时回带长度不得大于50mm,且回带根数不应超过总根数的5%。剪断塑料排水时，砂砾垫层以上外漏长度应大于200mm。上拔插入杆时带出的淤泥，弃于施工场地之外。

（8）检查每根板的状况，当符合验收标准时方可移机，打设下一根，否则须在接近板位处补打。打设过程中逐根进行自检。

（9）一个区段塑料排水板验收合格，应准时用砂砾垫层砂料认真填满打设时在板四周形成的孔洞，并将塑料排水板外漏部分埋于砂砾垫层中。打设形成的孔洞应用砂回填，不得用土块堵塞。

（10）将施工中形成的坑凹填平，填坑时应将排水板扶正。

（11）施工时按逐桩做好现场施工记录。

④现场技术人员、施工人员的职责：

现场施工技术人员，施工人员严掌握板距、板长及垂直度三个参数、以确保塑料排水板的成桩质量。并做好现场记录，准时整理资料，并确保桩距和数量均满意设计要求。

6）塑料排水板施工允许误差应符合下表要求

塑料排水板检查项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法

板距(mm)150抽查2%

板长(m)不小于设计

查施工记录

竖直度(%)＜1.5查施工记录

5、施工留意事项

（1）留意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。

（2）当遇到地下障碍物而不能连续打进或令孔体倾斜（超过允许偏差），则应弃置该孔而拔管移位（相距45CM左右），重新施打排水孔。

（3）排水孔的施打过程要采纳定载振动压入的方法，始终打到设计要求的深度，不允许重锤夯击。

（4）排水板在装运和储存期间，要包上厚爱护层，在施工现场存放要留意防晒及泥浆、灰尘污染或其它物体的碰撞破坏。

（5）排水板施插过程，应留意是否在插入时真正送入土中，或在拔管（心轴）时，排水板回带上来。可常常留意卷筒内塑料板的耗用量（或用自动记录装置）。

（6）设置适当的预压下沉观测点，留意分级加荷的压缩量及其匀称性。

（7）要贯彻执行施工现场临时用电平安技术规范，避开事故发生。

6、质量掌握与试验检测

1、检验，换填路基的填筑压实，应符合石方路基施工的规定。碾压后应准时进行压实度、宽度、厚度以及表观等项目的自检，然后经监理工程师检验。合格后方可连续铺筑，否则予以返工重压，直至检测合格。

2、基底的压实度要求不小于93%。当路基的填土高度小于路面和路床总厚度时，不小于路床的压实度标准（96%）。换填碎石土层的密实度标准为填筑层顶面石块稳定、20吨振动压路机振压两遍无明显的标高差异。

3、排水板插入砂砾垫层的深度不小于设计值，，插打过程中不要消失扭曲、断裂的现象，插打深度符合要求。

4、土工格栅应拉直平顺，紧贴下承层，接缝搭接宽度和锚端的施工应符合图纸要求。

5、准时、精确     地填写、整理、汇总和上报各种施工记录表格和有关资料，并经监理工程师签字认可。

G、质量保证措施

一、质量保证措施

1、仔细落实《大路工程施工企业质量自检体系管理暂行规定》，严格贯彻执行《高速大路建设工程优质优价实施方法》。

2、按施工规定施工，按《施工监理程序和实施细则》进行检查。

3、质量领导组定期抽查。现场质检员自检，质检部协作驻地监理人员对工程检验。质量指