注册安全工程师案例分析笔记

案例分析一：辨识作业场所危险有害原因一、按照GB6441事故类型：分为20类分类记忆详细类型三伤害机械伤害、车辆伤害、起重伤害三煤矿透水、放炮、冒顶片帮四爆炸火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、瓦斯爆炸、其余爆炸四其余高处坠落、中毒窒息、触电、其余伤害五行金（灼烫）、木（物体打击）、水（淹溺）、火（火灾）、土（坍塌）注：这个分类只是为了方便记忆，并不是标准分类。二、按照GB/T13861造成事故原因分为7类：【物化生心行环管】物理性设备设施缺点、防护缺点、信号缺点、标志缺点四缺点电伤害、噪声伤害、振动伤害、运动物伤害四伤害高温、低温、环境不良三环境化学性易燃易爆、自燃性、有毒、腐蚀性粉尘气溶胶、放射性物品、压缩气体、液化气体氧化剂、有机过氧化物生物性致病微生物、传染病媒介、致害动物、致害植物生理、心理性超负荷、健康情况异常、从事禁忌作业心理异常、辨识功效缺点行为性指挥错误、操作失误、监护失误、其余错误环境原因室外、室内、地下、其余管理原因组织不健全、责任制未落实、制度不完善、安全投入不足、管理不善复习关键点统计

案例分析二、针对现场某事故，采取安全对策方法按照类别分类：（先对事故进行类别判定，然后制订安全对策方法）1、机械伤害：①本质安全技术：防止尖锐凸角，确保安全距离，控制物理量限值，采取安全电压；②限制机械应力，提升材料、物质安全性；③推行人机安全学标准（4点），平台位置、装置布置；④预防气动、液压系统，电气危害；⑤采取安全防护装置；⑤实现自动化、机械化；2、车辆伤害：①车辆安全要求：主动、被动安全性；②道路安全技术；③人员与车辆检验；3、起重伤害：①十大安全装置；②起重作业“十不吊”；③起重设施检验维护；4、五类爆炸：①防爆电气设备；②六项防爆标准；③七项爆炸控制；（另有篇章专门总结）④阻火隔爆技术：工业阻火器、主动式、被动式隔爆装置、其余（单向阀、阻火阀、火星熄灭器）⑤防爆泄压技术：安全阀、爆破片、防爆门5、物体打击、高处坠落、中毒窒息、淹溺、灼烫、坍塌：个体防护6、触电：①直接接触防护：绝缘、屏护、间距；②间接接触防护：IT（保护接地）、TT、TN（保护接零）系统③直接兼间接防护：双重绝缘、安全电压、剩下电流动作保护器④防爆电气设备、防爆电气线路；7、火灾：①九项防火标准：替、密、风、惰、材、控、蔓、抑、器②点火源控制：摩擦、撞击、静电、雷电、明火、电火花、绝热压缩、化学热、8、放炮、冒顶片帮、透水（煤矿专有，通常不考）复习关键点统计

案例分析三、火灾爆炸发生条件/三要素影响可燃混合气体爆炸极限原因一、火灾三要素：可燃物、助燃物、点火源；二、爆炸三要素：点火源、爆炸极限、相对密闭空间三、影响爆炸极限五大原因：①温度：升高——极限变宽，上限变高、下限降低；②压力：0.1-2MPa：上限影响大；＞2MPa，同时影响；压力升高，变宽，降低，变窄；窄到上下限重合，压力成为临界压力；③惰性介质：增加，变窄④爆炸容器：临界直径，最大灭火间距50mm⑤点火源：活化能量、加热面积、作用时间；四、混合气体爆炸极限（L）计算：（紧记）V（其余在混合气中所占百分比）L（气体爆炸极限）N（分子数）复习关键点统计

案例分析四、某装置/设备/生产过程/作业活动应有安全附件/安全设备/应急装备一、起重机械十大安全装置：①（四位1）位置限制调整装置：上升、运行、偏斜、缓冲；②（三风2）防风防爬装置：夹轨、铁鞋、锚定装置；③（三倾回3）防后倾、回转装置：单主梁安全钩、臂架防后倾、防回转；④（两限4、5）起重量限制、力矩限制；⑤（三防6、7、8）防坠安全器、导电滑线防护、防碰装置；⑥（两警9、10）登机信号警告按钮、危险电压报警器；二、锅炉八大安全附件：①（两阀1、2）安全阀、排污阀；②（三测3、4、5）温度计、液位计、压力表；③（四保6）超温保护装置、超压保护装置、高低水位保护装置、熄火保护装置；④（两其7、8）防爆门、自控装置三、压力容器六大附件：①（五泄1）安全泄压附件（5类）②（两阀2、3）减压阀、紧急迫断阀；③（三测4、5、6）温度计、液位计、压力表；复习关键点统计

案例分析五、作业现场/生产活动中存在职业病危害原因，预防中毒安全技术方法一、职业危害原因：4种3类1、4种：生产过程、劳动过程、工作场所、生产环境；2、3类：生产过程1、化学：粉尘、化学有毒物质；2、物理：异常气象、噪声振动辐射；3、生物：传染病病原；劳动环境1、组织制度不合理；2、精神性职业担心；3、劳动强度大；4、部位系统、器官担心；5、站位不良、不合理工具；作业环境1、自然环境；2、作业场所缺点二、安全技术方法：防尘毒五项标准1、材料：无毒代替有毒、低毒代替高毒；2、过程：机械自动化、机械化；3、设备：密闭、局部通风、湿式作业、湿法抑尘；4、“三高危场所”：事故通风及排风系统连锁泄漏报警装置；5、合理配置抢救设备，物品，撤离通道，泄险区、风向标；防噪三标准1、分开布置；2、集中处理（吸、消、隔、减）；3、降低传输；防高温三标准1、改革工艺、远离热源；2、隔热通风降温；3、降低作业时间，改进作业方式，保健方法；防辐射1、非电离四标准：场源屏蔽、距离防护、合理布置、人员防护；2、电离两方法：剂量控制、个体防护；生产性毒物1、密闭通风排毒、局部排气罩；2、排出气体净化（洗涤、吸附、过滤、静电、燃烧）；3、个体防护；防振动四方法控制振动源；改革工艺，减振隔振；限制时间，强度；改进作业环境，个体防护；复习关键点统计

案例分析六、装置/设备运行过程中某类事故发生原因分析及怎样预防一、锅炉事故：1、原因分析：①超压、超温、水位过低过高；②水质管理不善，水循环被破坏；③违章操作；2、预防方法：①加强锅炉设计、制造、安装、运行中质量控制，安全监察；②加强锅炉检验，发觉缺点及时处理；③加强运行管理；二、锅炉结渣：1、原因分析：煤灰渣熔点低、燃烧设备设计不合理、运行操作不妥；2、预防方法：①设计上控制炉膛燃烧热负荷，布置足够受热面，控制出口温度，正确设置燃烧器，受热面管间距提升；②运行中防止超负荷运行，控制火焰中心位置，合理控制过量空气系数，降低漏风；③沸腾炉、层燃炉控制送煤量，均匀送煤；④发觉结渣后及时去除；三、压力容器事故：1、原因分析①结构不合理、材质不符合，焊接不达标；②安装、改造、修理中不符合；③运行中超压、超温、超负荷、违章违纪；④定时检验不妥，管理不善；2、预防方法：①设计上采取合理结构；②制造、安装、修理、改造时，加强焊接管理，材料管理；③使用中加强管理；④加强检验工作；⑤发生异常现象，当即采取紧急方法，停顿容器运行；复习关键点统计

案例分析七、某应急预案（关键要素）缺点，应补充内容一、应急预案主要内容：1、概况：单位概况、危险特征情况、紧急情况应急事件、适用范围、方针标准；2、事故预防：危险源分析；资源分析；法律法规要求；3、准备程序：机构、职责；应急资源；教育、培训、演练；互助协议；4、应急程序：接警与通知；指挥与控制；警报与紧急公告；通信；事态检测与评定；警戒与治安；人员疏散与安置；医疗与卫生；公共关系；应急人员安全；抢险与救灾；危险物质控制；5、现场恢复：宣告结束；撤离与交接；恢复正常状态；现场清理；受影响区域连续监测；事故调查与后果评定；6、预案管理与评审改进；案例分析八、应急演练计划中存在不正确做法1、计划：目标、方式、时间、地点、日程安排、演练策划领导、工作小组组成、经费预算、保障方法；①梳理需求：确定目标、分析需求、确定范围；②明确任务：演练文件编写、审定时限、物资器材准备期限、实施日期；③编制计划：计划文本④计划审批：2、准备：①成立演练组织机构②确定演练目标③情景事件设计④演练流程设计⑤技术保障方案设计⑥评定标准方法选择⑦编写演练方案文件⑧方案审批⑨落实各项保障工作⑩培训与预演3、实施：①演练前检验②演练前情况说明动员③演练开启④演练执行⑤演练结束意外中止⑥现场点评会4、评定总结：①评定②总体汇报5、改进：①改进行动②跟踪检验与反馈；复习关键点统计

案例分析九、确定事故类别，起因物，致害物，存在物不安全状态，人不安全行为一、事故分级：1、事故类别特大事故重大事故较大事故通常事故死亡人数≥3010-303-10＜3重伤人数（包含急性中毒）≥10050-10010-50＜10直接经济损失≥1亿5000-11000-5000＜1000本数包含在以上；（即分界处按照严重对待）2、GB6441事故分类20种；复习关键点统计

案例分析十、事故调查组组成、职责/事故性质认定、责任划分、处理意见1、组成标准：精简、效能2、组成：关于人民政府、安监部门、相关部门、监察机关、公安机关、工会、人民检察院、关于教授；组长由负责事故调查人民政府指定；主持事故调查工作；3、职责：①查明事故发生经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失；②认定事故性质和事故责任；③提出对事故责任者处理提议；④总结事故教训，提出防范和整改方法；⑤提交事故调查汇报；4、组织：特大：国务院或授权关于部门组织；重大、较大、通常：省人民政府、市人民政府、县人民政府；未造成伤亡通常：可委托事故发生单位组织；5、事故性质：①自然事故：非责任事故或不可抗拒事故；②责任事故：直接责任者、主要责任者、领导责任者；6、处理提议：行政处罚、纪律处罚、行政处罚、追究刑事责任、追究民事责任；7、教训：①安全生产管理②安全生产投入③安全生产条件微弱步骤、漏洞、隐患；8、整改方法：针对性、可操作性、普遍适用性、时效性；复习关键点统计

案例分析十一、事故直接损失和间接损失1、直接损失：3类10项：①人身伤亡支出：医疗护理、丧葬抚恤、补助救助、歇工工资；②善后处理：事务费用、现场抢救、现场清理、事故罚款赔偿；③财产损失：固定资产损失、流动资产损失；2、间接损失：6类：①停产、减产损失②工作损失③资源损失④处理环境污染损失⑤补充新职员培训⑥其余损失费用复习关键点统计

案例分析十二、事故汇报基本标准、上报事故程序/起草事故调查汇报/调查汇报主要内容一、基本标准：二、上报程序：1、事故现场发觉人立刻上报单位责任人。2、单位责任人1小时内上报县级安监部门。3、按照事故等级，逐层上报，每级不得超出2小时；详细要求：（与事故处理级别对应记忆）特大、重大事故：逐层汇报至国务院安监部门（1+县2+市2+省2+国2=9小时）较大事故：上报至省级安监部门（7）；通常事故：上报至市级安监部门（5）；三、事故调查汇报主要内容：1、事故发生单位概况：全称、地理位置、全部制形式、范围规模、证照情况、责任人基本情况、生产经营情况；2、事故发生时间、地点及事故现场情况：时间到分钟、地点准确，包含中心地点及包括区域、现场情况，包含总体情况，人员伤亡，设备毁损；3、简明经过；4、人员伤亡和经济损失情况：直接经济损失初步估量，主要指事故所造成建筑物毁损、生产设备设施、仪表损坏等级划分；5、已经采取方法：现场关于人员、事故单位责任人，已接到汇报部门采取应抢救援和现场保护详细方法；复习关键点统计

案例分析十三、危化品分类、管理安全要求/储存布局要求/安全许可要求一、安全生产许可证发放范围：3类6种①矿山企业：煤矿、非煤矿山；②建筑施工企业；③危险物品企业：危化品、烟花爆竹、民用爆破器材；二、申请安全生产许可证13条件：三、危化品3大分类；①第一大类：16类爆炸物；②第二大类：急性毒性物质10类；③第三大类：危害水生环境7类；四、危化品储存要求：①恪遵法律法规；②危化品储存在经公安部门同意设置专门危化品仓库，未经同意不得随意设置危化品储存仓库；③露天堆放，符合防火防爆安全要求，爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放；④储存危化品仓库必须配有专业技术人员，专员管理并配置可靠安全防护用具；⑤3种储存方式：隔离、隔开、分离；⑥储存危化品仓库应有显著标志，标志符合要求；⑦按性能分区、分类、分库储存，不得与禁忌物料混存；⑧建筑物、区域内禁止吸烟和使用明火。五、危化品管理要求：①经营场所和储存设施符合国家标准；②主管人员和业务人员经过专业培训取得上岗资格；③有健全安全管理制度；④有专职安全管理人员；⑤有符合要求应抢救援预案和必要应抢救援器材、设备；⑥法律法规要求其余条件；复习关键点统计

案例分析十四、安全检验种类、特点、作用、要求/基本过程/编制检验方案一、安全检验种类特点：6种种类特点定时性规模大、范围广、有深度、能及时发觉并处理问题经常性交接班检验、班中检验、特殊检验季节性及节假日前后针对季节改变、节假日特点，突出检验重点综合性上级主管部门专题较强专业性和针对性不定时职员代表巡视重点监察软件系统二、安全检验内容：1、四软件：思想意识、制度管理、事故处理、隐患整改；2、四硬件：生产设备、辅助设备、安全设施、作业环境；三、安全检验要求：重点突出标准1、危险性大重点部位加强检验；2、特殊设备强制检验；3、矿山特殊项目强制检验；四、安全检验方法：常规检验、安全检验表法、仪器检验法；五、安全检验程序：检验准备、实施检验、分析判断、提出整改要求、整改落实、信息反馈、连续改进；六、安全检验表：序号检验项目、内容检验结果标准依据备注是否复习关键点统计

案例分析十五、安全评价依据/过程/内容/评价单元划分/评价方法选择一、安全评价分类：预评价、验收评价、现实状况综合评价；二、安全评价程序：1、准备阶段2、危险、有害原因辨识和分析3、划分评价单元4、定性、定量分析5、安全对策方法提议6、安全评价结论7、安全评价汇报编制三、安全评价内容：1、高度概括评价结果；2、从风险管理角度给出评价对象在评价时法律符合性；3、给出事故发生可能性和严重程度预测性结论以及采取安全对策方法后安全状态；四、安全评价过程（预评价为例）①前期准备②辨识分析风险③划分评价单元④选择评价方法⑤提出方法提议⑥评价结论；五、安全评价汇报：（以预评价为例）①目标②评价依据③概况④危险有害原因辨识和分析⑤评价单元划分⑥评价方法⑦安全对策方法提议⑧安全预评价结论。六、安全评价汇报格式：①封面②资质证书影印件③著录项④序言⑤目录⑥正文⑦附件⑧附录复习关键点统计

案例分析十六、职业病危害原因识别方法、危害原因种类、职业病种类一、按照起源分类3种：1、生产过程：化学、物理、化学2、劳动过程：组织不合理、精神性职业担心、劳动强度过大、个别器官担心、长时间体位不妥、不合理工具；3、生产环境：自然环境、作业场所、设计缺点；二、按照职业病目录10类115种：①粉尘（13种）②放射性；③化学性；④物理性；⑤生物性；⑥致皮肤病；⑦致眼病；⑧耳鼻喉口腔病；⑨肿瘤；⑩其余；三、职业危害原因识别：1、粉尘：尘肺①粉尘分类：无机类粉尘（矿物、金属、人工无机）；有机类粉尘（植物纤维、动物皮毛、人工有机）；混合类；②尘肺分类：矽（二氧化硅）、煤（煤工）、墨（石墨）、炭（炭黑）；棉（石棉）、石（滑石）、水（水泥）、云（云母）；陶（陶工）、铝、焊（电焊工）、铸（铸工）2、生产性毒物：职业中毒（记性、慢性、亚急性）3、物理性职业性危害原因：噪声-噪声聋；振动-振动病；电磁辐射、异常气候条件；4、职业性致癌原因：5、生物原因6、其余职业关于病复习关键点统计

案例分析十七、安全生产规章制度种类，名称，关键制度，制订程序一、种类：1、体系：综合管理、人员管理、设备设施、环境；1、14个综合制度：目标责灾危，消费隐故源，例应奖承交管理目标、指标；安全生产责任制；防灾减灾管理制度；危险物品使用管理制度；消防安全管理制度；安全设施费用管理制度；隐患排查治理制度；事故调查汇报处理制度；重大危险源管理；定时例行工作制度；应急管理制度；安全奖惩制度；承包与发包工程制度；交运安全管理制度；2、5个人员制度：现场作业、劳动防护、安全工器具、职业健康、安全教育培训、特种作业、岗位安全规范；3、5个设备制度：三同三定一规程（定时巡视检验、定时维护检修、定时检测检验、安全操作规程）4、3个环境制度：安全标志、作业环境、职业卫生2、标准化工作体系：技术标准、工作标准、管理标准；3、职业安全健康：手册、程序、文件、作业指导书；二、制订程序：起草、会签、审核、签发、公布、培训、反馈、连续改进；三、关键：危险有害原因辨识和控制。四、建立标准：1、安全第一、预防为主、综合治理；2、主要责任人负责；3、系统性标准；4、规范化和标准化标准复习关键点统计

案例分析十八、各级安全人员教育培训内容，要求，培训纲领和计划制订一、10类特种作业人员：电工、焊工热切割、高处作业、制冷与空调；煤矿安全、金属非金属矿山安全、石油天然气安全、冶金生产安全、危险化学品安全、烟花爆竹安全；《特种作业人员资格证》复审前安全培训8个课时。使用期6年，每3年复审一次，以上6年复审一次；二、培训时间要求行业首次培训≥再次培训≥主要责任人安全管理人员高危4816其余3212新从业人员高危7220其余24——三、岗位安全教育培训：日常安全教育培训、定时安全考试、专题安全教育培训；四、培训内容：1、主要责任人（7项）：①法律法规；②安管知识、方法技术；③重大危险源、重大事故防范，应急预案及调查处理；④职业危害预防；⑤国内外先进精研；⑥经典案例，应抢救援分析；⑦其余；2、安管人员（7项）①②⑤⑥⑦同上，③事故和职业病管理；④事故现场勘验技术；复习关键点统计

案例分析十九、隐患排查要求1、生产经营单位应该每季度、年度对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并于下一季度15日之前和下一年1月31日前向安监部门报送书面统计表；2、重大事故隐患汇报内容：①隐患现实状况及其产生原因；②危害程度和整改难易成都分析；③隐患治理方案；3、隐患治理方案内容：①治理目标和任务；②采取方法方法；③经费和物资落实；④负责治理机构、人员；⑤治理时限和要求；⑥安全方法和应急预案；4、通常事故隐患，责任人应立刻组织整改，重大安全隐患，应制订并实施治理方案；5、治理中，应注意：①采取安全防范方法，预防事故发生；②排除中无法确保安全，撤出人员，设警戒标志，暂时停产停业或停顿使用；③暂时停用生产储存装置、设施、设备，应加强维护保养；6、加强自然灾害预防，隐患及时排查治理，采取预防方法，制订应急预案。案例分析二十、安全生产标准化创建标准、过程和关键内容一、标准：①遵照安全第一、预防为主、综合治理；②以隐患排查治理为基础；③采取策划、实施、检验、改进PDCA动态循环；④自我检验、自我纠正、自我完善、安全绩效、连续改进；二、内容：①确定目标；②设置机构确定岗位职责；③安全生产投入；④法律法规执行、管理制度完善；⑤教育培训；⑥生产设备设施管理；⑦作业安全；⑧重大危险源监控；⑨隐患排查治理；⑩职业健康；应抢救援、事故处理、绩效评定连续改进；复习关键点统计

案例分析二十一、相关方管理一、施工方：1、施工单位对本企业承建工程项目必须委派具备对应施工管理资质项目管理人员，建立健全安全与质量确保体系；2、严格劳动用工管理与上岗培训制度；3、认真落实施工每一个工序，每一个步骤；4、强化事故预防与控制，杜绝违章指挥和冒险作业；二、监理方：监理单位应切实推行旁站监理责任，重视事故危险预测与监督控制，及时纠正和阻止施工中冒险指挥和冒险作业。三、建设单位：发包要依法进行必须将包发给具备对应施工安全资质与管理能力施工单位及其项目管理部，并进行有效监管。四、承包商管理：1、4个方面：明确双方责任；审查安全资质和专业技术能力；现场作业安全风险分析；作业现场监督管理；2、收取承包商安全风险抵押金：造价5%3、承包商内部管理：①立案材料：营业执照、资质证书、法人代表资格证书、安全资质证书、施工简历、3年安全施工统计；②人员年纪、工种、健康情况符合要求，技术资质满足要求，特种作业人员持证上岗。③组织机构、工器具、防护方法、安全用具满足要求，有合格检验汇报④配置专、兼职安全管理人员，持有资质证书。复习关键点统计

案例分析专题一、机械一、14类机械伤害：1、本质安全：消除产生原因；降低接触次数；使难以靠近危险部位；提供保护装置、个人防护；（记住次序）2、人员安全：培训提升分辨危险能力；危险部位醒目警示标识；培训提升防止伤害能力；增强防止伤害自觉性；3、通用设施：设计要求；安全防护装置要求；安全防护罩要求；安全防护网技术要求；复习关键点统计

案例分析专题二、电力一、电气危害原因：触电、电气火灾爆炸、静电、雷电、射频电辐射、电气系统故障；二、电气防护技术：1、直接接触电击：①绝缘：Ω•m②屏护：遮拦、护罩、护盖、箱匣③间距：线路之间间距、用电设备之间间距、检修间距；2、间接接触电击：IT、TT、TN3、兼防两种电击：双重绝缘、加强绝缘、安全电压、剩下电流动做保护器；三、防爆电气设备、电气线路：（参考技术笔记防爆电气专题）四、防雷：1、外部防雷：直击雷接闪、引下、接地2、内部防雷：雷电感应、雷电还击、电涌侵入屏蔽导体、等电位连接、电涌保护器、避雷器；3、防电磁脉冲：电气系统、电子系统；五、防静电：（消散、导出）1、环境危险程度控制：取代易燃介质、降低爆炸浓度、降低氧化剂寒凉；2、工艺控制：材料选取、限制流速、加大静电消散过程；3、静电接地；4、增湿；5、抗静电添加剂；6、静电中和器；7、静电防护服装；复习关键点统计

案例分析专题三、重大危险源一、重大危险源分辨：1、单一品种：实际存在量≥临界量（假如案例中没有给出临界量，也要写出分辨公式）2、多品种：各自实际存在量与临界量比值之和≥1Q临界量q实际存