380V站用配电装置检修规程

380V站用配电装置检修规程1.1适用范围1.1.1本规程适用于380V站用配电装置的大、小修标准项目的检修和临时检修。1.1.2380V站用配电装置的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修相结合的方针，做到应修必修，修必修好，讲究实效。1.2概述燕家村风电场站用电采用380/220V单母线接线方式。设两台站用变压器，一运一备。其中一台由本站35kV母线引接，另一台接于10kV外接电源上。1.3站用变压器的检修1.3.1设备参数型式三相绝缘干式变压器型号SCB10-630/37额定容量(kVA)630额定电流(A)9.83/909额定电压变比37±2×2.5％/0.4kV短路阻抗(％)6％联结组标号D，yn11冷却方式AN/AF生产厂家保定天威顺达变压器有限公司1.3.2检修周期及检修项目1.3.2.1检修周期1.3.2.1.1大修周期一般在投入运行后的5年内和以后每间隔5～8年大修一次。运行中的变压器当发现异常状况或经试验判断有内部故障时，应提前进行大修，运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。1.3.2.1.2小修周期一般每年一次。1.3.2.2检修项目1.3.2.2.1大修项目整体清扫。器身检查。冷却风机检修。温度显示控制装置检查。进行规定的测量和试验。1.3.2.2.2小修项目处理已发现的缺陷。整体清扫、检查导电接头。冷却风机试转。进行规定的测量和试验。1.3.2检修前的准备工作1.3.2.1查阅档案了解变压器的运行情况。1.3.2.2运行中所发现的缺陷和异常情况。1.3.2.3变压器负载及温度情况。1.3.2.4查阅试验记录，了解绝缘情况。1.3.2.5熟悉设备图纸，安装说明书和本检修工艺规程。1.3.2.6编制大修工程技术、组织措施计划。1.3.2.7人员组织及分工。1.3.2.8落实大修材料和备品配件计划，清点专用工具。1.3.2.9编制变压器大修H、W点质量监督计划表。1.3.3安全措施1.3.3.1认真填写工作票，办理开工手续。1.3.3.2严格执行<<电业安全工作规程>>。1.3.4检修质量标准1.3.4.1整体清扫1.3.4.1.1用电动吹干机将变压器绕组装配的底部以及绕组气道中的灰尘吹净。1.3.4.1.2用干布将绝缘子、母线、铁芯夹件及其它部位的积灰清扫干净。1.3.4.1.3用干布将器身清洁干净。1.3.4.2器身检查1.3.4.2.1检查绝缘子有无破损、裂纹。1.3.4.2.2检查铁芯上、下夹件螺栓是否紧固。1.3.4.2.3检查器身有无过热，变形现象。1.3.4.2.4检查各导电接触面接触是否良好，有无过热现象。1.3.4.2.5检查变压器箱体及铁芯接地是否良好。1.3.4.2.6检查各接线端子是否紧固，连接螺栓有无过热锈蚀现象。1.3.4.3冷却风机检修1.3.4.3.1用500V摇表测各冷却风机绝缘电阻。1.3.4.3.2风机试转，检查风向是否正确、有无异常，如有异常，解体进行检修。1.3.4.4温控装置检查1.3.4.4.1检查温控装置指示是否正确。1.3.4.4.2检查温控整定值是否符合变压器要求。1.3.4.4.3若温控装置损坏面大，则换备件。1.3.4.5高压试验1.3.4.1.1拆除高、低压侧电缆及母线。1.3.4.1.2测量铁轭夹件穿芯，螺栓绝缘电阻。1.3.4.1.3测量铁轭夹件，穿芯螺栓对铁芯的绝缘电阻。1.3.4.1.4测量铁芯对地的绝缘电阻。1.3.4.1.5测量高、低压绕组绝缘电阻。1.3.4.1.6测量高、低压绕组直流电阻。1.3.4.1.7工频耐压试验。1.3.4.1.1恢复高、低压侧电缆及母线。1.3.4.6其它检查1.3.4.6.1检查变压器箱体及铁芯接地是否良好。1.3.4.6.2检查各接线端子是否紧固，连接螺栓有无过热、锈蚀现象。1.3.5检修质量监督及验收1.3.1.1检修项目的质量验收采取检修人员自检与质检人员检查验评相结合的方法。1.3.1.2检修项目自检合格后，由负责人向质量验收人提出验收申请，提前将质量验收通知单交给有关质检人员。1.3.1.3质检人员应按时进行检查验收，验收合格后应有停工待检点和见征点，并在质量验收单上做出评价并签字。1.3.1.4全部检修项目结束后，检修负责人应填写大修项目质量二级验收单，并将所有质量验收单整理好，上交主管部门。1.3.1.5检修竣工后应及时清理现场，移交运行部门。1.4低压开关柜的检修开关柜的检修应与断路器等开关的检修相结合进行。1.4.1检修周期及检修项目1.4.1.1检修周期两年大修一次。小修按设备的运行情况决定，但每年至少要小修一次。如运行中出现突发性故障，应根据实际情况进行临检或抢修。1.4.1.2.大修检修项目开关柜检修。开关柜母线检修。开关柜二次回路检查与元件测试。开关柜开关座检修。开关柜附件检修。1.4.2检修前的准备工作1.4.2.1开关柜检修前，了解设备的运行状况，存在的缺陷。1.4.2.2根据大修项目，制定大修进度，工时计划、备品备料、人员安排。1.4.2.3准备好检修所用工具及专用工具。1.4.2.4熟悉设备图纸，安装说明书。1.4.2.5组织工作班成员学习检修工艺规程。1.4.2.6向工作人员交代技术要求及安全措施。1.4.3检修工艺及标准1.4.3.1办理工作许可手续，做好相关安全措施，划定工作区和非工作区。1.4.3.2检修前电气试验，用1000V摇表测量开关柜内母线对地，相间绝缘电阻均在0.5MΩ以上方可开工，否则应查明原因。1.4.3.3确保工作现场通风条件良好。1.4.3.4将开关柜的开关或抽屉，做出正确的位置标记。1.4.3.5将开关拉或抽出至开关柜外并运至清扫场地。1.4.3.6拆开工作区开关柜侧面，背面处的防尘隔离板。1.4.3.7清扫开关柜地面，柜内的积灰和杂物清扫干净。1.4.3.8用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫开关柜本体内外尘埃，以保证其绝缘良好。在清扫过程中使用毛刷等工具配合。1.4.3.9用清洗剂清洁开关柜油污。开关柜油污严重的，使用虹吸枪和压缩气体清洗油污。1.4.3.10检查开关柜本体，开关柜间连接处，开关柜内支撑架处和开关柜固定螺丝是否松动并紧固。1.4.3.11检查开关柜门锁及开关柜门门轴是否完好，损坏则修复或更换。1.4.3.12检查开关柜设备名称，标志牌是否完整、牢固、补齐并完善开关柜设备名称标志牌。1.4.3.13检查开关柜侧面，背面处的防尘隔离板是否完好，若有损坏应加固或更换。1.5母线的检修1.1.1用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫母线上的尘埃，以保证其绝缘良好，在清扫过程中使用毛刷等工具配合。1.1.2检查母线连接处，母线与开关座连接处及母线桥母线无过热、氧化、母线接触面应光滑，清洁、无裂纹。否则应采取和实施技术改造或更换。1.1.3硬母线更换制作工序。1.1.3.1准备好与所更换硬母线相同材质的材料，应符合出厂标准。1.1.3.2拆下应更换的硬母线，比照原母线或在实地测量，用角尺、卷尺测出其尺寸绘于图纸上。1.1.3.3按尺寸下料，下料时母线要留有适量的裕度，避免弯曲时产生误差而造成整根作废，弯制好的母线应在原设备上比照好后再切去多余的一小段，接触面须平整，无氧化膜，加工后截面允许的减少值，铜母线不超过原截面的3%，铝母线不超过5%，具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。1.1.3.4硬母线弯曲，矩形母线应进行冷弯。平弯的方法是先将母线要弯曲的地方划上记号，再将母线插上平弯机内，用压扳压紧不使滑动，慢慢扳动手柄使母线逐渐弯曲，不可用力过猛，以免产生裂纹。母线弯曲处距母线连接位置不应小于5mm，多片母线的弯曲度应一致，母线平弯的最小弯曲半径不得小于2～2.5倍母线厚度。1.1.3.5硬母线钻孔，先用铅笔套画出孔位，找出每个孔扣中心位置，打上样冲眼，然后再钻孔，以防尺寸不准或因设备原有孔眼歪斜造成对不上。1.1.3.6接触面的加工用手锉加工方法，铝母线用平锉加工。铜排接触面也可用小型铣床，锉平后用钢丝刷去表面氧化层，再涂上一层导电胶(凡士林)。1.1.3.7最后将母线涂上相应颜色的油漆。至此，加工出来的硬母线便可更换在原设备上。1.1.4检查母线支持夹，母线连接处，母线防护隔离扳和母线与开关座连接螺丝，母线与母线相联的紧固螺丝，看是否松动并逐一紧固。1.1.5检查母线支持夹(绝缘子)，母线防护隔离板有无损坏，否则应加固或更换。1.1.6检查母线连接处，母线与开关座连接处母线间间隙应符合下列标准：母线宽度(mm)405060及以上塞尺规格(mm)0.05×100.05×10质量标准(mm)4561.1.7拆除母线上的接地线，用1000V摇表测量母线相间与相对地绝缘电阻，并做好记录，相间绝缘电阻均在0.5MΩ以上，母线对地也应在0.5MΩ以上。测量结束后，应将接地线挂上。1.1.8母线互感器的检查试验，应清洁无灰，无松动脱线，符合互感器国际中的试验标准。1.1.9母线进线电缆，出线电缆的检查。1.1.9.1电缆保护层无机械损伤或腐蚀，否则应加以处理，电缆接头无发热，烧伤痕迹，否则应用细锉刀加以修整，检查电缆标识牌齐全，字迹清晰，无烧伤，破坏痕迹，排列整齐。1.1.9.2电缆接地紧固无松动现象，如松动应加以处理。1.1.9.3电缆相色标志明确易辩。A、B、C三相分别对应黄、绿、红三色标志。1.1.10试验1.1.10.1拆除母线上的接地线，然后进行试验。1.1.10.2用1000V摇表测量相间及相对地的绝缘电阻均在0.5MΩ以上。1.1.10.3电缆的耐压试验(1000V/1分钟)，并用1000V摇表测绝缘电阻，试验前后绝缘电阻值≥0.5MΩ。1.1.10.4试验正常后，拆除的接地线重新挂上，移交运行。1.6低压断路器的检修1.6.1检修周期及检修项目1.6.1.1检修周期四年大修一次，检修无须对断路器解体。小修按设备的运行情况决定，但每年至少要小修一次；如运行中出现突发性故障，应根据实际情况进行临检或抢修。1.6.1.2大修检修项目断路器传动机构检修；灭弧室及主触头检修；二次回路检查与元件测试；触刀、触刀座及开关座检修；断路器机械特性测试1.6.2断路器检修工艺1.6.2.1将抽屉开关内的灰尘清扫干净。1.6.2.2用摇把摇出抽屉开关，用毛刷、净布、酒精等对断路器、控制变压器、接触器、继电器、端子插件等各相关部件进行清扫。1.6.2.3对操作机构，导轨等进行清扫，检查接线端子接线是否牢固，螺丝是否松动。1.6.2.4抽屉框架及抽屉底壳的检修摇动摇把手使其在轨道中滑动。并能使指示标记准确的指出“隔开”、“试验”“接通”位置。并在相应位置能发出啪哒声并锁住。并抽出在抽屉导轨及抽屉底壳上的滚轴上各涂抹一定量的润滑油，应摇进摇出无卡涩现象。1.6.2.5主触头的检修将抽屉完全摇出，并将抽屉平放置于指定的检修区域的清洁地面上。将抽屉的尾部朝前，检查主触头清洁主触头并涂抹润滑油，主触头表面光滑无烧蚀现象。检查柜内的静触头，用手扳动看有无松动。是否光滑，有无烧蚀现象，如有应用净布酒精擦洗并涂抹润滑油，若损坏严重则将其更换，应弹性良好且全无松动，表面光滑无烧蚀。1.6.2.6操作机构的检修将抽屉在抽出位置摇入后应能可靠的靠胶木手柄控制其在“断开”、“隔离”、“接通”位置。旋转且有一定的力度感，并能带动断路器合闸、分闸。如不顺滑则更换、调整操作机构。1.6.2.7控制回路及空气断路器的检修检看二次回路，二次回路导线应无老化，过热现象。否则应更换。检查二次回路电压回路线径不小于1.5mm2，电流回路线径不小于2.5mm2，导线固定夹间距不大于200mm，弯曲半径不小于导线直径的3倍，否则应更换导线，调整弯曲度。检查接触器，热继电器及时间继电器，控制变等应与回路相匹配且与各自的铭牌应相符合，并能达到各自铭牌的要求。否则更换，接触器在低于75%额定电压时能自动跳闸，热继电器也应能可靠动作。应使其清洁无灰，接触良好，动作返回值符合要求。检查柜门上所有的电流表，电压表是否完好，指示准确，否则应补齐或更换。抽屉内如有穿心式电流互感器及电压互感器的则要进行检查，如损坏则更换。空气断路器的检修，将连杆从把手中抽出并扳动空气断路器，应能可靠合闸、分闸，并看其是否完好，是否和铭牌相符合及是否能达到铭牌所示要求，并看和主回路是否相符合。否