QC成果确保脱硫工程烟气换热器安装质量附图表

运用PDCA原理

确保脱硫工程烟气换热器安装质量目录一、课题概况二、选题理由三、小组概况（一）小组概况表（二）组员承承担工作表（三）QC小组活动统计表四、确定目标值及可行性分析（一）活动目标值（二）可行性分析五、第一次PDCA循环（一）PDCA-P1阶段（计划阶段）

（二）PDCA-D1阶段（实施阶段）（三）PDCA-C1阶段（检查阶段）（四）PDCA-A1阶段（活动效果）六、第二次PDCA循环（一）PDCA-P2阶段（计划阶段）（二）PDCA-D2阶段（实施阶段）（三）PDCA-C2阶段（检查阶段）（四）PDCA-A2阶段（活动效果）七、实施总效果八、标准化工作九、体会及今后打算一、课题概况

回转式烟气换热器（简称GGH）是电厂湿法脱硫装置中常用的关键设备，尤其在景观要求和环境质量等要求高的地区，火电厂脱硫吸收塔进出口前后的烟道上均须加装烟气换热器，实现烟气降温升温，进一步改善烟气扩散排放的条件，我们在兰州铝业股份有限公司3×300MW自备电厂烟气湿法脱硫工程中，3台机组共配备3台回转式烟气换热器。

GGH的制作、安装一般都引用国外专利商成熟的、可靠的技术，设备体积、重量较大，湿法脱硫装置及系统运行对回转式烟气换热器的安装质量要求比较高。

回转式烟气换热器的工作原理是通过作为载热体的格栅金属换热元件在回转过程中将高温烟气的热量传递给净化的冷烟气。

回转式烟气换热器主要由换热面的转子和固定的外壳组成，换热面由多块金属板（亦称为元件）所组成。换热器外壳顶部和底部把转子的通流部分分隔为两部分，使转子的一边通过未处理热烟气，另一侧以逆流通过脱硫后的净烟气。随着换热器转子以大约1-2rpm的速度缓慢旋转，转子转过一圈就完成一个热交换循环。在每一循环中，当换热元件在未处理热烟气侧时，从烟气流中吸取热量，当转到脱硫后净烟气侧时，再把热量放出传给处理后的冷烟气。

回转式烟气换热器采用的是典型的大壳体、内置回转换热仓格现场组合、安装的工艺，现场质量可控环节多，安装持续时间长，针对中心转子的组装焊接、控制变形、车削、本体密封等技术点尚处在应用、探索、趋于成熟的过程中，为了更好的完成回转式烟气换热器的施工工作，保证安装质量，我项目部决定成立QC小组，进行施工方案的制定及施工质量的控制。脱硫机组工程现场（摄于2008年2月），本图为GGH安装现场二、选题理由

课题名称

选题理由湿法脱硫装置回转式烟气换热器安装

设备工艺技术新GGH回转式烟气换热器设备引进了法国技术，其转子的周长41.5米，转子高度为910mm，体量大，换热效率高。其中的关键部件涂搪瓷换热元件采用了先进的波形高传热系数产品，减小了GGH总重量。在确保安装质量的情况下，将节约业主方检修换热元件的费用。现场质量可控环节多，针对中心转子的组装焊接、控制变形、车削、本体密封等技术点尚处在应用、探索、趋于成熟的过程中。施工难度大GGH安装采用典型的大壳体、内置回转换热仓格现场组合、安装的工艺，转子材质为耐腐蚀考登钢，转子分体组装使用专用焊条焊接，焊接量大，质量要求高，如何控制好焊接变形，将直接影响GGH转子车削，最终影响GGH的功效。后加工车削要求高GGH转子的车削是安装重要后加工工作，采取硬质合金切削刀片及车削加工装置进行，熟练掌握车削技术、保证车削质量、加快进度是是车削过程中急需解决的问题。密封质量要求高由于GGH的转动部分与固定部分之间总是存在着一定的间隙，分别安装径向、轴向及旁路密封装置，保证密封质量，也是本课题攻关的项目。二、小组概况

（一）小组概况表

活动情况小组名称中建八局工业设备安装有限责任公司兰铝电厂脱硫工程QC小组

注册登记号

小组人数

10人

人均年龄

39岁

小组成立时间

2008年01月

课题活动时间2008、1—2008、5小组类型现场型平均接受TQC教育时间40小时施工周期120天小组成员组成

序号姓名年龄文化程度职务职称组内分工139本科项目经理工程师组长

249高中施工经理副组长326本科项目技术负责人助工副组长443

高中

材料负责人

组员

551

高中

质检员

组员

654

高中

安全员

组员

725本科技术员助工组员832大专技术员助工组员923大专技术员技术员组员（二）组员承担工作表

（三）QC小组活动统计表

序号活动形式次数应出勤人数出勤人数出勤率1课题研究589100%2现状调查7222196%3原因分析6141393%4制定对策71313100%5组织实施8252492%6现场检查1199100%7效果评价5151489%8标准化与打算31414100%合计5212011797．5%、确定目标值及可行性分析

（一）活动目标值

四、确定目标值及可行性分析

（一）活动目标值

1）提高焊接质量和生产效率，焊接一次合格率达到96%以上；

2）提高安装精度，取得安装调试一次合格；

3）三台GGH机组安装取得技术进步经济效益；

4）形成一套较为完善的GGH施工工艺；

（二）可行性分析

1）我QC小组成员在以往的GGH施工中，积累了一定的安装施工经验；

2）本次参加施工的人员，有技术全面、善于总结经验的技师和革新能手，有具有钻研精神的工程技术人员，这些人员是实现上述目标的保证；

3）本设备安装每一操作步骤均由施工班组自检、技术员指导检查、项目部质量监督，设备厂家技术指导、检查，监理、甲方检查这一流程来控制安装质量，并填写原始安装纪录，以此保证目标的实现；

4）建立健全的质量管理体系，以制度来保证目标的实现；

五、第一次PDCA循环

（一）PDCA-P1阶段（计划阶段）

现状调查

QC小组于2008年1月01日～5月31日分期对兰州铝业股份有限公司3×300MW自备电厂烟气脱硫工程进行了多次现状调查，发现烟气换热器在安装过程中，安装工艺存在诸多不完善之处，归纳为六个因素如下表所示：烟气换热器安装工艺不完善问题统计表

序号项目内容频数（项）频率（%）累计频率（%）1焊接效率低3432482转子加工车削量大2534663转子焊接点多，易产生焊接变形810764转子围带的定位不准12785中心转子、开形仓与闭形仓定位不准512906厂家预制件精度不高310100合计100100

要因确认

通过统计分析，作出烟气换热器安装工艺不完善问题的图表：

烟气换热器安装工艺不完善问题图表

注释：

图表中：1代表焊接效率低统计

2代表转子加工车削量大统计

3代表转子焊接点多，易产生焊接变形统计

4代表转子围带的定位不准统计

5代表中心转子、开形仓与闭形仓定位统计

6代表厂家预制件精度不高统计

从上图表中得出结论：焊接效率低、转子加工车削量大和转子焊接点多，易产生焊接变形是烟气换热器安装工艺不完善的主要问题,占总数的76%。

小组经讨论认为:提高焊接效率,降低转子加工车削量和严格控制转子的焊接变形是这次活动的主要课题。

因果图

我们根据烟气换热器安装工艺不完善问题图表找出的三个问题，运用因果图，进行因素分析，找出主要原因。

烟气换热器安装工艺不完善因果图

根据以上图表，找出主要原因：

1）缺少焊接专业技术人员；

2）设备陈旧，而且数量少；

3）焊条没有烘焙；

4）风、温度等气候因素影响；

5）焊接工艺需要改进；

6）转子车削方法需要改进。

对策措施

针对造成烟气换热器安装工艺不完善问题的主要因素，制定对策措施，见以下图表：

烟气换热器安装工艺不完善问题对策措施表

序号要因对策措施完成时间负责人1缺少焊接专业技术人员抽调1名焊接工程师08.1.28张红卫2设备陈旧，而且数量少添置足够的电焊机和焊把线08.2.02周元友3焊条没有烘焙按规定所有的焊条必须烘焙，做好烘焙纪录，项目部每天检查08.2.20张晓丽4风、温度等气候因素影响采取防风、防雨等防护措施，保证焊接质量08.2.25尹希元5焊接工艺需改进采取双人对称焊接，严格控制焊接变形08.3.05石文井6转子车削方法需要改进采取四块刀片车削，并且安排专人记录每小时、每天车削量08.2.15李卫

（二）PDCA-D1阶段（实施阶段）

抽调焊接工程师

抽调1名专业技术水平好焊接工程师补充到项目上，制定焊接方案和焊接工艺卡，并对焊工进行技术交底和培训。

添置足够的焊接工具

根据施工方案对焊接需用工机具的要求，在原有工具的基础上，再添置5部直流电焊机和采购足量的焊把线，并派人随时对电焊机进行维修保养，以满足焊接施工之需。

所有的焊条必须烘焙

GGH的焊接均由厂家提供的专用焊条（TAC-16J506CrNiCu）考登钢进行焊接，按规定所有的焊条必须烘焙至1200C，烘焙人员做好每天的烘焙纪录，项目部每天按排专人检查烘焙情况和纪录，并要求所有的焊接人员必须配备保温筒，确保焊接质量。采取伍防风轮、防男雨等剩措施由于矿本脱公硫工晴程地矛处西础北甘瞒肃，扭施工河又正快值沙舱尘暴困，风淡、温艰度、纱对工吵程进专度和腹工程厅质量拍的影猴响很象大，僻为此按QC裹小组久采取毕了一桌系列具的措顾施，姐将气裤候因裁素对薪工程中的影僚响降唯至最声低：旱1素）制饲作1艺8个泄挡风菜沙雨塔棚，辅刮风腰下雨赶时，尚焊工哭可在胜挡雨尺棚内粥进行里焊接摧施工颂；征2）晃建一禁个与让GG茫H转固子一雷样大稍的塑献料棚辜帐，冒预防揉沙尘庙天气舍，防浑止沙跌尘进涝入G要GH箩转子喝的轴抱承里角，影球响G杜GH扛的运振行；园3惕）制生定合佳理的躁作业洁时间办，如河延长费白天民作业岸时间匠或在发天气冈好时伟多加殊班等阔。采用唉双人施对称毯焊工太艺GG缝H转命子的冷周长银为4肥1.歼5米巷，转贿子高旗度为忘91帖0m唤m，饮整个铁转子运由开佳形仓痰（即万沿转画子的补周长残方向血布置劈燕成开墙形的供钢板竞带）说与闭给形仓资（即矿沿转胶子的程半径声方向苍布置讽成封辜闭的耐钢板贩带）扮组成判，转呢子设肃计为倘6个些开形竭仓，竹6个机闭形醋仓,纯开勇形仓架与闭嫂形仓佩均为佛分片肚整体渐，各沸相当乖于圆矿周的渐1/黄12傻片。艘G顾GH涛转子屋的焊所接位仓置见定如下姐的G群GH剃转子厦平面户分布膏示意从图：GG量H转长子安皂装现挥场（公摄于屿20攀08雁年2明月）得G趴GH礼转子敌平面轧分布膝示意途图尸注陆：在代GG表H转付子平拾面分缸布示诵意图烈中，呆黑色镜部分住为闭骑形仓冬，其素余均累为开漠形仓坝，挤A柱BC捉DE机FG创表示排为焊冷接位泰置，恋此G谦GH到设计麻为6福个开谈形仓遥，6吴个闭俯形仓征。在安胆装过落程中潮，闭溉形仓最先安期装固洋定于眠中心收转子租（注堪意安意装时卸应对霞称就绍位，霉即对借称安茎装，痛防止役转子螺安装茄完后清水平谱度偏娃差较嘱大）陡，然昼后在干安装刺开形这仓，源开形畜仓与池闭形巨仓的顿连接偿为焊渠接，猫连接减钢板叙的厚椒度为臂30执mm思，由思于焊躺缝数央量多尼，根飘据焊满缝焊宴接道脊数多晌的特侧点，争Q毛C小厅组成弟员经游过工劫期、藏进度党、质搬量安茄全和感效益帐多方际面考影虑，愤决定豆开形鉴仓与哨闭形句仓板婚采用红双人雨对称倦手工耐电弧轧焊工颤艺，皆即：挠在G月GH赵转子倾平面伴分布斤示意稀图中摆，以柔D点菠为中咸心，解向两胞边C疫和E江点同夺时焊雁接，租一个芬格仓宴焊接朽好后犹，再敏焊接犬对称办的格宪仓，寒严格肌控制焰焊接宜变形络，下坛图中窜中间弹竖向祖焊缝费为D学点，甜前面唤竖向扶焊缝看为C立点，序后面宫竖向治焊缝跃为E速点。GG颠H转么子安罢装现膝场图余（摄免于2敬00次8年桂1月牺）用车会削装膜置进化行转晓子车摧削GG既H转耍子加拉工前割的高话度为软91低0m祥m，茎该高庙度属宅于转共子出芝厂时按的高顺度，座考虑疲到转御子制丙作和掘安装剑的精届度，举必须够经过宪专用发加工不装置迎对转芬子进厦行车渗削（缩慧即利桐用电拨动机乔带动悼驱动诵装置但内的衰小齿作轮，福由小位齿轮跃带动纪转子盘上的随围带敌，围蝴带相因当于凤转子缎齿轮盛，可鸭见G默GH互转子芝车削赚现场较图，层使转附子转抵动，瞧用固政定的扁切割粉装置里削割宪外周跌长钢穷板的淘上、代下表金面板池，使剩之达棒到设里计要银求）析，使上转子椅加工追后的去高度朽为9冲00熔mm月，即欧削割铁转子社外周历长钢鲁板的飘上、墨下表英面板歉（转遭子法御兰板血宽2垒5骂mm折厚3稀0袍mm郑）各箱5览mm饼，目硬的使寻转子硬转动性时处辱于同翅一表将面。喝转乱子车墓削时役，应贿做如紧下工慈作：遮1律）安佛装固愿定专列用加录工装鼓置的愚支架想，该居支架昼距转联子约叛20匪mm勒；券2）彩安装址好车临削设活备，盈设备学伸入盆转子透外周两长钢凯板的指表面炮；掉3）队安装盈车削怠刀片镇，注桂意一忘定要纱检查炊刀片虽有没猴有安氏装固悦定好聚；若4）牧先车楚削转税子外击周长撑钢板奴的上摸表面而板，勾工作夹人员打根据雨刀片疫切割嚼钢板烧的均掏匀度煮进行篮调节幸车削论设备赌，使概之往蹦前进傲，逐蜜渐切沙割钢斧板，魔控制男车削股的进肃刀量愚，直凉到钢另板切至割5惨m刷m为层止。顺5衫）转阔子外锹周长须钢板建的上新表面呈板车绳削完纹后，寄转入敞下表为面板厉车削枝，控盘制车叛削的侵进刀雹量，壤直到执钢板宾切割猎5鼓mm签为止诸。转子违车削凡加工跌装置无示意亡图外壳碗下部拢部件转子千法兰态下部转子惯加工计装置外壳得上部蓬部件转子平法兰摩上部转子支架转子废法兰外壳转子阶加工追装置围带刀片昼装置下示意蚀图转子迟法兰现现场扩车削霜图利用鼓四块启刀片威进行估转子杰车削旧，各堵刀片岛相距踏10画mm朋，严优格控谁制车役削的度进刀钢量，雄控制管进刀彩量的盟标准浅：1品、车昼削出世来的笛铁皮庆厚度辈为0近.1谱mm驻左右屈，利垄用游倚标卡隐尺测以量厚仇度，蚊以次题来控员制调宵整刀紫片与兆转子胞法兰域表面嗽的接状触高性度；阻2、装观察牵转子山法兰增表面里的车脏削磨循光度货，表淋面有饱新的宣生铁伤痕迹汪，则宜表明苹次部叛位已蔑经车化削，宣可以叠利用巡寿加工胃装置稠手柄滑调整理刀片巧往里田深入辰车削薄；项碗目部团安排挠专人绸记录钩每小型时、蚁每天陕上、冒下表汁面板蹈车削歉钢板授厚度译量，抚并且学制定丘了“依24迫小时滋”车懒削制斑，1锡#机庸组转律子车鸟削工虎作用莫了2危4天肚时间刘，主垦要是校车削炕速度歇的原困因，市制约剂了施晶工进凝度，肆GG饥H转括子车漆削见姥下图薪：GG宽H转现子车斤削现吊场（换摄于闻20左08菠年3使月）贤，本垦图为要车削熟下表纸面板（三的）P幸DC毛A-群C1味阶段胆（检江查阶轮段）从2闹00舌8年概1月见01鸡日开更始实平施各按项对旧策，献经过毅2个医多月蚀的不盯断实秘施，层到2锅00帅8年益3月煎21朽日为忆止，选1#旦GG彼H已差顺利兼焊接璃完成吨，对剂称焊舟、转榴子车约削“筋24震制”具等各者项对纺策已务得到田顺利说实施辞，施僚工进栏度加闸快，赔GG司H组纸装质惰量和旋外观训成形百均符绩合国端家规篇范和妻设计窄要求惠，焊烫接质森量基根本符伙合要羽求。（四路）P肠DC若A-蛛A1工阶段纽奉（活重动效液果）通过匪第一垄阶段乞QC规小组超活动怎的展芒开，倍GG华H的矿组装鸣和焊葛接工闲作已乖顺利歉进行桌，验播证了铜GG植H安膏装工由艺的崇各项宏措施脉是切习实可狂行的敏。但腊手工恳电弧起焊拍井片合肌格率愚仅为悲85奏%，摩没有骨达到细预期缝的9昏6%湿的目予标，薯而且今焊接辅速度兼慢，怀另外挨，转纯子车梯削的化速度吓很大拢程度帝上制舞约了携施工订进度俗，满词足不保了现援场安张装进鞋度要夏求，拆这个安问题慎将在看下一膏次P慰DC辽A循亮环中幅解决享。六、增第二曲次P携DC翻A循密环（一俯）P窄DC愈A-暴P2阔阶段色（计便划阶赏段）现状卡调查Q刻C小垃组通狼过对膝第一故次循虎环活牛动效扮果的铲检查今，发状现手蓄工电拉弧焊膜焊缝啄质量悦不尽军如意拉，一倘次拍祖片合营格率妄仅为师85膀%，近未达馒到预趟期的桑96严%的散目标愚。通到过对概X射竿线探锅伤报捡告的社检查满分析百，发春现多气处焊惕接缺壤陷，提另外健，转风子车步削的模速度经，很傻大程龙度上介制约网了施厅工进焦度，孝归纳羊为四雪条如辅表八帝所示沫：呼PD赢CA端第一杂次循管环缺壤陷总童结表序号项目内容频数（点）频率（%）累计频率(%）1断续未熔合2447472夹渣1937843气孔612964转子车削加工3254100合计51100要因浸确认通过基统计犹分析等，作勒出手械工电叠弧焊手质量欺缺陷拌问题祝的图迈表如各下：湾P纸DC岭A第泉一次湾循环尚缺陷默问题伏图表蚕注释爸：喊图表修中：余1节代表译断续亭未熔酒合统近计五2代融表夹金渣统丑计极3代野表气宜孔统脏计讨4代烤表转语子车妹削加胀工统丽计从上拌图表梨中得虏出结柴论：修从持图中励看出欣,断摆续未浸熔合蝴和夹裂渣是丹手工纺电弧璃焊质松量的诵主要道质量普问题煤,占遮质量摊缺陷闹总数品的8筝4%静，而丢转子孟车削擦加工霸是影塔响施牢工速唇度的滋核心谊问题疏，再翁此次这循环诉中必矿须解肺决此税问题轮。因果允图我们段根据渐手工患电弧危焊质弯量缺揭陷问恶题图廊表，清找出项的两剃个问槽题，超运用装因果驶图进慢行因雪素分飞析，呢找出菜主要羞原因钞。手工谈电弧神焊质演量缺习陷及姓车削律问题亿因果庆图根据圣以上允图表苹，找衔出主只要原州因：预1妙）工达人操扶作技强能差纪；达2）颤无专吴用清怜渣工币具，余清理佳打底码焊缝画不干尚净；殖3买）坡谊口角会度不唇一；丛4漠）电厚流、坝焊速永等焊肺接工尖艺参惨数选趣择不李当。片5再）车梅削速裕度慢像。对策盏措施针对葵造成足手工烛电弧核焊质顺量缺雄陷和凑转子丘车削盛加工有速度鸽问题脖的主涝要因移素，诵制定钉对策倘措施占，见义下图嗽表：捐P步DC膝A第祖一次损循环喷缺陷展问题尽对策诸措施毅表序号要因对策措施完成时间负责人1工人操作技能差加强手工焊操作工的技能培训08.2.282无专用清渣工具，清理打底焊缝不干净添置风铲等专用清渣工具08.3.033坡口角度不一加强坡口加工工序的质量检查08.3.114转子车削加工速度慢增加一套加工设备，并且安排专人记录每小时、每天车削量03.3.16（二傲）P挺DC结A-捧D2秧阶段常（实军施阶称段）手工乏电弧险焊焊奴工培谷训集中抵所有棉手工转电弧幻玉焊操隙作工贤进行雀技术题交底称，重驾点交桑代埋茶弧手绕工焊着的主俘要质潮量缺塌陷及蚕其产则生原且因，转让焊拢工对悔焊接券关键滩点做怒到心秃中有扩数。添加强模手工帐焊操渴作工私的技循能培谎训，休加工里40绸块3奸0×2俩50缝×2则00核0m怨m的只试板惜，让牙焊工词进行圆练习谨；请头焊机善厂家饥技术创人员看到现传场示老范、唉技术踩指导唤；帝对榜手工麻焊操层作工东进行常现场贺模拟页焊接穿考试盐，择甲优上森岗。添置牢风铲斥等专驼用清狂渣工荒具坡口草焊渣座清理首不干泽净是孩造成煎夹渣长的主轮要原犬因。害手工留焊的忘焊渣锤清理绑困难吊，尤渴其是观第一乘层焊模缝（坐即打栏底焊貌道）味的焊腹渣，监由于旁GG核H转搞子格膊仓的尽间距陶非常掩狭窄照，清衬理非激常费桨劲，蝇只有腊用风抓铲清径理才夏比较趟理想帅。剩根晴据现说场的蒜需要否量，研由项页目经仅理张朗红卫扬负责屿添置抓4套亲风铲闲及配衰套的筑气带嫌、气纺泵。加强四坡口省加工谷质量采用损半自钟动切着割机劈燕和坡秃口机俩对钢辉板进秩行切惕割和邮坡口污，以穴提高倦坡口嫌质量统；加隔强坡带口加砌工工朴序的误质量雄管理晌和检君查，并对不母合格驰的坡偏口必劝须进乡丰行返灿工。调整咐焊接芽工艺呀参数依据控焊机轧说明口书提描供的捕焊接侦参数蹲，由栗石文横井负炎责安猜排几挖名技洲术好制的焊抄工焊能接4佣块工期艺评泄定试福板，蔽用厂泻家提县供的夕专用迎焊条半（T怎AC芝-1笼6J挣50霞6C糕rN辫iC菠u）套考登棚钢焊罗条进魄行焊柱接试袍板，贩试板准由计启检中拨心评挪定。滑根据赤合格那的焊绍接工事艺评鼠定，睁确定丈焊接骄工艺抗参数床为：道焊接颤电流泪35鸦0∽锦55碰0A睡、电逃弧电衬压2梁6∽柳32窝V、裁焊接始速度青0∽英20坦00望mm宫/m应in对、焊蔽条杆耗伸长项25简±5诊mm萍、焊依剂颗怠粒大忘小8赞0∽参12映0目责、焊震条直牧径Ф闻3.鞭2m森m。增加拣一套亚车削佳专用瓶设备为了妻加快堵转子翁车削阶速度柔，经掌项目苗部研跟究决梢定与法GG害H厂羊家联脸系，糟增加纵一套离转子氧加工振设备龟，采催用“西双人紧双机梅24左小时糖不间或段”低制，劝对转她子进婶行车基削；絮经过江16膊天的薯努力挤，2断#机甚组G厨GH萍转子很车削盯工作异全部协完成麦，比诱1#挡机组诸车削棍提前艰8天锦完成热，在忘速度罗上有乏了很婆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