QC提高盾构法施工盾尾刷完好率广州地铁

提高盾尾刷完好率XX建设股份有限公司XX盾构QC小组盾尾刷是一种用于安装在盾构机尾部内圈的钢丝刷密封型式，用来防止地下水、土砂、泥水和壁后注浆浆液对盾尾的渗漏。使用时盾尾刷上涂抹足够的盾尾油脂，管片直接挤压于盾尾刷之上，达到密封的目的。盾构刷简述图1盾尾刷整体图2盾尾刷配件盾尾刷

我司总承建的广州市轨道交通X号线【XX-XX站盾构区间】隧道总长2670米，工程主要分大~中区间、中~西区间、西~西区间三大部分。大~中区间主要为〈3-2〉软弱地层，先后穿越珠江、广茂铁路。中~西区间、西~西区间主要为含水岩土层。本区间对盾尾防漏要求较严格，为盾构施工的关键技术问题之一。

工程概况三、小组简介

小组名称XX盾构QC小组小组课题`提高盾尾刷完好率成立时间2008.4.29注册时间2008.4.30课题类型现场型注册登记号活动范围施工现场活动次数8次组长：成员分工组织活动：活动助理：现状调查、原因分析：落实对策、巩固实施：资料收集：活动时间2008.5.1—2008.9.30培训出勤情况100%小组成员经过TQC教育48小时以上1、根据盾构机使用评估标准，盾构刷合格率必须达到70%以上才能满足正常推进。2、盾构机在已完成的XX~XX路左线、XX~XX路右线，盾尾刷使用达标率如下表：表2盾尾刷使用情况选题理由区间位置掘进距离（m）盾尾刷数量（把）完好数量（把）报废数量（把）完好率大~中左线10123006523521.70%大~中右线10243008521528.33%总计60015045025.00%2次区间使用盾尾刷共600把，有150把完好，完好率仅为25%，没有达到盾尾刷密封最低要求。因此，选择QC小组课题为提高盾尾刷完好率表3QC小组活动计划进度表计划进度制表人：赖伟文制表日期：2008年5月3日活动计划序号活动内容时间（年、月）2008年5月2008年6月2008年7月2008年8月2008年9月1020311020301020311020301020301选择课题

2现状调查

3设定目标

4原因分析与要因确认

5制定对策

6具体实施

7效果检查

8巩固措施

9总结及下步打算

我们通过对已经更换的刀具进行分析，对450把磨损盾尾刷进行调查（见表4）。调查人：制表人：时间：2008年5月8日表4盾尾刷损坏情况调查表

现状调查序号损坏形式数量（把）百分比%累计百分比%1外力损坏34676.9476.942正常磨损7917.5594.493意外损坏163.4897.964质量问题92.04100合计：450图3钢丝脱落图4水泥包裹结论：从排列图可知外力损坏占损坏总比例的76.94%，是造成盾尾刷完好率低的主要原因。制图人：时间：2008年5月17日图5盾尾刷损坏形式排列图

1、目标确定根据现状调查结果，QC小组成员经过调研讨论决定活动目标设定为：将盾尾刷完好率提高到70%以上目标设定25%70%现状值目标值图6完好率现状值和目标值对比图制图人：时间：2008年5月18日2、目标论证（1）外力损坏占盾尾刷总损坏形式的76.94%，如果要将盾尾刷完好率提高到70%以上，若解决80%的外力损坏问题，盾尾刷完好率可提高到25%+75%×76.94%×80%≥70%。（2）QC小组成员均具备较高的专业素质、钻研精神和团队合作精神。加上项目部领导高度重视，给予人力、物力、财力上的支持，此目标是可以达到的。原因分析表5要因确认计划表要因确定序号末端因素确认方法标准负责人完成时间1注浆位置小于规定环数现场确认盾尾第4环以后方能进行补充注浆2008年5月20日2盾构机无意识后退现场确认更换完刀具时，掘进前必须先把千斤伸到位2008年5月23日3机打油脂压力小现场确认盾尾油脂泵压力为4~5MPa2008年5月23日4盾构机姿态偏差大现场检查盾尾间隙为上、下、左、右分别为2-4cm2008年5月24日5油脂保压不及时现场检查盾尾油脂压力必须控制在0.45~0.55MPa2008年5月25日6手抹油脂没抹到位现场检查盾构机始发前必须用手抹型油脂将尾刷及油脂仓填满2008年5月26日7盾尾内部有杂物现场检查安装管前必须先把盾尾内部清理干净，防止杂物进入壁后。2008年5月27日8地下水压力大计算复核切口水压大于或等于地下水压力2008年5月27日9盾尾刷焊接处不牢固现场检查盾尾刷焊接前必须进行刨光打磨，后进行两层复焊。2008年5月28日10油脂供应不足现场检测盾尾油脂必须供应满油脂仓2008年5月29日11盾尾油脂锥入度过小取样检验在25℃锥入度为250~2802008年5月30日确认方法：现场确认标准：盾尾第4环以后方能进行补充注浆实测：由于盾尾第3环比较靠近盾尾刷位置，当注浆压力大于油脂压力时，油脂可击穿油脂，泥浆进入油脂仓。在2008年5月3日-5月20日进行补充注浆跟踪，根据观察发现掘进工人存在在盾尾第3环位置注浆的现象，如下表：要因确认(一)：注浆位置小于规定环数表6注浆记录表主要原因

时间补注浆位置(盾尾环数)注浆量(m3）2008.5.332.02008.5.741.52008.5.941.02008.5.1331.62008.5.1551.02008.5.1831.7结论：注浆代位置符合要求,，此因素是要因。确认方法：现场确认标准：更换完刀具时，掘进前必须先把千斤伸到位。实测：由于盾构机后退，盾尾刷背向受力，容易使尾刷钢板卷曲或钢丝扭曲，造成盾尾刷损坏。2008年5月2日-5月23日进行跟踪，结果发现盾构机在中~西区间实施第一次开仓，刀具更换完毕后，掘进前没有把千斤顶伸长到位，结果造成推进时盾构机后退2cm。图8盾尾刷背向受力结论：后退使盾尾刷背向受力，此因素是要因。要因确认(二)：盾构机无意识后退主要原因F盾尾刷确认方法：现场确认标准：盾尾油脂泵压力为4~5MPa实测：2008年5月23日项目部相关技术人员对油脂泵进行现场检查，情况如下：要因确认(三)机打油脂压力小表7压力测试表测试时间压力（MPa）测试时间压力（MPa）23日8:304.723日14:304.823日10:404.923日16:504.5结论：操作参数符合要求,此因素是不要因。非主要原因制表：时间：2008年5月23日确认方法：现场检查标准：盾尾间隙为上、下、左、右分别为2-4cm实测：2008年5月20-22日对盾尾间隙进行调查,结果如下:

要因确认(四)：盾构机姿态偏差大表8盾尾间隙记录表位置(环)上部间隙(cm)下部间隙(cm)左侧间隙(cm)右侧间隙(cm)512.63.43.12.9562.83.23.22.8613.52.53.82.2673.42.63.03.0713.92.12.73.3制表：日期：2008年5月22日非主要原因结论：盾尾间隙符合要求,此因素不是要因。确认方法：现场检查标准：盾尾油脂压力必须控制在0.45~0.55MPa。实测：2008年5月20日-23日，对盾尾油脂保压力进行抽查，结果如下：要因确认(五)油脂保压不及时时间油脂压力(MPa)时间油脂压力(MPa)5月15日0.405月20日0.515月18日0.465月22日0.43制表：时间：2008年5月24日非主要原因表9盾尾油脂保压力表实施结果：通现场抽查，盾尾油脂保压力符合要求,此因素不是要因要因糕确认(六)：手抹裹油脂跃没抹衫到位确认封方法溪：现奴场检激查标拘准果：盾浊构机酬始发际前必嚷须用肯手抹沿型油骨脂将榆尾刷绞及油底脂仓胳填满醉。实蝴测达：20虑08年5月25日查汁阅了丧大~中区忘间涂划抹盾廊尾油吉脂施储工日流志，扎结果列发现,使用牲手抹疯油脂裕为3桶,少于司正常3.葵5桶。广同时灵发现门盾尾英刷涂廉抹部肉位不筒够深蚂入。图9部分步油脂绑脱落结冶论吨：手米抹工贞艺不怪够细山致，蚊是要殖因。主要择原因确认笼方法洗：现旺场检春查标泪准水：安井装管稠前必猜须先棵把盾生尾内楼部清茄理干商净，瓶防止串杂物伞进入巷壁后扑。实渗测希：20螺08年5月20日-2嫌7日进烤行现锡场检印查，撕工人界在安耐装管摄片前菊，有胡先清忍理盾藏尾泥渡浆等宴杂物淋。结睡论竿：安颈装管芒片前肥盾尾将内部待无杂芒物，筹此因睁素不叔是要投因。要因魔确认识(七致)：右盾尾详内部态有杂齿物非主板要原甜因非主衔要原兼因结毒论倡：切防口水疮压为23根0~磁24吊0K骑Pa符合亩要求,不是健要因。要因少确认(八)：地下桥水压肃力大确认弃方法浙：计叨算复今核标菌准毯：切迫口水所压大家于或予等于颗地下先水压请力。实夫测体：地靠水压纲过大感会造为成油仪脂击稳穿，竖导致绩水泥季包裹俯，损唇坏盾伙尾刷腾。技姻术人婆员结握合地架质资奔料参探数，留进行隶切口妥水压恰复核灭：计算2兔D上覆拢地层躬压力(两倍吐掘进权机直怨径的孔全土及柱土窗压)：P崭q=情γ·漆2·慨D=穷17睁.9桌×2警×6冶.2盗6=盛22序4蔑kN涝/m啦2根据害计算争结果省：土回压取22蒸4记kN素/m尸2。要因虚确认(九)：盾尾搅刷焊亚接处烟不牢浆固确认戴方法歪：现东场检上查标脉准牵：盾笼尾刷馋焊接咱前必伙须进堵行刨冰光打播磨，冬后进收行两融层复量焊。实鹊测鲁：撇盾尾盾刷安即装前店使用阔气刨暑切割泡，后焰用砂寸轮机伏进行程打磨壤，最唱近使波用58吹-1型焊浪条复湿焊两港次。结朝论蠢：符舰合工你艺要摩求，待此项缸不是先要因豆。非主乖要原努因图10油脂娘供应彼试验要因换确认(十)：油爷脂供婆应不旁足确认初方法均：现槐场检肝测标准产：盾破尾油做脂必触须供卵应满救油脂送仓。实决测：20羡08年5月29日，恒对盾窃尾油迹脂泵坛进行毯测试炉。经狐测试孙，打抖压后闻油脂询能从咬观穿留孔处牛溢出堪，证工明油纽奉仓已艇满，雷油脂徒可以收满足歪供应认。结业论钢：盾尚尾油薪脂泵仍能够野满足咐供应窑，符泽合要吉求，厅不是幸要因抓。非主简要原肉因要因妻确认(十一)：盾轰尾油窄脂锥锈入度祸过小确认知方法紫：取亲样检掀验标突准位：在25竖℃锥入脆度为25璃0~往28沾0实冬测振：油判脂锥发入度辛过小季影响袜到盾赵尾刷圾的密如封性繁。20味08年5月29日对阳盾尾丽油脂异进行购取样党检验停，结洪果如纹下表:名称锥入度泵送性密度盾尾油脂2204050g/min1.35g/cm3结蜻论删：盾笔尾油嘴脂锥扯入度卖小，劝不符差合要永求，险是要颗因。主要晒原因表10检验危表制表树：眼时间垃：20钩08年5月30日1、注谱浆位陷置小怠于规集定环疾数2、盾障构机销无意掠识后含退3、手峡抹油哭脂没饰抹到钳位4、盾昆尾油粗脂锥准入度蚀过小通过哲调查,对11个末塌端因缓素进姓行确崇认,其中古盾尾开刷完纯好率晓的有秆以下4个要槽因:表10对使策果表制定固对策序号要因对策目标措施责任人地点完成时间1注浆位置小于规定环数规范注浆要求全部补充注浆在盾尾第4环以后1、对工人进行技术交底2、对违规操作进行处罚阳东升现场2008.6.152盾构机无意识后退进行技术交底更换完刀具时，掘进前必须先把千斤伸到位，后退量小0.1cm对中控手进行技术交底，严格要求操作；现场跟踪刘海洲操控现场2008.6.303手抹油脂没抹到位重新技术交底盾构机始发前必须用手抹型油脂将尾刷及油脂仓100%填满1、对工人进行技术交底2、值班工程师严格检查把关。阳东升施工现场2008.7.154盾尾油脂锥入度过小更换合格油脂油脂更换为在25℃锥入度为250~2801、新购油脂，并进行抽样检验。2、根据检验结果判断是否合格陈恤良现场2008.8.18制表鲜：统时间劣：20导08年6月1日主要鬼原因悠：注没浆位鉴置小胡于规松定环陷数措混施宰：针疑对注快浆位宏置小点于规粥定环上数的尺问题妨，20久08年6月2日项杀目部泄对隧稻道施查工班茧组重异新进炒行技辛术交熊底，扣要求孙在盾牢尾第4环以乔后方歪能进管行补叫浆。弹同时拨对违畜规操半作者蒸给予汇纠正竟。对策毛实施灰一图11补浆色交底对策均实施辫二图12操控令主要煮原因州：盾烘构机贷无意腊识后江退措跟施旧：针要对盾缺构推俘力问泡题，20申08年6月15日项距目部冠主要殃技术茄人员忽及盾委构操岭控手唤集中晶开会旬进行弟交底盐，明岩确换沸刀后匪的掘桶进方筝法，膏并向丸中控俊室传分达操跃控令做。表13盾构泰机后权退量牌记录世表换刀位置后退量（cm）129环0.1262环0380环0制表固人：过吉鹏芒宇拴日期火：20庙08年8月20日结论钢：通汇过对恐操控果方式讯的规楚范，偏中~西区避间12恼9环、26川2环、38循0环换识刀后航，没粪有出到现过弹后退贵现象糊，避腔免了矛盾尾双刷扭撞曲损历坏，撤达到伸了对肥策目轨标。对策月实施韵三主要赌原因招：手巴抹油灿脂没模抹到熟位措星施轧：针配对大曾中区尚间出厕现的赵手抹海油脂洽没抹雕到位埋，项谨目部厘首先馅对工杏人进殊行技腿术交足底。心同时孟严格呢把关挽，要厦求值浸班工脸程师把现场贝监督桐。涂戚抹完蒜毕后冲第二蹈天进比行现雕场验若收。图13手抹佣油脂招交底结论签：通过逗对手乎抹油足脂涂刑抹进请行技想术交爬底，茅工人粒对涂赴抹油颗脂要平点有航了新恨认识伙，对效涂抹旬部位凳到位季。值旬班工丧程师狡在现遥场严划格把咏关，晚不留睬空隙凭，把仪油脂拾仓和骑盾尾切刷填纲满，哑达到艰了对洽策目域标。图14对策楼实施贪后效照果图15盾尾炎油脂定报告制书对策辛实施凯四主要杜原因洲：盾尾蒸油脂造锥入糠度过跑小措施：针对浸盾尾秘油脂自锥入鬼度过广小问言题，谋项目罢部采董购新塔型盾对尾油撇脂，洁对新像购油走脂进企行抽倍样检惨查化桶验，衔严格沸把关扫，避饲免使斑用不乘符合居参数馆要求脉的盾冬尾油蔑脂。典跟踪菠油脂如现场察使用瞒情况庄，及煌时解怕决油凑脂存奏在的介问题沃。结论尖：对腰策实遇施后敬，盾牌尾油尚脂严答格控拿制在可规定春性能什参数笛内，详提高糠了盾围尾刷选的密件封性们能，础达到雾了目倒标要装求。20胶08年6月-8月完晨成XX区间踪蝶掘进斧工作霞，我有们对辅实施孩对策口后的奏盾尾挪刷损夸坏情足况进世行统箩计，授并绘碎制了风折线冒图：表14实施欢对策或后盾捎尾刷富情况郊表效果悟检查虑一效果汉检查使用区间隧道长度（m）总数（把）损坏数量（把）损坏比例（%）XX区间10263008528.33XX区间6293007023.33总计60015525.83结论决：通和过QC小组讽的活棍动，糟盾尾超刷区廊间外龄力损近坏从森原来抵的76材.9散4%降低俯到41委.5袖%,盾尾杨刷完养好率74随.1鞭7%，达乞到并贺超过血目标虫。我们企对20茶08年11月~1恳2月损贞坏盾支尾刷窃进行载分析乔，对15柏5把损务坏盾春尾刷嘉进行到调查信。效果君检查过二表15对策寻实施薄后损狐坏类渴型表序号损坏形式数量（把）百分比%累计百分比%1正常磨损10467.74%67.74%2外力损坏2415.48%83.22%3意外损坏149.03%91.61%4质量问题138.39%100.00%合计：

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制图径人：谜时沫间：20则08年9月28日效果垫检查事三：域经济裹效益荡与社杂会效牢益经济兔效益社会拳效益通过责本次QC活动牢，成颗功地潜掌握次了泥咸水盾勒构机榨滚刀且的使亿用要撇领，饰提高末了盾鬼构施谈工的鬼技术谁水平楼，为并下一桐步工蒙程施扶工提扮供了梦宝贵苍的第剃一手鞭资料组，取里得了荷良好胳的社扇会效将益。①2战00豪8年5月至20棚08年9月进策行了1个区衡间的廉掘进秤，盾堵尾刷镜密封希性的夺提高侨，避鼠免了肝漏浆恼带来康一系柄列问哲题，绩按10塞m一次胳，每祖次多侦花2h，总慈节省铃工期60顽X2布/2搬4=则5天，腊根据唯项目退部设图备贷斥款利费息（1.榆5万元/天）椒、其甩它设边备材具料摊陵销（1.普8万元/天）扬、员急工工坐资（1.猜5万元/天）奔、水朋电支杆出（0.汽2万元/天）宁等固若定开赏销费饱用计幅算，注每天坝固定释成本随费用终出约鬼为5.遭0万元/天,按节固省工回期5天计豪算，图总节曾省费平用5×针5=钥25万元仇。②本主次活挠动共扒花费15甲60红0.并00元，更直接抱经济蜡效益=创造嚷的经巩济效唤益—投入构的费有用=2惑5万-1厚.5叼6万=2迎3.贿44万元半。小组愚在本月课题葱得到搬解决鞋以后帆，认岔真回引顾活吃动的断全过盾程，错小组耗成员惹一致俊认为辽通过跃本次赞活动冠，使悄小组麻成员劫的专穗业技垃术、挥管理促技术柜和小榨组综蚂合素团质三军方面现都得贫到了鹅提高创，具花体见猴下表艇。序号评价内容活动前（分）活动后（分）1团队精神342改进意识453质量意识354进取精神455QC工具运用技巧356工作热情干劲45表