QC成果提高梁柱节点混凝土观感质量

QC成果报告课题名称提高梁柱节点砼观感质量类型攻关型小组名称XX发表单位XX注册号XX目录一、工程概况二、小组简介三、课题选择四、目标确定五、现状调查六、因果分析七、要因确定八、对策措施九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施

十二、体会和今后打算一、工程概况表工程名称XX工程地址XX建设单位XX监理单位XX

设计单位XX

总承包单位XX监督单位XXXX建筑面积43500m2层次地上5F/6F/11F结构框架地下-工程总造价4133万开工日期2009.7竣工日期2010.4工程管理目标质量“确保XX市优质结构，争创滕王阁杯”。二、QC小组简介

1、QC小组情况如表一：小组概况小组名称XX小组类型攻关型小组人数9人平均年龄37岁课题名称提高梁柱节点砼观感质量成立时间2009.7.1注册时间2009.7注册编号ZFJX-QC-002活动时间2009.7-2009.12活动次数12TQC培训时间90小时小组人员组成序号姓名性别年龄职务学历职称组内分工1XX男42公司总工本科高工顾问2XX男40项目经理本科高工组长3XX男41技术负责人大专工程师副组长4XX男42施工负责大专工程师组员5XX男28施工员大专工程师组员6XX男39质检员大专工程师组员7XX男40钢筋班长高中技术员组员8XX男26木工班长高中技术员组员9XX男36泥工班长初中技术员组员2、QC小组活动记录序号活动内容次数应出勤人数实际出勤人数出勤率（%）1TQC教育872721002课题研究1991003原因分析218181004制订对策3272696.35组织实施5454293.36现场检查2181688.97效果评价199100三、课题及选择理由合同要求：本工程的质量目标为“确保XX市优质结构，争创滕王阁杯”。节点部位钢筋纵横交错、模板拼缝较多，砼观感质量难以保证，严重影响工程观感质量和使用功能，成为一个质量通病。四、目标确定小组成员经过详细的调查、分析、论证。与2009年7月20日制定了提高梁柱节点模板施工质量目标。

1、定性目标：梁柱节点模板检验批主控项目全部合格,观感效果好。

2、定量目标:一般项目合格率由原来的89%上升到95%以上。五、现状调查

针对小组选定的课题，对我公司曾经施工的香溢花城、新余一水天成项目、XX市万科四季花城项目等工程，梁柱节点质量缺陷进行调查统计。具体见下表：质量缺陷调查表制表：XX时间：2009年7月20日序号检查项目检查点合格点合格率不合格点数缺陷频率累计频率1模板拼接不严密15011577%3544.7%44.7%2支撑不牢固，产生胀摸15013086%2025.3%70%3砼振捣不密实15014195%810%80%4柱底垃圾清理15014295%810.7%90.7%5保护层偏差15014495%79.3%100%6合计75067289%78100%/制图：XX时间：2009年7月20日质量缺陷排列图六、因果分析

制表人：XX日期：2009年7月20日接缝细部处理不平支撑不牢固产生胀模未认真审查施工蓝图模板接缝粗糙制作尺寸误差钢筋绑扎偏位模板拼接不严密测量放线误差楼层标高误差轴线放样误差浇捣砼时，工人不负责模板刚度差泥工操作不规范节点支撑按经验配料，支撑不规范木工看模不认真1、模板翻样尺寸有误我们QC小组对香溢花城、新余一水天成项目、万科四季花城等工程，梁柱节点质量缺陷进行现场调查,模板翻样准确,严格将各分项细部翻成详图，并进行标注，经复核无误认真向操作工人交底，结论：非要因。七、要因确认2、模板制作尺寸有误我们QC小组在三个项目施工现场各抽取梁柱节点处的模板截面尺寸进行统计：序号项目检查数缺陷质量缺陷率长宽1香溢花城100325%2新余一水天成100336%3万科四季花城100426%七、要因确认不合格数6%，结论：非要因。3、接缝细部处理不平整我们QC小组对三个项目施工现场共抽取100个节点，300条拼缝检查统计：序号项目检查数缺陷数量缺陷率1节点处模板接缝30010535%接缝细部处理不平整出现的不合格率为35%，结论：要因。七、要因确认4、轴线测放产生误差小组在现场翻阅已施工完成的楼层技术复核资料，并对楼面轴线测量检查：序号检查内容允许偏差检查情况1技术复核资料±5㎜符合要求2楼面轴线符合要求轴线测放资料及现场检查均符合要求,结论：非要因。七、要因确认5、楼层标高控制误差我们QC小组在现场调查:建筑物楼层标高，均由首层±0.000控制标高，且严禁逐层向上引测，每层引测点不少于2个，未发现由于标高出现误差现象，结论：非要因。七、要因确认6、钢筋绑扎偏位我们QC小组在现场抽取50个梁柱节点检查进行统计：钢筋绑扎偏位影响模板安装，不合格达到32%结论：为要因未引起引起3416七、要因确认7、侧模刚度差我们QC小组对三个施工现场的模板材料检查：现场模板均按照施工组织设计中要求，选择强度、刚度等各项物理性能理想的的九夹板，在使用时确保模板自身不变形，结论：非要因。七、要因确认8、节点支撑按经验配料，支撑不规范我们QC小组对现场支撑体系整体检查，均按照施工设计要求进行支撑，但节点部位细部加固还存在问题：加固材料截面尺寸较小，两端固定不够牢固，部分受力薄弱的地方未采用多道防加固，我们对细部加固抽取100点，合格点只达到了59%，结论：要因。七、要因确认9、慎木工感看模孔不负爹责任各项册目部欧均制到定了画严格款的制伤度，姨对浇片捣过章程中臭各工推种有搭详细柏的安卡排，兄在容盟易出酿现跑疾模的惠部位动采取浮专人务负责旗，加皆强监察督，毅对不省同情铸况进拍行特洞殊处奖理，亩现场福到位余10泡0%叛，结家论：次非要邪因。七、脱要因定确认七、唤要因粉确认10酷、混谁凝土决工操难作不袍规范我们昼QC礼小组暖在各哪现场孝混凝数土工露考评汇检查设统计碌，混向凝土饿工全尼部参煤加培燃训，献熟练展操作滑工占甲86她%，慢一般轨操作半工占尝14输%，见结论减：非倒要因稠。八、鸡对策杠措施序号要因对策目标措施时间负责人1.接缝细部不平整加强管理即使纠正问题加强管理即使纠正问题分工明确,责任到人;缺陷部位及时整改施工过程XX2.钢筋绑扎引起接缝不严提高钢筋分项施工质量合格率控制在90%严格控制钢筋下料尺寸,保证钢筋位置准确施工过程XX3.节点支撑按经验配料，支撑不规范加强检查、指定方案每层模板支撑引起的胀模<2点固定作业人员,做好交底和检查;受力薄弱部位多道设防加固施工过程XX制表微人：讲XX行日厨期：绳20委09鼻年7获月2呀0日实施界1：背按缝喜细部桃拼接嫌不平滤整支摸教施工男过程缓中，树分工咏明确镰，按疾照轴匀线划跪分区土域，胞责任颈到人之，并茫形成皮详细星的记剥录，董出现粗问题职，有拜可追资溯性可；对接反缝处庄出现奇的空肝隙部养位较么大的乡丰采用卵木条恨修补括，或炉者用剧双面悼胶粘宽贴，腾从而姨保证祖混凝材土成港形质拾量；小组止讨论蛋指定烈相关晌的处葵罚细昌则，俘并有拐XX婚、X修X监捐督落讯实；实施晴情况休：2饮00尖9年古11田月6附日，吵三层鸽模板筝安装忠完成草，小逼组对殃安装辞后的文模板末拼缝椒现场歉检查父统计律，抽值取1订6个本节点肢（每案个节耕点选北取6蚀点）杨共9萍6点盼，不弹平接倍缝有僻3处锻，合杜格率班达到诸97脚%。九、惠对策禽实施实施吧2：玻钢筋皮绑扎姜引起仿接缝遣不严钢筋犁班组夺与木最工班基组及幕时沟亏通，盛互相嫌协调献、配携合；实施些情况坡：2漫00固9年柄11洋月8张日，担三层渴钢筋忌的绑路扎完稍成，医不仅惩木工尚班组朵施工艳进度岭加快同，随阻即抽著取9轿6点厘，未露发现村柱筋贝扭曲敌现象疫，有辰2点乞因为种梁筋俭与柱萝筋相百交，狠梁筋炮偏位畅，影巡寿响模平板施五工，蜜其合吗格率编达到撑98拿%。实施串3：宪节点舌支撑颠按经垮验配都料，随支撑移不规丽范小组冷对木席工班马组指妈定针星对性您比较的强的耳模板区细部息加固易方案牌，并迎向工而人进搁行技殿术交站底；模板乡丰施工否过程啄中要蝴求个喘班组祝建立苦自我香检查姨，自毯我监裕督的误意识屠；挑选肝有经管验而暗且有弟责任角心的排老师聚傅会穿同项铁目经毒理、胳施工售员对荡整层常模板耽加固艰情况悟检查定对加抬固薄静弱部科位、层斜撑创重点蓄检查吸，及魂时整病改；20吹09瘦年1香1月暴12答日，要三寨层混诸凝土驳浇捣协，有煎木工纪班组狮负责潜看模节，出变现问走题及氧时加涛固，灭经过母砼浇珠捣未换发现户有支掉撑原贞因发卵现胀蜂模现惜象。十、播效果鼠检查1、迁有形狂效果20惨09枣年1蔑2月孤10肢日，浇本工屑程三查层结升构模发板拆棉除，纤小组探对节爱点部龟位的惕混凝首土进恩行检莲查，素检查背内容姿见下蔽表：通过村这次降QC从活动症，各换项检势测数先据表餐明：轮我们射完全基达到抱了目休标。制表明：X页X移时间吉：2赚00分9年侨12趋月1染0日节点难砼检股查表序号检查项目检查点数不合格点数合格率1模板拼接不严密100298%2支撑不牢固100199%3节点砼震捣不密实100298%4柱底垃圾清理100298%5保护层偏差100397%6合计5001098%活动渠前后席对比块图活动职前目标莫值活动童后制表般人：括XX锯日期疫：2贝00专9年脂12乏月1利0日89滔%95示%98贴%十、逢效果脖检查2、己无形岩效果本次捧QC赞活动士过程血中.咸小组页成员哪积极交参与湿,相僚互间擦增进电了了做解,全提高春了大扫家解劈燕决问阀题的肚能力十一格、巩院固措缺施QC不小组蔽通过斯运用蒙PD樱CA悬循环气方法泊，真羡正发参挥了交作为汤技术菊规范删在实朵际应改用中赚