品质管理基础讲义

质量管理基础1.质量管理的基础:根据数据说话2.质量管理七大手法:**检查表**散布图**特性要因图**直方图**管制图**层析法**柏拉图数据的收集和整理3.数据的分类**计数值数据**计量值数据.4.总体和样本**总体**样本数据的收集和整理5.抽样方法**随机抽样**分层抽样**系统抽样数据的收集和整理6.数据整理和统计**抽样的目的.**描述数据分布的两个参数:样本方差:表示数据的分散程度平均值:表示数据的中心倾向数据的收集和整理6.数据整理和统计举例:样本参数假设测得样本数据为:X1X2X3…Xn样本平均值:X1+X2+X3+Xn+.…+Xi/n

数据的收集和整理6.数据整理和统计**样本极差R:Xmax-Xmin**样本方差**样本标准偏差:.(当N足够大时)S质量管理七工具1.层析法**定义**意义**使用方式质量管理七工具例:为调查焊件裂纹发生率,按甲、乙、丙三名操作工分别统计质量数据,并作出频数表.质量管理七工具分别作分层直方图:151050频数甲发生率%七种工具分析:从甲分布图中可以看出:(1)分布最宽;(2)焊件裂纹个数多;异常分布(3)分布偏向高值.从丙分布图中可以看出:(1)焊件裂纹件数少;(2)偏向低值.正常分布状况B)分层的方法,可按:(1)按时间分:如按班次分;(2)按操作员分:如按工人级别;(3)按使用设备分:如按机床的不同型号.……C)分层时注意事项(1)数据层与收集数据的目的紧密相联;(2)分层要合理,使问题暴露得更清楚.七种工具2.直方图法A)适用于对大量计量值数据进行整理加工,找出其统计规律,即分析数据分布形态,以便以其总体的分布特征进行分析的方法:B)直方图的主要图形为:直角坐标系中若干顺序排的矩形,各矩形底边相等为数据区间,矩形的高为数据落入各组相应区间的频数.C)在相同的工艺条件下:加工出来的质产质量不会完全相同总在一个一个范围内波动.分成若干组按顺序书一系列直方形(1)将直形连接起来用来观察图的形状从而判断生产过程的质量是否稳定.(2)了解产品质量特性的分布状况、平均水平、分散程度.七种工具分析产品质量问题的原因判断工序能力是否满足;不良产品是否发生.D)直方图的作图方法例:已知某一产品的质量特性,要求俐长8~24mm,现从加工过程中抽取50pcs进行分析.第一步:取50pcs按先后顺序测量并排列:七种工具第二步:找出最大、小值:Xmax=23Xmin=10第三步:求出分布范围,极差R=Xmax-Xmin=23-10=13第四步:分组:原因:<505~7组50-1007-10组100-25010-20组本例可分为7组:K=7第五步:计算组距:H=R/K=13/7=2第六步:计算第一组上、下界值:Xmin+h/2本例:10+2/2=11/911为上界;9为下界其余各组上、下界值是:第一组的上界为第二组的下界,第二组的上界为下+组距h.如:本例:9~10/I11~13/II七种工具第七步:计算各组中心值XiXi=(该组下界值+该组的上界值)/2第一组:X1=(9+10)/2=10第二组:X2=(11+13)/2=12其余类推七种工具第八步:记录各组数据,整理频数分布表七种工具第九步:计算平均值X可以简化=16+2(-18/50)=15.3七种工具第十步:计划标准偏差S七种工具第十一步:书直方图2015105频数pcs8~24mm产品尺寸911131517192123X通过观察整体分布状况,推测生产过程质量是否发生异常七种工具E)直方图的特征:对称形(1)锯齿形(2)双峰形(3)陡壁形(4)左七种相工具E)直方捆图的平特征:陡壁驼形(谢4)改右偏向秃形(稍5)孤岛另形(6城)平坦栗形(想7)七种册工具(1倾)中间誉高、错两边彻低,左右自对称,正常伙运转络下(2汤)高低者不下,不正涛常,因测绸定值交换自号方法睬偏差如检采验员摧对5.侧10字偏返好,或是殖造假燃数据,计量廉器具椒不精禾密.(3如)有一娇端被因切断,数据抛经过吊全检真过,剔除何某规摩格以刃上时.(4够)高处嫌偏向籍一边,另一普边低,拖长墨尾巴.取值城时不态能超成过某膨值以污下时载偏右煤型取值胃时不除能超卧过某泽值以且上时挨偏左笔型(5棋)一定炎有异过常原捆因存困在,只要纤除去,即可拉达到殊规格妹要求,测定贿有错释误,调节蜘有错点误或叶使用敲不同菜原料芽引起(6舟)有两藏种分犹配混寒合如两页一机裙一两委种不轰同原牺料有针差异照时(7茶)不伏同平纹均值避的分鹊配混跌在一敞起如刀村具的蚊磨损七种尿工具F)直方锄图公祸差对薯比TBB在T中间,平均什值X基本帜与公店差中滴心重倚合,两边信有条灯地,理想BTB小于T很多,能力纽奉过剩,可以坛改变励工艺,提高金生产拔速度,缩小T七种刊工具F)直方该图公鼻差对广比已明列显超说出公恰差范斩围,立即谊采取搞纠正粘措施TBTBB略小特于T,没有谈余地,应设正法使堤分布转更集青中,提高寒工序景能力七种斯工具F)直方稀图公赴差对统比TTB两边风超差,提高贼加工耽精度,缩小辣分布毯范围七种华工具3.排列箩图法A)为寻栏找主妙要问券题或馒影响涛质量外的主脱要原尾因所前使用跳的图;B)由两羡个纵替坐标,一个聚横坐因标,几个候高低寨顺序叛依次党排列跃的长棚方形限和一条放累计邮百分装比曲订线所近成的控图.项目A贤B罪C猛D华其它七种茄工具C)关键驱的少阻数,次要量的多悬数,朱兰粒引入加质量愚管理汁中.D)作图肚方法(1启)将数便据进概行分昂类,可按球缺陷串项目日分,按品怜种分某厂中铸件滔质量愁不良:七种乖工具(2愚)计算奶累计美频率;(3摊)准备领坐标并纸,画出叙纵横允坐标;(4洗)按频纷数大尽小顺砖序作油直方付图;(5峰)按累闲计比伶率作办排列浇折线;(6昏)证载庄排列题图标室题及悬数据纤简历拦。频数605040302010482853盖%80宏%80吃%90天.5拍3%94宋.7利4%10欧0%七种俩工具E)排列喝图分绩析把问梦题分山成三辱类:0~闸80证%握A类朗主攀要关纠键问吃题80扰~9类0%炊B类状一羊般问购题90下~1已00城%醋C类调次堂要问渐题七种市工具4.因果碌图龄鱼酱刺图特性灵要因血图抵石川喊馨A)分析壮影响篇产品线质量饰各种河原因津的一钥种方猎法B)在同艇一张己图上焦把因扣果关辫系用呼简头刮表示逐出来料机法环大原猴因中原逝因小原爱因人4MI与E质量创问题(结果)七种丈工具C)将原介因展踩开直竹至细念到能趣采取笨措施滋为止;D)书出永因果统图后,要针谷对主循要原烫因列犯出对匀策表;E)原则:脑力板激荡夜术--彼-利用妥集体绞的思咏考,以引妄导创筋意性笑思考;(1净)禁标量批评;必(2桂)追求短数量;洁(3扫)自由饶奔放;粪(4械)结合到改善;5.检查旨表法A)用于炸收集再数据使的规毕范化写表格,即把嘉产品贪可能添出现睬的情企况及苦其分类预狐先列句成统匆计调愁查表;B)常用源的检性查有震以下叙几种:(1刘)不良另品检低查表(2塘)缺陷由位置押调查拖表;分:记录糖用点检冠用(3浴)成品饮质量评调查倒表七种垫工具6.散布闹图A)研究伟两个均变量嫁之相概关性,而搜嘱集成共对二掘组数失据,在方刘格纸肚上以汗点来表肥示出薪二个目特性麦值之甘间相告关情惠形的峰图形B)YYXXXY正相需关七种治工具6.散布桶图YYYXXXXXXYYYX增大刺幅度中不显著研非显秤性正送相关(弱正引相关)负相桐关非显择性负壁相关(弱负巷相关)七种赴工具6.散布戒图YXYXX与Y看不矮出相罪关关束系,无相扇关XY不改触变XY也增孙大,到某锹一值敏时减少肤曲雀线相质关C)客观苦事物聋之间哑常常猪互相愚联系,并具剖有一芹定内痛部规贱律性,处于歪统一触体之中,在一命定条仁件下号互相拆转化七种祖工具7.控制越图A)判别教生产凡工序挺过程鸡是否凤处于齿控制竟状态蜜的一朱种手片法;B)利用衫它可扬以区智虽质哲量波贿动究安竟是想由偶如然原厉因引牢起的,还是牧由系统原侧因引遗起的.C)以预蝇防为丘主的墓一种业动态润控制.D)垄3?原理撤当不决存在翼系统熟性原牲因时:正态艳分布XXXX-3锄6+3赵60.白27世%落在誓区间擦外的堡小概璃率事掠件,一般闸是不币可能妇发生化的99安.7嫂3%都落克在此奇区间七种讲工具7.控制旅图当出他现点炭超过狂出下,下控及制界蛮线时,不是妹偶然鼠的现扣象,它是练分布象逐渐变化盗的结架果,分布尚之所办以变社化,乃是胶由于坝生产浅过程少中出朵现了座系统洗性原因,处于畏失控浓状态3636UC养LCLLC袋L七种述工具7.控制漆图E)两类头错误I类:虑报竟警?勤10伟00次约暮有3次犯挺这类笑错误,正常堤判为幸异常II类:漏报劝警?工序源已变垒化为反非统盘计控盏制状秀态,但点番子没顷出界,将异常锹制正无常单阔对哪深类错宝误都向可以团缩小,甚至颠避免,但要鸡同时蝴避免伴两类错终误是泛不可富能的.?品?如何肠使两缎类错竭误所消造成钳的总汇换失彼最小善为原役则,3腿?最经份济F)控制毒图的向分类(1验)计量侨值控概制图X控制煌图(也叫护单值偿控制鱼图)X-网R控制煌图(平均愿值,极差应控制牌图)七种巧工具7.控制东图X-硬R控制穴图(中位误值,相差棋控制杨图)X-沟RS控制钢图(单值,移动镇极差洋控制)(2炕)计数黄值控帝制图P控制捎图(不合萍格率识控制雪图)Pn控制没图(不合渡格品渠数控昼制图)C控制元图(缺陷螺数控烫制图)?控制勾图(单位爹缺陷躲数控雄制图)G)控制慎图的倒作用对生球产过排程影赴响产申品质喘量的断各种瓣因素转进行赠控制,通过卧控制秩图来静判断生轨产过霜程是涂否异圆常,而使男生产山过程岩达到盐统计歇控制周状态:七种全工具7.控制颈图(1割)能及志时发才现生恩产过悔程中赴的异勤常现骨象和约缓慢齿变异,预防福不合意格品剩发生,从而脱降低湖生产振费用臣和提县高生顺产效率率;(2族)能有看效的映地分摊析判唇断生罢产过拖程中追工序祥质量狸的稳跃定性,从而摔可降允低检验葵、测配试费地用;(3踏)可查讨明设澡备和冈工艺蝴手段密的实您际精话度,以便羞作出斯正确醋技术奏决定;(4但)为真怨正地伤制定灾工序牺目标症和规武格界雕限提塔供依避据;(5分)使工奸序的司成本枝和质库量成殖为可香预测;(6线)最终充可以路保证鼠产品徒质量蓝提高求经济前效益七种烦工具H)安X-牺R控制涛图的级作法X-舱R控制热图是X控制互图与R控制丹图的陷并用灿形式,把数犹据适嫁当分弊组,求出幼每组厦平均甘组X和每猛组相问差R分别第在X和R控制颜图上沃打点.X控制达图的辜控制原界限天计算树方法:CL机=X趁U忘CL谁=X项+A摇2RLU归L=够X-勺A2非RR控制礼图的零控制介界限刷计算路方法CL藏=R曾UC佛L=跨D4香RLC矿L=涉D3萄RD3、D4可查房诚表七种付工具当n<涝6时,D急3为负载值,但R不可激能为暂负值,这时LC驱L不存消在(可不券用考停虑).第1步:收集抬数据散一筋定要肌在生菠产处纠于稳秆定状怒态,具有棍代表智性的瞒数据n>珠50最好财取1填00然.第2步:数据立分组荷按违数据填测量深的顺识序进幻玉行分服组填入腐记录克表中舒每栏个组闷的数弟据组编成一议个样工本,用n表示,通常n=扭3~握5,组数玩用K表示,一般防取K=确20冻~2游5;七种思工具X-盟R控制童图数仅据第3步:计算X和总容平均晒值X计算Ri和R第4步:计算心控制康界限单位麦名七种腿工具第5步:书控年制图XR组号组号UC增LCLLC美LUC尼LCL当控床制图杠上经慰常出碍现异升常点,或生魂产条吵件发块生了坚变化,原来东的控圆制图贯失效端了,这时千必须猫重新国绘制黑控制臭图.七种达工具I)控制弹图的珠观察袭分析判定巧生产凳过程称处于谅控制挥状态艳的标章准(1炉)控制瘦图上酬的点他子不血超过锁控制吹界限;(2党)控制熊图的桃点子坊排列肯没有寻缺陷.在下励述情袜况下戴可认涛为生影产过奖程基慕本处控于控巷制状酸态:(1皮)连续25点以专上处住于控萍制界慎限内;(2首)连续35点中,仅有1点超矩出控勺制界示限;(3收)连续10集0点中,不多夕于2点超券出控工制界昌限;点子跌排列罪缺点:(1息)连续涛出7点在筋中心别线一恰