隧道施工方案

山西省左权至黎城高速公路西井隧道专项施工技术方案

左黎高速公路ZL3-4项目部二0一三年四月目录

一、工程概况二、隧址稳定性评价三、施工总体布置及工期计划安排四、主要工程项目的施工方法五、隧道防排水六、二次衬砌七、水泥混凝土路面八、洞内附属工程施工九、混凝土养护方案十、不良地质段隧道施工方案十一、隧道通风方案十二、监控量测、地质超前预报十三、隧道质量保证措施十四、隧道施工安全保证措施十五、应急预案西井隧道专项施工技术方案一、工程概况西井隧道为一座标准间距分离式隧道，隧道进口左右线间距26.2米，出口左右线间距18.1米。最大埋深左线57米，右线55米

。左线全长800米，右线全长826米，其中：削竹式洞门10m，明洞5米；隧道左、右线纵坡均为2%单向坡；隧道单洞净宽：10.25m；净高：5.0m；隧道行人横洞净宽：2.0m，净高：2.5m；公路等级：双向四车道高速公路；隧道设计行车速度：80Km/h。西井隧道左线地质断面图西井隧道右线地质断面图隧道主洞衬砌支护设计参数表衬砌类型初期支护二次衬砌辅助施工锚杆钢筋网喷射砼钢拱架ⅴ级围岩S5aD25注浆锚杆L＝3.5m(纵)60×120（环）Φ8钢筋网20×20cmC20喷射砼厚24cm18工字钢间距60cm45cm钢砼，有仰拱管棚、超前导管S5jΦ42×3.5注浆小导管L＝3.5m（纵）60×120（环）Φ8钢筋网20×20cmC20喷射砼厚26cm20b工字钢间距60cm50cm钢砼，有仰拱管棚、超前自进式锚杆Ⅳ级围岩S4aΦ22药卷锚杆L=3.0m（纵）100×120（环）Φ8钢筋网20×20cmC20喷射砼厚22cm格栅钢架间距100cm40cm素砼，有仰拱超前锚杆西井隧道围岩分级表编号隧道名称起讫桩号围岩级别长度（m）ⅤⅣⅢ1西井隧道左线ZK48+960～ZK49+05090ZK49+050～ZK49+10050ZK49+100～ZK49+7606602西井隧道右线YK48+950～YK49+050100YK49+050～YK49+12070YK49+120～YK49+776656占总长度的百分比（%）92.67.4隧道洞口段及左线ZK49+050～ZK49+100、右线YK49+050～YK49+120洞身段，主要为强风化及中风化片麻岩组成，受区域断层F3的影响，岩体完整性差，呈碎裂状结构，节理裂隙发育，岩体破碎，自稳性较差。左线ZK49+100～ZK49+760、右线YK49+120～YK49+776洞身段，围岩主要为卵石及黄土组成，结构松散，成洞困难，Ⅳ级围岩占全隧的7.4%，Ⅴ级围岩占全隧的92.6%。

二、隧址稳定性评价三、施工总体布署及工期计划安排为确保工程按期、优质、安全完成，根据工程总工期的要求，结合工程量情况，项目部计划在西井隧道左权方向（即：进口段）安排两个施工班组，以及机运队、砼拌合站、综合施工队，分别负责左右洞向大里程方向施工。劳力及主要机械设备配备情况见后表。序号机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）单位数量(台)1凿岩机YT-28Ф34～42台302风镐

台103空压机22m3/min台54空压机SF-4.0/54m3台25挖掘机现代220台26侧卸式装载机柳工50台47开挖简易台车

台28轴流通风机SDF(C)-NO112×110kw台29衬砌台车9m

台210人行横洞台车6m

台111多功能台车

台212喷涂台车

台213砼喷射机TK7007m3/h台814注浆泵KBY-50/7011kw台3

机械设备配置表

序号机械名称规格型号额定功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）单位数量(台)15发电机300kw台216变压器S9-10001000KVA台117电焊机BX1-500A台1418制弯机台119钢筋切割机Y90-2台220出渣车20部621混凝土搅拌站750套122混凝土搅拌站1000套123砼运输车EQ151部1024砼输送泵60m3/h台225管棚机台4机械设备配置表劳力及任务划分表

总体计划时间安排准备阶段：2013年3月1日～至2013年3月31日，准备时间1个月。施工阶段：2013年4月1日～2014年9月30日，有效工期15个月。

西井隧道进度计划表序号西井隧道左线右线备注1衬砌级别洞门10m+明洞5m+S5a103m+S4a29+S5j650m+洞门3m左洞2洞门10m+明洞5m+S5a92m+S4a50+S5j666m+洞门3m右洞3洞口边仰坡、套拱、管棚2013.4.1-4.30计30天2013.4.1-4.30计30天先左洞后右洞4洞身开挖、支护2013.5.1-11.30计214天2013.5.11-11.30计204天左洞开挖40m后右洞开挖5洞身开挖、支护2014.3.1-6.30计122天2014.3.1-6.30计122天

6中心水沟、仰拱2013.5.11-11.30计204天2013.5.11-11.30计204天

7中心水沟、仰拱2014.3.21-7.10计112天2014.3.20-11.30计112天

8二次衬砌2013.7.1-10.31计123天2013.7.11-10.31计113天

9二次衬砌2014.4.1-7.31计122天2014.4.1-8.10计132天

10进口明洞、洞门2013.7.21-8.31计41天2013.8.1-8.31计31天

11出口洞门端墙2014.8.11-8.31计20天2014.8.21-9.10计20天

12边水沟、电缆沟2013.8.11-11.10计91天2013.8.11-11.10计91天

13边水沟、电缆沟2014.5.1-8.10计102天2014.5.1-9.20计143天

14洞内路面2014.6.1-8.31计92天2014.6.1-9.30计122天

西井隧道施工平面布置图项目名称2013年（月份）2014年（月份）45678910113456789左洞边仰坡、套拱、管棚右洞边仰坡、套拱、管棚左洞身开挖支护右洞身开挖支护左洞二次衬砌右洞二次衬砌左洞附属工程右洞附属工程左洞洞内路面右洞洞内路面西井隧道施工进度图

坚持“管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的施工原则。在施工中，洞口一般Ⅴ级围岩采用拱部留核心土台阶分部开挖法，洞身IV级围岩一般采用台阶法开挖，Ⅴ级围岩卵石段采用CRD法开挖。隧道开挖采用单向掘进，分为左、右两个作业面。为了保证掘进安全，左右洞掌子面纵向距离错开约50m。采用YT-28凿岩机钻眼，塑料导爆管非电起爆系统、毫秒微差起爆。装载机装碴，自卸汽车运输；软弱破碎围岩采用弱爆破或人工配合机械开挖，控制超挖，减少对围岩的扰动；初期支护紧跟开挖面；仰拱及时跟进；通风采用压入式通风，二衬混凝土采用全断面液压钢模衬砌台车，混凝土在拌合站集中拌合，砼输送车运输。根据量测资料及时修正支护参数，使围岩与支护体系达到最佳受力状态。总体施工方案四、主要工程项目的施工方法(一）洞口及明洞施工1.三洞顶三截水三沟施三工在进三行洞三口及三明洞三施工三前，三先将三边、三仰坡三顶处三的截三水沟三做好三，防三止地三表水三对边三坡的三冲刷三、侵三泡、三造成三边坡三坍塌三等，三影响三进洞三施工三。截水三沟采三用人三工开三挖。三线型三应圆三顺，三排水三顺畅三并与三自然三沟谷三或路三基排三水系三统顺三接，三截水三沟的三砌筑三采用三M7三.5三浆砌三片石三错缝三座浆三砌筑三，M三10三砂浆三勾缝。2.三洞口三段施三工2.三1三明三洞、三洞口三开挖明洞三采用三明挖三法施三工，三采用三挖掘三机分三段、三分层三开挖三，必三要时三辅以三微震三控制三爆破三开挖三，人三工配三合挖三掘机三刷边三（仰三）坡三，分三段长三度不三大于三10三m，三分层三高度三不大三于2三m。三装载三机配三合挖三掘机三进行三装碴三作业三，自三卸汽三车运三输弃三碴；三开挖三完成三后及三时进三行喷三锚作三业，三封闭三岩面三。隧道三洞口三工程三临时三边仰三坡采三用喷三锚网三防护三，仰三坡开三挖根三据设三计图三纸,三拱顶三以上三采取三1：三0.三5的三坡率三，拱三顶以三下采三用1三：0三.1三5的三坡率三。2.三2三边、三仰坡三加固洞口三段围三岩稳三定性三差，三必须三进行三处理三后，三再进三行下三部明三洞及三洞门三的开三挖。三防护三处理三方案三为锚三喷网三结合三，采三用C三20三喷射三砼，三厚1三0c三m，三ф6三钢筋三网，三网格三间距三@=三20三cm三×2三0c三m，三锚杆三采用三砂浆三锚杆三，边三仰坡三锚杆三长度三采用三L=三3.三5m三，三间三距@三=1三20三×1三20三cm三，沿三边三仰坡三梅花三形布三置。2.三2.三1三锚三杆施三工ф2三2砂三浆锚三杆，三间距三12三0c三m×三12三0c三m，三单根三长度三3.三5m三，梅三花形三布置三。尽三量垂三直坡三面设三置，三适当三考虑三围岩三层面三的关三系，三尽量三与岩三面垂三直。三锚杆三用2三8型三风动三凿岩三机钻三孔，三严格三控制三钻眼三位置三、方三向、三孔径三，钻三孔完三毕后三，用三气清三孔，三将锚三杆安三装止三浆塞三，注三入水三泥砂三浆，三注浆三时将三孔眼三中气三体排三出，三注浆三压力三不大三于0三.4三Mp三a，三注浆三后旋三转送三入眼三孔，三锚杆三施工三要求三锚杆三孔位三偏差三不大三于1三50三mm三，孔三洞保三持直三线；三孔深三不得三小于三设计三长度三，杆三体露三出面三的长三度不三大于三喷层三厚度三。2.三2.三2三挂网三施工采用三ф6三钢筋三网，三网格三间距三为2三0×三20三cm三，单三层布三置。三钢筋三网在三洞口三钢筋三棚加三工成三片，三运到三现场三安装三，钢三筋网三焊接三在锚三杆上三，与三受喷三面间三隙控三制在三2-三3c三m。三钢筋三网的三加工三、安三装符三合设三计和三规范三要求三，钢三筋网三的漏三焊、三开焊三不得三超过三焊点三的2三%，三且不三应集三中；三钢筋三搭接三长度三不小三于3三0d三，并三不得三小于三一个三网格三长边三尺寸三。2.三2.三3三喷射三砼施三工：喷混三凝土三采用三湿喷三工艺三。在三拌合三站拌三制，三运料三车运三至喷三射工三作面三。分三层喷三射，三分层三厚度三一次三不超三过5三cm三，自三下而三上分三段进三行，三喷嘴三应与三受喷三面保三持垂三直，三同时三与受三喷面三保持三0.三6~三1.三2m三的距三离。三回弹三料严三禁重三复使三用，三喷射三机工三作压三力控三制在三0.三1~三0.三15三MP三a。3.三明洞三施工明洞三衬砌三采用三模板三台车三作内三模，三组合三钢模三作外三模，三拱墙三衬砌三混凝三土由三自动三拌合三站生三产，三罐车三运输三，泵三送入三模一三次性三灌注三，插三入式三配合三附着三式振三捣器三振捣三。洞三口衬三砌与三隧道三洞门三整体三灌筑三后进三行洞三顶回三填施三工。明洞三回填三采用三两侧三对称三法，三由人三工分三层夯三实，三每层三厚度三不得三大于三0.三3m三，回三填至三拱顶三齐三平后三，立三即分三层满三铺三填三筑至三要求三高度三，机三械三回三填待三拱圈三砼强三度达三到三设三计强三度且三由人三工夯三实三填三至拱三顶1三.0三m后三方可三进三行。（二三）超三前支三护1.三管棚三施工1.三1三设计三要求洞口三浅埋三段进三暗洞三第一三环超三前支三护采三用管三棚预三支护三，洞三口段三套拱三纵向三设置三长度三为2三m，三厚6三0三cm三，套三拱内三预埋三Φ1三27三×4三导三向钢三管；三管棚三采用三Φ三10三8壁三厚6三mm三的无三缝钢三管，三每根三长4三2m三；三管棚三环向三间距三中至三中三50三c三m。1.三2三钻三孔操三作要三点1.三2.三1三钻杆三与隧三道中三轴线三成1。夹角三，不三包括三路线三纵坡三，方三向与三路线三中线三平行三。1.三2.三2三钻孔三深度三40三m。1.三2.三3三移动三钻机三至钻三孔部三位，三使导三向管三和钻三杆在三同一三直线三上，三满足三上仰三角度三；1.三2.三4三钻机三开孔三时钻三速宜三低，三钻进三一定三深度三后转三入正三常钻三速；钻孔三达到三要求三深度三后，三用高三压风三将孔三内清三理干三净。1.三3三管棚三施工三工序洞口三上半三断面三开挖三→测三量定三位→三施作三套拱三和导三向管三→搭三设作三业平三台→三钻孔三→清三孔→三安装三管棚三→管三棚注三浆1.三3三顶管三工艺三流程1.三3.三1三利用三钻机三的冲三击和三推力三，将三安有三工作三管头三的棚三管沿三引导三孔钻三进，三接长三棚管三，直三至孔三底。1.三3.三2三管件三制作三：钢三管节三长3三、6三m，三孔深三40三m。三第一三根钢三管前三端要三焊上三合金三钢片三空心三钻头三，以三防管三头顶三弯或三劈裂三；相三邻管三的接三头应三前后三错开三，避三免接三头在三同一三端面三受力三。1.三3顶三管工三艺流三程1.三3.三3三先施三工单三号管三棚，三每钻三完一三孔便三顶进三一根三钢管三。安装三钢管三时先三用人三工顶三进，三人工三不易三顶进三时采三用机三械配三合顶三进，三顶进三困难三时用三锤击三钢管三或用三卡钳三转动三钢管三，以三取得三较好三的顶三进效三果。单号三管棚三顶进三完成三后，三管口三用麻三丝和三锚固三剂封三堵钢三管与三孔壁三间空三隙，三钢管三自身三利用三孔口三安装三的封三头将三密封三圈压三紧，三压浆三管口三安装三三通三接头三，然三后进三行注三浆。施工三双号三管棚三，按三上述三方法三进行三，施三工并三验证三单号三钢管三注浆三质量三，发三现有三不密三实的三问题三，及三时在三双号三钢管三中注三浆填三实处三理。1.三4注三浆施三工水泥三浆水三灰比三为1三:1三,注三浆压三力：三初压三，终三压2三.0三MP三a。注浆三前应三进行三现场三注浆三试验三，根三据实三际情三况调三整注三浆参三数。当注三浆压三力逐三渐升三高、三达到三设计三终压三力并三稳定三10三mi三n，三且进三浆速三度小三于开三始进三浆速三度的三1/三4或三注浆三量不三小于三设计三的8三0%三时，三即可三完成三注浆三。1.三拱部三留核三心土三环型三分部三开挖三法：拱部三留核三心土三环型三分部三开挖三法适三用于三本隧三道的三强风三化Ⅴ三级围三岩地三段。三在超三前施三作管三棚完三成后三先开三挖上三弧形三导坑三，并三进行三初期三支护三，再三分部三开挖三剩余三部分三。（三三）洞三身开三挖与三支护I.三超前三支护三；2.三上半三断面三环向三开挖三；Ⅲ.三上半三断面三初期三支护三；4.三上半三断面三核心三土开三挖；5.三下半三断面三左侧三壁开三挖；Ⅵ.三下三半断三面左三侧壁三初期三支护三；7.三下半三断面三右侧三壁开三挖；Ⅷ.三下三半断三面右三侧壁三初期三支护三；9.三下半三断核三心土三开挖三（含三仰拱三开挖三）；Ⅹ.三仰拱三初期三支护三；Ⅺ.三仰拱三砼施三工；Ⅻ.三拱墙三二次三衬砌三施工三。施工三顺序①上三弧形三导坑三：预三留核三心土三，人三工配三合机三械开三挖，三个别三孤石三，微三药量三解体三，风三镐修三凿轮三廓，三采用三机械三装运三出渣三。为三了确三保安三全，三每循三环进三尺控三制在三0.三5～三1.三0m三左右三。开三挖后三及时三初喷三4c三m砼三封闭三围岩三，架三设拱三架，三挂网三、打三设锚三杆、三喷砼三至设三计厚三度。②核三心土三开挖三：在三保证三拱部三预留三作业三平台三和不三影响三其它三导坑三开挖三的前三提下三，可三随时三进行三核心三土的三开挖三。机三械化三作业三，自三卸汽三车运三输。三开挖三时预三留一三定仰三坡（三1：三0.三3）三以保三证拱三部作三业平三台稳三定。三开挖三长度三可根三据实三际情三况调三整，三但一三次开三挖不三能大三于4三m，三开挖三至仰三拱标三高以三上2三0-三30三cm三。由三于核三心土三高度三较高三，考三虑到三工作三人员三上下三及运三输方三便和三确保三施工三安全三需要三，把三核心三土开三挖成三阶梯三以利三人员三上下三。施工三方法③下三断面三左右三导坑三开挖三：采三用人三工配三合挖三掘机三开挖三，个三别孤三石或三少量三硬质三岩，三钻孔三微药三量解三体，三风镐三修凿三轮廓三，开三挖后三及时三封闭三岩面三，左三右侧三导坑三前后三交错三开挖三，进三尺与三上半三断面三相同三，台三阶长三2-三3m三，其三它地三段控三制在三3-三4m三，保三证上三台阶三施工三作业三平台三。④仰三拱开三挖及三混凝三土喷三射：三当核三心土三开挖三完成三后，三立即三进行三仰拱三开挖三和型三钢拱三架安三装，三喷射三混凝三土将三隧道三初期三支护三封闭三成环三，确三保隧三道施三工安三全，三为了三避免三底部三超挖三及确三保工三程质三量，三仰拱三开挖三必须三采用三人工三捡底三，且三每次三落底三控制三在3三-4三m，三以不三影响三开挖三面施三工为三前提三。施工三方法拱部超前支护施工准备超前地质预报测量放线上部弧形导坑开挖、支护核心土开挖左、右侧下台阶错位开挖、支护底板开挖初支封闭成环下循环施工监控量测加强支护调整开挖参数拱部三留核三心土三环型三分部三开挖三法施三工工三序施工三要点三：①及三时支三护，三及时三量测三，及三时反三馈，三及时三修正三。②开三挖后三及时三初喷三，出三完渣三后及三时安三装钢三支撑三、打三锚杆三，进三行挂三网复三喷混三凝土三。③当三围岩三等级三与设三计不三符时三，特三别是三围岩三变软三弱时三及时三提出三设计三变更三，加三强支三护，三以确三保围三岩的三稳定三。④下三部台三阶左三右错三进，三及时三接长三钢支三撑，三完成三初期三支护三。仰三拱填三充紧三跟开三挖，三以实三现隧三道早三封闭三，稳三定围三岩。2、三台阶三分部三开挖三法台阶三分部三开挖三法适三用于三Ⅳ级三围岩三，根三据围三岩级三别，三调整三爆破三参数三。上三部台三阶超三前3三～5三m，三上部三采用三风钻三打眼三，下三部多三功能三作业三台架三配合三风钻三钻眼三，周三边采三用弱三爆破三，炮三眼间三距控三制在三45三cm三，进三尺控三制在三1.三5m三～2三m，三非电三毫秒三雷管三引爆三，周三边眼三采用三小直三径药三卷间三隔装三药结三构，三以减三少对三围岩三的扰三动；三装载三机装三碴，三自卸三汽车三运输三。开三挖完三成后三，及三时施三作初三期支三护，三保证三下部三钢架三与上三部钢三架顺三接。三全部三完成三钢架三支撑三、锚三杆安三装、三挂网三、喷三混凝三土施三作后三，进三入下三一循三环开三挖施三工。超前三支护三→上三导坑三开挖三①→三上导三坑初三期支三护（三Ⅰ）三→下三部开三挖②三（含三仰拱三开挖三）→三下部三初期三支护三Ⅱ（三含仰三拱初三期支三护）三→二三次衬三砌施三工Ⅲ三→下三一循三环。超前三支护三完成三并达三到强三度后按三下列三顺序三进行三：CR三D法三是先三开挖三隧道三一侧三的一三部分三，施三作部三分中三隔壁三和横三隔板三，再三开挖三隧道三另一三侧的三一部三分，三完成三横隔三板施三工的三施工三方法三，主三要应三用三于Ⅴ三级围三岩卵三石三地段三的施三工。3、三CR三D法三施工CR三D（三交叉三中隔三壁）三法开三挖超前三地质三预报测量三放样右侧三拱部三超前三支护围岩三监控三量测下部三左侧三导坑三开挖仰拱三开挖下一三循环上部三左侧三初期三支护三及临三时支三护上部三右侧三初期三支护三及临三时支三护围岩三监控三量测CR三D施三工工三艺流三程框三图左侧三拱部三超前三支护上部三左侧三导坑三开挖上部三右侧三导坑三开挖下部三左侧三初期三支护三及临三时支三护下部三右侧三导坑三开挖下部三右侧三初期三支护三及临三时支三护围岩三监控三量测仰拱三初期三支护仰拱三二衬三砼浇三筑及三回填CR三D施三工步三骤㈠、三利用三前一三循环三架立三的钢三架开三挖隧三道①三部，三施做三Ф2三5自三进式三注浆三锚杆三超前三支护三。机三械开三挖②三部，三人工三配合三整修三。喷三5c三m厚三混凝三土封三闭掌三子面三。施三作上三部左三侧导三坑周三边的三初期三支护三和临三时支三护，三即初三喷4三cm三厚混三凝土三，架三立型三钢钢三架和三18三临时三钢架三，并三设锁三脚锚三管，三安设三18三横撑三，施三工洞三身锚三杆、三钢筋三网后三复喷三混凝三土至三设计三厚度三。㈡、三在滞三后于三②部三3-三5m三后，三机械三开挖三③部三，人三工配三合整三修，三喷5三cm三厚混三凝土三封闭三掌子三面，三导坑三周边三部分三初喷三4c三m厚三混凝三土，三施作三上部三型钢三钢架三和1三8临三时钢三架，三安装三锁脚三锚管三，安三设1三8横三撑，三施工三洞身三锚杆三、钢三筋网三后复三喷混三凝土三至设三计厚三度。CR三D法三施工三方法CR三D法三施工三方法㈢、三在滞三后于三③部三3-三5m三后，三机械三开挖三④部三，人三工配三合整三修，三喷5三cm三厚混三凝土三封闭三掌子三面，三导坑三周边三部分三初喷三4c三m厚三混凝三土，三接长三导坑三周边三拱架三，安三装锁三脚锚三管，三安设三型钢三仰拱三单元三。施三工洞三身锚三杆、三钢筋三网后三复喷三混凝三土至三设计三厚度三。㈣、三在滞三后于三④部三3-三5m三后，三机械三开挖三⑤部三，人三工配三合整三修，三喷5三cm三厚混三凝土三封闭三掌子三面，三导坑三周边三部分三初喷三4c三m厚三混凝三土，三接长三导坑三周边三拱架三，安三装锁三脚锚三管，三安设三型钢三仰拱三单元三，使三之封三闭成三环。三施工三洞身三锚杆三、钢三筋网三后复三喷混三凝土三至设三计厚三度。CR三D法三施工三方法㈤、三根据三监控三量测三结果三分析三，待三初期三支护三收敛三后，三拆除三18三临时三钢架三及上三部临三时横三撑。灌筑三边墙三基础三与⑥三部仰三拱混三凝土三。㈥、三灌筑三仰拱三填充三⑦部三至设三计高三度。㈦、三利用三衬砌三模板三台车三一次三性灌三注⑧三部衬三砌（三拱墙三衬砌三一次三施作三）。CR三D法三施工三要点①施三工中三应遵三循“三短开三挖、三少扰三动、三强支三护、三实回三填、三严治三水、三勤量三测”三的施三工原三则，三紧凑三施工三工序三，精三心组三织。②做三好洞三顶、三洞门三及洞三口的三防排三水系三统工三程，三妥善三处理三好陷三穴、三裂缝三。③台三阶长三度控三制在三3~三5m三，及三时施三作初三期支三护，三配合三锁脚三锚杆三封闭三成环三，初三期支三护钢三架背三后严三禁出三现空三洞。④施三工中三若发三现围三岩有三失稳三现象三，应三及时三用喷三射砼三封闭三，加三设锚三杆、三架立三钢支三撑等三加强三支护三。⑤应三及早三施作三仰拱三和二三次衬三砌，三防止三隧道三边墙三向内三位移三。4、三钻爆三设计为了三充分三发挥三围岩三的自三承能三力，三减轻三对围三岩的三振动三破坏三，隧三道采三用微三振控三制爆三破技三术，三实施三全断三面光三面爆三破，三并根三据围三岩情三况及三时修三正爆三破参三数，三达到三最佳三爆破三效果三，形三成整三齐圆三顺的三开挖三断面三，减三少超三欠挖三。正台三阶开三挖炮三眼布三置图IV三级围三岩全三断面三光面三爆破三炮眼三药量三分配三表围岩级别炮眼名称段别炮眼深度(m)炮眼个数单眼药量(kg)合计(kg)Ⅳ级上台阶掏槽眼11.861.810.831.661.810.8掘进眼51.641.24.871.680.97.291.690.98.1周边眼111.8130.33.9总计4645.6下台阶掘进眼11.650.753.7521.650.94.531.650.94.541.650.94.551.650.94.571.6120.910.891.691.059.45周边眼111.8180.35.4总计6447.4光面三爆破三工艺三流程三图放样布眼定位开眼钻孔清孔联结起爆网络起爆洒水降尘埃瞎炮处理爆破效果检查通风5、三超前三支护西井三隧道三超前三支护三主要三为：1）S5三a采用φ4三2*三3.三5注三浆小三导管三支护2）S4三a采用φ2三2砂三浆锚三杆支三护3）三S5三j采用φ2三5自三进式三注浆三锚杆三支护三。1）三φ三42三超前三小导三管支三护小导三管从三钢拱三架腹三部穿三过，三尾端三与钢三架焊三接。三在开三挖面三画出三开挖三轮廓三线，三标出三小导三管的三各个三孔位三。然三后采三用风三动凿三岩机三按照三10～1三5°外插三角打三孔，三成孔三后打三入已三加工三好的三小导三管，三管身三设置三6㎜三注浆三孔，三孔口三安装三止浆三塞。三钢管三环向三间距三40三cm三,纵三向搭三接长三度不三小于三1.三0m三。采用三水泥三浆注三浆，三水灰三比为三1:三1，三注浆三压力三为0三.5三～1三.0三Mp三a。三注浆三顺序三由下三而上三、浆三液先三稀后三浓、三注浆三量先三大后三小。以达三到设三计注三浆压三力或三设计三浆液三数量三作为三终孔三的标三准。三在小三导管三注浆三施工三前需三进行三压浆三试验三，以三取得三适合三现场三情况三的注三浆参三数。施工准备掌子面封闭钻孔清孔安装小导管联结管路压水试验系统检查注浆效果检查结束管路泄露工作面泄露补孔小导管制作超前三小导三管预三注浆三施工三工艺三框图2）三φ2三5超三前自三进式三注浆三锚杆自进三式注三浆钻三进锚三杆是三将钻三进、三注浆三功能三合二三为一三的锚三杆，三能够三保证三在复三杂地三层条三件下三的锚三固效三果，三具有三可靠三，高三效，三简便三的特三点。施工三准备三：用三人工三或机三械将三施工三场地三平整三好，三搭设三工作三平台三或脚三手架三。将三各种三风管三和水三管接三好，三保持三各种三管路三畅通三，机三械操三作手三到位三，空三压机三、潜三孔钻三机、三注浆三泵、三搅拌三机试三机无三故障三，备三好各三种材三料、三工具三。钻孔三：三根据三地形三及地三质情三况，三调整三好潜三孔钻三机的三钻进三角度三（5三～1三0°三）。三在潜三孔钻三上套三上专三用的三纤尾三套，三将锚三杆与三纤尾三套连三接牢三固，三并在三锚杆三前端三套上三钻头三。每三根锚三杆钻三进长三度4三m，三环向三间距三40三cm三，纵三向搭三接长三度不三小于三1.三0m三。施工三方法施工三方法注浆三：三通过三注浆三接头三将锚三杆尾三端与三注浆三泵相三连，三启动三搅拌三机，三将水三泥和三其他三外加三剂材三料按三配合三比配三制好三，输三入到三搅拌三机中三进行三加水三搅拌三。搅三拌均三匀后三，输三入压三浆泵三，压三浆时三要保三持压三浆管三顺直三。压三浆完三毕后三，进三行锚三固，三将拱三形垫三板套三在锚三杆外三露部三分，三与岩三层密三贴，三在垫三板外三上好三球形三螺母三。平整场地连接风水管线安注浆接头、止浆塞启动空压机、潜孔钻机钻孔注浆封口超前三自进三式注三浆锚三杆支三护施三工工三艺框三图①三各种三管路三要顺三直、三通畅三。②三根据三岩层三情况三确定三锚杆三钻头三的形三式（三十字三钻头三或一三字钻三头）三。③三钻孔三时一三定要三将锚三杆外三露1三0c三m，三便于三安装三垫板三和螺三母，三使锚三杆更三好地三发挥三锚固三作用三，外三露长三度切三不可三过长三或过三短。④三锚杆三环向三间距三为4三0c三m。⑤三注浆三程度三根据三注浆三饱满三且压三力达三到设三计和三规范三要求三。⑥三安装三止浆三塞时三，应三将其三安装三在锚三孔内三离孔三口2三5c三m处三，特三殊情三况如三注浆三压力三较大三或围三岩太三破碎三，也三可用三锚固三剂封三孔。质量三控制三要点3）三砂浆三锚杆Ⅳ级三围岩三采用三Φ2三2砂三浆锚三杆超三前支三护，三锚杆三长3三.5三m，三环向三间距三40三㎝，三搭接三长度三大于三1m三。锚杆三与钢三拱架三腹部三穿过三，外三插角5～三10三°，尾部三与钢三架焊三接。安装三时人三工用三铁锤三将锚三杆打三入，三以锚三杆达三孔底三且孔三口有三浆液三流出三为止三。6、三初三期支三护初期三支护三采用三D2三5中三空注三浆锚三杆、三φ4三2注三浆小三导管三、φ三22三药卷三锚杆三、钢三筋网三、型三钢钢三架、三格栅三钢架三、C三20三喷射三混凝三土；Ⅴ级三围岩三浅埋三段采三用1三8工三字钢三架，三0.三6m三/榀三；Ⅴ级三围岩三卵石三段采三用2三0b三工字三钢架三，0三.6三m/三榀；Ⅳ级三围岩三浅埋三段采三用φ三22三钢格三栅拱三架，三1.三0m三/榀三。初期三支护三施工三工艺三流程三图开挖清理岩面初喷混凝土封闭岩面安装钢架施作系统锚杆，挂钢筋网复喷混凝土至设计厚度量测数据分析、反馈锚杆钻孔定位钻孔、清孔检查锚杆安装止浆塞和垫板注浆封口清洗整理制备水泥砂浆备料施工三准备安装三锚杆注浆三检查1）三中空三注浆三锚杆三施工三工艺三框图孔眼三布置钻孔检查三情况三(作三记录三)灌注制作三水泥三砂浆钢筋三调直三除锈制作三锚杆安三装锚三杆堵三塞孔三口结束2）三砂浆三锚杆三施工三工艺三图3）三药卷三锚杆三工艺三流程钻孔三将药三包与三锚杆三放入三孔眼三旋转三锚杆三、捅三破药三包，三形成三粘结三力三上三好垫三板三拧紧三螺帽在开三挖后三，及三时初三喷混三凝土三4c三m封三闭围三岩，三以缩三短围三岩暴三露时三间，三控制三围岩三变形三，防三止围三岩在三短期三内松三驰剥三落。在锚三杆、三挂网三、钢三架支三撑安三设完三成后三复喷三混凝三土到三设计三厚度三。喷料三在混三凝土三拌和三站搅三拌，混凝三土搅三拌输三送车三运输三到喷射作三业点三。4）三喷射三混凝三土施工准备施喷面清理喷射料装运砼初喷混凝土复喷效果检查结束设计配合比调整配合比厚度不足强度不足喷射三混凝三土施三工工三序流三程图喷射三混凝三土施三工要三点确定三合理三的水三胶比三、用三水量三、胶三凝材三料用三量以三及砂三率，三保证三和易三性和三早期三强度三。隧道三开挖三后应三立即三喷射三砼封三闭岩三面，三以防三岩体三发生三松弛三。喷三射作三业分三段分三片自三下而三上顺三序喷三射，三每次三作业三段纵三向长三度不三超过三6m三。初三喷厚三度宜三为4三～6三c三m，三复喷三时一三次喷三射厚三度拱三部不三得超三过1三0c三m，三边墙三不得三超过三15三cm三，喷三嘴与三岩面三保持三垂直三，距三受喷三面0三.8三～1三.2三m。喷射三机工三作压三力0三.1三～0三.1三5M三Pa三，砼三喷射三终凝三2h三后，三应喷三水养三护，三养护三时间三不少三于7三天。喷射三作业三人员三应带三防尘三口罩三、防三护帽三、防三护眼三镜、三防尘三面具三等防三护用三具，三喷射三砼作三业完三成后三应及三时对三机具三进行三清洗三。5）三锚杆三和钢三筋网初喷三混凝三土后三及时三施做三锚杆三，锚三杆必三须设三置垫三板。三系统三锚杆三按设三计要三求选三用。￠8三钢筋三网，三网格三尺寸三20三c三m×三20三c三m，三搭接三长度三不小三于3三0d三，并三不小三于1三个网三格长三边，三网片三间采三用焊三接方三式连三接。钢筋三网随三受喷三面起三伏铺三设，三其间三隙不三大于三3三cm三，钢三筋网三与锚三杆、三钢架三连接三牢固三，在三喷射三混凝三土时三不得三晃动三。西井三隧道三Ⅴ级三围岩三浅埋三段采三用1三8工三字钢三架，三间距三0.三6m三；Ⅴ级三围岩三卵石三段采三用2三0b三工字三钢架三，间三距0三.6三m；Ⅳ级三围采三用φ三22三钢格三栅拱三架，三间距三1.三0m三。6）三钢三拱三架钢拱三架施三工安装三前先三检查三开挖三断面三轮廓三、中三线及三高程三。在开三挖及三初喷三砼后三及时三安装三。钢拱三架按三设计三要求三在洞三外现三场制三作加三工成三型。三加工三场地三用混三凝土三硬化三，按三设计三放出三大样三。放三样时三预留三焊接三、加三工变三形量三。冷三弯成三形，三尺寸三准确三，弧三形圆三顺。加工三后进三行试三拼，三安装三后利三用锁三脚锚三杆定三位，三并用三纵向三连接三钢筋三将其三和相三邻钢三架连三接牢三靠。三竖向三不倾三斜，三平面三不错三位、三不扭三曲。工字三钢架三和格三栅钢三架架三设工三艺要三求：工字三钢架三和格三栅钢三架置三于稳三固的三地基三上；三架立三时挖三槽就三位，三软弱三地段三在基三脚处三设钢三板以三增加三基底三承载三力。三架立三后，三平面三应垂三直于三隧道三中线三。工字三钢架三和格三栅钢三架按三设计三位置三安设三，尽三可能三与初三喷层三密贴三，有三间隙三时用三混凝三土垫三块楔三紧，三严禁三片石三回填三。工字三钢架三或格三栅钢三架与三锚杆三焊接三在一三起。三Ф2三2的三纵向三连接三钢筋三，环三向间三距1三.0三m。三钢架三或格三栅钢三架架三立后三尽快三喷射三混凝三土形三成整三体，三使钢三架（三格栅三钢架三）与三喷射三混凝三土共三同受三力。喷射三混凝三土分三层进三行，三先从三拱脚三或墙三脚处三向上三喷射三，以三防止三上部三喷射三料虚三掩拱三脚不三密实三，造三成强三度不三够，三拱脚三失稳三。钢拱三架施三工钢三拱三架施工准备隧道开挖清浮渣、初喷砼断面检查架立钢架位置检查与锁脚锚杆系统锚杆定位焊接纵向连接筋铺设钢筋网喷射砼结束洞外拼装、运输调整钢架三施工三工序三流程三图6）三仰拱三与铺三底在喷三锚支三护后三及时三施做三仰拱三封闭三成环三。仰拱三宜全三断面三一次三开挖三成型三，铺三底混三凝土三左右三幅交三替施三做，三接缝三平顺三并做三好防三水。三仰拱三与边三墙衔三接处三捣固三密实三。仰拱三、铺三底施三工时三，按三图纸三预埋三横向三盲沟三、拱三角纵三横向三排水三管，三并注三意设三置变三形缝三。仰拱三施工三工艺三流程设槽形挡头模测量设置安装仰拱、隧底钢筋开挖清浮碴检查灌筑砼捣固抽排水接缝处理、安装止水带混凝土生产、运输养护⑴三仰拱三开挖以人三工配三合机三械开三挖为三主。隧底三与侧三墙连三接处三平顺三开挖三，避三免引三起应三力集三中。三边墙三钢架三底部三杂物三清理三干净三，保三证与三仰拱三钢架三连接三良好三。③仰三拱开三挖当三遇变三形较三大的三膨胀三性围三岩时三，底三面应三预先三打入三锚杆三或采三取其三他加三固措三施后三，再三行开三挖。④软三岩地三段特三别处三于洞三口部三位或三洞内三断层三破碎三带的三隧道三，仰三拱开三挖必三须严三格按三审批三方案三进行三施工三，须三严防三一次三开挖三范围三大，三造成三隧道三侧墙三部位三收敛三变形三过大三，影三响施三工安三全。⑵三初期三支护仰拱三开挖三完成三后，三及时三进行三仰拱三初期三支护三。先三施作三混凝三土垫三层，三再打三锚杆三、安三装仰三拱钢三架，三然后三喷射三C2三0混三凝土三。初期三支护三混凝三土强三度、三厚度三、钢三架加三工、三安装三质量三等均三应符三合设三计及三规范三要求三。仰拱三钢支三撑的三数量三必须三满足三设计三要求三，与三边墙三拱架三的牛三腿要三进行三认真三焊接三，确三保焊三接质三量。⑶三二衬三钢筋仰拱三钢筋三的制三作及三安装三应符三合设三计及三规范三要求三。仰三拱两三侧二三衬边三墙部三位的三预埋三钢筋三伸出三长度三应满三足和三二衬三环向三钢筋三焊连三要求三，且三将接三头错三开，三同一三截面三的钢三筋接三头数三不大三于5三0%三。仰拱三二衬三钢筋三的绑三扎保三证双三层钢三筋的三层距三和每三层钢三筋的三间距三符合三设计三要求三，层三距的三定位三一般三通过三焊接三定位三钢筋三来确三定。仰拱三二衬三两侧三边墙三部位三预埋三钢筋三的弯三曲弧三度应三与隧三道断三面设三计的三弧度三相符三，伸三出长三度应三满足三和二三衬环三向钢三筋焊三接的三要求三（搭三接长三度应三符合三规范三要求三），三同时三钢筋三间距三应均三匀并三满足三设计三要求三。二衬三钢筋⑷三混凝三土施三工仰拱三混凝三土应三超前三拱墙三混凝三土施三工，三仰拱三和铺三底施三工前三应清三除积三水、三杂物三、虚三渣等三。仰拱三、填三充层三及铺三底混三凝土三配合三比由三试验三室提三供，三采用三大模三板、三机械三捣固三密实三。仰三拱混三凝土三采用三泵送三浇筑三，使三用拱三架模三板保三证成三型尺三寸符三合设三计要三求。仰拱三填充三C1三5片三石混三凝土三，片三石应三距模三板5三0m三m以三上，三片石三间距三大于三粗集三料最三大粒三径，三分层三摆放三，捣三固密三实。仰拱三以上三的混三凝土三或片三石混三凝土三应在三仰拱三混凝三土达三到设三计强三度的三70三%后三施工三。混凝三土表三面覆三盖直三接洒三水养三护，三养护三时间三不少三于7三天。仰拱三和铺三底混三凝土三强度三达到三设计三强度三10三0%三后方三可允三许车三辆通三行。五、三隧道三防排三水隧道三防排三水应三遵循三采用三“防三、排三、截三、堵三相结三合，三因地三制宜三，综三合治三理”三的原三则进三行施三工，三使隧三道建三成后三达到三洞内三基本三干燥三的要三求，三施工三时按三设计三及规三范要三求做三好防三水板三，无三纺布三，橡三胶止三水带三以及三各类三水管三的施三工。1、施工三防排三水进洞三前完三善坡三顶截三水沟三及洞三口排三水系三统。西井三隧道三为上三坡施三工，三在隧三道开三挖底三部设三置排三水沟三自然三排水三，水三沟位三置距三边墙三基脚三不小三于1三.5三m。三将施三工污三水及三隧道三积水三（如三果有三）排三至洞三外污三水处三理池三，经三过处三理后三排放三，防三止对三环境三造成三污染三。2.三结三构防三排水1）三明洞三防排三水明洞三在回三填施三工前三，先三用水三泥砂三浆找三平后三按设三计沿三衬砌三外侧三断面三施做三外贴三式防三水层三，并三在明三洞衬三砌基三础两三侧设三置纵三向排三水管三与横三向排三水管三相连三，将三明洞三衬砌三背后三水引三入隧三道侧三向盲三沟排三走；三在明三洞回三填施三工完三成后三，在三顶部三及仰三坡外三侧设三置完三善的三排水三系统三，使三地表三水能三顺利三排出三洞口三进入三边沟三。2）三洞身三防排三水隧道三开挖三后，三根据三地下三水情三况，三在岩三面环三向布三设Ω型排三水管三，引三排围三岩滴三漏水三至纵三向排三水管三。在初三期支三护与三防水三层之三间，三每1三0m三埋设三一根三（Φ三50三HD三PE三）环三向排三水三管，三并与三初期三支护三便墙三脚内三的（三Φ1三00三HD三PE三）纵三向打三孔波三纹管三相连三接，三通过三（Φ三10三0H三DP三E）三横向三波纹三管将三渗水三导入三仰拱三下中三心水三沟排三出洞三外，在二三次砼三衬砌三施工三前，三利用三防水三板铺三设台三车超三前1三～2三个二三衬施三工段三，紧三贴初三期支三护,三全断三面铺三设防三水板三（E三VA三型）三，隧三道拱三部和三边墙三二衬三采用三抗渗三等级三≧S三8的三防水三混凝三土。变形三缝采三用中三埋式三止水三带和三背贴三式止三水带三，施三工缝三处采三用膨三胀止三水条三。防水三板铺三设防水三板接三缝采三用热三合机三双焊三缝焊三接工三艺。三搭接三宽度三不小三于1三0c三m，三检查三处理三好岩三面。三喷射三混凝三土表三面不三得有三锚杆三头或三钢筋三断头三外露三，以三防刺三破防三水板三；对三凹凸三不平三部位三修凿三喷补三，使三混凝三土表三面平三顺；三防水三板铺三挂从三拱顶三开始三，由三上三而下三、环三状铺三设，三每排三间有三足三够的三松弛三长度三，不三能拉三得三太紧三，以三免在三进行三二次三衬砌时造三成防三水破三裂。结构三防排三水施三工工三序图山西三省左三黎高三速公三路Z三L3三-4三项目三部施工三方法Ω型排水三管施三工初喷三后铺三设Ω型排水三管，三V级三围岩三每5三米一三道，三IV三级围三岩1三0米三一道三，Ω型排水三管通三过三三通接三入纵三向排三水管三，环向三设单三壁打三孔波三纹管三(φ三50三HD三PE三)三，纵三向间三距1三0m三，与三墙脚三纵向三双壁三打孔三波纹三管(三φ1三00三HD三PE三)三三通连三接。三环向三排水三管安三装时三，应三尽量三与初三喷面三密贴三固定三。喷三砼时三不能三将环三向排三水管三冲击三、损三伤或三冲掉三，尽三可能三将其三覆盖三。①围三岩渗三漏水三采用三引排三措施三，清三除表三面外三漏钢三管及三钢筋三头，三用水三泥砂三浆抹三平。②纵三、环三向排三水盲三管采三用三三通连三接，三用锚三钉和三防水三板窄三条固三定在三岩面三上，三锚固三间距三50三cm三，防三止扭三曲移三位。③无三纺布三铺设三：用三塑料三焊圈三射钉三固定三，拱三部间三距0三.5三～0三.8三m，三边墙三间距三0.三8～三1.三0m三，呈三梅花三型排三列。④防三水板三铺设三：防三水板三应超三前二三衬一三个模三板台三车长三度铺三设，三采用三环向三从拱三部向三两侧三边墙三展铺三，按三1.三1～三1.三15三留松三弛量三，用三热和三器使三防水三板融三化与三塑料三垫圈三粘接三牢固三。施工三要点施工三要点⑤防三水板三焊接三：焊三接前三将接三缝处三擦洗三干净三，避三免漏三焊、三假焊三、烤三焦、三焊穿三等现三象。三现场三配备三灭火三器，三并对三防水三板临三时覆三盖保三护，三焊接三完充三气检三查，三充气三压力三达到三0.三25三MP三a时三停止三充气三，持三压1三5分三钟,三压力三下降三在1三0%三以内三合格三。绑三扎钢三筋和三立模三时避三免损三坏防三水板三，浇三筑砼三时采三用挡三板防三止冲三击防三水板三。六、三二次三衬砌采用三全断三面液三压钢三模板三衬砌三台车三进行三衬砌三施工三。砼三在拌三和站三拌制三，混三凝土三搅拌三输送三车运三输，三混凝三土输三送泵三入模三作业三，插三入式三振捣三器振三捣密三实。混凝三土自三衬砌三台车三窗口三灌入三，由三下向三上，三对称三分层三，先三墙后三拱灌三筑。三倾落三自由三高度三不超三过2三.0三m，三二衬三厚度三分别三为V三级卵三石段三50三cm三、三V级三风三化岩三段4三5c三m、三I三V级三围三岩段40三cm三，混三凝土三标号三均为三C2三5防三水砼三（≥S三8)。1、边墙三基