化工企业应知应会安全知识大纲

PAGEPAGE4应知应会安全知识大纲一、安全常识（一）我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理（二）安全生产“五要素”是既相对独立，叉相辅相成的有机统一体，五要素包括：安全法制、安全责任、安全科技、安全投入和安全文化（三）安全培训（1）新进员工必须进行公司、车间、班组三级安全教育，并经考试合格后方能上岗。（2）特种作业人员必须由上级主管部门培训并考核合格后，持证上岗（3）因工作岗位调整或离岗一年以上重新上岗的人员必须经车间、班组级安全培训后，方能上岗作业。（四）员工安全纪律的执行（1）严格执行纪律，拒绝“三违”：即不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律（2）做到“三不伤害”：即不伤害自己、不伤害他人、不被别人伤害（3）严格执行公司三条铁的纪律：即不酒后上岗、不在公司区域内抽烟、不事前写操作和事后补操作记录（五）严格执行“员工安全生产责任制”（7项）（1）严格遵守安全生产操作规程和各项安全生产制度，明确有关法律、法规中规定的应遵守的权利和义务，学习安全操作技术，不违章作业。（2）操作前应穿戴好必需的劳动保护用品，特别是防毒用具的正确合理使用，认真执行岗位交接班制度，了解上一班的工作情况，在设备状况良好的情况下才能进行生产操作。（3）当班时精神应高度集中，精心操作，严格按控制工艺条件要求进行操作，并定时对生产设备、反应温度、压力、加料速度、物料量、反应液的液面控制等情况进行检查和监视，各项记录完整、准确可靠，不事先填写记录和事后写回忆录。（4）严格遵守劳动纪律，上班时间不得看报、做私活、睡觉、脱岗等，遇事需离开岗位需向班组长请假同意后方能离开。（5）发生事故要及时分析、判断，及时处理，并向上级及时汇报。（6）加强对设备和操作工具的维护保养，保持作业场所整洁，文明生产。（7）认真参加公司、车间及班组组织的安全培训活动。（六）生产从业人员的安全权利和义务（1）从业人员的权利知情权、建议权、批评权、拒绝权、紧急避险权、工伤保险赔偿权（2）从业人员的义务遵章守纪、服从管理：即从业人员在作业过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程正确佩戴和使用劳动防护用品认真参加安全生产教育和培训：掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力危险报告义务：即发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告（七）不认定为工伤的情形按照国家有关法规的规定以下情况不得认定为工伤或者视同工伤：因犯罪或者违反治安管理伤亡的醉酒导致伤亡的（如酒后上岗造成伤亡，不认定为工伤）自残或者自杀的（八）造成事故的主要因素 造成事故的主要因素主要有以下两个方面（1）人不安全行为操作错误：未经许可开动开关、关停机器，忘记关闭设备，违章操作等等未正确使用安全装置使用不安全设备冒险进入危险场所：如违规进行罐内操作身体防护：工作服、工作鞋、耐酸腰围等眼部防护：戴化学防护眼镜（六）化学反应过程中紧急停车处理：停电：立即停止加料、注意温度和压力变化，保持必要的物料流通、随时准备紧急排放，如全部停电，按紧急停车安全规定处理停水（盐水）：立即停止加料、注意温度和压力变化，必要时采取紧急排放措施。用水冷却的设备应立即停车停汽：停汽后加热装置温度下降，应根据温度变化采取相应措施，防止熔融的物料凝结在设备和管道中，及时关闭蒸汽与物料联通的阀门，防止物料倒流入蒸汽系统（七）毒气泄露时的避险与逃生按应急预案的要求有序撤离注意抓紧时间，选择正确的逃生方法根据毒气特性，有针对性做好个人防护（防护用具、湿毛巾等）向上风向撤离，并服从现场施救人员管理撤离后身体不适应就诊未穿戴防护用品，不得进入现场施救三、作业场所防火防爆（一）燃烧的三大条件：可燃物：与氧化剂起剧烈反应的物质助燃物：与可燃物发生反应的物质，空气（氧气）、氯气、氯酸钾等着火源（着火点）：（静电、电焊）火花、明火、冲击摩擦等（二）火灾类型固体物质火灾（A类火灾）：如木材、棉、毛、麻、纸张火灾等液体火灾和可熔化的固体火灾（B类火灾）：如甲醇、乙醇、石蜡火灾等气体火灾（C类火灾）：如氢气、环氧乙烷燃烧火灾等金属火灾（D类火灾）：如钾、钠火灾等电气火灾（E类火灾）（三）常用灭火方法公司常用灭火器材：干粉灭火器、砂土、水等气体灭火：当逸散的气体燃烧时，应用干粉灭火器灭火液体灭火：易燃液体主要灭火剂为泡沫、干粉、二氧化碳和砂土等固体灭火：一般情况下用水灭火，但对于遇水自燃、易燃固体或遇水发生化学反应产生毒气的固体失火时应严禁用水，一般只能用干粉和砂土灭火。电气灭火：切断电源，用砂土、二氧化碳等灭火器材灭火，切不可用水或泡沫灭火器（四）灭火器使用要点占侧上风保持2～3米距离握住喷嘴拔掉保险销压下压把对准火焰根部由远及近，水平扫射注：常用的灭火办法和器材只能扑灭初期火灾，因此最好的方法是在立即向消防队报警的同时组织火灾的扑救。公司报警电话：2118119（内线：88119）（五）火场逃生“五忌”1、忌紧张、慌乱，冷静观察找到最佳的逃生之路；2、忌盲目随大流，避免造成人与人挤倒、踩伤事情；3、忌选择电梯逃生，因为在火灾发生时，会关闭所有的电源，因此使用电梯逃生犹如进入“烤箱”；4、忌总是“原路返回”；5、忌采用躲藏、隐蔽幻想躲过火灾，这样会将自己放置于火海中（六）防火的“三懂三会”懂本岗位火灾的危险性，会报警懂火灾的预防措施，会使用灭火器材懂火灾的应急处理程序，会扑救初起火灾（七）动火作业的清洗置换。凡盛（用）过化学危险物品的容器、设备、槽桶、管道等生产、储存装置，都必须在动火作业前进行清洗置换，方法主要有以下几种：A、清水置换。能适用于水或易被水洗涤的介质，可用清水一次或多次清洗置换B、蒸气置换。一般清水难以洗涤的物料及介质可以用蒸气冲洗，如遇冷凝固、结块或油状类的物料、残渣、污垢等C、空气置换。用鼓风机、排风扇或其它空气置换设备，置换掉可燃气体D、惰性气体置换。根据需要，有条件的也可用氮气、二氧化碳等惰性气体置换四、用电安全常识、气瓶及压力容器安全使用（一）安全用电要求电气设备出现故障，由电工维修不得私自修理，更不能带病运行经常接触和使用的闸刀、开关按钮、插座、插销等，必须保持完好，不得有破损或有电线裸漏使用电气设备，必须严格按操作规程操作移动非固定电气设备，必须先断电打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水冲洗电气设施（二）静电危害及防静电措施（1）静电危害a.引起火灾和爆炸b.电击：c.妨碍生产（静电可使纤维缠结，吸附尘土，降低产品质量）（2）防静电措施泄露法：采取接地、增湿、加入抗静电添加剂。中和法：材料选用：为了减少皮带产生静电，皮带轮可用导电材料制作，皮带也可用导电性较好材料制作。降低摩擦速度或流速，例：脂类、酮类、醇类液体，在管道中最大流速允许为9~10m/秒。消除杂质：油罐或管道内混有杂质时，能产生较多静电。管道法兰连接处使用铜线作静电跨接（三）气瓶安全使用知识气瓶使用前应进行安全状况检查，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用

气瓶存放：远离热源和明火，防止曝晒，严禁敲击、碰撞气瓶立放：应有采取防止倾倒的措施严禁在气瓶上进行电子电焊引弧严禁用温度超过40℃瓶内气体应留有余压：永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05Mpa；液化气体气瓶应留有不少于0.5％～1.0％规定充装量的剩余气体在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等充装物相互易发生化学反应的气瓶不得混放，（四）压力容器使用安全知识对压力容器要有一定的了解严格按操作规程，平稳操作，缓慢加压后卸压，缓慢升温和降温，保持压力、温度相对稳定严禁超温、超压运行运行期间要定期/不定期巡回检查认真填写操作记录、交接班记录掌握紧急情况处理办法五、机械安全使用知识（一）三足离心机安全使护不得未启动机器加料不得加料过多不得未停止运转时将铲等放入转鼓不得在离心机高速运转时刹车，需要刹车时不得使用加力杆（二）反应釜的安全操作规程检查与反应釜有关的管道和阀门，在确保符合受料条件的情况下，方可投料。检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常，减速机油位是否适当，机封冷却水是否供给正常。在确保无异常情况下，启动搅拌，按规定量投入物料。1000L以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空运转，确保底轴承浸在液面下时，方可开启搅拌。严格执行工艺操作规程