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文档简介

SKF轴承型号说明前缀:GS——圆柱滚子推力轴承的座圈K——圆柱滚子-保持架推力组件K-——ABMA标准系列的英制圆锥滚子轴承内圈连滚子-保持架组件(CONE)或外圈(CUP)L——分离型轴承的内圈或外圈R——分离型轴承的内圈或外圈连滚子-保持架组件W——不锈钢深沟球轴承WS——圆柱滚子推力轴承的轴圈ZE——用于电控法安装的轴承后缀:A——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:4210A-不带装球缺口的双列深沟球轴承;3220A-接触角为30°的双列角接触球轴承AC——接触角为25°的单列角接触球轴承ADA——外圈上的止动槽经过改进,剖分的内圈由一个固定环固定B——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:7224B-接触角为40°的单列角接触球轴承;32210B-接触角较大的圆锥滚子轴承Bxx(x)——B与一个两位或三位数组合,用来表示一些没有合适后缀的变型。如B20-缩窄的宽度公差C——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:21306C-球面滚子轴承,带两个窗式冲压钢保持架、内圈无挡边和带一个由内圈引导的导圈CA——1.C型球面滚子轴承,带叉型机加工黄铜保持架、内圈两侧有挡边和带一个由内圈引导的导圈2.通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙小于普通组(CB)CAC——CA型球面滚子轴承,滚子的引导经过改进CB——1.通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙为普通组2.双列角接触球轴承,特定的轴向游隙CC——1.C型球面滚子轴承,滚子的引导经过改进2.通用配组轴承,在背对背或面对面配置时,轴向游隙大于普通组(CB)CLN——圆缀滚子轴承,缩窄套圈宽度和总宽度的公差带,符合ISO公差等级6XCL0——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级0,用于英制圆锥滚子轴承CL00——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级00,用于英制圆锥滚子轴承CL3——精度符合ANSI/ABMA19.2:1994标准公差等级3,用于英制圆锥滚子轴承CL7C——用于圆锥滚子轴承,有特殊的摩擦特性和更高的旋转精度CN——普通组径向游隙,通常仅用于与以下字母组合来表示较窄或偏移的游隙范围CNH-缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的上半部分CNM-缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的一半CNL-缩窄的游隙范围,相当于普通组游隙范围的下半部分CNP-偏移的游隙范围,相当于普通组游隙范围的上半部分和C3游隙范围的下半部分的组成CNR-具有符合DIN620-4:1982的普通组游隙的圆柱滚子轴承以上的字母H、M、L和P,同时适用于以下的游隙组别合成对应的意义:C2、C3、C4和C5,如C2HCV——改进内部设计,满装圆柱滚子轴承CS——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封圈CS2——轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶(FPM)接触式密封圈CS5——轴承一侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶(HNBR)接触式密封圈2CS——轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封圈2CS2——轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶(FPM)接触式密封圈2CS5——轴承两侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶(HNBR)接触式密封圈C1——径向游隙小于C2C2——径向游隙小于普通组(CN)C3——径向游隙大于普通组(CN)C4——径向游隙大于C3C5——径向游隙大于C4C02——缩窄的内圈旋转精度公差C04——缩窄的外圈旋转精度公差C08——C02+C04C083——C02+C04+C3C10——缩窄的内径和外径公差D——经过改进或稍作改变的内部设计。外形尺寸相同,通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:3310D-剖分内圈的双列接触球轴承DA——外圈上的止动槽经过改进,剖分的内圈由一个固定环固定DB——两个以背对背配对的(1)单列深沟球轴承、(2)单列角接触球轴承、(3)单列圆锥滚子轴承。DB随后的字母表示该配对轴承在安装前的轴向游隙或轴向预紧的大小A轻预紧(2)B中预紧(2)C重预紧(2)CA-小轴向游隙(1、2)CB-普通轴向游隙(1、2)CC-大轴向游隙(1、2)C-特殊轴向游隙,加上以μm为单位的数字来表示(3)GA-轻预紧(1)GB-中预紧(1)G-特殊预紧负荷,加上以daN为单位的数字来表示(3)对于配对圆锥滚子轴承,在DB与C或G之间可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置,如:30224J2/DB31C250DF——两个以面对面配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。DF随后字母表示的意义与DB的相同DT——两个以串联配对的单列深沟球轴承、单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承,串联匹配安装。对于成对的圆锥滚子轴承,在DT之后可能有一个两位数用来表示隔圈的设计和配置E——经过改进或稍作改变的内部设计,外形尺寸相同。通常对不同类型或系列的轴承有不同的意义。例如:7212BE-优化的内部设计和接触角为40°的单列角接触球轴承EC——单列圆柱滚子轴承,优化的内部设计,装有更多或更大的滚子,经改良的滚子端面P6——尺寸精度和旋转精度符合ISO公差等级6P62——P6+C2P63——P6+C3Q——用于圆锥滚子轴承,优化的的几何接触和表面处理R——1.外圈带凸缘2.弧形滚轮表面(滚轮轴承)RS——轴承一侧带具(或无)钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封RS1——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封RS1Z——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封,另一侧带冲压钢防尘盖RS2——轴承一侧带具钢骨架的氟橡胶(FPM)接触式密封RSH——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封RSL——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)低摩擦密封RZ——轴承一侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)低摩擦密封2RS——轴承两侧带具(或无)钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封2RS1——轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封2RS2——轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶(FPM)接触式密封2RSH——轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)接触式密封2RSL——轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)低摩擦密封2RZ——轴承两侧带具钢骨架的丁腈橡胶(NBR)低摩擦密封S0——特殊热处理,轴承套圈在+150℃以下保持尺寸稳定S1——特殊热处理,轴承套圈在+200℃以下保持尺寸稳定S2——特殊热处理,轴承套圈在+250℃以下保持尺寸稳定S3——特殊热处理,轴承套圈在+300℃以下保持尺寸稳定S4——特殊热处理,轴承套圈在+350℃以下保持尺寸稳定T——机加工纤维增强酚醛树脂保持架,滚动体引导TB——窗式纤维增强酚醛树脂保持架,内圈引导TH——卡型纤维增强酚醛树脂保持架,滚动体引导TN——注塑尼龙66保持架,滚动体引导TNH——注塑聚醚醚酮(PEEK)保持架,滚动体引导TNHA——注塑玻璃纤维增强尼龙66保持架,外圈引导TN9——注塑玻璃纤维增强尼龙66保持架,滚动体引导U——在U后面加一个数字表示缩窄宽度的公差带,用于圆锥滚子轴承,或其内/外圈,例如:U2-宽度公差+0.05/0mm;U4-宽度公差+0.10/0mmV——满滚子轴承(无保持架)V...——在V后面加上一个字母是用来表示一种与标准轴承有区别的特性;在V后面再加上一个三位或四位数表示具体的意义。例如:VA-表示某种特定的应用VB-外形尺寸的差异VE-外部或内部的差异VL-涂层VQ-不同于标准的质量和公差VS-游隙和预紧VT-润滑VU-各种其他特性VA201——高温应用轴承(如窑车)VA208——高温应用轴承VA228——高温应用轴承VA301——铁路牵引电机用轴承VA305——VA301+特别的检验工序VA3091——VA301+VL0241VA350——铁路轴箱用轴承VA405——振动机械用轴承VA406——振动机械用轴承,内孔带聚四氟乙烯(PTFE)涂层VA820——符合EN12080:1998标准的铁路轴箱用轴承VC025——经过碎屑热处理的轴承部件,用于严重污染的工作环境VE240——允许更大轴向位移的CARB轴承VE447——轴圈一侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置VE552——外圈一侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置VE553——外圈两侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置VE632——座圈一侧带三个平均分布的螺纹孔以连接起重装置VG114——表面硬化的冲压钢保持架VH——满滚子轴承,防止滚子溜出的设计VL0241——外圈表面带氧化铝涂层,绝缘能力1000VDCVL2071——内圈表面带氧化铝涂层,绝缘能力1000VDCVQ015——内圈带凸弧形滚道,能允许较大的对中误差VQ424——旋转精度高于C08VT143——填充有极压(EP)润滑脂W——外圈无润滑槽和润滑孔WT——用来说明轴承中使用的宽温润滑脂(工作温度范围-40℃~+160℃)。与指定的标准润滑脂不同但在此温度范围的其他润滑脂,在WT后面加上一个两位数来表示。与标准不同的填充量,是以WT后面的一个字母或字母与数字的组合来表示,所用的代号与HT相同。例如:WT或WTF1W20——外圈上有三个润滑孔W26——外圈上有六个

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