2024年三坐标测量仪测量过程实验

三坐标测量仪测量过程实验

三坐标测量仪测量过程实验

实验六三坐标测量仪使用实验

实验目的：1、熟悉三坐标测量仪的基本操作，如开机、关机、面板操作等

2、测头设定及精度校验

3、粗建工件坐标系

4、精建工件坐标系

5、自动测量元素

6、评价尺寸及形位公差

7、自动运行测量程序

8、测量报告的生成

实验设备：海克斯康三坐标测量仪一台(PC-DIMSPro)、测头校验精度球一个，测量工件如下图所示

步骤：1、三坐标测量仪的基本操作

开机顺序：开气源(0.4MPa)rarr;开三坐标测量仪控制柜rarr;开测量软件

关机顺序：关测量软件rarr;关三坐标测量仪控制柜rarr;关气源

开机后，先按提示，使测量仪回零

选择文件rarr;新建创建新程序

2、测头设定：类型tesastar-i

测尖tip4by21mm

将状态设为JOG，把测头置于安全位置，并安装测头校验精度球;

选择A0B0角对测头精度进行校验，并查看校验结果;

3、校验合格后，手动建立工件坐标系(初建，采用三二一原则)

(1)三维元素测定：平面

手动测平面，手动在上平面测三点确定平面;建立坐标系A1，并将Z轴方向设定为所测定平面的方向(平面方向为其法向)，将平面的当前坐标系下Z坐标设为坐标系的Z坐标零位置。

(2)二维元素测定：直线

手动测直线，在正平面测两点确定在工作平面中的投影直线;建立坐标系A2，并将坐标系x轴方向设为所测直线的方向(注意直线方向为先测点指向后测点)，坐标系Y轴零位置设为当前坐标系中所测直线投影的Y值。

(3)一维元素测定：点

手动测点：选择零件左侧平面测一点以确定该点在工作平面中的投影点;建立坐标系A3，并将坐标系x轴零位置设定为所测点投影在当前坐标系下的x值。

4、自动建立坐标系(精建)

先将测量方式改为DCC(自动)

(1)三维元素测定：平面

手动测平面，手动在上平面测三点以上确定平面;建立坐标系A4，并将Z轴方向设定为所测定平面的方向(平面方向为其法向)，将平面的当前坐标系下Z坐标设为坐标系的Z坐标零位置。

(2)二维元素测定：直线

手动测直线，在正平面测两点以上确定在工作平面中的投影直线;建立坐标系A5，并将坐标系x轴方向设为所测直线的方向(注意直线方向为先测点指向后测点)，坐标系Y轴零位置设为当前坐标系中所测直线投影的Y值。

(3)一维元素测定：点

手动测点：选择零件左侧平面测一点以确定该点在工作平面中的投影点;建立坐标系A6，并将坐标系x轴零位置设定为所测点投影在当前坐标系下的x值。

(4)移动坐标系

根据图纸坐标，手动测定phi;36孔以确定孔的中心;建立坐标系A7，将坐标系的原点的x、Y位置移至孔中心。A7即为所需工件坐标系。

注意：在程序自动运行时，精建坐标系将自动完成，测头移动将跟踪以上手动操作，在移动中必须设定足够的移动点以避开工件等障碍物。

5、自动测量元素

(1)自动测量phi;40外圆柱

(2)自动测量5R6内孔

(3)自动测量两侧phi;36半圆柱

(4)自动测量两侧半圆锥

(5)自动测量两侧半圆球

注意：考虑程序自动运行，必须设定足够的移动点以避开障碍物;测圆应设定3个以上测定点，测柱体和锥体应设定6个以上测定点，测球应设定9个以上测定点。

6、评价尺寸及形位公差

(1)5R6内孔的直径尺寸及圆度(评价圆度，测圆时测点应选三个以上)

(2)phi;40外圆柱相对于上平面的垂直度

(3)两侧半圆柱、圆锥、圆球相对于中线的对称度(提示：利用特征组命令建立特征组后再评价对称度)

(4)左侧半圆柱的圆柱度

7、自动运行测量程序CTRL+Q