ZD6系列电动转辙机说明书

PAGEPAGE6ZD6系列电动转辙机使用说明及安装维护手册目录1.引言…………32.概述…………33.转辙机结构及动作原理………34．转辙机的主要技术参数.……………………45.转辙机的主要功能介绍……………………56.安装及外形尺寸……………77.转辙机调试…………………88.维护、保养与储存…………109.常见故障分析与处理………1410.安全警示……………………1511.重要告知……………………1712.随机附件……………………171.引言本说明书编写的目的在于详细说明在现场如何正确使用ZD6系列电动转辙机，以及有关该转辙机的相关文件。如：产品规格、使用、安装及产品维护保养、包装、运输、储存方法以及安全提示、质量服务承诺等。现场工作人员在进行操作之前，必须认真阅读本说明书并接受适当的培训。2.概述2.1ZD6系列电动转辙机的用途ZD6系列电动转辙机的用途是：★适用于列车行车速度≤120km/h线路；★转换铁路道岔，改变道岔开通方向；★锁闭道岔尖轨(心轨)；★反映道岔尖轨(心轨)位置状态。2.2转辙机型号及含义ZD6–/额定转换力（KN）动作杆动程（mm） 派生类型设计顺序号电动转辙机2.3转辙机工作的环境条件ZD6系列电动转辙机应在下列环境条件下正常工作： 大气压力 不低于70.1kPa（相当于海拔高度3000m以下） 周围空气温度 -40～+70℃ 空气相对湿度 不大于90%（25℃）安全接点 周围无引起爆炸危险的有害气体及腐蚀性气体。安全接点减速器接点座3.转辙机结构及动作原理减速器接点座3.1转辙机的结构（见图1）电机移位接触器电机移位接触器表示杆主轴组表示杆主轴组齿条块齿条块动作杆图1动作杆3.2转辙机的动作原理①转换及锁闭道岔原理电机旋转减速器减速输出轴带动主轴旋转锁闭齿轮解锁带动齿条块动作动作杆运动转换道岔锁闭齿轮锁闭锁闭动作杆即锁闭道岔。②反映道岔位置状态原理减速器输出轴带动起动片速动片转动速动爪抬升或落下动接点组在静接点组中转换表示电路与动作电路进行切换。同时表示杆与尖轨（心轨）连接并同步运动，当道岔密贴后检查柱落入表示杆缺口中，表示电路接通。4.转辙机的主要技术参数4.1主要技术参数见表1表1主要技术参数产品系列型号额定电压DCV额定转换力N(kgf)动作杆动程mm表示杆动程mm转换时间S工作电流A动作杆主副销抗挤切力N表示杆销抗挤切力N挤岔与锁闭方式ZD6-A165/2501602450(250)165135～185≤3.8≤2.0主销29420±1961副销29420±1961单锁闭ZD6-D165/3501603430(350)165135～185≤5.5≤2.0主销29420±1961副销29420±196114700～17600双锁闭ZD6-E190/6001605884(600)190140～190≤9≤2.0主销49033±1961副销≥88254设固定检查缺口≥20000双锁闭不可挤ZD6-F130/4501604410(450)13080～130≤6.5≤2.0主销29420±1961副销49033±196114700～17600双锁闭ZD6-G165/6001605884(600)165135～185≤9≤2.0主销29420±1961副销49033±196114700～17600双锁闭ZD6-H165/3501603430(350)16580～185≤5.5≤2.0主销29420±1961副销29420±1961单锁闭ZD6-J165/6001605884(600)16550～130≤9≤2.0主销29420±1961副销29420±1961单锁闭ZD6-K190/3501603430(350)19080～130≤7.5≤2.0主销29420±1961副销49033±1961单锁闭注：用于多机牵引，包括第二及其以后各点的转辙机，应具备挤岔保护功能4.2摩擦电流指标见表2表2摩擦电流指标序号机型及使用状况摩擦电流值（A）1A、D、F、G、H、K型转辙机单机使用2.3～2.92E、J型转辙机双机配套使用单机摩擦电流2.0～2.55.转辙机的主要功能介绍5.1机内锁闭功能（见图2）锁闭齿轮齿条块当道岔转换到位后，锁闭齿轮和齿条块上的锁闭圆弧处于重合位置，当水平力作用在动作杆上时，锁闭齿轮与齿条块在锁闭圆弧处锁闭齿轮齿条块动作杆的相互作用力通过圆弧圆心，使得锁闭齿动作杆轮不能旋转，因此，保证了齿条块与动作锁闭圆弧杆不会反向水平移动，即为机内锁闭。锁闭圆弧图2静接点动接点静接点动接点5.2到位表示功能（见图3）道岔转换到位后，检查柱应落支架检查柱入检查块检查缺口内，同时带动支架检查柱动接点旋转并打入静接点内，接点座接通表示电路，给出到位表示信号。接点座检查块检查块表示杆检查缺口表示杆检查缺口5.3挤岔表示功能（见图4、图5）图3对于可挤型转辙机，当挤岔事故发生时，转辙机能够正确的给出电信号。其方法有两种：常闭接点①挤岔发生时，动作杆将其所受到的水平外力传递到主挤切销上使其受剪切而变形，这时动作杆发生横向位移，导致齿条块中的顶杆上升，将位于其正上方的移位接触器中的触头顶起，移位接触器中的常闭接点断开，实现挤岔报警。常闭接点移位接触器移位接触器主挤切销主挤切销顶杆顶杆触头触头顶杆齿条块顶杆齿条块动作杆动作杆图4图5②尖轨的移动会带动表示杆移动，表示杆将检查柱向上顶起，带动接点座中的支架摆动，使支架上的动接点从静接点中退出，表示电路断开。（见图3）5.4系统过载保护功能（如图6）夹板弹簧夹板弹簧摩擦带摩擦带输出轴输出轴内齿轮内齿轮图6在减速器的输出端装有一对镶有摩擦带的夹板，正常工作时在弹簧力的作用下它们将内齿轮抱紧使之不得旋转。当负载过大或道岔转换过程中遇阻使减速器输出轴不能旋转时，电机的输出转矩将克服摩擦带对内齿轮的摩擦力驱动内齿轮旋转，避免因过载导致电机烧毁或其它零部件的损坏，并且这个摩擦力可根据不同机型的标准值进行调整。5.5手动操作功能（见图7）☺ZD6系列转辙机具有开盖或手动操作时自动断电功能，该功能可以确保操作者的人身安全，即使是操作者忘记取出手摇把，由于电路不能接通，也不会误伤操作者。手动操作的具体步骤如下：减速器输入轴将堵孔板顺时针旋转，使钥匙孔及摇把孔露出，在堵孔板旋转的同时减速器输入轴暗锁安全接点将手摇把通过底壳端面的孔插入并套在减速器暗锁安全接点的输入轴上，摇动手摇把就可以轻松的操纵转辙机了。带帽螺钉将钥匙插入钥匙孔向右旋转并同时将机盖向带帽螺钉上抬起，机盖可以打开。当完成所有手动操作后，将手摇把取出，左手将带帽螺钉向上提起，右手同时将堵孔板逆时针转动并将橡胶堵塞紧在孔内，此时电路已接通。底壳堵孔板钥匙孔将机盖稍用力向下压，使锁舌插入暗锁中，机底壳堵孔板钥匙孔盖被锁住。图7eq\o\ac(△,!)注意动作杆向上抬起堵孔板时必须是在带帽螺钉提起的状态下进行，否则强行抬起或敲砸堵孔板将会使相关零件变形失效。动作杆齿条块5.6挤切销防意外切断功能（见图8）齿条块转辙机内的挤切销由于其在转辙机工作过程中始终处在受力状态，因此有可能出现不挤自断现象。而挤切销防护装挤脱柱置就是安装在转辙机内，起到保护挤切销挤脱柱大螺堵避免其不挤自断的作用，其结构见图8。大螺堵该装置的工作原理及安装调试等详见《挤切销防护装置使用说明书》。图86.安装及外形尺寸转辙机安装前必须保证道岔铺设状态符合《客运专线有砟轨道道岔铺设暂行技术条件》及道岔铺设有关技术要求。6.1安装①转辙机安装应符合《铁路信号维护规则》技术标准Ⅰ中“3道岔转换与锁闭设备3.1通则”的相关规定。②ZD6转辙机的安装方式主要是角钢安装。（见图9）调整盖、调整筒如无明确要求，转辙机组装时均以满足在图9调整盖、调整筒道岔左侧安装方式进行组装。如果在现场要进行安装方向的变更时，可按下列程序罩筒防水板操作：（见图10）罩筒防水板表示杆★将罩筒、调整盖、调整筒拆下；表示杆★将防水板拆下；动作杆★将动作杆、表示杆抽出再从另一侧插入；动作杆★将上述拆下的其它件重新安装在相应的对称侧。图10eq\o\ac(△,!)注意转辙机安装时应注意在满足标准的基础上，要保证动作杆与表示杆沿其轴线方向靠近基本轨一端略低于远离基本轨一端，以避免雨水沿杆件回流到箱体内。6.2转辙机外形尺寸（见图11）图117.转辙机调试7.1表示缺口调试（见图12、图13）表示缺口检查柱在道岔尖轨密贴调整好后应按照相应标准调整检查柱与表示缺口的间隙。调整时应使检查柱处在表示缺口的中间，两侧间隙应均匀，为1.5mm±0.5mm。缺口间隙的大小可在接点座上方俯视直接进行观察。缺口间隙的调整顺序为，先调整伸出位的表示缺口，再调整拉入位的表示缺口。图12图13表示缺口检查柱7.2表示杆动程调试（见图14）F、H、J、K型转辙机的前表示杆设有两个孔，孔1与孔2，根据需要将调整母安装在不同的孔内以调整表示杆动程。F、K型转辙机：调整母安装在前表示杆孔1时表示杆动程范围80mm～115mm；调整母安装在前表示杆孔2时表示杆动程范围105mm～130mm；H型转辙机：调整母安装在前表示杆孔1时表示杆动程范围80mm～135mm；调整母安装在前表示杆孔2时表示杆动程范围135mm～185mm；J型转辙机：调整母安装在前表示杆孔1时表示杆动程范围50mm～100mm；调整母安装在前表示杆孔2时表示杆动程范围85mm～130mm；A、D、E、G型转辙机前表示杆只有一个调整母安装孔。后表示杆后表示杆调整母调整母调整杆调整杆前表示杆前表示杆孔1孔2孔1孔2图147.3摩擦电流的调试（见图15）摩擦带螺母弹簧夹板摩擦带螺母弹簧夹板转辙机在出厂时，摩擦电流已按照出厂标准调试完毕，但现场使用时允许根据现场情况重新调试，调试方法为：内齿轮拧紧或松开图中所示两侧的螺内齿轮母。拧紧螺母时摩擦电流上升，松开螺母输出轴时摩擦电流下降。输出轴eq\o\ac(△,!)注意摩擦电流直接反映的是摩擦带与内齿轮之间的摩擦力，它是一个范围，在图15调整时应根据道岔的状态确定摩擦电流的大小。当转换中转辙机的工作电流很小时，说明道岔状态好，转换顺畅，负载远远小于转辙机的额定值，此时应在满足道岔正常转换的前提下，将摩擦电流调整至接近标准值的下限，否则可能会出现在道岔转换到位电机停止转动时，由于转辙机内部的转动惯量大且无法瞬间靠摩擦带与内齿轮表面的滑动摩擦来吸收，而导致减速器反向旋转，引起接点断开，影响正常行车。7.4.移位接触器调试（见图16）按杆常闭接点移位接触器移位接触器调试的内容是调整移位接触器触头与顶杆之间的距离使之符合标准要求。按杆常闭接点移位接触器具体方法为：①按下按杆，常闭接点闭合；②在顶杆上加一厚度为1.5mm的垫片，固定螺栓固定螺栓手摇转辙机使顶杆位于移位接触器触头触头下方，此时常闭接点必须仍处触头于闭合状态；③手摇使齿条块退出，将1.5mm的垫片顶杆顶杆换为2.5mm的垫片；④再次手摇转辙机使顶杆位于移位接触器齿条块齿条块触头下方，此时常闭接点应可靠断开，按杆上升。图16⑤调整时可以松开固定螺栓，调整好后必须将固定螺栓拧紧并将按杆按下。注：安装了挤切销防护装置的转辙机，移位接触器的调试按照《挤切销防护装置使用说明书》中规定执行。8.维护、保养与储存8.1维护、保养ZD6系列转辙机在使用过程中必须进行维护和保养，以保证转辙机在寿命期内稳定、可靠的工作，缺乏维护和保养会导致转辙机提前失效，甚至发生事故。维护是指由专职工作人员按照一定时间周期在转辙机不下道的情况下，在短时间内对转辙机进行必要的检查及维护保养，具体工作内容如下：⑴清理转辙机内部，做到整洁无杂物并保持机内干燥；⑵检查转辙机内、外部所有紧固件，如有松动应紧固，如发现有已失效的紧固件应及时更换；⑶检查转辙机内部配线，应保证接触良好，线束无断线、表皮无破损，各接点罩明亮无破损或裂纹，否则应立即进行现场处理或更换；⑷检查接点座上的接点，保证各组接点的接触良好，各接点片的接触压力以及动接点环打入静接点片的深度应符合标准。如有接触压力达不到标准下限值的应进行更换。如出现接触不良或动接点环打入静接点片深度不够的，应查明原因根据具体情况进行处理，如对动静接点组进行调整等；⑸机盖开启灵活，关闭时锁闭良好；⑹堵孔板及封孔盖密封良好，能保证防水、防尘；⑺安全接点接触良好，在开盖或插入手摇把时能自动切断电路，非经人工恢复不得接通电路；⑻换向器表面光滑、干净，换向片间的绝缘物不得高出换向器的弧面，槽内无碳粉；⑼碳刷在刷握盒内移动灵活无卡阻，碳刷与换向器接触面积不小于碳刷面积的3/4，工作时无过大火花，碳刷长度不小于碳刷原长的3/5（碳刷原长为15mm）；⑽减速器工作应平稳无杂音；⑾内齿轮与摩擦带接触的外圆表面处应无油渍无锈蚀；⑿在转辙机工作过程中，速动爪上的滚轮应在速动片上滚动无卡阻；⒀在转辙机工作过程中，动接点应迅速转换并带动检查柱上升和下落无卡阻；⒁机内零件表面及外露件表面镀层良好无锈蚀；⒂检查柱落入表示缺口时两侧的间隙应符合标准；⒃检查锁闭齿轮及齿条块的锁闭圆弧面不得有拉伤痕迹；⒄检查移位接触器的触头与顶杆的间隙应符合标准，触头动作应灵活，复位按杆应动作正常；⒅应定期检查并清理内齿轮与摩擦带间的摩擦表面，将附着在摩擦表面上的粉末、油泥等清理干净。当摩擦带磨损严重时应立即更换，否则将影响摩擦电流的稳定性。⒆应定期检查清理起动片、速动片、滚轮、动作杆、表示杆上粘结的粉尘、污物，然后滴注润滑油。在灰沙、粉尘较大的地区应缩短检查周期；⒇应定期检查挤切销是否有挤切损坏痕迹，将齿条块上螺堵拧下取出挤切销检查，如有损坏应更换新的挤切销，当发生挤岔后，必须更换挤切销；（21）当发生挤岔后，必须更换表示杆组中的锁闭销，并检查表示杆、检查柱、检查块是否损坏，如有损坏应更换。8.2润滑（见图17、图18、图19）转辙机应使用规定的润滑脂和润滑油，润滑脂为铁路专用TR-1润滑脂，润滑油使用13号机械润滑油（SH/T0360-1998）。零部件的润滑直接关系到转辙机是否正常工作，所以用户必须按照表3中的规定严格执行。表3零部件名称润滑种类保养时间间隔2个月锁闭齿轮、齿条块（锁闭圆弧、齿）润滑脂与润滑油混合油脂☆油毡块、方孔套及圆孔套处的毛毡圈润滑油☆齿条块与底壳间润滑油☆滚轮与滚轮轴润滑油（少量滴注）☆检查柱与接点座滑动表面润滑油（少量滴注）☆速动衬套润滑油（少量滴注）☆起动片、速动片润滑油（少量滴注）☆减速器大、小齿轮齿面润滑油（少量滴注）☆动作杆、表示杆机内及伸出于底壳外部分的表面润滑脂☆注意事项：①在更换电机或对转辙机维修时，减速器大齿轮及电机小齿轮齿面间必须涂润滑脂；②维修拆装减速器时内齿轮与减速壳间应涂混合油脂③在注油脂前应先清理零件表面的污物④混合油脂为润滑油与润滑脂按体积比1：5配比而成，需注意，如果未涂覆规定的润滑油脂，进入冬季之前须将已涂覆的润滑油脂清理干净再涂覆上述规定的润滑油脂，否则可能会因油脂凝结而影响转辙机的正常工作。滚轮、起动片、滚轮、起动片、速动片注润滑油沿检查柱表面注润滑油拧下螺钉给大齿轮齿面注润滑油沿检查柱表面注润滑油拧下螺钉给大齿轮齿面注润滑油机内杆件表面涂润滑脂机内杆件表面涂润滑脂锁闭齿轮、齿条锁闭齿轮、齿条块涂混合油脂拧下螺钉为方孔套、圆孔套、毛毡圈注润滑油拧下螺钉为方孔套、圆孔套、毛毡圈注润滑油拧下螺钉拧下螺钉注润滑油齿条块毛毡齿条块毛毡注润滑油齿条块与底壳间涂润滑油齿条块与底壳间涂润滑油图17速动衬套涂润滑油速动衬套涂润滑油大、小齿轮间涂润滑脂大、小齿轮间涂润滑脂图19图18eq\o\ac(△,!)注意：在每一次维护保养作业后，必须通电操纵转辙机，至少完成一个转换过程（动作杆伸出、拉入各一次为一个转换过程）来验证转辙机的工作状态是否正常；电气集中的电缆配线或转辙机内部配线端子维护作业后，必须进行道岔开通方向和转辙机表示是否匹配的验证。如未定期对检查柱与接点座的滑动面进行检查、清理和润滑，有可能造成检查柱卡阻，影响接点表示功能；如未定期对滚轮、滚轮轴、起动片、速动片进行检查、清理和润滑，有可能造成滚轮转动不灵活，造成异常磨损，影响表示功能；如未定期检查内部配线，不能及时发现配线松脱或破损，有可能可造成整机不动作；如未定期检查动、静接点，移位接触器接点，保证其接触良好，有可能可影响接点表示功能；如未定期清理内齿轮与摩擦带表面的粉末、油污，将会导致摩擦电流不稳，甚至会导致接点反打断表示。如未定期检查挤切销，不能及时发现并排除挤切销疲劳断裂的隐患，将影响行车。8.3易损件明细表4序号产品图号名称1X2358.03.17拉簧2X2358.03.23A接点罩3X2358.13.08A密封圈4X2358.26.00D绝缘胶管弯头组8.4运输与贮存①整机的储存、保管、搬运过程要防止碰撞、倾覆。②储存期间库房满足以下条件时，转辙机可不进行保养：通风良好、温度为-40℃～+40℃、相对湿度不大于85%、周围无腐蚀性有害气体。③若机内受潮，则应打开机盖，尽快排除潮气，防止零件锈蚀或绝缘下降；若机内有积水，则应拧开底壳上排水螺栓，尽快排干积水，必要时进行适度晾晒，并对机内进行清理，涂润滑脂；如严重进水已产生锈蚀，或能够判定减速器或电机内部已进水，应立即返回我公司进行维修。④转辙机在运输过程中和库房存放时叠放不能超过3层。⑤在现场使用过程中要禁止重物砸伤机盖以免机盖变形，若壳体或机盖漆皮、涂层脱落要及时补漆。⑥当储存期超过6个月时如要使用，必须按照表3进行逐项检查，确保各处所涂润滑脂无凝固、结块现象后，经手动及电动（可在空载情况下）操作，保证动作顺畅无卡阻时方能使用，否则必须清除油脂、重新涂覆或维修。9．常见故障分析与处理（见表5）表5常见故障分析与处理序号故障现象原因分析处理办法1转辙机不动作配线是否脱落插头座是否松脱线束是否有破损是否电机故障安全接点是否接通①②松脱处紧固③④更换破损线束或故障电机。⑤接通安全接点2转换过程中动作杆运动停止，电机旋转，内齿轮与摩擦带有相对旋转运动。转换阻力过大摩擦电流过低，摩擦带与内齿轮之间打滑①检查道岔有无异物夹杂、机内是否发生卡阻并排除。②测量摩擦电流是否小于标准值，经确认后按上述7.3进行调整3转换到位后无表示接头铁处的销子孔或销子是否磨损造成旷量大表示杆缺口位置是否正确检查柱落下时卡阻拉簧折断或力小接点接触出现虚接，配线是否有破损处。①更换磨损件②重新调整缺口位置③首先在检查柱与接点座孔配合处注油润滑，并反复动作使油液流入以减少摩擦阻力，如不能解决立即更换接点座。④更换拉簧⑤处理好破损处并使接点接触牢固。4控制室显示挤岔而实际没有挤岔发生移位接触器松动造成触头与顶杆间隙超标。移位接触器接点弹片接触压力小。挤切销防护装置大螺堵没拧到位。挤脱柱组件内的碟簧失效。①重新调整移位接触器位置并紧固。②更换移位接触器③将大螺堵按标准拧紧④更换挤脱柱组件。5摩擦电流异常①摩擦面进油、进水、夹有异物或摩擦形成的粉末堆积过多②摩擦带磨损严重压紧弹簧失效①及时将摩擦表面清理干净，去除异物，如油污已渗入摩擦带内部应更换摩擦带；②更换磨损摩擦带；③更换弹簧6接点座动接点到位后反弹①道岔轻而摩擦电流调整过高②道岔密贴力调整过大③摩擦电流突然增大①按照7.3条重新调整摩擦电流②调整道岔密贴力③检查摩擦带与内齿轮的摩擦面并进行维护7挤切销断裂①车辆挤岔挤切销断裂②挤切销长期受力疲劳断裂①更换挤切销②定期检查挤切销并更换挤切销。8锁闭销断裂车辆挤岔表示杆锁闭销断裂更换锁闭销10安全警示★转辙机是涉及行车安全的特殊设备，未经过铁道部相关部门鉴定或CRCC认证的其它设备，不允许接入转辙机及相关部位。★转辙机的使用和操作人员必须先阅读本使用说明书，在掌握本产品的相关性能、操作规程的基础上方可操作，建议有针对性的进行相关的培训。★产品在投入使用前，应检查周围环境是否安全，只有在完全正常的情况下才可以启动。★转辙机维护时，必须在机器停运状态并需配备必须的个人防护装备才可以进行。★转辙机下道维修后必须按照相关标准对各项技术指标进行检测，合格后方可上道使用，否则有可能带来安全隐患，上道使用中对其状态要进行严格监